EN
Στηρίγματα ραβδών διανομής - Σύσφιξη και διαχωρισμός των ραβδών διανομής, ονομαστικής ικανότητας έως 73,5 kA κορυφής
Στηρίγματα και σφιγκτήρες ράβδων για ΧΑΜΗΛΗΣ ΤΑΣΗΣ (LV) πίνακες διανομής. Μορφοποιημένα, ανθεκτικά στην καύση, 1–4 ράβδοι ανά φάση, βαθμονομημένα έως 73,5 kA κορυφής με σφιγκτήρες ZM. Πίνακες αποστάσεων.
- Επισκόπηση
- Εφαρμογές
- Τεχνικά δεδομένα
- Υπηρεσίες
- Έλεγχος ποιότητας
- Συνιστώμενα Προϊόντα
Κρατήστρο Ράβδων Σύνδεσης – Σύσφιξη και Διαχωρισμός του Συστήματος Ράβδων Σύνδεσης, Ονομαστική Τιμή 73,5 kA Κορυφής
Το κρατήστρο ράβδων συγκρατεί τις ράβδους, καθορίζει την απόσταση μεταξύ των φάσεων και μεταφέρει τη δύναμη βραχυκυκλώματος στο πλαίσιο. Μαζί με το μονωτικό αποστάτη αποτελεί το σύστημα στήριξης των ράβδων σύνδεσης, ενώ η ονομαστική τιμή βραχυκυκλώματος ολόκληρης της θαλάμου είναι ιδιότητα αυτού του συστήματος — όχι μόνο των ράβδων, ούτε κάποιου μεμονωμένου συστατικού.
ΤΙ ΠΡΑΓΜΑΤΙΚΑ ΣΥΜΒΑΙΝΕΙ ΚΑΤΑ ΤΗ ΔΙΑΡΚΕΙΑ ΒΡΑΧΥΚΥΚΛΩΜΑΤΟΣ
Οι παράλληλοι αγωγοί που διαρρέονται από ρεύμα βραχυκυκλώματος απωθούνται και έλκονται μεταξύ τους με δύναμη ανάλογη του τετραγώνου του ρεύματος. Σε κορυφαίο ρεύμα 50 kA, η δύναμη που ασκείται σε ένα διάστημα λεωφορείου είναι επαρκής για να καμφθεί ο χαλκός και να διατμηθεί μία στερέωση. Το στηρίγμα πρέπει να συγκρατεί σφιχτά τη ράβδο ώστε να μην μπορεί να κινηθεί, να διανέμει αυτήν τη δύναμη στο μονωτικό χωρίς να το ραγίσει και να διατηρεί την απόσταση μεταξύ φάσεων ώστε οι ράβδοι να μην έρθουν σε επαφή. Πρέπει να το κάνει αυτό μία φορά, σωστά, ίσως και μετά από δεκαπέντε χρόνια λειτουργίας.
ΤΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΣΦΙΓΚΤΗΡΩΝ ZM
Στην πλατφόρμα M-Blokset, τα λεωφορεία στηρίζονται από σφιγκτήρες ZM που είναι μορφοποιημένοι από ανθεκτικό στη φλόγα πολυφαινυλενοξίδιο (PPO) και είναι καταταγμένοι για ανοχή κορυφαίου ρεύματος 73,5 kA. Το PPO επιλέχθηκε επειδή συνδυάζει σταθερότητα διαστάσεων σε υψηλές θερμοκρασίες, ανθεκτικότητα στη φλόγα και καλή αντίσταση στη δημιουργία ηλεκτρικής διαδρομής (tracking resistance) — ένας θάλαμος λεωφορείων λειτουργεί σκόπιμα σε υψηλή θερμοκρασία, και ένα υλικό σφιγκτήρα που παραμορφώνεται (creeps) υπό συνεχή θερμοκρασία χαλαρώνει τη σύνδεση με την πάροδο του χρόνου.
ΤΟ ΛΑΘΟΣ ΠΟΥ ΒΛΕΠΟΥΜΕ ΣΥΧΝΟΤΕΡΑ
Ανάμιξη εξαρτημάτων. Ένας συγκρατητήρας από έναν προμηθευτή, ένα μονωτικό από άλλον και μία απόσταση που αντιγράφηκε από παλιό σχέδιο. Κάθε εξάρτημα φαίνεται καλό και η συναρμολόγηση δεν έχει καμία αμφισβητήσιμη βαθμολογία ασφάλειας. Όταν ένας επιθεωρητής ζητά τα στοιχεία αντοχής σε βραχυκύκλωμα για τη θήκη της κύριας αγωγού, δεν υπάρχει τίποτα να παρουσιαστεί. Καθορίστε τον συγκρατητή και το μονωτικό ως ενιαίο συμβατό σύστημα και θα λάβετε μία δηλωμένη βαθμολογία, καθώς και έναν πίνακα αποστάσεων που μπορείτε να συμπεριλάβετε στην υποβολή.
Τι προμηθεύουμε
Συγκρατητήρες για μονή, διπλή, τριπλή και τετραπλή ράβδο ανά φάση, για όλα τα τυπικά πλάτη και πάχη ράβδων, σε τριφασικές και τετραπολικές διατάξεις. Παρέχονται με τον πίνακα συμβατότητας ράβδων, τη μέγιστη απόσταση στήριξης σε σχέση με το προβλεπόμενο κορυφαίο ρεύμα βραχυκυκλώματος και την τιμή ροπής σύσφιξης — ώστε το εργαστήριό σας να σφίγγει με βάση μία αριθμητική τιμή, όχι με βάση την αίσθηση.
Κύριες εφαρμογές
- Κύρια οριζόντια σύσφιξη αγωγού σε πίνακες GGD, GCK, GCS και MNS.
- Κατακόρυφη στήριξη διανομής αγωγού σε εξαγόμενες μονάδες, όπου οι επαφές των συρταριών συνδέονται.
- Υποστήριξη της ράβδου λειτουργίας της πλατφόρμας M-Blokset με το σύστημα σφιγκτήρων ZM.
- Υποστήριξη της θήκης ράβδων λειτουργίας στις κατανομής ισχύος καβινέτ XL-21.
- Υποστήριξη των ράβδων λειτουργίας σύνδεσης χαμηλής τάσης (LV) του μετασχηματιστή και της ουδέτερης ράβδου.
- Υποστήριξη ανερχόμενων ράβδων λειτουργίας και καναλιών διανομής σε κτίρια.
- Ράβδοι λειτουργίας για συνδέσεις πίνακα πυκνωτών και γεννητριών.
- Αντικαταστατικοί συγκρατητές για ανακαίνιση υφιστάμενων πινάκων.
ΓΙΑΤΙ ΟΙ ΠΟΛΥΡΑΒΔΙΚΕΣ ΔΙΑΤΑΞΕΙΣ ΑΠΑΙΤΟΥΝ ΙΔΙΑΙΤΕΡΗ ΠΡΟΣΟΧΗ
Πάνω από περίπου 2000 A, μία φάση συνήθως αποτελείται από δύο, τρεις ή τέσσερις παράλληλες ράβδους. Ο συγκρατητής πρέπει επομένως να διατηρεί επίσης το κενό μεταξύ των παράλληλων ράβδων, διότι αυτό το κενό αποτελεί μέρος του σχεδιασμού για την κατανομή του ρεύματος και την ψύξη. Οι ράβδοι που σφίγγονται σφιχτά η μία πάνω στην άλλη λειτουργούν σε υψηλότερη θερμοκρασία και κατανέμουν το ρεύμα ανομοιόμορφα — μία συνηθισμένη ελαττωματική πρακτική σε τοπικά κατασκευασμένους πίνακες υψηλού ρεύματος, η οποία εμφανίζεται σε θερμογραφική έρευνα χρόνια αργότερα.
Περιφερειακή Συμβατότητα
- Μέση Ανατολή: η θερμοκρασία περιβάλλοντος στον χώρο διανομής κυμαίνεται μεταξύ 50–55 °C, σε αντίθεση με την αναφορά IEC +40 °C, γεγονός που σημαίνει ότι η θάλαμος αγωγών λειτουργεί συνεχώς σε υψηλή θερμοκρασία. Η αντίσταση του υλικού των σφιγκτήρων στην πλαστική παραμόρφωση (creep) υπό συνεχή θερμοκρασία είναι η ιδιότητα που διατηρεί τη στερέωση της σύνδεσης σταθερή καθ’ όλη τη διάρκεια ζωής του σχεδιασμού.
- Αφρική: εγκαταστάσεις υψηλού ρεύματος σε ορυχεία και εργοστάσια τσιμέντου, όπου επιπλέον της θερμικής κύκλωσης υπάρχει και δόνηση. Η αυστηρή τήρηση της ροπής σύσφιξης κατά την κατασκευή είναι αυτή που διασφαλίζει την ακεραιότητα της σύνδεσης.
- Ρωσία και ΚΟΑ: θερμική κύκλωση μεταξύ περιόδων θέρμανσης και ψύξης· το υλικό πρέπει να διατηρεί τη δύναμη σύσφιξης καθ’ όλο τον κύκλο.
- Ανατολική Ευρώπη: συναρμολογήσεις με σήμανση CE σύμφωνα με το πρότυπο EN 61439, όπου η ικανότητα αντοχής σε βραχυκύκλωμα του συστήματος αγωγών αποτελεί μέρος του αρχείου επαλήθευσης του σχεδιασμού.
Δεν είναι κατάλληλο για
Συστήματα αγωγών μέσης τάσης. Για χρήση ως στήριγμα καλωδίων — χρησιμοποιήστε αντίθετα τον Σφιγκτήρα Καλωδίων.
ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ — Στηρίγματα Αγωγών
Συμμόρφωση: IEC 61439-1, IEC 60664-1, GB 7251.1
| ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ | Αντικείμενο | Λεπτομέρειες παραμέτρων |
| Electrical Ratings | Διάταξη | μέχρι 1000 V AC |
| Ονομαστική τάση κρούσης που ανέχεται (Uimp) | 8 kV / 12 kV ανάλογα με τη διάταξη | |
| Ανοχή Συχνότητας Δικτύου | 10 kV / 1 λεπτό ελάχιστο | |
| Δείκτης συγκριτικής αντοχής σε ηλεκτρική διαρροή (CTI) | 600 ελάχιστο | |
| ΒΑΘΜΟΣ ΣΦΑΛΜΑΤΟΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ | Βασική προδιαγραφή βαθμολόγησης | Βαθμολογημένο ως σύστημα με τους αντίστοιχους μονωτικούς στηριγμούς |
| Πικ ρεύμα ανοχής (κύρια γραμμή) | μέχρι 220 kA σε διατάξεις κύριας γραμμής | |
| Πικ ρεύμα ανοχής M-Blokset ZM clamp | 73,5 kA πικ ρεύμα ανοχής | |
| Ονομαστική σύντομη ανοχή | ταιριαστό με τη συναρμολόγηση, μέχρι 80 kA για 1 δευτερόλεπτο | |
| Μέγιστη απόσταση στήριξης | πίνακας παρεχόμενος σε σχέση με τη διατομή της ράβδου, την απόσταση μεταξύ φάσεων και το προβλεπόμενο κορυφαίο ρεύμα βραχυκυκλώματος | |
| Υλικό | Κύριο σώμα | ανθεκτικό στη φλόγα μορφοποιημένο θερμοπλαστικό ή θερμοσκληρυνόμενο υλικό |
| Σφιγκτήρας M-Blokset ZM | ανθεκτικό στη φλόγα PPO, επιλεγμένο για τη διαστατική σταθερότητα σε διαρκώς υψηλές θερμοκρασίες | |
| Εύφλεκτη | Βαθμός ισοδύναμος με UL 94 V-0, με τεκμηρίωση ανά παρτίδα | |
| Δείκτης θερμοκρασίας | συνεχής λειτουργία έως +130 °C στην τυπική ποιότητα | |
| Απορρόφηση νερού | χαμηλή | |
| Ικανότητα μπαρ | Ράβδοι ανά φάση | 1 / 2 / 3 / 4 |
| Εύρος πλάτους ράβδου | 12 / 15 / 20 / 25 / 30 / 40 / 50 / 60 / 80 / 100 / 120 mm | |
| Εύρος πάχους ράβδου | 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 mm | |
| Απόσταση μεταξύ παράλληλων ράβδων | διατηρείται από το στηρίγμα ως μέρος του σχεδιασμού κατανομής ρεύματος και ψύξης | |
| Διάταξη πόλων | τριφασική, τριφασική με ουδέτερο ή τετραπολική διάταξη | |
| Μηχανικός | Ροπή σύσφιξης | αναφέρεται ανά τύπο συγκρατητή και πρέπει να εφαρμόζεται με ροποκλειδί |
| Μέθοδος στερέωσης | στερεωμένο με βίδες σε μονωτικά αποστάσεως ή απευθείας στο πλαίσιο | |
| Βαθμώση Φορτίου | οριακή φόρτιση για προεξοχή και σύσφιξη αναφέρεται ανά τύπο | |
| Καταλληλότητα για δονήσεις | κατάλληλο για βιομηχανικές και ορυχειακές εγκαταστάσεις | |
| Περιβάλλο | Θερμοκρασία λειτουργίας | -40 °C έως +130 °C |
| Σχετική Υγρασία | έως 95% | |
| Βαθμός ρύπανσης | 3 | |
| Υψόμετρο | έως 2000 m |
Δοκιμή
Αντοχή σε τάση πεδίου ισχύος και αντίσταση μόνωσης σε δείγματα παρτίδας
Διατήρηση της δύναμης σύσφιξης μετά από θερμική κύκλωση σε δείγματα παρτίδας
Επαλήθευση αντοχής σε βραχυκύκλωμα ως σύστημα με τα συμβατά μονωτικά
Διαστασιακή επιθεώρηση πρώτου δείγματος σε κάθε εργαλείο και παραγωγική σειρά
Οπτική επιθεώρηση σε κάθε εξάρτημα
Επιλογές
Προσαρμοστικά μεγέθη ράβδων και αποστάσεις σύμφωνα με το σχέδιο | βαθμός υψηλής CTI για ρυπασμένα περιβάλλοντα
περιβάλλοντα | βαθμός υψηλής θερμοκρασίας | ανάπτυξη εργαλειομηχανημάτων υπό NDA
Εμπορική ονομασία OEM και συσκευασία με ιδιωτική ετικέτα
ΤΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ ΠΟΥ ΔΕΝ ΜΠΟΡΕΙΤΕ ΝΑ ΑΓΟΡΑΣΕΤΕ ΑΞΙΟΠΙΣΤΑ ΤΟΠΙΚΑ
Ρωτήστε οποιονδήποτε κατασκευαστή πίνακα στις αγορές μας τι πραγματικά καθυστερεί μια παρτίδα παραγωγής και σπάνια είναι ο διακόπτης. Είναι η υποστήριξη της λεωφόρου που έφτασε ραγισμένη, η σφιγκτήρα που δεν ταιριάζει στο μέγεθος της λεωφόρου στο σχέδιο, η λαβή που δεν έχει αντίστοιχο κλείδωμα, η άρθρωση που δεν αντέχει μια φορτωμένη πόρτα. Παράγουμε πάνω από 2.000 από αυτά τα εξαρτήματα εμείς οι ίδιοι, με πάνω από 38 πατέντες πίσω τους, ακριβώς επειδή η ανοιχτή αγορά δεν τα προμηθεύει συνεπώς.
1. ΠΛΗΡΗΣ ΓΚΑΜΑ ΠΡΟΜΗΘΕΙΩΝ ΑΠΟ ΕΝΑΝ ΜΟΝΑΔΙΚΟ ΠΡΟΜΗΘΕΥΤΗ
Μονωτήρες, στηρίγματα λεωφόρων, σφιγκτήρες καλωδίων, αρθρώσεις, κλειδαριές, λαβές, μηχανισμοί λειτουργίας, επαφές απομόνωσης, οδηγοί στήριξης και εξαρτήματα πινάκων — ένας προμηθευτής, μία λίστα συσκευασίας, ένα κοντέινερ. Σταματάτε να αναζητάτε οκτώ προμηθευτές για έναν μόνο πίνακα.
2. ΔΕΔΟΜΕΝΑ ΔΙΑΣΤΑΣΕΩΝ ΚΑΙ ΣΧΕΔΙΑ ΣΥΜΒΑΤΟΤΗΤΑΣ
Κάθε εξάρτημα συνοδεύεται από σχέδιο με διαστάσεις, πίνακα συμβατότητας με λεωφόρους ή πίνακες, τιμή ροπής και προδιαγραφή υλικού. Ο σχεδιαστής σας μπορεί να τοποθετήσει τη θάλαμο της λεωφόρου χωρίς να παραγγείλει πρώτα δείγματα.
3. ΣΥΜΒΑΤΑ ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ, ΟΧΙ ΧΩΡΙΣΤΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ
Οι μονωτήρες, οι συγκρατητές και οι σφιγκτήρες σχεδιάζονται ως ένα σύστημα με καθορισμένη ονομαστική τιμή ανοχής κορυφής. Η ανάμειξη διαφορετικών μαρκών είναι ο λόγος για τον οποίο μία θήκη αγωγών που φαινόταν απόλυτα κατάλληλη στο χαρτί αποτυγχάνει σε δοκιμή βραχυκυκλώματος. Καθορίστε το πλήρες σύνολο· η τιμή βραχυκυκλώματος είναι μία τιμή σχεδιασμού, όχι μία ελπίδα.
4. ΕΞΑΤΟΜΙΚΕΥΜΕΝΑ ΚΑΙ OEM ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ
Μη τυποποιημένα μεγέθη, εναλλακτικά πρότυπα σπειρώματος, εξαρτήματα με εμπορικό σήμα και συσκευασία με ιδιωτική ετικέτα. Ανάπτυξη εργαλειομηχανημάτων για πελάτες με μεγάλους όγκους παραγγελιών, με τα σχέδια να διατηρούνται υπό συμφωνία μυστικότητας (NDA).
5. ΑΠΟΘΕΜΑ, ΕΛΑΧΙΣΤΗ ΠΟΣΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΓΕΛΙΑΣ (MOQ) ΚΑΙ ΣΥΓΚΕΝΤΡΩΤΙΚΗ ΑΠΟΣΤΟΛΗ
Χαμηλές ελάχιστες ποσότητες παραγγελίας (MOQ) για τυποποιημένα είδη, ώστε ένας διανομέας να μπορεί να διατηρεί λειτουργικό απόθεμα αντί για ένα αποθηκευτικό χώρο. Συγκεντρωτική φόρτωση με ντουλάπια, συρτάρια και συσκευές σε μία ενιαία αποστολή.
6. ΤΕΚΜΗΡΙΩΣΗ ΥΛΙΚΩΝ ΚΑΙ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ
Πιστοποιητικά υλικών, δεδομένα ελέγχου εύφλεκτου χαρακτήρα και δείκτη επακολούθησης (CTI) για μονωτικά εξαρτήματα, εκθέσεις πάχους επικάλυψης για αγώγιμα εξαρτήματα, δηλώσεις RoHS και τα στοιχεία που απαιτεί το αρχείο επαλήθευσης IEC 61439.
7. ΥΠΗΡΕΣΙΕΣ ΜΕΤΑ ΤΗΝ ΠΩΛΗΣΗ
απάντηση τεχνικής υποστήριξης σε 24 ώρες. Δωρεάν αντικατάσταση οποιουδήποτε εξαρτήματος που αποτύχει λόγω διαστασιακών ή υλικών προβλημάτων. Τα εξαρτήματα διατηρούν την ίδια έκδοση σχεδίου, ώστε μια επισκευή στο πέμπτο έτος να ταιριάζει ακόμα.
8. ΕΜΠΟΡΙΚΟΙ ΟΡΟΙ
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Trade Assurance, T/T, L/C. Παρέχονται δείγματα για επαλήθευση εφαρμογής πριν από την παραγωγή σε μεγάλη κλίμακα.
ΕΛΕΓΧΟΣ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ – ΤΑ ΜΙΚΡΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ ΠΟΥ ΚΑΘΟΡΙΖΟΥΝ ΑΝ ΜΙΑ ΠΛΑΚΕΤΑ ΠΕΡΝΑΕΙ
Οι ελαττώματα σε επίπεδο εξαρτήματος είναι φθηνά να προληφθούν, αλλά ακριβά να ανιχνευθούν. Ένας ραγισμένος μονωτήρας, ένα επιμεταλλωμένο επαφή με ελλιπή επίστρωση ή μια σφιγκτήρα που απέχει 2 mm από το επιτρεπόμενο εύρος ανοχής δεν εμφανίζεται στο εργαστήριο· εμφανίζεται κατά τη διεξαγωγή του διηλεκτρικού ελέγχου ή κατά τη διάρκεια βραχυκυκλώματος. Γι’ αυτόν τον λόγο εφαρμόζεται έλεγχος εισερχόμενων υλικών και ενδιάμεσος έλεγχος σε κάθε παρτίδα.
Ελέγχος υλικών
1. Επαλήθευση των πρώτων υλών κατά τη λήψη τους με βάση το πιστοποιητικό – βαθμός πολυμερούς, καθαρότητα χαλκού, βαθμός και πάχος χάλυβα.
2. Πιστοποίηση μονωτικών υλικών όσον αφορά την αντίσταση στην καύση, τον δείκτη σύγκρισης ηλεκτρικής διαρροής (CTI) και τη διηλεκτρική αντοχή· η αντίσταση στην καύση επιβεβαιώνεται μέσω της τεκμηρίωσης κάθε παρτίδας.
3. Έλεγχος των μεταλλικών εξαρτημάτων όσον αφορά την ποιότητα, το πάχος και την κατάσταση της επιφάνειας πριν από τη διαμόρφωση.
Έλεγχος διαστάσεων
4. Έλεγχος πρώτου δείγματος για κάθε εργαλείο και κάθε παραγωγική σειρά, με πλήρη αναφορά διαστάσεων σε σύγκριση με το σχέδιο.
5. Δειγματοληψία κατά τη διάρκεια της παραγωγής σύμφωνα με το συμφωνηθέν AQL, με μέτρηση κρίσιμων διαστάσεων σε βαθμονομημένα όργανα μέτρησης.
6. Έλεγχος της ποιότητας των σπειρωμάτων και της δύναμης αποσύνδεσης των ενσωματωμένων στοιχείων σε εξαρτήματα με σπείρωμα ή με ενσωματωμένα στοιχεία.
7. Επαλήθευση της εφαρμογής (fit-up) σε σύγκριση με το αντίστοιχο εξάρτημα — ένας συγκρατητής ελέγχεται με την πραγματική διατομή της ράβδου, όχι μόνο με έναν αριθμό στο σχέδιο.
Δοκιμή απόδοσης
8. Μονωτικά εξαρτήματα: δοκιμή αντοχής σε τάση εναλλασσόμενου ρεύματος, αντίσταση μόνωσης, μηχανική κάμψη και φορτίο καντιλέβερ, καθώς και θερμική κύκλωση σε δείγματα της παρτίδας.
9. Αγώγιμα εξαρτήματα: πάχος επικάλυψης με όργανο μέτρησης επικαλύψεων, πρόσφυση, αντίσταση επαφής και αύξηση θερμοκρασίας υπό ονομαστικό ρεύμα.
10. Μηχανικά εξαρτήματα: δύναμη λειτουργίας, κύκλοι αντοχής και δοκιμή φόρτισης σε μεντεσέδες, κλειδαριές και σφιγκτήρες.
11. Διάβρωση: δοκιμή αλατιούχου ψεκασμού σε επιμεταλλωμένα και επιστρωμένα εξαρτήματα, με την καταγραφή των ωρών μέχρι την πρώτη ελαττωματική παρουσία.
12. Περιβάλλον: γήρανση λόγω υγρασίας και θερμότητας σε δείγματα, σχετική με εγκαταστάσεις στις περιοχές του Κόλπου και της τροπικής Αφρικής.
ΕΜΦΑΝΙΣΗ ΚΑΙ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ
13. Οπτική επιθεώρηση για ρωγμές, κενά, περιττές υλικές προεξοχές (flash), ακμές (burrs), ελαττώματα επιμετάλλωσης και συνέπεια χρώματος.
14. Ευανάγνωστη και ορθή σήμανση.
15. Επαλήθευση ποσότητας, ακεραιότητας της συσκευασίας και ετικέτας με τον αριθμό εξαρτήματος πριν από την κλείσιμο του κιβωτίου.
ΤΕΚΜΗΡΙΩΣΗ ΚΑΙ ΣΥΣΤΗΜΑ
Πιστοποιητικά υλικού, αναφορές διαστάσεων, αρχεία δοκιμών και δηλώσεις RoHS παρέχονται κατόπιν αιτήματος και μορφοποιούνται για ένταξη στο αρχείο επαλήθευσης IEC 61439. Διαχείριση ποιότητας σύμφωνα με το πρότυπο ISO 9001, με καταγεγραμμένες, ριζικά αναλυθημένες και οριστικά επιλυμένες μη συμμορφώσεις. Παρέχονται δείγματα για δική σας επαλήθευση εφαρμογής πριν από την παραγωγή σε μεγάλη κλίμακα· γίνεται αποδεκτή εξωτερική επιθεώρηση από τις εταιρείες SGS, BV, TUV ή Intertek.
