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Suporte para barramento - Fixação e espaçamento do sistema de barramento, com classificação até 73,5 kA de pico
Suportes e braçadeiras para barramentos em quadros de baixa tensão. Moldados autoextinguíveis, 1 a 4 barras por fase, classificados até 73,5 kA de pico com braçadeiras ZM. Tabelas de espaçamento.
- Visão Geral
- Aplicações
- Dados Técnicos
- Serviços
- Controle de qualidade
- Produtos recomendados
Suporte para barramento – fixação e espaçamento do sistema de barramento, classificado para 73,5 kA de pico
O suporte para barramento prende as barras, define o espaçamento entre fases e transfere a força de curto-circuito para o quadro. Em conjunto com o isolador de afastamento, constitui o sistema de suporte para barramento, sendo a classificação de defeito de toda a câmara uma propriedade desse sistema — não apenas das barras nem de qualquer componente individual.
O QUE REALMENTE ACONTECE DURANTE UM DEFEITO
Condutoras paralelas percorridas por uma corrente de curto-circuito repelem-se e atraem-se mutuamente com uma força proporcional ao quadrado da corrente. A 50 kA de pico, a força exercida sobre um vão de barra coletora é suficiente para deformar cobre e cisalhar um elemento de fixação. O suporte deve prender firmemente a barra, impedindo qualquer movimento; distribuir essa força no isolador sem provocar fissuras; e manter o espaçamento entre fases, evitando que as barras entrem em contato. Tal desempenho deve ser garantido de forma precisa, mesmo após quinze anos de operação.
SISTEMA DE GRAMPOS ZM
Na plataforma M-Blokset, as barras coletoras são suportadas por grampos ZM moldados em PPO autoextinguível, com classificação de suportabilidade de pico de 73,5 kA. O PPO foi escolhido porque combina estabilidade dimensional em temperaturas elevadas com autoextinção e boa resistência à formação de trilhas condutivas — uma câmara de barras coletoras opera intencionalmente em altas temperaturas, e um material de grampo que sofra fluência sob temperatura constante afrouxaria a junção ao longo do tempo.
O ERRO QUE OBSERVAMOS COM MAIS FREQUÊNCIA
Mistura de componentes. Um suporte de um fornecedor, um isolador de outro e uma dimensão de espaçamento copiada de um desenho antigo. Cada peça parece adequada e a montagem não possui nenhuma classificação defensável de falha. Quando um inspetor solicita a evidência de resistência à corrente de curto-circuito para a câmara de barramento, não há nada a apresentar. Especifique o suporte e o isolador como um sistema combinado e você obterá uma classificação declarada, além de uma tabela de espaçamento que pode ser incluída na documentação de submissão.
O Que Fornecemos
Suportes para barras simples, duplas, triplas e quádruplas por fase, abrangendo as larguras e espessuras-padrão das barras, em arranjos trifásicos e tetrapolares. Fornecidos com a tabela de compatibilidade de barras, o espaçamento máximo de suporte contra a corrente de pico de falha prevista e o valor de torque de aperto — para que sua oficina aperte conforme um valor numérico, e não por sensação.
Aplicações principais
- Aperto principal do barramento horizontal em quadros de comando GGD, GCK, GCS e MNS.
- Suporte vertical do barramento de distribuição em quadros retráteis, onde os contatos do extrator se acoplam.
- Suporte de barra coletora para a plataforma M-Blokset utilizando o sistema de braçadeiras ZM.
- Suporte da câmara de barras coletoras em quadros de distribuição de energia XL-21.
- Suporte das barras coletoras de conexão de BT do transformador e da barra neutra.
- Suporte de barras coletoras verticais e de canalização em instalações de distribuição predial.
- Barras coletoras de painéis de conexão de bancos de capacitores e geradores.
- Suportes de substituição para renovação de quadros existentes.
POR QUE ARRANJOS MULTI-BARRA EXIGEM ATENÇÃO ESPECIAL
Acima de aproximadamente 2000 A, uma fase é normalmente composta por duas, três ou quatro barras paralelas. O suporte deve, então, também manter a distância entre as barras paralelas, pois essa distância faz parte do projeto de compartilhamento de corrente e de refrigeração. Barras apertadas firmemente umas contra as outras operam com temperaturas mais elevadas e compartilham a corrente de forma desigual — defeito comum em quadros de alta corrente fabricados localmente, que só se torna evidente numa inspeção termográfica anos depois.
Adequação Regional
- Médio Oriente: temperatura ambiente da sala de comutação de 50–55 °C, em comparação com a referência IEC de +40 °C, significa que a câmara de barramentos opera continuamente em alta temperatura. A resistência ao fluência do material do grampo, sob temperatura sustentada, é a propriedade que mantém a junção apertada durante toda a vida útil projetada.
- África: instalações de alta corrente em minas e fábricas de cimento, com vibração além dos ciclos térmicos. A disciplina no torque de aperto do grampo no momento da montagem é o que mantém a junção íntegra.
- Rússia e CEI: ciclos térmicos entre períodos aquecidos e não aquecidos; o material deve manter a força de aperto ao longo de todo o ciclo.
- Europa Oriental: conjuntos marcados com CE conforme EN 61439, em que a capacidade de suportar curto-circuito do sistema de barramentos faz parte do arquivo de verificação de projeto.
Não adequado para
Sistemas de barramentos de média tensão. Uso como suporte para cabos — utilize o Fixador de Cabo em vez disso.
DADOS TÉCNICOS — Suporte para Barramentos
Conformidade: IEC 61439-1, IEC 60664-1, GB 7251.1
| CATEGORIA | Item | Detalhes dos parâmetros |
| Electrical Ratings | Tensão nominal | até 1000 V CA |
| Tensão Nominal de Suporte a Impulso (Uimp) | 8 kV / 12 kV, conforme configuração | |
| Suportabilidade à Frequência Industrial | 10 kV / 1 minuto, no mínimo | |
| Índice de rastreamento comparativo (CTI) | 600 mínimo | |
| CLASSIFICAÇÃO DE FALHA DO SISTEMA | Base da classificação | Classificado como um sistema com os isoladores de afastamento compatíveis |
| Corrente de suporte de pico (barramento principal) | até 220 kA em arranjos de barramento principal | |
| Pico de suporte do grampo M-Blokset ZM | 73,5 kA de suporte de pico | |
| Suporte de curto-tempo nominal | compatível com o conjunto, até 80 kA por 1 s | |
| Distância máxima de suporte | tabela fornecida em função da seção da barra, do espaçamento entre fases e da corrente de curto-circuito de pico prevista | |
| Material | Corpo principal | termoplástico ou termofixo moldado autoextinguível |
| Braçadeira M-Blokset ZM | pPO autoextinguível, escolhido pela estabilidade dimensional em temperaturas elevadas contínuas | |
| Inflamabilidade | Grau equivalente a UL 94 V-0, com documentação por lote | |
| Índice de temperatura | operação contínua até +130 °C na versão padrão | |
| Absorção de água | baixa | |
| Capacidade de barra | Barras por fase | 1 / 2 / 3 / 4 |
| Faixa de largura da barra | 12 / 15 / 20 / 25 / 30 / 40 / 50 / 60 / 80 / 100 / 120 mm | |
| Faixa de espessura da barra | 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 mm | |
| Espaçamento entre barras paralelas | mantido pelo suporte como parte do projeto de compartilhamento de corrente e refrigeração | |
| Disposição dos polos | disposições trifásicas, trifásicas com neutro ou tetrapolares | |
| Mecânico | Torque de aperto | indicado por tipo de suporte e deve ser aplicado com uma chave de torque |
| Método de fixação | parafusado em isoladores de suporte ou diretamente no quadro | |
| Capacidade de carga | capacidade de carga em balanço e por aperto indicada por tipo | |
| Adequação à vibração | adequado para instalações industriais e mineradoras | |
| Ambiente | Temperatura de operação | -40 °C a +130 °C |
| Umidade Relativa | até 95% | |
| Grau de Contaminação | 3 | |
| Altitude | até 2000 m |
Teste
Ensaio de rigidez dielétrica à frequência de potência e resistência de isolamento em amostras por lote
Retenção da força de aperto após ciclagem térmica em amostras por lote
Verificação da capacidade de suportar curto-circuito como sistema, juntamente com os isoladores compatíveis
Inspeção dimensional da primeira peça em cada ferramenta e em cada série de produção
Inspeção visual de cada peça
Opções
Tamanhos e espaçamentos personalizados de barras conforme desenho | grau de alta CTC para ambientes poluídos
ambientes | grau de alta temperatura | desenvolvimento de ferramentas sob NDA
Marcação OEM e embalagem com marca privada
AS PEÇAS QUE VOCÊ NÃO CONSEGUE COMPRAR LOCALMENTE COM CONFIABILIDADE
Pergunte a qualquer montador de painéis em nossos mercados o que realmente compromete um lote de produção, e raramente será o disjuntor. Serão os suportes de barra que chegaram trincados, a braçadeira que não se encaixa no tamanho da barra indicado no desenho, a alça sem fechadura compatível, a dobradiça incapaz de sustentar uma porta carregada. Fabricamos mais de 2.000 desses componentes nós mesmos, com mais de 38 patentes que os respaldam, exatamente porque o mercado aberto não os fornece de forma consistente.
1. FORNECIMENTO COMPLETO DE UM ÚNICO FORNECEDOR
Isoladores, suportes de barra, braçadeiras de cabo, dobradiças, fechaduras, alças, mecanismos de operação, contatos de isolamento, trilhos de montagem e acessórios para armários — um único fornecedor, uma única lista de embalagem, um único contêiner. Você deixa de perseguir oito fornecedores por um único armário.
2. DADOS DIMENSIONAIS E DESENHOS DE ENCAIXE
Cada peça é enviada com um desenho cotado, uma tabela de compatibilidade de barras ou painéis, o valor de torque e a especificação do material. Seu projetista pode dimensionar a câmara de barramento sem precisar pedir amostras previamente.
3. SISTEMAS COMPATÍVEIS, NÃO PEÇAS ISOLADAS
Isoladores, suportes e grampos são projetados como um sistema com uma classificação nominal de suporte de pico declarada. Misturar marcas é o que faz com que uma câmara de barramento que parecia adequada no papel falhe em um ensaio de curto-circuito. Especifique o conjunto inteiro e a classificação para defeito passa a ser um valor projetado, não uma expectativa.
4. PEÇAS PERSONALIZADAS E OEM
Tamanhos não padronizados, formas alternativas de rosca, peças com marca da fabricante e embalagens sob marca privada. Desenvolvimento de ferramentais para clientes de grande volume, com desenhos protegidos por acordo de confidencialidade (NDA).
5. ESTOQUE, QTD. MÍNIMA DE PEDIDO E CONSOLIDAÇÃO
Quantidades mínimas de pedido baixas para itens padronizados, permitindo que um distribuidor mantenha um estoque operacional em vez de um depósito. Carregamento consolidado com armários, gavetas e dispositivos em um único envio.
6. DOCUMENTAÇÃO DE MATERIAIS E CONFORMIDADE
Certificados de material, dados de inflamabilidade e índice de rastreamento para peças isolantes, relatórios de espessura do revestimento para peças condutoras, declarações RoHS e a documentação dos componentes exigida pelo seu arquivo de verificação IEC 61439.
7. PÓS-VENDA
resposta técnica em 24 horas. Substituição gratuita de qualquer peça que falhe por motivos dimensionais ou de material. As peças são mantidas na mesma revisão do desenho, de modo que uma reparação no quinto ano ainda se encaixe.
8. TERMOS COMERCIAIS
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Garantia Comercial, Transferência Bancária (T/T), Carta de Crédito (L/C). Amostras fornecidas para verificação de encaixe antes da produção em volume.
CONTROLE DE QUALIDADE – AS PEÇAS PEQUENAS QUE DECIDEM SE UM PAINEL É APROVADO
Defeitos ao nível de componente são baratos de prevenir e caros de detectar. Um isolador trincado, um contato com revestimento insuficiente ou uma braçadeira com tolerância excedida em 2 mm não são percebidos na oficina; manifestam-se durante o ensaio dielétrico ou durante um curto-circuito. Por isso, inspeções de entrada e em processo são aplicadas a todos os lotes.
Controle de materiais
1. Matéria-prima verificada contra o certificado no recebimento – grau do polímero, pureza do cobre, grau e espessura do aço.
2. Materiais isolantes qualificados quanto à classificação de inflamabilidade, índice comparativo de rastreamento e rigidez dielétrica; graus autoextinguíveis confirmados pela documentação por lote.
3. Peças metálicas verificadas quanto ao grau, espessura e estado da superfície antes da conformação.
Controle Dimensional
4. Inspeção do primeiro artigo em cada ferramenta e em cada ciclo produtivo, com relatório dimensional completo comparado ao desenho.
5. Amostragem em processo conforme o NQA acordado, com medições das dimensões críticas em calibradores certificados.
6. Qualidade das roscas e força de extração dos inserts verificadas em peças com roscas e em peças com inserts injetados.
7. Verificação de encaixe contra a peça conjugada – um suporte é testado com a seção real da barra, não apenas contra um valor numérico no desenho.
Teste de desempenho
8. Peças isolantes: ensaio de tensão suportável em frequência industrial, resistência de isolamento, flexão mecânica e carga em balanço, além de ciclagem térmica em amostras por lote.
9. Peças condutoras: espessura do revestimento medida com medidor de revestimento, aderência, resistência de contato e elevação de temperatura na corrente nominal.
10. Peças mecânicas: força de operação, ciclagem de durabilidade e ensaio de carga em dobradiças, fechaduras e grampos.
11. Corrosão: ensaio de névoa salina em peças revestidas e recobertas, registrando-se as horas até o primeiro defeito.
12. Ambiente: envelhecimento por umidade e calor em amostras, relevante para instalações no Golfo e na África tropical.
APARÊNCIA E EMBALAGEM
13. Inspeção visual quanto a rachaduras, vazios, rebarbas, rebarbas, defeitos no revestimento e consistência de cor.
14. Legibilidade e correção das marcações.
15. Verificação da quantidade, integridade da embalagem e rotulagem do número da peça antes de selar a caixa.
DOCUMENTAÇÃO E SISTEMA
Certificados de materiais, relatórios dimensionais, registros de ensaios e declarações RoHS fornecidos mediante solicitação e formatados para inclusão no seu arquivo de verificação IEC 61439. Gestão da qualidade conforme ISO 9001, com não conformidades registradas, analisadas quanto à causa raiz e resolvidas. Amostras fornecidas para sua própria verificação de encaixe antes da produção em volume; inspeção por terceiros realizada por SGS, BV, TUV ou Intertek aceita.
