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Stromschienenhalter – Zum Klemmen und Abstandhalten des Stromschienensystems, bis zu 73,5 kA Spitzenstrom zugelassen
Stromschienenhalter und -klemmen für Niederspannungs-Schaltanlagen. Flammhemmend geformt, 1 bis 4 Stromschienen pro Phase, mit ZM-Klemmen bis zu 73,5 kA Spitzenstrom belastbar. Abstands-Tabellen verfügbar.
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- Technische Daten
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Sammelschienenhalter – Klemmen und Abstandhalten des Sammelschienensystems, Bemessungsstoßstrom 73,5 kA
Der Sammelschienenhalter klemmt die Leiter, stellt den Phasenabstand ein und leitet Kurzschlusskräfte in das Gehäuse ein. Gemeinsam mit dem Abstandhalter bildet er das Stützsystem für die Sammelschiene; die Kurzschlussfestigkeit der gesamten Kammer ist eine Eigenschaft dieses Systems – nicht allein der Leiter und nicht einer einzelnen Komponente.
WAS PASSIERT TATSÄCHLICH WÄHREND EINES FEHLERS
Parallele Leiter, die einen Fehlerstrom führen, stoßen sich ab und ziehen sich mit einer Kraft an, die proportional zum Quadrat des Stroms ist. Bei einem Spitzenstrom von 50 kA reicht die Kraft auf eine Sammelschienenstrecke aus, um Kupfer zu verbiegen und eine Befestigung abzuscheren. Die Halterung muss fest genug einklemmen, damit die Schiene nicht verrutschen kann, diese Kraft so in den Isolator ableiten, dass dieser nicht bricht, und den Phasenabstand aufrechterhalten, damit sich die Schienen nicht berühren können. Sie muss dies korrekt – und zwar nur einmal – bewerkstelligen, möglicherweise nach fünfzehn Jahren Betriebszeit.
DAS ZM-KLEMMSYSTEM
Auf der M-Blokset-Plattform werden die Sammelschienen von ZM-Klemmen getragen, die aus flammhemmendem PPO spritzgegossen sind und für eine Spitzenstrombelastbarkeit von 73,5 kA ausgelegt sind. PPO wurde gewählt, weil es Temperaturbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen mit Flammhemmung und guter Gleitwiderstandsfähigkeit kombiniert – eine Sammelschienenkammer läuft absichtlich heiß, und ein Klemmmaterial, das unter Dauertemperaturbeaufschlagung kriecht, lockert die Verbindung im Laufe der Zeit.
DER FEHLER, DEN WIR AM HÄUFIGSTEN SEHEN
Komponentenmischung: Eine Halterung von einem Lieferanten, ein Isolator von einem anderen und eine Abstandsgestalt, die aus einer alten Zeichnung übernommen wurde. Jedes Teil sieht in Ordnung aus, und die Montage weist keinerlei nachweisbaren Fehler auf. Wenn ein Prüfer den Nachweis für die Kurzschlussfestigkeit der Sammelschienenkammer verlangt, gibt es nichts vorzulegen. Spezifizieren Sie Halterung und Isolator als abgestimmtes System – dann erhalten Sie eine angegebene Bewertung sowie eine Abstandstabelle, die Sie der Einreichung beifügen können.
Was wir liefern
Haltevorrichtungen für ein-, zwei-, drei- und vierpolige Sammelschienen pro Phase bei üblichen Sammelschienenbreiten und -stärken in dreiphasigen und vierpoligen Anordnungen. Geliefert mit Tabelle zur Sammelschienenkompatibilität, maximaler Stützweite bei voraussichtlichem Spitzenkurzschlussstrom sowie Angabe des Anzugsmoments für die Klemmschrauben – damit Ihre Werkstatt auf einen Zahlenwert statt auf Gefühl anzieht.
Hauptanwendungen
- Haupt-horizontale Sammelschienenklemmung in GGD-, GCK-, GCS- und MNS-Schaltanlagen.
- Vertikale Verteilungssammelschienen-Stützung in herausziehbaren Schaltfeldern, wo die Schubladenkontakte miteinander verbunden werden.
- Stützung der Sammelschienenhalterung für die M-Blokset-Plattform mittels ZM-Klemmsystem.
- Stützung der Sammelschienenkammer in XL-21-Stromverteilungsschränken.
- Stützung der Niederspannungsanschluss-Sammelschiene und der Neutralleiterschiene am Transformator.
- Stützung von Sammelschienensteigleitungen und -verteilsystemen in Gebäudeverteilungen.
- Sammelschienen für Kondensatorbänke und Generatoranschlussfelder.
- Ersatzhalter für die Sanierung bestehender Schaltanlagen.
WARUM MEHRFACHSAMMELSCHIENENANORDNUNGEN BESONDERE SORGFALT ERFORDERN
Ab etwa 2000 A besteht eine Phase üblicherweise aus zwei, drei oder vier parallelen Schienen. Die Halterung muss dann zusätzlich den Abstand zwischen den parallelen Schienen gewährleisten, da dieser Abstand Teil der Stromaufteilungs- und Kühlkonstruktion ist. Aneinandergepresste Schienen erwärmen sich stärker und teilen den Strom ungleichmäßig auf – ein häufiger Fehler bei lokal gefertigten Hochstromschaltanlagen, der sich erst Jahre später bei einer thermografischen Untersuchung zeigt.
Regionale Eignung
- Naher Osten: Umgebungstemperatur im Schaltanlagenraum von 50–55 °C gegenüber der IEC-Referenztemperatur von +40 °C bedeutet, dass die Sammelschienenkammer kontinuierlich heiß läuft. Die Kriechfestigkeit des Klemmmaterials bei dauerhafter Temperatur ist die Eigenschaft, die dafür sorgt, dass die Verbindung über die gesamte Lebensdauer fest bleibt.
- Afrika: Hochstrominstallationen in Bergwerken und Zementwerken mit zusätzlich zu thermischen Wechselbelastungen auftretenden Vibrationen. Die Einhaltung der vorgeschriebenen Anzugsmomente beim Zusammenbau ist entscheidend für die Dauerhaftigkeit der Verbindung.
- Russland und GUS-Staaten: Thermische Wechselbelastung zwischen beheizten und unbeheizten Betriebsphasen; das Material muss die Klemmkraft während des gesamten Zyklus bewahren.
- Osteuropa: CE-gekennzeichnete Schaltanlagen nach EN 61439, bei denen die Kurzschlussfestigkeit des Sammelschienensystems Teil der Konstruktionsverifikationsunterlagen ist.
Nicht geeignet für
Mittelspannungs-Sammelschienensysteme. Verwendung als Kabelhalterung – stattdessen den Kabelklemmer verwenden.
TECHNISCHE DATEN – Sammelschienenhalter
Konformität: IEC 61439-1, IEC 60664-1, GB 7251.1
| KATEGORIE | Artikel | Parameterdetails |
| Electrical Ratings | Nennspannung | bis zu 1000 V AC |
| Nennimpulsfestspannung (Uimp) | 8 kV / 12 kV je nach Ausführung | |
| Netzfrequenz-Prüfspannung | 10 kV / 1 min mindestens | |
| Vergleichsindex für Kriechstrecke (CTI) | 600 Minimum | |
| SYSTEMSTÖRFAHRTBEWERTUNG | Bewertungsgrundlage | Bewertet als System mit den abgestimmten Abstandsisolatoren |
| Spitzenstoßstrom (Hauptsammschiene) | bis zu 220 kA bei Hauptsammschienenanordnungen | |
| M-Blokset-ZM-Klemme Spitzenstoßstrom | 73,5 kA Spitzenstoßstrom | |
| Bemesseter Kurzzeitstoßstrom | abgestimmt auf die Anordnung, bis zu 80 kA für 1 s | |
| Maximaler Stützabstand | tabelle angegeben für Leiterquerschnitt, Phasenabstand und erwarteten maximalen Kurzschlussstrom | |
| Material | Hauptkörper | flammgeschützter, formgegossener Thermoplast oder Duroplast |
| M-Blokset-ZM-Klemme | flammgeschütztes PPO, ausgewählt wegen seiner Maßstabilität bei dauerhaft erhöhter Temperatur | |
| Entflammbarkeit | Entspricht UL-94-V-0, Chargenbelegung vorhanden | |
| Temperaturindex | dauerbetrieb bis +130 °C bei Standardausführung | |
| Wasserabsorption | niedrig | |
| Stangenkapazität | Leiter pro Phase | 1 / 2 / 3 / 4 |
| Breitenbereich der Leiterstäbe | 12 / 15 / 20 / 25 / 30 / 40 / 50 / 60 / 80 / 100 / 120 mm | |
| Dickenbereich der Leiterstäbe | 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 mm | |
| Abstand zwischen parallelen Leiterstäben | wird durch die Halterung als Teil des Stromteilungs- und Kühlkonzepts aufrechterhalten | |
| Polanordnung | 3-Phasen-, 3-Phasen-mit-Neutralleiter- oder 4-Pol-Anordnungen | |
| Mechanische | Klemmdrehmoment | ist je nach Halterungstyp angegeben und muss mit einem Drehmomentschlüssel angewendet werden |
| Befestigungsmethode | an Abstandsisolatoren oder direkt am Rahmen befestigt | |
| Lastklasse | krag- und Klemmlasttragfähigkeit je Typ angegeben | |
| Schwingungsbeständigkeit | geeignet für industrielle und bergbauliche Installationen | |
| Umfeld | Betriebstemperatur | -40 °C bis +130 °C |
| Relative Luftfeuchtigkeit | bis zu 95 % | |
| Verschmutzungsgrad | 3 | |
| Höhenlage | bis zu 2000 m |
Testen
Prüfung der Netzfrequenz-Haltestpannung und der Isolationswiderstände an Stichproben
Erhaltung der Klemmkraft nach thermischem Zyklus an Stichproben
Verifikation der Kurzschluss-Haltestpannung als System zusammen mit den zugehörigen Isolatoren
Erstbemusterungsprüfung der Abmessungen bei jedem Werkzeug und jeder Fertigungscharge
Sichtprüfung jedes Einzelteils
Optionen
Kundenspezifische Stabgrößen und -abstände gemäß Zeichnung | Hoch-CTI-Qualität für verschmutzte
umgebungen | Hochtemperatur-Qualität | Werkzeugentwicklung unter NDA
OEM-Branding und Private-Label-Verpackung
DIE TEILE, DIE SIE NICHT ZUVERLÄSSIG LOKAL BEZIEHEN KÖNNEN
Fragen Sie jeden Schaltschrankbauer in unseren Märkten, was eine Produktionscharge tatsächlich verzögert – und es ist selten der Leistungsschalter. Vielmehr sind es die gebrochen angelieferten Sammelschienenhalter, die Klemme, die nicht zur auf der Zeichnung angegebenen Sammelschienenstärke passt, der Griff ohne passendes Schloss, das Scharnier, das eine beladene Tür nicht trägt. Wir fertigen über 2.000 dieser Komponenten selbst – mit mehr als 38 Patenten dahinter – genau deshalb, weil der offene Markt sie nicht konsistent liefert.
1. VOLLSTÄNDIGES LIEFERPROGRAMM AUS EINER QUELLE
Isolatoren, Sammelschienenhalter, Kabelklemmen, Scharniere, Schlösser, Griffe, Betätigungsmechanismen, Trennkontakte, Montageschienen und Schaltschrank-Hardware – ein Lieferant, eine Packliste, ein Container. Sie verfolgen nicht mehr acht Zulieferer für einen einzigen Schaltschrank.
2. MAßDATEN UND PASSGENAUE ZEICHNUNGEN
Jedes Teil wird mit einer maßgenauen Zeichnung, einer Tabelle zur Verträglichkeit mit Sammelschienen oder Platten, einem Anzugsmoment und einer Werkstoffspezifikation ausgeliefert. Ihr Konstrukteur kann die Sammelschienenkammer entwerfen, ohne vorab Muster zu bestellen.
3. ABGESTIMMTE SYSTEME, KEINE EINZELTEILE
Isolatoren, Halter und Klemmen sind als System mit einer angegebenen Spitzenkurzschlussfestigkeit ausgelegt. Die Vermischung verschiedener Marken ist der Grund dafür, dass eine Sammelschienenkammer, die auf dem Papier in Ordnung erscheint, einen Kurzschlusstest nicht besteht. Geben Sie das komplette Set sowie die Kurzschlussfestigkeit an – diese stellt einen Konstruktionswert dar, kein bloßes Hoffnungsziel.
4. KUNDENSPEZIFISCHE UND OEM-TEILE
Nichtstandardgrößen, alternative Gewindeformen, markengekennzeichnete Teile und Eigenmarkenverpackungen. Werkzeugentwicklung für Großkunden mit Zeichnungen unter Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).
5. LAGERHALTUNG, MINDESTBESTELLMENGE UND KONSOLIDIERUNG
Niedrige Mindestbestellmengen bei Standardartikeln, sodass ein Distributor einen funktionsfähigen Lagerbestand führen kann – statt eines gesamten Lagers. Konsolidierte Verladung mit Schaltschränken, Schubladen und Geräten in einer einzigen Sendung.
6. MATERIAL- UND KONFORMITÄTS-DOKUMENTATION
Materialzertifikate, Entflammbarkeits- und Tracking-Index-Daten für isolierende Teile, Berichte zur Plattierungsdicke für leitfähige Teile, RoHS-Erklärungen sowie die Komponentennachweise, die für Ihre IEC 61439-Prüfdatei erforderlich sind.
7. KUNDENDIENST NACH DEM VERKAUF
24-Stunden-technische Reaktion. Kostenloser Ersatz für jedes Teil, das aufgrund von Abweichungen in Abmessungen oder Material versagt. Teile werden stets der gleichen Zeichnungsrevision entsprechend gehalten, sodass eine Reparatur im fünften Jahr immer noch passt.
8. KOMMERZIELLE BEDINGUNGEN
FOB, CFR, CIF, DDP, Ab Werk. Handelsversicherung, Überweisung (T/T), Akkreditiv (L/C). Muster zur Einbauprüfung vor Serienanlauf.
QUALITÄTSKONTROLLE – DIE KLEINEN TEILE, DIE ENTSCHEIDEN, OB EINE LEISTE DURCHGEHT
Fehler auf Komponentenebene sind günstig zu verhindern, aber teuer zu entdecken. Ein gerissener Isolator, ein unzureichend beschichteter Kontakt oder eine Klammer, die um 2 mm außerhalb der Toleranz liegt, wird nicht in der Werkstatt sichtbar – sondern erst beim Durchschlagtest oder bei einem Kurzschluss. Daher erfolgt die Eingangsprüfung und die Zwischenprüfung bei jeder Charge.
Materialkontrolle
1. Rohmaterial wird bei Erhalt anhand der Zertifikate überprüft – Polymer-Sorte, Kupferreinheit, Stahlsorte und -dicke.
2. Isoliermaterialien werden hinsichtlich Entflammbarkeitsklasse, Comparative Tracking Index (CTI) und Durchschlagfestigkeit qualifiziert; flammgeschützte Sorten werden durch Chargenpapiere bestätigt.
3. Metallteile werden vor der Umformung auf Güteklasse, Dicke und Oberflächenzustand geprüft.
Maßhaltigkeitskontrolle
4. Erstteilprüfung an jedem Werkzeug und bei jedem Produktionslauf mit vollständigem dimensionsbezogenem Prüfbericht gemäß Zeichnung.
5. Zwischenprüfungen durch Stichproben gemäß vereinbartem AQL; kritische Abmessungen werden an kalibrierten Messgeräten ermittelt.
6. Gewindequalität und Auszugskraft von Einsätzen werden an gewindeten sowie einsatzgeformten Teilen geprüft.
7. Passgenauigkeitsprüfung gegenüber dem Gegenstück – ein Halter wird mit dem tatsächlichen Profilquerschnitt, nicht nur anhand einer Zahl in der Zeichnung, überprüft.
Leistungstest
8. Isolierende Teile: Prüfung der Wechselspannungsfestigkeit, des Isolationswiderstands, der mechanischen Biege- und Kragarmbelastung sowie der thermischen Zyklen an Chargenstichproben.
9. Leitfähige Teile: Plattierungsdicke mittels Beschichtungsmessgerät, Haftfestigkeit, Übergangswiderstand und Temperaturanstieg bei Nennstrom.
10. Mechanische Teile: Betätigungs- bzw. Betätigungskraft, Dauerfestigkeitsprüfung durch Schaltzyklen sowie Belastungsprüfung an Scharnieren, Verriegelungen und Spannvorrichtungen.
11. Korrosion: Salznebeltest an verchromten und beschichteten Teilen; Stunden bis zum ersten Fehler werden dokumentiert.
12. Umgebung: Feuchte- und Wärmealterung an Proben, relevant für Installationen im Golfraum und in tropisch-afrikanischen Regionen.
AUSSEHEN UND VERPACKUNG
13. Visuelle Inspektion auf Risse, Hohlräume, Grat, Grate, Beschichtungsfehler und Farbkonsistenz.
14. Lesbarkeit und Richtigkeit der Kennzeichnung.
15. Menge, Verpackungsintegrität und Beschriftung mit Teilenummer werden vor dem Verschließen des Kartons überprüft.
DOKUMENTATION UND SYSTEM
Materialzertifikate, dimensionsbezogene Berichte, Prüfprotokolle und RoHS-Erklärungen werden auf Anfrage bereitgestellt und so formatiert, dass sie in Ihre IEC 61439-Verifizierungsakte eingefügt werden können. ISO-9001-Qualitätsmanagement mit dokumentierten, auf Ursachen zurückgeführten und abgeschlossenen Abweichungen. Vor Serienanlauf werden Proben für Ihre eigene Einbauprüfung geliefert; externe Inspektion durch SGS, BV, TUV oder Intertek wird akzeptiert.
