EN
Giá giữ thanh cái - Kẹp và định khoảng cách cho hệ thống thanh cái, định mức đến đỉnh 73,5 kA
Các bộ giữ và kẹp thanh cái cho thiết bị đóng cắt hạ áp. Vật liệu đúc chống cháy, từ 1 đến 4 thanh cái trên mỗi pha, có dòng đỉnh định mức tới 73,5 kA với kẹp loại ZM. Bảng khoảng cách lắp đặt.
- Tổng quan
- Ứng dụng
- Dữ liệu kỹ thuật
- Dịch vụ
- Kiểm soát chất lượng
- Các sản phẩm đề xuất
Giá đỡ thanh cái – Kẹp và định khoảng cho hệ thống thanh cái, định mức đến 73,5 kA đỉnh
Giá đỡ thanh cái kẹp các thanh, thiết lập khoảng cách pha và truyền lực ngắn mạch vào khung. Cùng với cách điện đứng, nó tạo thành hệ thống đỡ thanh cái, và khả năng chịu sự cố của toàn bộ buồng là đặc tính của hệ thống này – không chỉ riêng các thanh cái, cũng không phải của bất kỳ thành phần đơn lẻ nào.
ĐIỀU GÌ THỰC SỰ XẢY RA TRONG TRƯỜNG HỢP SỰ CỐ
Các dây dẫn song song mang dòng sự cố đẩy và hút lẫn nhau với lực tỷ lệ thuận với bình phương của dòng điện. Ở giá trị đỉnh 50 kA, lực tác động lên một đoạn thanh cái đủ để làm cong đồng và làm đứt bulông cố định. Giá đỡ phải siết chặt đủ mức để thanh cái không thể dịch chuyển, phân bố lực đó vào cách điện mà không làm nứt cách điện, đồng thời duy trì khoảng cách pha sao cho các thanh cái không thể chạm vào nhau. Giá đỡ phải thực hiện được tất cả những điều này một cách chính xác ngay từ lần đầu tiên — có thể sau mười lăm năm vận hành.
HỆ THỐNG KẸP ZM
Trên nền tảng M-Blokset, các thanh cái được hỗ trợ bởi các kẹp ZM được đúc từ nhựa PPO chống cháy, có khả năng chịu đựng dòng đỉnh 73,5 kA. PPO được lựa chọn vì vật liệu này kết hợp tính ổn định kích thước ở nhiệt độ cao với khả năng chống cháy và khả năng chống bám bụi dẫn điện tốt — buồng thanh cái được thiết kế để vận hành ở nhiệt độ cao, và một vật liệu kẹp bị biến dạng dẻo (creep) dưới nhiệt độ kéo dài sẽ làm lỏng mối nối theo thời gian.
LỖI THƯỜNG GẶP NHẤT
Việc kết hợp các thành phần. Một giá đỡ từ nhà cung cấp này, một bộ cách điện từ nhà cung cấp khác và một kích thước khoảng cách sao chép từ bản vẽ cũ. Mỗi chi tiết đều trông ổn, nhưng cụm lắp ráp hoàn toàn không có xếp hạng độ bền sự cố nào có thể bảo vệ được. Hãy chỉ định giá đỡ và bộ cách điện như một hệ thống đồng bộ — khi đó bạn sẽ nhận được xếp hạng rõ ràng kèm theo bảng khoảng cách có thể đưa vào hồ sơ đề xuất.
Những sản phẩm chúng tôi cung cấp
Các giá đỡ dành cho thanh cái đơn, đôi, ba và bốn trên mỗi pha, áp dụng cho mọi chiều rộng và độ dày thanh cái tiêu chuẩn, trong bố trí ba pha và bốn cực. Kèm theo bảng tương thích thanh cái, khoảng cách hỗ trợ tối đa ứng với dòng ngắn mạch đỉnh dự kiến và giá trị mô-men xiết — nhờ đó xưởng của bạn xiết bu-lông theo con số cụ thể thay vì theo cảm giác.
Ứng dụng chính
- Kẹp thanh cái chính nằm ngang trong tủ điện GGD, GCK, GCS và MNS.
- Giá đỡ thanh cái phân phối đứng trong các tủ rút ra (withdrawable boards), nơi tiếp điểm của ngăn kéo tiếp xúc với thanh cái.
- Giá đỡ thanh cái nền tảng M-Blokset sử dụng hệ thống kẹp ZM.
- Giá đỡ buồng thanh cái trong tủ phân phối điện XL-21.
- Giá đỡ thanh cái nối hạ áp máy biến áp và thanh cái trung tính.
- Giá đỡ thanh cái đi lên (riser) và thanh cái dạng máng (trunking) trong hệ thống phân phối điện tòa nhà.
- Thanhh cái bảng nối tụ bù và máy phát điện.
- Giá đỡ thay thế để nâng cấp các bảng điều khiển hiện hữu.
TẠI SAO CÁC BỐ TRÍ NHIỀU THANH CẦN ĐƯỢC CHĂM SÓC ĐẶC BIỆT
Ở dòng định mức trên khoảng 2000 A, mỗi pha thường gồm hai, ba hoặc bốn thanh cái song song. Khi đó, giá đỡ cũng phải duy trì khoảng cách giữa các thanh cái song song, bởi vì khoảng cách này là một phần thiết yếu trong thiết kế chia tải và làm mát. Các thanh cái bị kẹp chặt sát nhau sẽ nóng hơn và chia dòng không đều — đây là một lỗi phổ biến trong các bảng điều khiển dòng cao do lắp ráp tại chỗ, và chỉ bộc lộ rõ qua khảo sát nhiệt ảnh sau nhiều năm.
Phù hợp theo khu vực
- Trung Đông: nhiệt độ môi trường trong phòng điều khiển từ 50–55 °C, so với mức tham chiếu +40 °C theo tiêu chuẩn IEC, dẫn đến buồng thanh cái luôn hoạt động ở nhiệt độ cao. Khả năng chống biến dạng dẻo của vật liệu kẹp dưới nhiệt độ duy trì liên tục là đặc tính đảm bảo mối nối luôn chặt chẽ trong suốt tuổi thọ thiết kế.
- Châu Phi: các hệ thống lắp đặt dòng điện cao tại các mỏ khai thác và nhà máy xi măng, chịu thêm rung động ngoài chu kỳ thay đổi nhiệt độ. Việc tuân thủ đúng mô-men xiết kẹp trong quá trình lắp ráp là yếu tố đảm bảo độ bền vững của mối nối.
- Nga và các quốc gia CIS: chu kỳ thay đổi nhiệt độ giữa các giai đoạn được sưởi ấm và không sưởi ấm; vật liệu phải duy trì lực kẹp ổn định xuyên suốt toàn bộ chu kỳ.
- Đông Âu: các cụm lắp ráp đạt dấu CE theo tiêu chuẩn EN 61439, trong đó khả năng chịu ngắn mạch của hệ thống thanh cái là một phần thuộc hồ sơ xác minh thiết kế.
Không phù hợp với
Hệ thống thanh cái điện áp trung bình. Không dùng làm giá đỡ cáp — hãy sử dụng Kẹp cáp thay thế.
DỮ LIỆU KỸ THUẬT – Giá đỡ thanh cái
Tuân thủ: IEC 61439-1, IEC 60664-1, GB 7251.1
| DANH MỤC | Mục | Chi tiết tham số |
| Electrical Ratings | Điện áp định số | tối đa 1000 V xoay chiều |
| Điện áp chịu đựng xung định mức (Uimp) | 8 kV / 12 kV tùy cấu hình | |
| Chịu được tần số công nghiệp | 10 kV / tối thiểu 1 phút | |
| Chỉ số theo dõi so sánh (CTI) | tối thiểu 600 | |
| ĐÁNH GIÁ SỰ CỐ HỆ THỐNG | Cơ sở đánh giá | Được đánh giá như một hệ thống với các cách điện đứng phù hợp |
| Dòng điện chịu đựng đỉnh (thanh cái chính) | lên đến 220 kA trên các bố trí thanh cái chính | |
| Kẹp M-Blokset ZM chịu đựng đỉnh | chịu đựng đỉnh 73,5 kA | |
| Chịu đựng ngắn hạn định mức | phù hợp với cụm lắp ráp, lên đến 80 kA trong 1 giây | |
| Khoảng cách hỗ trợ tối đa | bảng cung cấp tương ứng với tiết diện thanh cái, khoảng cách pha và dòng ngắn mạch đỉnh dự kiến | |
| Vật liệu | Thân chính | nhựa nhiệt dẻo hoặc nhiệt rắn được đúc và có khả năng chống cháy |
| Kẹp M-Blokset ZM | pPO chống cháy, được chọn vì độ ổn định kích thước ở nhiệt độ cao kéo dài | |
| Khả năng cháy | Cấp tương đương UL 94 V-0, tài liệu lô sản xuất đầy đủ | |
| Chỉ số nhiệt độ | hoạt động liên tục ở +130 °C đối với cấp tiêu chuẩn | |
| Hấp thụ nước | thấp | |
| Khả năng thanh | Số thanh cái trên mỗi pha | 1 / 2 / 3 / 4 |
| Phạm vi chiều rộng thanh dẫn | 12 / 15 / 20 / 25 / 30 / 40 / 50 / 60 / 80 / 100 / 120 mm | |
| Phạm vi độ dày thanh dẫn | 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 mm | |
| Khoảng cách giữa các thanh song song | được duy trì bởi giá đỡ như một phần của thiết kế chia sẻ dòng điện và làm mát | |
| Bố trí cực | bố trí ba pha, ba pha và dây trung tính, hoặc bốn cực | |
| Máy tính | Mô-men xiết kẹp | được nêu theo từng loại giá đỡ và phải được siết bằng cờ lê lực |
| Phương pháp cố định | được bắt bu-lông vào các cách điện dạng trụ hoặc trực tiếp vào khung | |
| Đánh giá tải | tải trọng uốn đòn bẩy và tải trọng kẹp được nêu theo từng loại | |
| Khả năng chịu rung động | phù hợp cho các hệ thống lắp đặt trong công nghiệp và khai khoáng | |
| Môi trường | Nhiệt độ hoạt động | -40 °C đến +130 °C |
| Độ ẩm tương đối | lên đến 95% | |
| Mức độ ô nhiễm | 3 | |
| Độ cao | lên đến 2000 m |
Kiểm tra
Điện áp thử nghiệm tần số công nghiệp và điện trở cách điện trên mẫu đại diện theo lô
Kiểm tra khả năng giữ lực kẹp sau chu kỳ thay đổi nhiệt độ trên mẫu lô
Xác minh khả năng chịu ngắn mạch ở cấp độ hệ thống cùng với các bộ cách điện tương thích
Kiểm tra kích thước lần đầu trên từng khuôn và mỗi đợt sản xuất
Kiểm tra trực quan trên từng chi tiết
Tùy chọn
Kích thước thanh và khoảng cách tùy chỉnh theo bản vẽ | cấp chỉ số CTI cao cho môi trường bị ô nhiễm
môi trường | cấp độ nhiệt độ cao | phát triển dụng cụ dưới thỏa thuận bảo mật (NDA)
Nhãn hiệu của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) và bao bì nhãn riêng
NHỮNG BỘ PHẬN BẠN KHÔNG THỂ MUA ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG TẠI ĐỊA PHƯƠNG
Hãy hỏi bất kỳ nhà lắp ráp tủ điện nào tại thị trường của chúng tôi điều gì thực sự làm chậm lô sản xuất — và hiếm khi đó là cầu dao. Thường là giá đỡ thanh cái bị nứt khi giao hàng, kẹp không vừa kích thước thanh cái ghi trên bản vẽ, tay nắm không có khóa tương thích, bản lề không chịu được tải trọng của cửa. Chúng tôi tự sản xuất hơn 2.000 linh kiện như vậy, với hơn 38 bằng sáng chế bảo hộ, chính vì thị trường mở không cung cấp chúng một cách ổn định.
1. CUNG CẤP ĐẦY ĐỦ TOÀN BỘ DÃY SẢN PHẨM TỪ MỘT NGUỒN DUY NHẤT
Các bộ cách điện, giá đỡ thanh cái, kẹp cáp, bản lề, khóa, tay nắm, cơ cấu vận hành, tiếp điểm cách ly, thanh ray lắp đặt và phụ kiện tủ điện — một nhà cung cấp, một danh sách đóng gói, một container. Bạn sẽ không còn phải truy tìm tám nhà cung cấp để hoàn thành một tủ điện.
2. DỮ LIỆU KÍCH THƯỚC VÀ BẢN VẼ LẮP RÁP
Mỗi bộ phận đều được giao kèm bản vẽ có ghi kích thước, bảng tương thích thanh cái hoặc tấm, giá trị mô-men xoắn và đặc tả vật liệu. Kỹ sư thiết kế của quý vị có thể bố trí buồng thanh cái mà không cần đặt hàng mẫu trước.
3. CÁC HỆ THỐNG ĐƯỢC PHỐI HỢP, KHÔNG PHẢI CÁC MÓN HÀNG RIÊNG LẺ
Các bộ cách điện, giá đỡ và kẹp được thiết kế như một hệ thống đồng bộ với mức định mức chịu đỉnh đã nêu rõ. Việc trộn lẫn các thương hiệu là nguyên nhân khiến buồng thanh cái trông ổn trên giấy nhưng lại thất bại trong bài kiểm tra ngắn mạch. Hãy chỉ định trọn bộ và mức định mức sự cố sẽ là giá trị thiết kế, chứ không phải điều mong đợi.
4. CÁC BỘ PHẬN THEO YÊU CẦU VÀ THEO THƯƠNG HIỆU RIÊNG
Các kích thước phi tiêu chuẩn, các dạng ren thay thế, các bộ phận có in nhãn hiệu và bao bì nhãn hiệu riêng. Phát triển khuôn mẫu cho khách hàng mua số lượng lớn, với bản vẽ được lưu giữ theo thỏa thuận bảo mật (NDA).
5. HÀNG TỒN KHO, SỐ LƯỢNG ĐẶT HÀNG TỐI THIỂU VÀ GÓP HÀNG
Số lượng đặt hàng tối thiểu thấp đối với các mặt hàng tiêu chuẩn, giúp nhà phân phối duy trì hàng tồn kho hoạt động thay vì tích trữ trong kho. Góp hàng chung trong một lô vận chuyển gồm tủ, ngăn kéo và thiết bị.
6. TÀI LIỆU VỀ VẬT LIỆU VÀ TUÂN THỦ QUY ĐỊNH
Chứng chỉ vật liệu, dữ liệu về khả năng cháy và chỉ số theo dõi đối với các bộ phận cách điện, báo cáo độ dày lớp mạ đối với các bộ phận dẫn điện, tuyên bố RoHS và bằng chứng thành phần cần thiết cho tập tin xác minh IEC 61439 của bạn.
7. DỊCH VỤ SAU BÁN HÀNG
phản hồi kỹ thuật trong vòng 24 giờ. Thay thế miễn phí bất kỳ bộ phận nào bị lỗi về kích thước hoặc vật liệu. Các bộ phận được giữ nguyên phiên bản bản vẽ để việc sửa chữa vào năm thứ năm vẫn vừa khít.
8. ĐIỀU KHOẢN THƯƠNG MẠI
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Đảm bảo thương mại, chuyển khoản điện tử (T/T), tín dụng thư (L/C). Cung cấp mẫu để kiểm tra độ vừa khít trước khi sản xuất hàng loạt.
KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG – NHỮNG BỘ PHẬN NHỎ QUYẾT ĐỊNH VIỆC BẢNG MẠCH ĐẠT TIÊU CHUẨN
Các khuyết tật ở cấp độ thành phần dễ ngăn chặn nhưng tốn kém nếu phát hiện muộn. Một bộ cách điện nứt, một tiếp điểm mạ không đủ độ dày hoặc một kẹp lệch dung sai 2 mm sẽ không xuất hiện trong xưởng lắp ráp; chúng chỉ bộc lộ khi thực hiện kiểm tra điện môi hoặc trong trường hợp ngắn mạch. Do đó, kiểm tra nhập kho và kiểm tra trong quá trình sản xuất được áp dụng cho mọi lô hàng.
Kiểm soát vật liệu
1. Kiểm tra nguyên vật liệu thô so với chứng chỉ khi nhận hàng – cấp polymer, độ tinh khiết của đồng, cấp thép và độ dày.
2. Vật liệu cách điện được xác nhận đạt tiêu chuẩn về khả năng cháy, chỉ số theo dõi so sánh và cường độ điện môi; các cấp chống cháy được xác nhận bằng tài liệu lô sản xuất.
3. Các bộ phận kim loại được kiểm tra về cấp vật liệu, độ dày và tình trạng bề mặt trước khi gia công tạo hình.
Kiểm soát kích thước
4. Kiểm tra mẫu đầu tiên cho mỗi khuôn và mỗi đợt sản xuất, kèm báo cáo đo lường đầy đủ các kích thước so với bản vẽ.
5. Lấy mẫu trong quá trình sản xuất theo AQL đã thỏa thuận, đo các kích thước then chốt bằng dụng cụ đo đã hiệu chuẩn.
6. Kiểm tra chất lượng ren và lực kéo bật bu-lông chìm trên các bộ phận có ren hoặc được ép chìm bu-lông.
7. Kiểm tra độ lắp ghép với bộ phận đối diện – một giá đỡ được kiểm tra cùng tiết diện thanh thực tế, chứ không chỉ dựa vào một con số trên bản vẽ.
Kiểm tra hiệu suất
8. Các bộ phận cách điện: thử điện áp chịu đựng tần số công nghiệp, điện trở cách điện, uốn cơ học và tải dạng dầm công-xôn, cũng như chu kỳ nhiệt trên các mẫu đại diện cho lô.
9. Các bộ phận dẫn điện: độ dày lớp mạ đo bằng thiết bị đo lớp phủ, độ bám dính, điện trở tiếp xúc và độ tăng nhiệt ở dòng định mức.
10. Các bộ phận cơ khí: lực vận hành, chu kỳ bền bỉ và thử nghiệm tải đối với bản lề, khóa và kẹp.
11. Ăn mòn: thử nghiệm phun muối đối với các bộ phận đã mạ và phủ, ghi nhận số giờ đến khi xuất hiện khuyết tật đầu tiên.
12. Môi trường: lão hóa độ ẩm và nhiệt độ trên mẫu, phù hợp với điều kiện lắp đặt tại vùng Vịnh và châu Phi nhiệt đới.
HIỆU SẢN PHẨM VÀ ĐÓNG GÓI
13. Kiểm tra trực quan để phát hiện nứt, rỗ, ba via, ba viền, khuyết tật lớp mạ và độ đồng nhất về màu sắc.
14. Độ rõ ràng và tính chính xác của nhãn hiệu.
15. Xác minh số lượng, độ nguyên vẹn của bao bì và nhãn mã số chi tiết trước khi niêm phong thùng carton.
TÀI LIỆU VÀ HỆ THỐNG
Chứng chỉ vật liệu, báo cáo kích thước, hồ sơ thử nghiệm và tuyên bố RoHS được cung cấp theo yêu cầu và định dạng phù hợp để đưa vào hồ sơ xác minh IEC 61439 của bạn. Quản lý chất lượng ISO 9001 với các sự không phù hợp được ghi chép đầy đủ, phân tích nguyên nhân gốc và xử lý dứt điểm. Mẫu được cung cấp để bạn tự kiểm tra độ lắp ghép trước khi sản xuất hàng loạt; chấp nhận kiểm tra độc lập bởi SGS, BV, TUV hoặc Intertek.
