EN
Hộp tiếp xúc (hộp phễu) 12 kV, 630 A – 1250 A
Hộp tiếp xúc (hộp vòi) là một bộ phận cách điện bằng nhựa epoxy được thiết kế dành riêng cho tủ đóng cắt điện áp trung thế 12 kV, có khả năng mang dòng định mức từ 630 A đến 1250 A. Sản phẩm được sản xuất bằng công nghệ đúc APG, với khoang bên trong nhẵn và cách điện nhằm đảm bảo cách ly điện áp cao, cổng dẫn thanh cái để kết nối chắc chắn với thanh cái rắn, cùng các gờ chống bám điện trên bề mặt giúp tăng khoảng cách rò điện bề mặt. Đế lắp đặt hình vuông có mặt bích đảm bảo cố định chắc chắn vào tủ đóng cắt KYN28, tạo thành giao diện tiếp xúc cách ly giữa xe tay đẩy VCB và dây cáp hoặc thanh cái cố định. Hộp tiếp xúc này được sử dụng rộng rãi trong các tủ đóng cắt kiểu KYN28, HXGN, RMU và GIS.
- Tổng quan
- Ứng dụng
- Dữ liệu kỹ thuật
- Dịch vụ
- Kiểm soát chất lượng
- Các sản phẩm đề xuất
Hộp tiếp xúc epoxy (hộp vòi) – 12 kV / 24 kV, 630 A đến 1250 A
Hộp tiếp xúc, còn gọi là hộp vòi, là giao diện tiếp xúc cách ly cố định giữa xe đẩy cầu dao ngắt mạch có thể rút ra được và thanh cái cố định cũng như dây dẫn cáp của bảng điều khiển. Bộ phận này thực hiện đồng thời hai nhiệm vụ: chứa tiếp xúc cố định mà tiếp xúc dạng hoa tulip trên xe đẩy sẽ tiếp xúc vào, đồng thời tạo ra rào cản cách điện bằng epoxy giữa tiếp xúc mang điện đó và vách ngăn nối đất của buồng. MOLDVOLT sản xuất hộp tiếp xúc cho thiết bị đóng cắt có thể rút ra được ở cấp điện áp 12 kV và 24 kV bằng công nghệ đúc APG.
BỘ PHẬN ĐỊNH NGHĨA THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT CÓ THỂ RÚT RA ĐƯỢC
Mỗi lần xe đẩy cầu dao ngắt mạch được đẩy vào vị trí vận hành, các tiếp xúc dạng hoa tulip của nó trượt vào trong hộp tiếp xúc để thiết lập đường dẫn dòng chính. Mỗi lần xe đẩy được rút ra, các tiếp xúc này tách rời nhau. Do đó, hộp tiếp xúc phải chịu dòng định mức toàn phần liên tục qua một mối nối được tạo ra và phá hủy cơ học hàng trăm lần trong suốt vòng đời của bảng điều khiển, đồng thời vẫn cách ly hiệu điện thế toàn phần của hệ thống so với đất.
Chức năng kép này là lý do chất lượng hộp tiếp xúc quyết định độ tin cậy về mặt nhiệt và điện môi của toàn bộ bảng điều khiển. Một hộp tiếp xúc có lớp mạ suy giảm làm tăng điện trở tiếp xúc và sinh nhiệt ngay tại điểm mà nhiệt độ khó phát hiện nhất. Một hộp tiếp xúc có khoảng rỗ bên trong lớp epoxy sẽ phát sinh phóng điện cục bộ và cuối cùng bị chọc thủng xuống đất. Cả hai dạng hỏng hóc này đều không báo trước.
TIẾP XÚC HỢP KIM ĐỒNG MẠ BẠC
Tiếp xúc cố định được làm từ hợp kim đồng với lớp mạ bạc dày 8–12 micromet, mang lại điện trở tiếp xúc thấp nhất có thể đạt được và khả năng chống oxy hóa cao. Độ dày lớp mạ được đo bằng huỳnh quang tia X và ghi nhận theo từng lô — việc mạ thiếu không thể phát hiện khi giao hàng và chỉ bộc lộ sau nhiều năm dưới dạng sự cố nhiệt. Đối với các hệ thống lắp đặt ven biển Vịnh Ba Tư và Tây Phi, nơi sương muối và sunfua tấn công bề mặt bạc, lớp mạ thiếc có thể được cung cấp như một lựa chọn thay thế.
THÂN EPOXY ĐÚC APG
Thân cách điện làm bằng nhựa epoxy cycloaliphatic, được đúc bằng công nghệ APG để tạo thành ma trận không có khuyết tật và đã được kiểm tra phóng điện cục bộ ở mức dưới 10 pC tại điện áp định mức nhân với hệ số 1,1. Nhựa cycloaliphatic được lựa chọn nhờ khả năng chống bám bụi dẫn điện (tracking) và chịu tia UV trong dải nhiệt độ hoạt động từ -40 °C đến +105 °C, phù hợp cả với điều kiện khí hậu nóng của vùng Vịnh và điều kiện mùa đông khắc nghiệt của các quốc gia thuộc Cộng đồng Các Quốc gia Độc lập (CIS).
Giao diện màn trập tích hợp
Các hộp tiếp điểm được thiết kế để tương thích với các màn trập kim loại tự động trên bảng điều khiển, những màn trập này sẽ đóng kín lên các tiếp điểm cố định mỗi khi xe con (trolley) được rút ra. Đây chính là yếu tố đảm bảo không có phần kim loại mang điện nào bị hở bên trong khoang cầu dao trong suốt quá trình bảo trì.
Cung cấp
Có sẵn dưới dạng sản xuất theo đơn đặt hàng OEM dựa trên bản vẽ do khách hàng cung cấp, cũng như dưới dạng phụ tùng thay thế trực tiếp cho các bảng điều khiển kiểu KYN28, HXGN và các loại tương đương. Trường hợp chi tiết gốc đã ngừng sản xuất, quý khách vui lòng gửi mẫu hoặc bản vẽ để chúng tôi sản xuất chi tiết tương đương.
Ứng dụng chính
- Tiếp điểm cách ly phía thanh cái và phía cáp trong tủ đóng cắt kim loại dạng rút ra KYN28-12 và KYN28-24 — ứng dụng chính.
- Giao diện cách ly xe đẩy VCB trong tủ đóng cắt rút ra được mọi loại.
- Tiếp điểm cách ly xe đẩy biến áp đo lường (PT) và xe đẩy đo đếm.
- Giao diện tiếp điểm cách ly trong trung tâm điều khiển động cơ hạ áp (LV) dạng rút ra được, sử dụng cấp điện áp hạ áp phù hợp.
- Phụ tùng thay thế cho các tủ đóng cắt dạng rút ra được đã cũ trên toàn bộ cơ sở đã lắp đặt.
- Hàng tồn kho sản xuất cho nhà lắp ráp tủ điện và xưởng chế tạo tủ đóng cắt.
- Các dự án cải tạo, trong đó xe đẩy cầu dao mới được lắp vào tủ hiện hữu và các hộp tiếp điểm đã xuống cấp.
TẠI SAO ĐÂY LÀ PHỤ TÙNG CHIẾN LƯỢC
Các hộp tiếp điểm xuống cấp theo những cách không thể quan sát được cho đến khi xảy ra sự cố. Việc đẩy – rút lặp đi lặp lại làm mòn lớp mạ; xe đẩy lệch trục gây hư hại tiếp điểm; bụi bẩn và độ ẩm tấn công bề mặt nhựa epoxy. Hậu quả là hoặc tăng nhiệt từ từ dẫn đến sự cố, hoặc mất cách điện đối với đất. Trong cả hai trường hợp, tủ đều phải ngừng hoạt động cho đến khi thay thế hộp tiếp điểm; hơn nữa, do hộp nằm phía sau cửa chắn nên không thể thay thế tạm thời bằng giải pháp ứng phó.
Do sự sẵn có hạn chế của các bộ phận thay thế là rào cản hàng đầu trên thị trường điện tại Trung Đông và châu Phi, các hộp tiếp điểm cần được đưa vào danh sách phụ tùng thay thế hai năm cho bất kỳ đội thiết bị đóng cắt kiểu rút ra nào.
Hướng Dẫn Chọn Lựa
Xác định rõ theo điện áp định mức và xung xẹt định mức (BIL), dòng định mức, hình dạng và kích thước tiếp điểm phù hợp với tiếp điểm tulip xe đẩy, giao diện lắp đặt và bố trí lỗ khoan, cũng như loại mạ thích hợp với điều kiện môi trường — bạc cho ứng dụng trong nhà sạch sẽ, thiếc cho vùng ven biển và khí quyển công nghiệp.
Phù hợp theo khu vực
- Trung Đông: sương muối ven biển và nhiệt độ môi trường cao. Mạ thiếc và khả năng hoạt động đã được kiểm chứng ở nhiệt độ cao là các thông số kỹ thuật liên quan.
- Châu Phi: nhu cầu thay thế cao trên cơ sở hạ tầng thiết bị đóng cắt kiểu rút ra đã cũ, thường không còn hỗ trợ từ nhà sản xuất gốc (OEM).
- Nga và CIS: vận hành ở nhiệt độ thấp tới -40 °C, đòi hỏi hiệu suất của nhựa epoxy phải được kiểm chứng ở nhiệt độ này.
- Đông Âu: vận hành tiêu chuẩn theo IEC trong phòng đóng cắt ôn hòa.
Không phù hợp với
Thiết bị đóng cắt loại cố định với các mối nối thanh cái được bắt bu-lông, không có giao diện tiếp điểm cách ly. Dòng định mức cao hơn loại đã chọn. Lắp đặt ngoài trời không được bảo vệ.
DỮ LIỆU KỸ THUẬT – Hộp tiếp điểm bằng nhựa epoxy (hộp vòi phun)
Tuân thủ: IEC 62271-200 (như một phần của bộ thiết bị đóng cắt), IEC 60168, IEC 62217
Electrical Ratings
| Mô hình | Điện áp định số | Dòng điện định mức | BIL | Điện áp thử nghiệm tần số công nghiệp (1 phút) |
| 12 kV / 630 A | 12 kV | 630 A | 75 kV đỉnh | 42 kV |
| 12 kV / 1250 A | 12 kV | 1250 A | 75 kV đỉnh | 42 kV |
| 12 kV / 1600 A | 12 kV | 1600 A | 75 kV đỉnh | 42 kV |
| 24 kV / 630 A | 24 kV | 630 A | 125 kV đỉnh | 50 kV |
| 24 kV / 1250 A | 24 kV | 1250 A | 125 kV đỉnh | 50 kV |
| Thông số kỹ thuật | Thông số kỹ thuật |
| Phóng điện cục bộ | < 10 pC ở 1,1 × Uₙ |
| Dòng điện chịu đựng trong thời gian ngắn | 25 kA / 31,5 kA trong 4 s (phù hợp với định mức của tủ) |
Liên hệ
| Thông số kỹ thuật | Thông số kỹ thuật |
| Vật liệu tiếp xúc | Hợp kim đồng (CuCrZr hoặc tương đương) |
| Xử lý bề mặt | Mạ bạc, độ dày tiêu chuẩn 8–12 µm; có thể mạ thiếc cho ứng dụng ven biển và công nghiệp |
| Xác minh lớp mạ | Đo bằng huỳnh quang tia X, ghi nhận theo từng lô |
| Kháng tiếp xúc | Đo và ghi chép trên từng chi tiết |
| Nhiệt độ tăng | Trong giới hạn 70 K theo IEC 62271-1 ở dòng định mức |
Thân xe
| Thông số kỹ thuật | Thông số kỹ thuật |
| Vật liệu | Nhựa epoxy cycloaliphatic, đúc bằng phương pháp APG |
| Màu sắc | Màu xám nhạt RAL 7035 (tiêu chuẩn) |
| Chèn | Bu lông ren bằng đồng thau hoặc thép, được đúc liền |
| Lắp đặt | Mặt bích với bố trí bu lông theo yêu cầu của khách hàng |
| Giao diện màn trập | Thiết kế để tự động kích hoạt màn trập trên bảng điều khiển |
Bò điện
| Thông số kỹ thuật | Thông số kỹ thuật |
| Khoảng cách rò rỉ tiêu chuẩn | ≥ 16 mm/kV |
| Khoảng cách rò rỉ mở rộng | 20 mm/kV / 25 mm/kV (ô nhiễm mức trung bình và nặng) |
Điều kiện dịch vụ
| Thông số kỹ thuật | Thông số kỹ thuật |
| Nhiệt độ hoạt động | −40 °C đến +105 °C |
| Độ cao | Lên đến 1000 m theo tiêu chuẩn; lên đến 2000 m theo yêu cầu |
| Độ ẩm | Phù hợp cho vận hành trong vùng nhiệt đới và độ ẩm cao |
| Khả năng chống cháy | Có cấp độ UL94 V-0 |
Kiểm tra — Từng sản phẩm / Từng lô
| Hạng Mục Kiểm Tra | Phạm vi |
| Kiểm tra phóng điện cục bộ | Từng sản phẩm |
| Kiểm tra điện áp chịu đựng tần số công nghiệp | Từng sản phẩm |
| Đo điện trở tiếp xúc | Từng sản phẩm |
| Xác minh độ dày mạ (XRF) | Mỗi lô |
| Kiểm tra kích thước (kiểm tra 100% các kích thước lắp ghép quan trọng) | Từng sản phẩm |
| Kiểm tra bằng mắt (nứt, rỗng, khuyết tật lớp mạ) | Từng sản phẩm |
| Xác minh độ tăng nhiệt | Mẫu loại |
| Kiểm tra phun muối | Bộ phận dùng trong môi trường ven biển |
Tùy chọn
Lớp mạ thiếc cho môi trường ven biển và công nghiệp | khoảng cách rò rỉ mở rộng | hình dạng tiếp điểm và cách lắp đặt tùy chỉnh theo bản vẽ khách hàng | mã bộ phận và bao bì do khách hàng quy định | thành phần chống cháy đạt chuẩn UL94 V-0 | thành phần đã được kiểm chứng hoạt động ở nhiệt độ thấp theo tiêu chuẩn GOST 15150 | tái tạo thiết kế từ mẫu đối với các bộ phận đã ngừng sản xuất
ĐẶC TẢ VÀ NGUỒN CUNG CẤP
- Gửi bản vẽ, mẫu thực tế hoặc ảnh chụp kèm số hiệu linh kiện hiện có; chúng tôi sẽ xác định sản phẩm tương đương và xác nhận độ vừa khít trước khi quý khách đặt hàng.
- Thiết kế ngược từ mẫu thực tế khi linh kiện gốc đã ngừng sản xuất hoặc nhà sản xuất gốc (OEM) không còn cung cấp — tình huống phổ biến đối với các tủ trung thế KYN28, HXGN và tủ nhập khẩu đã vận hành lâu năm tại châu Phi, khối CIS và Trung Đông.
- Sản xuất theo đơn hàng OEM hoặc nhãn riêng dựa trên bản vẽ của quý khách, kèm số hiệu linh kiện và bao bì do quý khách quy định.
- Chọn vật liệu và lớp mạ phù hợp với môi trường sử dụng: mạ bạc để đạt điện trở tiếp xúc thấp nhất trong nhà, mạ thiếc cho môi trường ven biển và công nghiệp nơi sương muối và sunfua ăn mòn lớp mạ bạc.
TẠI SAO ĐIỀU NÀY CÓ Ý NGHĨA THƯƠNG MẠI
Chuyên môn kỹ thuật địa phương hạn chế và việc cung ứng phụ tùng thay thế khó khăn luôn được xác định là những rào cản chính trên thị trường điện tại Trung Đông và châu Phi. Một bảng điều khiển sẽ ngừng hoạt động trong suốt thời gian chờ linh kiện đến nơi. Chúng tôi duy trì hàng tiêu hao trong kho và cung cấp danh sách phụ tùng dự phòng cho toàn bộ đội thiết bị đã lắp đặt của quý khách, nhằm đảm bảo linh kiện sẵn có trên kệ trước khi cần sử dụng.
Số lượng và Thời gian giao hàng
– Các mặt hàng có sẵn được gửi đi từ kho tồn; thời gian sản xuất thông thường cho các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn là 15–25 ngày.
– Số lượng đặt hàng tối thiểu thấp đối với các linh kiện tiêu chuẩn – chúng tôi cung cấp cả linh kiện thay thế khẩn cấp từng chiếc riêng lẻ lẫn đơn hàng sản xuất số lượng lớn.
– Vận chuyển bằng đường hàng không trong các tình huống sự cố, vận chuyển đường biển theo hình thức gom hàng cho việc bổ sung hàng dự trữ theo kế hoạch.
Kiểm tra và lập hồ sơ
– Kiểm tra định kỳ theo tiêu chuẩn IEC tương ứng, kết quả kiểm tra được cung cấp theo từng lô.
– Chứng chỉ vật liệu, báo cáo độ dày lớp mạ và hồ sơ kiểm tra kích thước có thể cung cấp theo yêu cầu.
- Hỗ trợ chứng nhận cho các hồ sơ SONCAP, KEBS PVoC, SABER và GOST R khi bộ phận được vận chuyển dưới dạng lô hàng độc lập.
Dịch vụ hậu mãi
- Phản hồi kỹ thuật trong vòng 24 giờ; hỗ trợ kỹ thuật ứng dụng về độ vừa khít, mô-men xiết lắp ráp và khoảng thời gian bảo trì.
- Bảo hành chống lại các khuyết tật do sản xuất và vật liệu: 12 tháng kể từ ngày giao hàng.
- Các thỏa thuận khung và thỏa thuận gọi hàng có sẵn cho các nhà lắp bảng điều khiển, các công ty tiện ích và các xưởng dịch vụ thiết bị đóng cắt.
Kiểm soát vật liệu
- Đồng được xác minh là đồng điện phân cấp T2 hoặc hợp kim đồng-bạc theo quy định, với giấy chứng nhận nhà máy được lưu giữ theo từng lô.
- Nhựa epoxy được xác minh là loại cycloaliphatic, có tài liệu ghi rõ thời gian đông đặc, độ nhớt và tỷ lệ chất độn; nhựa epoxy loại bisphenol dùng chung không được chấp nhận cho ứng dụng ngoài trời hoặc trong môi trường độ ẩm cao do khả năng chống bám bụi và chịu tia UV kém hơn.
- Độ dày lớp mạ được đo bằng huỳnh quang tia X và ghi chép theo từng lô — thường là 8–12 micromet bạc trên các bề mặt tiếp xúc. Lớp lót dưới không nhìn thấy được khi giao hàng và chỉ xuất hiện sau nhiều năm dưới dạng sự cố nhiệt, do đó giá trị này được đo đạc chứ không được giả định.
Kiểm soát quy trình
- Đúc APG (tạo gel áp suất tự động) trong điều kiện kiểm soát nhiệt độ khuôn, áp suất phun và thời gian gel, tạo ra ma trận không có rỗ. Các rỗ gây phóng điện cục bộ, và chính phóng điện cục bộ là nguyên nhân cuối cùng làm thủng cách điện trong quá trình vận hành.
- Khử khí chân không đối với nhựa thông trước khi phun để loại bỏ hoàn toàn không khí bị mắc kẹt.
- Chu kỳ xử lý nhiệt sau gia công được kiểm soát nhằm giải phóng ứng suất bên trong và ổn định kích thước.
- Lực đàn hồi của ngón tiếp xúc được hiệu chuẩn và xác minh theo đặc tả, đảm bảo phân bổ dòng điện đồng đều trên tất cả các ngón.
KIỂM TRA ĐỊNH KỲ — TỪNG CHI TIẾT HOẶC TỪNG LÔ
- Kiểm tra phóng điện cục bộ trên các thành phần cách điện, thường dưới 10 pC ở điện áp bằng 1,1 lần điện áp định mức.
- Kiểm tra chịu điện áp tần số công nghiệp.
- Đo điện trở tiếp xúc trên các bộ phận dẫn dòng.
- Kiểm tra kích thước theo bản vẽ, với 100% kiểm tra các kích thước lắp ghép quan trọng.
- Kiểm tra bằng mắt thường để phát hiện nứt, rỗng, khuyết tật mạ và độ hoàn thiện bề mặt.
- Thử nghiệm tải cơ học trên các bộ cách điện theo cường độ chịu uốn ngang định mức.
Thử nghiệm mẫu
- Các bộ cách điện được xác minh theo IEC 60168 và IEC 62217; các tiếp điểm và bộ phận dẫn điện được xác minh về độ tăng nhiệt trong giới hạn 70K theo IEC 62271-1 ở dòng định mức.
- Thử nghiệm chu kỳ nhiệt và, đối với các chi tiết dùng trong môi trường ven biển, thử nghiệm ăn mòn do phun muối.
KHẢ NĂNG THEO DÕI VÀ HỆ THỐNG
- Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001.
- Đánh số lô để liên kết các chi tiết thành phẩm với chứng chỉ vật liệu thô và hồ sơ quy trình.
- Cấp chứng chỉ phù hợp, chứng chỉ vật liệu và báo cáo thử nghiệm kèm mỗi lô giao hàng.
- Lưu mẫu đại diện theo từng lô sản xuất để tham khảo sau này nếu có yêu cầu điều tra tại hiện trường.
