EN
ဘတ်စ်ဘာ ဟော်လ်ဒါ - ဘတ်စ်ဘာစနစ်ကို ချောင်းကြောင်းဖောက်၍ အကွာအဝေးထားခြင်း၊ အမြင့်ဆုံး ၇၃.၅ kA အထိ အဆင်သင့်ဖြစ်
LV စွစ်ခ်ဂီယာအတွက် ဘတ်စ်ဘား ဟောလ်ဒါများနှင့် ကလမ့်များ။ မီးလောင်မှုကို တားဆီးနိုင်သည့် မော်လ်ဒင်ပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ဖေ့စ်တစ်ခုလျှင် ဘတ်စ်ဘား ၁ မှ ၄ ခုအထ do အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ZM ကလမ့်များဖြင့် အမြင့်ဆုံး ၇၃.၅ kA အထိ အရှိန်မှုန်းမှု ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အကွာအဝေး ဇယားများ။
- အကြမ်းဖျင်း
- အသုံးချမှုများ
- နည်းပညာ အချက်အလက်များ
- ဝန်ဆောင်မှုများ
- အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
- အကြံပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ
ဘတ်စ်ဘား ဟိုလ်ဒာ - ကလမ်းပ်မှုနှင့် အကွာအဝေးထားမှု ဘတ်စ်ဘား စနစ်၊ အမြင့်ဆုံး ၇၃.၅ ကီအေ ပီက်အထိ အတည်ပြုထားသည်။
ဘတ်စ်ဘား ဟိုလ်ဒာသည် ဘတ်စ်ဘားများကို ကလမ်းပ်ပေးပြီး ဖေ့စ်အကွာအဝေးကို သတ်မှတ်ပေးကာ မှုန်းမှုအားကို ဖရိမ်းသို့ လွှဲပေးသည်။ စတောင်ဒေါင်း အကွာအဝေးထားမှု အွန်ဆူလေတာနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသည့်အခါ ဘတ်စ်ဘား အထောက်အပံ့စနစ်ဖြစ်ပြီး အခန်းတစ်ခုလုံး၏ မှုန်းမှုအဆင့်သည် ထိုစနစ်ပေါ်တွင် မှီခိုသည်— ဘတ်စ်ဘားများသာမက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းပေါ်တွင် မှီခိုခြင်းမရှိပါ။
မှုန်းမှုဖြစ်ပွားသည့်အခါ အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်လာသည်များ
အမှားစီးကြောင်းကို သယ်ဆောင်တဲ့ အပြိုင်လမ်းပြတွေဟာ စီးကြောင်းရဲ့ စတုရန်းနဲ့ အချိုးကျတဲ့ အားနဲ့ အချင်းချင်း တွန်းလှန်ပြီး ဆွဲဆောင်တယ်။ 50 kA အမြင့်ဆုံးမှာ ဘတ်စ်ဘားအရှည်တစ်ခုပေါ်က အားဟာ ကြေးနီကို ခေါက်ဖို့နဲ့ အပ်ချုပ်တာကို ဖြတ်ဖို့ လုံလောက်ပါတယ်။ ပိုက်က ပိုက်ကို မရွေ့နိုင်အောင် ခိုင်မာစွာ ကပ်ထားရမယ်၊ အိုင်ဆိုလേറ്റကို အက်ကွဲမသွားဘဲ အားကို ဖြန့်ဝေပေးရမယ်၊ ပိုက်တွေ ထိတွေ့မှု မရှိအောင် အဆင့်အကွာအဝေးကို ထိန်းထားရမယ်။ ဒါကို တစ်ကြိမ် မှန်ကန်စွာ လုပ်ဖို့လိုတယ်၊ ဖြစ်နိုင်တာက ၁၅ နှစ်ကြာ ဝန်ဆောင်မှုပြီးတဲ့အခါပေါ့။
ZM CLAMP စနစ်
M-Blokset ပလက်ဖောင်းပေါ်တွင် busbar များကို 73.5 kA အမြင့်ဆုံးခံနိုင်မှုအတွက်သတ်မှတ်ထားသော မီးတောက်နှိမ့်ချနိုင်သော PPO ဖြင့် ပုံသွင်းထားသော ZM clamps များဖြင့်ထောက်ပံ့ထားသည်။ PPO ကို ရွေးချယ်တာက ၎င်းဟာ အပူချိန်မြင့်မားတဲ့ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို မီးတောက်ပြန်နိုင်မှုနဲ့ ကောင်းမွန်တဲ့ ခြေရာခံမှု ခံနိုင်ရည်နဲ့ ပေါင်းစပ်လို့ပါ။ busbar အခန်းဟာ ဒီဇိုင်းအရ ပူပြင်းပြီး တည်ငြိမ်တဲ့ အပူချိန်အောက်မှာ တွားသွားတဲ့ clamp ပစ္စည်းက အချိန်ကြာလာတာနဲ့အတူ ပူး
ကျွန်ုပ်တို့ မကြာခဏမြင်ရတဲ့ အမှား
အစိတ်အပိုင်းတွေကို ရောစပ်ပေးခြင်း။ ကုန်ပစ္စည်းပေးသူတစ်ဦးဆီက လက်ကိုင်တစ်ခု၊ အခြားသူဆီက အအေးခံတစ်ခုနဲ့ ရှေးအကျဆုံး ပုံဆွဲတစ်ခုကနေ ကူးယူထားတဲ့ အကွာအဝေးပုံပါ။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းက အဆင်ပြေပုံရပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်မှာ ကာကွယ်လို့ရတဲ့ အမှားအယွင်းမရှိပါဘူး။ စစ်ဆေးသူက ကားဘားအခန်းအတွက် အတိုချုပ်ခံနိုင်မှု သက်သေပြဖို့ တောင်းတဲ့အခါ ပြစရာ ဘာမှမရှိဘူး။ ထိန်းထားသူနဲ့ အအေးခံစက်ကို လိုက်ဖက်တဲ့ စနစ်အဖြစ် သတ်မှတ်လိုက်ရင် သတ်မှတ်ထားတဲ့ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နဲ့ တင်သွင်းမှုမှာ ထည့်လို့ရတဲ့ အကွာအဝေးဇယားရမယ်။
ကျွန်ုပ်တို့ ပေးသော ပစ္စည်းများ
တစ်ဆင့်၊ နှစ်ဆင့်၊ သုံးဆင့်၊ လေးဆင့်၊ စတုတ္ထဆင့် စည်များအတွက် အံဝင်ခွင်ကျကျ ကျယ်ဝန်း၊ ထူထပ်မှုရှိသော သုံးဆင့်နှင့် လေးဝင်တိုင် စီစဉ်မှုများတွင် အံဝင်ခွင်ကျ ကျယ်ဝန်းမှုရှိသော အံဝင်ခွင်ကျ ကျယ်ဝန်းမှုရှိသော အံဝင်ခွင်ကျ Bar compatibility table နဲ့အတူပေးသွင်းထားပြီး အလားအလာရှိတဲ့ peak fault current နဲ့ အပေါ်ဆုံး support spacing နဲ့ clamping torque ကိန်းဂဏန်းနဲ့အတူပါ။ ဒီတော့ သင့်အလုပ်ရုံဟာ ခံစားမှုအစား ကိန်းတစ်ခုအထိ တင်းကျပ်လာပါတယ်။
အဓိက အသုံးပြုမှုများ
- GGD၊ GCK၊ GCS နှင့် MNS switchgear များတွင် အဓိက အလျားလိုက် busbar clamping များ။
- ထောင့်လိုက် ဖြန့်ဝေရေး ဘတ်စ်ဘားထောက်ခံမှု ထုတ်ယူနိုင်သော ဘုတ်များတွင်၊ လက်ကိုင်ကိုင်တွယ်သူများက ပေါင်းစပ်ကြသည်။
- ဇီမ် ကလမ့်စနစ်ကို အသုံးပြု၍ M-ဘလောက်စက်ပလက်ဖောင်း ဘတ်ဘာ အထောက်အပံ့။
- XL-21 ပါဝါဖြန့်ဖြူးရေးကာဘွန်နေတ်တွင် ဘတ်ဘာ ခန်းထောက်အပံ့။
- ထရွန်စ်ဖော်မား LV ဆက်သွယ်မှု ဘတ်ဘာနှင့် နျူထရယ်ဘာ အထောက်အပံ့။
- အဆောက်အဦးဖြန့်ဖြူးရေးတွင် ဘတ်ဘာ ရိုင်ဇာနှင့် ထရန့်ကင်း အထောက်အပံ့။
- ကဲပဲစီတာဘက်ခ်နှင့် ဂျင်နေရေးတာ ဆက်သွယ်မှု ပုလ်ဒ်ဘုတ်များတွင် ဘတ်ဘာများ။
- ရှိပြီးသား ပုလ်ဒ်ဘုတ်များကို ပြန်လည်ပုံသေးခြင်းအတွက် အစားထိုး ဟောလ်ဒါများ။
မൾတီ-ဘာ စီစဥ်မှုများကို အထူးဂရုစိုက်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်း
အော်ပ်စ် ၂၀၀၀ အာမ်ပီယာခန့်မှ စ၍ ဖေ့စ်တစ်ခုကို ပုံမှန်အားဖြင့် နှစ်ခု၊ သုံးခု သို့မဟုတ် လေးခုသော အပေါ်ယံ ဘတ်ဘာများဖြင့် ပုံဖော်လေ့ရှိပါသည်။ ထိုအခါ ဟောလ်ဒါသည် အပေါ်ယံ ဘတ်ဘာများကြား အကွာအဝေးကိုလည်း ထိန်းသိမ်းပေးရပါမည်။ အကွာအဝေးသည် လျှပ်စီးကူးလူးမှုနှင့် အအေးခံမှု ဒီဇိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဘတ်ဘာများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထိပ်တိုက် ချောင်းထားပါက ပိုမိုပူလောင်ပြီး လျှပ်စီးကူးလူးမှုကို မညီမျှစွာ မျှဝေပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အကွေးအမှားသည် ဒေသခံများက တည်ဆောက်သော မြင့်မားသော လျှပ်စီးကူးလူးမှု ပုလ်ဒ်ဘုတ်များတွင် အဖြစ်များပါသည်။ နှစ်များစွာကြာပြီးနောက် သိမ်းဆောင်မှု စစ်ဆေးမှုတွင် ထင်ရှားစေပါသည်။
ဒေသတွင်း ကိုက်ညီမှု
- မြောက်ပိုင်းအလယ်ပိုင်းဒေသ - IEC +40 °C စံချိန်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ၅၀-၅၅ °C အထိရှိသော စက်ခွဲခန်းအတွင်းရှိ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်သည် ဘတ်စ်ဘာ အခန်းကို ဒီဇိုင်းသက်တမ်းတစ်လုံးလုံးအတွင်း အဆက်မပါး ပူနေစေပါသည်။ ဆက်သွယ်မှုနေရာကို ဒီဇိုင်းသက်တမ်းတစ်လုံးလုံးအတွင်း တောင်းဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ရန် ကလမ့်ပစ္စည်း၏ အပူချိန်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ဖောင်းပွမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (creep resistance) သည် အရေးကြီးသော ဂုဏ်သတ္တိဖြစ်ပါသည်။
- အာဖရိက - မိုင်းတွင်းနှင့် ဆီမင့်စက်ရုံများတွင် မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်းအသုံးပြုမှုများ၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအပ်ပါ အုန်းခြင်းများပါရှိပါသည်။ အဆက်သွယ်မှုနေရာကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ရန် အဆောက်အအုံအချိန်တွင် ကလမ့်ပမာဏကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်း (torque discipline) သည် အရေးကြီးပါသည်။
- ရုရှားနှင့် CIS နိုင်ငံများ - အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ (အပူချိန်မြင့်မှုနှင့် အအေးချိန်များ) အကြား ဘတ်စ်ဘာစနစ်များ၏ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ။ ပစ္စည်းများသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအတွင်း ကလမ့်ပမာဏကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
- အရှေးနောက်ပိုင်းဥရောပ - EN 61439 စံချိန်အရ CE အမှတ်အသားပေးထားသော အစုအဖွဲ့များ၊ ဘတ်စ်ဘာစနစ်၏ မှုန်းမှုခံနိုင်ရည် (short-circuit withstand) သည် ဒီဇိုင်းအတည်ပြုမှုဖိုင်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။
မသင့်တော်ပါ
အလယ်အလတ်ဗို့အား ဘတ်စ်ဘာစနစ်များ။ ကြိုးများကို ထောက်ကူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုပါက ကြိုးကလမ့် (Cable Clamp) ကို အသုံးပြုပါ။
နည်းပညာအချက်အလက် - ဘတ်စ်ဘာထောက်ကူ
အသုံးပြုမှုစံချိန်များ - IEC 61439-1, IEC 60664-1, GB 7251.1
| အမျိုးအစား | ပစ္စည်း | Parameter Details |
| လျှပ်စစ်အဆိုပ်သတ်မှတ်ချက်များ | အဆင့်သတ်မှတ် Voltage | aC 1000 V အထိ |
| အမြင့်ဆုံးသော အားကြီးချက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဗို့အား (Uimp) | ပုံစံအလိုက် 8 kV / 12 kV | |
| စွမ်းအင် ကြိမ်နှုန်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိ | 10 kV / တစ်မိနစ်အနည်းဆုံး | |
| နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးမှု အညွှန်းကိန်း (CTI) | အနည်းဆုံး ၆၀၀ | |
| စနစ် အမှားအမှင် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း | အဆင့်သတ်မှတ်မှု အခြေခံချက် | ကိုက်ညီသော အကွာအဝေးထားသော အွန်ဆူလေတာများဖြင့် စနစ်အဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည် |
| အမြင့်ဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိသော လျှပ်စီးကြောင်း (အဓိက ဘုတ်ဘာ) | အဓိက ဘုတ်ဘာ စီမံကုန်းပါးများတွင် ၂၂၀ kA အထိ | |
| M-Blokset ZM ကလမ့် အမြင့်ဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိမှု | အမြင့်ဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ၇၃.၅ kA | |
| အချိန်အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု | အစီအစဥ်နှင့်ကိုက်ညီပါသည်။ ၁ စက္ကန့်အထိ ၈၀ kA အထိ | |
| အများဆုံးထောက်ခံမှုအကွာအဝေး | ဘားအပိုင်း၊ ဖေ့စ်အကွာအဝေးနှင့် ဖော်ပေးထားသော အများဆုံးအလားအလာရှိသော အဖော်ပေးမှုလျှပ်စီးကြောင်း | |
| ပစ္စည်း | အဓိက ကိုယ်ထည် | မီးမွေးမှုကိုတားဆီးသော ပုံသေးထားသော သာမေန်ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သာမေန်ပလပ်စတစ်အမျိုးအစား |
| M-Blokset ZM clamp | မီးမွေးမှုကိုတားဆီးသော PPO၊ အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသည် | |
| လောင်စွာမှု | UL 94 V-0 နှင့်ညီမျှသော အဆင့်၊ အမုံအမှုန်စုစည်းမှုကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည် | |
| အပူချိန်အညွှန်း | စံအဆင်အပေးအတွင်း အပူချိန် +130 စီ အထိ အဆက်မပါး အလုပ်လုပ်နိုင်သည် | |
| ရေ စုပ်ယူမှု | နိမ့် | |
| ဘားစွမ်းရည် | ဖေ့စ်အလုံးလျှင် ဘားအလုံးရှိမှု | ၁ နှင့် ၂ နှင့် ၃ နှင့် ၄ |
| ဘားအကျယ်အကွာအဝေး | ၁၂ မီလီမီတာ၊ ၁၅ မီလီမီတာ၊ ၂၀ မီလီမီတာ၊ ၂၅ မီလီမီတာ၊ ၃၀ မီလီမီတာ၊ ၄၀ မီလီမီတာ၊ ၅၀ မီလီမီတာ၊ ၆၀ မီလီမီတာ၊ ၈၀ မီလီမီတာ၊ ၁၀၀ မီလီမီတာ၊ ၁၂၀ မီလီမီတာ | |
| ဘားအထူအကွာအဝေး | ၃ မီလီမီတာ၊ ၄ မီလီမီတာ၊ ၅ မီလီမီတာ၊ ၆ မီလီမီတာ၊ ၈ မီလီမီတာ၊ ၁၀ မီလီမီတာ | |
| ပါရေလဲလ်ဘားအကွာအဝေး | လက်ရှိမှုဝေမှုနှင့် အအေးခံခြင်းဒီဇိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ဟောလ်ဒါမှ ထိန်းသိမ်းပေးသည် | |
| ပိုလ်စီစီမ်းခြင်းအစီအစဥ် | သုံး-ဖေ့စ်၊ သုံး-ဖေ့စ်နှင့် နျူထရယ် သို့မဟုတ် လေး-ပိုလ်စီအစီအစဥ်များ | |
| စက်ပစ္စည်းများ | ကလမ်းပင်း တော်ကျူ | ဟောလ်ဒါအမျိုးအစားအလိုက် ဖော်ပြထားပြီး တော်ကြူးဝရှ်ဖြင့် အသုံးပြုရမည် |
| တပ်ဆင်နည်း | စတန်းဒေါင်း အကူအညီဖြင့် ချောင်းမှုပ်ထားခြင်း (သို့) ချောင်းမှုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိုက်ရိုက် ချောင်းမှုပ်ထားခြင်း | |
| တင်ဆက်ချိန်ခံမှု | အမျိုးအစားအလိုက် ကန်တီလီဗာနှင့် ချောင်းမှုပ်ခြင်း ဝန်ခံနိုင်မှု ဖော်ပြထားသည် | |
| ခုန်ခုန်လှုပ်ခုန်ခုန် အသုံးပြုနိုင်မှု | စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် သတ္တုတွေ့မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည် | |
| ပတ်ဝန်းကျင် | လုပ်ဆောင်ရေး အပူချိန် | -၄၀ စင်တီဂရီဒီဂရီမှ +၁၃၀ စင်တီဂရီဒီဂရီ |
| နှိုင်းယှဉ်စိုထိုင်းမှု | 95% အထိ | |
| ကြောက်ရောဂါ အဆင့် | 3 | |
| အမြင့် | မီတာ ၂၀၀၀ အထိ |
စမ်းသပ်ခြင်း
အမှုန်အကူအညီဖြင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအား ခံနိုင်ရည်နှင့် အကူအညီဖြင့် လျှပ်စစ်ခုန်ခုန် ခံနိုင်ရည်ကို နမူနာအုပ်စုများတွင် စမ်းသပ်ခြင်း
အပူခံနိုင်ရည် စမ်းသပ်မှုပြီးနောက် ချောင်းမှုပ်ခြင်း အားကို နမူနာအုပ်စုများတွင် စမ်းသပ်ခြင်း
ကိုက်ညီသည့် အကူအညီဖြင့် လျှပ်စစ်ခုန်ခုန် ခံနိုင်ရည်ကို စနစ်အဖွဲ့အစည်းအဖြစ် စမ်းသပ်ခြင်း
ပထမဆုံး အရွယ်အစား စမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းတိုင်းတွင် ပြုလုပ်ခြင်း
အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို မြင်သာစေရန် စမ်းသပ်ခြင်း
ရွေးချယ်စရာများ
အထူးပြုထားသော ဘားအရွယ်အစားများနှင့် အကွာအဝေးများကို ပုံစဥ်အတိုင်း | ညစ်ညမ်းမှုများရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အမြင့်ဆုံး CTI အဆင့်
ပတ်ဝန်းကျင်များ | အပူချိန်များမြင့်မှုအတွက် အဆင့်များ | NDA အောက်တွင် ကိရိယာများ ဖန်တီးခြင်း
OEM အများနာမည်များနှင့် ကိုယ်ပိုင်အများနာမည်ဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုများ
သင်သည် ဒေသတွင်းတွင် ယုံကုံစိတ်ချစွာ ဝယ်ယူနိုင်ခြင်းမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ
ကျွန်ုပ်တို့၏ ဈေးကွက်များတွင် ရှိသော ပေနယ်တည်ဆောက်သူများအားလုံးကို မေးကြည့်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားကို တကယ်တမ်း ထောက်ပံ့ပေးသည့်အရာများကား အလွန်ရှားပါသည်။ အများအားဖြင့် ဘရိတ်ချ်ကြောင်းမဟုတ်ပါ။ အကွဲပဲ့သွားသော ဘတ်စ်ဘား အထောက်များ၊ ပုံစဥ်တွင် ဖော်ပြထားသော ဘားအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ကလမ့်များ၊ လော့ခ်နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ဟန်ဒယ်များ၊ တောင်းဆောင်မှုပြည့်ဝသော တံခါးကို မထောက်ပံ့နိုင်သော ဟင်ဂ်များဖြစ်ကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါအစိတ်အပိုင်းများကို ၂၀၀၀ ကျော်အထ do အထိ ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၃၈ ခုအထက်သော အများနာမည်များ ရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဖွငေးလေးစဥ်ဈေးကွက်များသည် ထိုအစိတ်အပိုင်းများကို အမြဲတမ်း ပေးပေးနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။
၁။ တစ်ခုတည်းသော အရင်းအမြစ်မှ အပုံစဥ်အတိုင်း ပေးပို့ခြင်း
အက်ဆင်စ်များ၊ ဘတ်စ်ဘား အထောက်များ၊ ကေဘယ်လ် ကလမ့်များ၊ ဟင်ဂ်များ၊ လော့ခ်များ၊ ဟန်ဒယ်များ၊ လုပ်ဆောင်မှု စနစ်များ၊ ခွဲခြားထားသော ဆက်သွယ်မှုများ၊ တပ်ဆင်ရန် ရေးလ်များနှင့် ကေဘီနက် အစိတ်အပိုင်းများ - တစ်ခုတည်းသော ပေးသွင်းသူ၊ တစ်ခုတည်းသော ထုပ်ပိုးမှုစာရင်း၊ တစ်ခုတည်းသော ကုန်တင်ပုံး။ သင်သည် တစ်ခုတည်းသော ကေဘီနက်အတွက် ရှစ်ခုသော ပေးသွင်းသူများကို လိုက်လံရှာဖွေခြင်းကို ရပ်နေပါသည်။
၂။ အရွယ်အစားဆိုင်ရာ အချက်အလက်များနှင့် တပ်ဆင်မှု ပုံစဥ်များ
အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် အရွယ်အစားဖော်ပြထားသော ပုံပန်း၊ ဘတ်စ်ဘား သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းနိုင်မှုဇယား၊ တော်ကျူးတန်ဖော်ပြချက်နှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားဖော်ပြချက်များဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ နမူနာများကို အရင်မှာယူစေခြင်းမရှိဘဲ သင့်ဒီဇိုင်နာများသည် ဘတ်စ်ဘားခ်မ်ဘားကို အစီအစဥ်ချနိုင်ပါသည်။
၃။ ကိုက်ညီသောစနစ်များ၊ လွတ်လွတ်လေးလေးသောအရာများမဟုတ်ပါ။
အွန်ဆူလေတာများ၊ ဟောလ်ဒါများနှင့် ကလမ့်များကို အမြင့်ဆုံးခံနိုင်မှုအဆင့်ဖော်ပြထားသော စနစ်အဖြစ် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားပါသည်။ အများအားဖော်ပ်စ်များကို ရောစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် စာရွက်ပေါ်တွင် ကောင်းမော်ပြောင်းနေသော ဘတ်စ်ဘားခ်မ်ဘားတစ်ခုသည် မှုန်းခြင်းစမ်းသပ်မှုကို မအောင်မြင်စေရန် အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ အစုအဖွဲ့နှင့် မှုန်းဖော်ပြချက်ကို သတ်မှတ်ပေးပါက မှုန်းဖော်ပြချက်သည် မျှော်လင့်ချက်မဟုတ်ဘဲ ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးဖြစ်ပါသည်။
၄။ အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသောနှင့် OEM အစိတ်အပိုင်းများ
စံမဟုတ်သောအရွယ်အစားများ၊ အခြားသော ချောင်းပုံစံများ၊ အမျိုးအမျိုးသော အမှတ်တံဆိပ်များဖြင့် အမှတ်အသားပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုယ်ပိုင်အမှတ်အသားဖော်ပြထားသော ထုပ်ပိုးမှုများ။ အရေအတွက်များစွာရှိသော ဖောက်သည်များအတွက် ကိရိယာများဖွံ့ဖော်ရေးလုပ်ငန်းများ၊ ပုံပန်းများကို NDA အောက်တွင် သိမ်းဆောင်ထားပါသည်။
၅။ စတော့က်၊ MOQ နှင့် ပေါင်းစည်းမှု
စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော အရုံးများတွင် အနည်းဆုံးအမှာယူရန် အရေအတွက်များကို နိမ့်အောင်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြန့်ဖေးသူများသည် စက်ရုံအောက်တွင် သိုလှောင်မှုများကို မှုန်းထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ အလုပ်လုပ်နေသော စတော့က်များကို သိမ်းဆောင်ထားနိုင်ပါသည်။ ကာဘီနက်များ၊ အိုင်ဆ်ဒရောများနှင့် ကိရိယာများကို တစ်ခါတည်းသော ပို့ဆောင်မှုတွင် ပေါင်းစည်းပေးပါသည်။
၆။ ပစ္စည်းနှင့် လိုက်နာမှုစာရွက်စာတမ်းများ
ပစ္စည်းဆိုင်ရာ လက်မှတ်များ၊ အိုင်ဆူလေတ်ပုဒ်များအတွက် မီးလောင်နိုင်မှုနှင့် ခြေရာခံမှုအညွှန်းအချက်များ၊ ကွန်ဒက်တ်ပုဒ်များအတွက် ပလိတ်အထူအစာရင်းများ၊ RoHS ကြေညာချက်များနှင့် IEC 61439 စစ်ဆေးမှုဖိုင်အတွက် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အထောက်အထားများ။
၇။ ရောင်းအားပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုများ
နည်းပိုင်းဆိုင်ရာ အဖြေပေးခြင်းကို ၂၄ နာရီအတွင်း ပေးပါသည်။ အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ပစ္စည်းနှင့် ပတ်သက်၍ ပျက်စဲသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အခမဲ့ အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ အစားထိုးပေးပါသည်။ ပြင်ဆင်မှုအတွက် အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အလုပ်လုပ်နေသည့် ပုံစံအတိုင်း အတူတက် ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၅ နှစ်ကြာပြီးနောက် ပြင်ဆင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အတူတက် ကိုက်ညီပါသည်။
၈။ ကုန်သွယ်ရေးအချက်အလက်များ
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works။ Trade Assurance, T/T, L/C။ အရေအတွက်များ စတင်မှုမှီ ကိုက်ညီမှုစမ်းသပ်မှုအတွက် နမူနာများကို ပေးပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု - ဘုတ်ပေါ်တွင် အောင်မောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မောင်းမောင်းခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် သေးငယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ
ပစ္စည်းအဆင့် ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးရန် ဈေးသက်သာပြီး ရှာဖွေရန် ဈေးကြီးပါသည်။ ကွဲနေသော ကာကွယ်ပစ္စည်း၊ ပလိတ်နည်းနေသော ဆက်သွယ်မှု သို့မဟုတ် ခွင့်ပြုချက် 2 mm ထက် ပိုမို လွဲမှားနေသော ကလမ်ပ်တစ်ခုသည် စက်ရုံတွင် မပေါ်လာပါ။ ဒိလက်ထရစ် စမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် မတော်တဆ ဆားကပ်ခြင်းအတွင်းမှသာ ပေါ်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် လက်ခံစစ်ဆေးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်စဉ် စစ်ဆေးမှုကို အုပ်စုတိုင်းတွင် အသုံးပြုပါသည်။
ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှု
၁။ ပစ္စည်းရောက်လာသည့်အခါ လက်မှတ်စာရွက်ဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း - ပေါ်လီမာအမျိုးအစား၊ ကြေးနီသန့်စင်မှု၊ သံမှုန်အမျိုးအစားနှင့် ထုပ်ထားမှုအထူ
၂။ မီးလောင်မှုအဆင့်၊ နှိုင်းယှဉ်သော လောင်ကြွမှုအညွှန်းကိန်းနှင့် လျှပ်စစ်အတားအဆီးအားတို့အတွက် လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။ မီးခံအမျိုးအစားများကို အမှုတော်အလုပ်အကိုင်စာရွက်များဖြင့် အတည်ပြုခြင်း
၃။ သံမှုန်ပစ္စည်းများကို ပုံသေးခြင်းမှမှီမှီ အမျိုးအစား၊ ထုပ်ထားမှုအထူနှင့် မျက်နှာပုံအခြေအနေတို့ကို စစ်ဆေးခြင်း
အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှု
၄။ အသုံးပြုမည့် အားလုံးသော ကိရိယာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအကုန်လုံးတွင် ပထမဆုံးပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း။ ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသည့် အရွယ်အစားများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို အပြည့်အဝ အရွယ်အစားစစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း
၅။ သဘောတူထားသည့် AQL အတိုင်း ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်စဉ်အတွင်း နမူနာများကို နှုန်းထားအတိုင်း စစ်ဆေးခြင်း။ အရေးကြီးသည့် အရွယ်အစားများကို စီစစ်ထားသည့် တိကျသည့် တိုင်းတာမှုကိရိယာများဖြင့် တိုင်းတာခြင်း
၆။ ချောင်းပေါက်ပစ္စည်းများနှင့် ချောင်းပေါက်ထည့်ထားသည့် ပစ္စည်းများတွင် ချောင်းပေါက်အရည်အသွေးနှင့် ချောင်းပေါက်ထည့်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆွဲထုတ်ရှိမှုအားကို စစ်ဆေးခြင်း
၇။ တွဲဖက်အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးခြင်း - ဟော်လ်ဒါအစိတ်အပိုင်းကို ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသည့် ဂဏန်းတစ်ခုနှင့်သာ မဟုတ်ဘဲ အမှန်တကယ်သည့် ဘားအပိုင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း
စွမ်းဆောင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း
၈။ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ - လျှပ်စစ်အားဖော်ပေးသည့် အမြင့်ဆုံးအားဖော်ပေးနိုင်မှု၊ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်အား၊ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ၏ မှုန်းခြင်းနှင့် ကန်တီလီვာအားဖော်ပေးမှု၊ နမူနာအမှုတော်များပေါ်တွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုစမ်းသပ်မှု
၉။ လျှပ်စီးအစိတ်အပိုင်းများ – အလွှာထူမှု (coating gauge) ဖြင့် သတ္တုခေါက်အလွှာထူမှု၊ ကပ်နေမှု၊ ထိတ်တွေ့ခုခံမှုနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စီးပမာဏတွင် အပူချိန်မြင့်တက်မှု။
၁၀။ ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းများ – လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော အား၊ အသုံးပြုမှုကြာချိန်စမ်းသပ်မှု၊ ဟင်ဂ်များ၊ လော့ခ်များနှင့် ကလမ့်များပေါ်တွင် ဘောင်ချာစမ်းသပ်မှု။
၁၁။ သဲပေါ်တွင် ဆားမှုန်များဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်း – သတ္တုခေါက်နှင့် အလွှာဖော်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပထမဆုံး အကွက်ပေါ်ပေါက်လာသည့်အထိ နှစ်စဥ်အချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း။
၁၂။ ပတ်ဝန်းကျင် – နမူနာများပေါ်တွင် စိုထိုင်းမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မှုကြောင့် အသက်ကြာချိန်စမ်းသပ်မှု။ ဂัลဖ်ဒေသနှင့် အာဖရိကတိုက်ရှိ အပူပိုင်းဒေသများတွင် တပ်ဆင်မှုများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။
ပုံပန်းသွင်ပြင်နှင့် ထောင်းပေးခြင်း
၁၃။ ကြည့်ရှုစမ်းသပ်ခြင်း – ကြေ cracks၊ အခေါက်များ voids၊ အလွှာဖော်ထားမှုများ flash၊ အမှုန်များ burrs၊ သတ္တုခေါက်အကွက်များနှင့် အရောင်တည်မြဲမှုကို စမ်းသပ်ခြင်း။
၁၄။ အမှတ်အသားများ၏ ဖတ်ရနှုန်းနှင့် မှန်ကန်မှု။
၁၅။ ပစ္စည်းအရေအတွက်၊ ထောင်းပေးမှု၏ မှုန်းမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များကို ကုတ်တွန်းအိတ်ကို ပိတ်မှီ စစ်ဆေးမှု။
စာရွက်စာတမ်းများနှင့် စနစ်
လုပ်ဆောင်မှု အထောက်အထားစာရွက်များ၊ အရွယ်အစား အစီရင်ခံစာများ၊ စမ်းသပ်မှု မှတ်တမ်းများနှင့် RoHS ကြေညာစာများကို လိုအပ်ပါက ပေးပေးပါမည်။ ၎င်းတို့ကို သင့်၏ IEC 61439 အတည်ပြုခြင်းဖိုင်တွင် ထည့်သွင်းရန် အဆင်ပွင့်စေရန် ပုံစံထုတ်ပေးပါမည်။ ISO 9001 အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး မကျေနပ်မှုများကို မှတ်တမ်းတင်ကာ အမြစ်ဖော်၍ ဖြေရှင်းပေးပါမည်။ အထုပ်အများအပြား ထုတ်လုပ်မှုမှီအထိ သင့်ကို ကိုယ်တိုင် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် နမူနာများကို ပေးပါမည်။ SGS၊ BV၊ TUV သို့မဟုတ် Intertek ကဲ့သို့သော တတိယအဖွဲ့အစည်းများမှ စိစိမ်စေရန် စိစိမ်မှုကို လက်ခံပါမည်။
