EN
Контакт коробкасы (Чыбыртма коробкасы) 12 кВ 630 А – 1250 А
Байланыш коробкасы (төгөлмө коробкасы) – бул 12 кВ орто кернештүү өчкүлдөр үчүн эпоксиддик смола изоляциялык компоненти, анын токтун өтүшү 630 Адан 1250 Ага чейинки диапазондо. Ал APG төгөлмө технологиясы менен жасалган; бул байланыш коробкасы жогорку кернештүү изоляция үчүн гладкий изоляциялык ички куңгуртту, катуу шиналарды бириктирүү үчүн шина киргизүү портун жана беттин бойлой чачырануу аралыгын узартуучу анти-трекинг юбкаларды камтыйт. Фланецдуу квадрат орнотуу негизи KYN28 өчкүлдөргө түзүлгөн тез жана надеждуу орнотулушун камсыз кылат, ал вакуумдуу өчкүлдүн (VCB) карыс тележкасы менен туруктуу кабель же шина өткөрүүчүлөрү ортосунда изоляциялык байланыш интерфейсин түзөт. Бул байланыш коробкасы KYN28, HXGN, RMU жана GIS тибиндеги өчкүлдөрдүн жыйындыларында кеңири колдонулат.
- Жалпы маалымат
- Колдонулушу
- Техникалык маалыматтар
- Кызматтар
- Сапатты контролдоо
- Сунуш кылынган өнүмдөр
Эпоксиддик контакт коробкасы (шыбыртма коробкасы) – 12kV / 24kV, 630A–1250A
Контакт коробкасы, ал эми шыбыртма коробкасы деп да аталат, – бул чыгарылгыч электр ток коозголорунун тележкасы менен панелдин туруктуу шиналары жана кабелдик өткөрүүчүлөрү ортосундагы туруктуу изоляцияланган контакт аралыгы. Ал эки ишти бир убакта аткарат: тележканын тюльпан контакттарынын тийишүүсү үчүн туруктуу контактты камтыйт жана жашыл контакт менен жерге түшүрүлгөн бөлмөнүн стенасы ортосундагы эпоксиддик изоляциялык тоскоолдукту камтыйт. MOLDVOLT 12kV жана 24kV чыгарылгыч коммутациялык жабдыктар үчүн APG куймасын колдонуп, контакт коробкаларын чыгарат.
ЧЫГАРЫЛГЫЧ КОММУТАЦИЯЛЫК ЖАБДЫКТЫ АНЫКТАГАН КОМПОНЕНТ
Ар бир ток кескичтеги тележка ишке киргизилгенде, анын тюльпан ток өткөрүүчүлөрү контакттык коробкаларга сырғып кирет жана негизги ток өтүшүн түзөт. Ал ар бир жолу чыгарылганда, алар бөлүнөт. Ошондуктан контакттык коробка панельдин бардык убакытында механикалык жол менен жүзгө ашырылган жана бузулган байланыш аркылуу толук номиналдуу токту үзбөстөн өткөрөт, ошондой эле жерге карата толук системалык кернеүнү туруктуу кармап турат.
Бул эки функциялык милдет контакттык коробканын сапатынан панельдин жалпы термалдык жана диэлектрик надеждүүлүгү төртөт. Платиналанган контакттардын сапаты төмөндөгөндө, контакттык каршылык көтөрүлөт жана жылуулук табылышы ыңгайсыз болгон жерде пайда болот. Эпоксиддик массада ичинде боштуктар бар контакттык коробка кысмыча разрядды пайда кылат жана акырта жерге чыгат. Бул ики түрдүү аракет да эскертүү бербейт.
КҮМҮШТӨН ПЛАТИНАЛАНГАН МИС АЛЛАВЫ
Туруктуу токтун түйүшү күмүш менен капталган мышьяктын көпүрөсү, бул токтун түйүшүнүн каршылыгын минималдуу деңгээлге жеткирет жана оксидденууга каршы туруктуулук берет. Каптаманын калыңдыгы рентген флуоресценциясы менен өлчөнөт жана ар бир партия үчүн жазылат — төмөнкү каптама жеткирүүдө көрүнбөйт жана жылдардан кийин гана жылуулуктун орун алмашуусу катары пайда болот. Туздуу шамал жана сульфиддер күмүш беттерине таасир эткен Гульф жана Батыш Африка боюнча орнотулгандар үчүн калайы менен каптама альтернатива катары камсыз кылынат.
APG КАСТ ЭПОКСИД ДЕНЕСИ
Изоляттордун денеси циклоалифатикалык эпоксид, APG касты менен кууш түзүлүштү түзүү үчүн жана 1,1 эсе номинал кернеэдээ чейин 10 пК дан төмөн частича разрядга сыноо өткөрүлгөн. Циклоалифатикалык смола -40 °C дан +105 °C га чейинки иштөө диапазонунда трекинг жана УФ-каршылыгы үчүн талап кылынат, бул Гульфтун жылуулугун жана БШМдин кышкы иштөөсүн камтыйт.
ИНТЕГРАЦИЯЛАНГАН ЖАБЫКЧА ИНТЕРФЕЙСИ
Байланыш коробкалары тележка чыгарылганда туруктуу байланыштардын үстүнөн автоматтык металл жабылгылары менен иштөөгө жасалган. Бул сактагыч компартаментинде тазалоо учурунда ачык турган токтун болбосун камсыздайт.
Жеткич
КYN28, HXGN жана барабар панелдер үчүн OEM өндүрүшү катары клиенттин сызмалары боюнча жана туруктуу алмаштыруу бөлүктөрү катары камсыз кылынат. Оригинал бөлүк колдонуудан чыгарылган учурда үлгү же сызма жөнөтүңүз, анда эквивалент бөлүк өндүрөбүз.
Негизги колдонмолор
- KYN28-12 жана KYN28-24 алынып коюлуучу металл менен капталган коммутациялык аппараттарда шина жагынан жана кабель жагынан изоляцияланган байланыштар — негизги колдонулуу.
- Алынып коюлуучу коммутациялык аппараттардын бардык түрлөрүндө вакуумдуу коммутациялык аппарат (VCB) тележкасынын изоляцияланган аралыгы.
- PT жана өлчөө тележкасынын изоляцияланган байланыштары.
- Алынып коюлуучу төмөнкү кернеүдөгү мотордук башкаруу борборлорундагы изоляцияланган байланыш аралыгы, тиешелүү төмөнкү кернеүдөгү баа белгилениши менен.
- Орнотулган базада иштеген алып жүрүлүүчү өчүрүлүүчү қондурулгылар үчүн алмаштыруу бөлүктөрү.
- Панельдик чыгаруучулар жана коммутациялык куралдардын цехтеринин өндүрүштүк запасы.
- Бардыгын токтогон панелге жаңы ачкыч тележкасы орнотулган жана контакттык кутулар өзгөрүлгөн учурларда кайрадан жасалган долбоорлор.
БУЛ НЕГЕ ИЙГИЛИКТҮҮ ЗАПАС БӨЛҮГҮ
Контакттык кутулар бузулуштары көрүнбөйт, алар сыйып калганга чейин. Катары менен тележканы орнотуу жолу менен металл жабынын тозушу болот; тележканын туура орнотулбаганы контакттын бузулушуна алып келет; токтогондук жана нымдуулук эпоксиддик бетти зыянга учуратат. Натыйжада же температура бавыртма менен жогорулаат да, андан кийин токтогондук болот, же жерге изоляция бузулушу болот. Эки жагдайда да панель кутунун алмаштырылгандыгына чейин иштебейт, анткени ал жабык шторалардын артında жайгашкан, ошондуктан анын ордуна башка бөлүк иштетилбейт.
Чыгыш Ортодо жана Африкада электр буюмдарынын запас бөлүктөрүнүн жетишпөөсү негизги тоскоолдук болгондуктан, алынып коюлган коммутациялык жабдыктардын бардык флотунун эки жылдык запас бөлүктөрүнүн тизмесинде контакттык кутулар болушу керек.
Сайланган нускама
Аталган кернеш жана BIL, аталган ток, трамвай түлүп токтогон бөлүгүнө ылайык келген токтогон бөлүктүн геометриясы жана өлчөмдөрү, орнотуу аралыгы жана тескериш шаблоны, айлана-чөйрөгө ылайыктуу чыбырдын түрү – ичке таза шарттарда колдонуу үчүн күмүш, жээктеги жана өнөрөлүк атмосферада колдонуу үчүн чыбыр.
АЙМАКТЫК ТЕГИШТҮҮЛҮК
- Борбут Азия: жээктеги туздуу туман жана жогорку сырткы температура. Чыбырдын чыбырланышы жана температуранын жогорулашына турган чыдамдуулугу текшерилген техникалык талаптар.
- Африка: көпчүлүк убакытта OEM колдоосу жок, баштапкы негизинде жашырган жана чыгарылып алынып турган өчүрүлүүчү өчүрүлүүчү қондурулган ток кошуу жабдууларында алмаштыруу талабы жогорку.
- Россия жана БШТ: -40 C температурага чейинки төмөнкү температурада иштеш үчүн, температурада эпоксиддик материалдын чыдамдуулугу текшерилген.
- Чыгыш Европа: температуралык шкафтарда стандарттагы IEC кызматы.
Туура келбейт
Болт менен бекитилген шиналары бар ток кошуу жабдуулары, ток кошуу интерфейси жок. Токтун аталган түрүнөн жогорку бааланышы. Сырткы коргоо жок орнотуу.
ТЕХНИКАЛЫК МАЛУМАТАР – ЭПОКСИДДИК ТОКТОГОН КОРОБКА (СПУТТУК КОРОБКА)
Талаптар: IEC 62271-200 (кайчылаштыруу түзүлүшүнүн бөлүгү катары), IEC 60168, IEC 62217
Электрдик баалоолор
| Модел | Номиналдык чыңалуу | Номиналдуу ток | BIL | Күчтүк жыштыкта төтөнөө (1 мүнөт) |
| 12 kV / 630 A | 12 кВ | 630 А | 75 кВ чоку | 42 кВ |
| 12 kV / 1250 A | 12 кВ | 1250 А | 75 кВ чоку | 42 кВ |
| 12 kV / 1600 A | 12 кВ | 1600 А | 75 кВ чоку | 42 кВ |
| 24 kV / 630 A | 24 кВ | 630 А | 125 kV чоку | 50 kV |
| 24 kV / 1250 A | 24 кВ | 1250 А | 125 kV чоку | 50 kV |
| Параметр | Техникалык өлчөм |
| Бөлчөк босого | < 10 пК 1,1 × Uₙ деңгээлинде |
| Узун эмес убакытта ыктымалды күч | 25 кА / 31,5 кА 4 с (панелдин баасына ылайык) |
Байланыш
| Параметр | Техникалык өлчөм |
| Байланыш материалдары | Мис кушулмасы (CuCrZr же барабары) |
| Бетинин даярдалышы | Күмүш менен жабылган, 8 – 12 мкм стандарт; жээктеги жана өнөрөттүк аймактарда колдонуу үчүн чыныгы жабылган түрү да бар |
| Плакировканы текшерүү | Рентген-флуоресценттүү өлчөө, партия боюнча жазылып сакталат |
| Байланыш каршылыгы | Ар бир буюм үчүн өлчөнүп, жазылып сакталат |
| Ысыктын жогорулашы | Номинал токтунда IEC 62271-1 боюнча 70 К чегинде |
Корпус
| Параметр | Техникалык өлчөм |
| Материал | Циклоалифатикалык эпоксиддик смола, APG куймасы |
| Түс | RAL 7035 жарык сыйгак (стандарт) |
| Чейиндер | Ичке латундун же болоттун резьбалык киргизилген бөлүктөрү |
| Орнотуу | Клиенттин техникалык талаптарына ылайык келген болттун орнотулган фланц |
| Шаттер интерфейси | Панельдеги автоматтык шаттерди ишке ашыруу үчүн долбоорлонгон |
Карагандаш
| Параметр | Техникалык өлчөм |
| Стандарттык крипаж | ≥ 16 мм/кВ |
| Узатылган чачырануу | 20 мм/кВ / 25 мм/кВ (орточо жана күчтүү ластыктуулук) |
Кызмат коюбаштары
| Параметр | Техникалык өлчөм |
| Иштеп турган температура | −40 °C дон +105 °C |
| Биichickлигі | Стандарттуу түрдө 1000 мге чейин; тилекке ылайык 2000 мге чейин |
| Намдуулук | Тропиктик жана жогорку сымалдуулук шарттарында иштөөгө жарамдуу |
| Жардан коргоочу | UL94 V-0 деңгээли болот |
Сынап көрүү — Ар бир бөлүк / Ар бир партия
| Сыйлоо элементи | Айрымдар |
| Жарымчал орчундардын сыноосу | Ар бир бөлүк |
| Күчтүү токтун чыдамдуулугуна сыноо | Ар бир бөлүк |
| Байланыштын кедергисин өлчөө | Ар бир бөлүк |
| Пластиналардын калыңдыгын текшерүү (XRF) | Ар бир партия |
| Өлчөмдүк текшерүү (маанилүү өлчөмдөр 100% текшерилет) | Ар бир бөлүк |
| Көрүнүштүк текшерүү (чатактар, боштуктар, пластиналардын кемчиликтери) | Ар бир бөлүк |
| Температуранын көтөрүлүшүн текшерүү | Типтеги үлгүлөр |
| Туздуу шамалга сыноо | Кылымдагы-кызмат кылган бөлүктөр |
Опциялар
Кылымдагы жана өнөрпосулук атмосферасы үчүн калайы менен капталган бөлүктөр | узартылган чачырануу | клиенттин сызмасына ылайык кылынган контракт геометриясы жана орнотулушу | клиенттин бөлүк номерлөөсү жана орнотулушу | оттун тарта токтотуучу UL94 V-0 формуласы | GOST 15150 стандартына ылайык төмөн температурада текшерилген формула | колдонулбаган бөлүктөр үчүн үлгүдөн кайра иштелип чыгаруу
ТЕХНИКАЛЫК ТАЛАПТАР ЖАНА КАМСЫЗАТ
- Сызма, үлгү же суротту жана бар бөлүктүн номерин жөнөтүңүз, андан кийин биз барабар бөлүктү аныктап, сиз заказ бергенге чейин орноштуруу үчүн тастыктайбыз.
- Оригинал бөлүк эскирген же OEM тарабынан кайрадан камсызатталбаган учурда физикалык үлгүдөн карама-каршы инженердик иштетүү – Африка, БУК жана Борбут Азиядагы иштеп турган KYN28, HXGN жана импорттолгон панелдерде жыш кездешет.
- Сиздин сызмаларыңыз боюнча OEM жана өзүңүздүн белгилериниз менен өндүрүш – сиздин бөлүктүн номери жана оролушу менен.
- Материал жана жалтыратуу талап кылынган айлана шарттарына ылайык тандалат: ичинде төмөнкү контакт көрсөткүчү үчүн күмүш жалтыратуу, теңиз жана өнөрөт айлана шарттарында туздуу жаанчылык жана сульфиддер күмүштү талкалаганда – чыныгы жалтыратуу.
БУЛ КОММЕРЦИЯЛЫК ЖАГЫНДАН НЕГЕ ИШТЕЙТ
Чектелген жергиликтүү техникалык билим жана кыйынчылыктуу сактагыч бөлүктөрдүн жеткирилиши — Борбордук Азия жана Африка электр рыногунда туруктуу тоскоолдуктар катары аныкталат. Панель бөлүгү келгенге чейин иштебейт. Биз сактагыч бөлүктөрдү запаска алабыз жана орнотулган негизиңизге ылайык флоттун сактагыч бөлүктөрүнүн тизмесин беребиз, андыктан бөлүк керек болгонго чейин даяр турат.
САНЫ ЖАНА КЕЧИКТИРҮҮ МӨӨНӨТҮ
- Запастагы бөлүктөр запастан жиберилет; стандарттык белгилер үчүн мүнөзүнөн 15–25 күн ичинде даярдалат.
- Стандарттык бөлүктөрдүн минималдуу бийлээсүнүн саны төмөн — биз авариялык замена үчүн бир гана бөлүк жана чоң көлөмдүү өндүрүш үчүн да бөлүктөрдү камсыз кылабыз.
- Авариялык жагдайларда аба транспорту, жосундуктук кайра толтуруу үчүн деңиз транспорту.
Сыноо жана документация
- Тиешелүү IEC стандарты боюнча рутиндык сыноо, натыйжалар партия боюнча берилет.
- Материалдык сертификаттар, плакировка калыңдыгы жөнүндөгү долбоорлор жана өлчөмдүк текшерүүлөрдүн жазылыштары талап кылынган учурда камсыз кылынат.
- Компоненттердин өзүнчө жүктөр катары жөнөтүлгөндө SONCAP, KEBS PVoC, SABER жана GOST R талаптарына ылайык сертификаттоо колдоосу.
СЕРВИС КӨРСӨТҮҮ
- 24 саат ичинде техникалык жооп; орнотуу, бекемдөө моменти жана кызмат көрсөтүү интервалдары боюнча колдонуу инженерлиги колдоосу.
- Өндүрүш жана материалдык кемчиликтерге каршы гарантия: жеткирүүдөн кийин 12 ай.
- Панель куруучулар, электр энергиясын таратуучу компаниялар жана коммутациялык аппараттарды кызмат көрсөтүү цехтары үчүн негизги жана чакыруу шарттары мүмкүн.
Материалдардын контролу
- Т2 классынын электролиттик мышьяк же белгиленип койулган мышьяк-күмүш кушуну тастыктоо; ар бир партия үчүн прокат заводунун сертификаты сакталат.
- Эпоксиддик смола циклоалифаттык класста тастыкталип, гель убактысы, вязкосту жана толтуруучу заттардын катышы документтелген; жалпы маанидеги бисфенолдук смола сырткы орчон жана жогорку тургузулган ылымыктуулук шарттарында колдонууга жарамдуу эмес, анткени ал төмөнкү трекинг жана УФ-чыдамдуулугу менен айырмаланат.
- Платиналоо калыңдыгы рентген-флуоресценттук ыкма менен өлчөнүп, партия боюнча жазылып туруу — ар кандай байланышуу беттеринде көбүнчө 8–12 микрон күмүш. Төмөнкү платиналоо тапшырылганда көрүнбөйт жана жылдардан кийин гана термалык айыкка септигүзгөн болуп чыгат, ошондуктан ал жалпылама түрдө эмес, өлчөнүп турат.
Процессти көзөмөлдөө
- APG (Автоматтык басымдын гельденүүсү) ыкмасы менен калып температурасын, инъекция басымын жана гельденүү убактысын контролдоо аркылуу бос орундарсыз матрица алынуу. Бос орундар жарымчалык разрядды баштап берет, ал эми жарымчалык разряд — изолятордун иштеп жаткан учурда делип кетүүнүн негизги себеби.
- Инъекциялоодон мурун смоланы вакуумдагы газдан тазалоо аркылуу кармалган аба алынып салынуу.
- Ички кернеэни жоюу жана өлчөмдөрдү туруктуулаш үчүн контролдолгон кийинки күйгүзүү цикли.
- Бардык байланышуу мөөрттөрү боюнча токтун бирдей бөлүшүлүшүнү камсыз кылуу үчүн байланышуу мөөрттөрүнүн пружиналык күчү белгиленип, техникалык талаптарга ылайык текшерилет.
ЖАЛПЫ ТЕСТТЕР — АР КАНДАЙ ДЕТАЛЬ ЖАКШЫРТЫЛГАНДА ЖАКШЫРТЫЛГАНДА ЖАКШЫРТЫЛГАНДА
- Изоляция компоненттерине жарымчалык разряддын тестилөөсү — көбүнчө 1,1 эсе номинал кернеэде 10 пК дан төмөн.
- Күчтүк жыштыктагы токтун төзүмдүүлүгүнүн тестилөөсү.
- Ток өткөрүүчү бөлүктөрдөгү контракттык каршылыкты өлчөө.
- Сызмадагы өлчөмдөрдү текшерүү, критикалык тиешелүүлүк өлчөмдөрүн 100% текшерилет.
- Треск, боштуктар, жалтыратуу кемчиликтери жана беттин жакшыртылуу деңгээли үчүн көрүнүп турган текшерүү.
- Изоляторлорго белгиленген консольдук күчкө каршы механикалык жүктөмдүн сыноосу.
Тип боюнча сынама
- Изоляторлор IEC 60168 жана IEC 62217 стандарттарына ылайык текшерилет; контакттар жана ток өткөрүүчү бөлүктөр белгиленген токтун шарттарында IEC 62271-1дин 70K чегинде температуранын көтөрүлүшү үчүн текшерилет.
- Жылуулук циклдери жана жээктеги пайдаланууга арналган бөлүктөр үчүн туздуу шамалдын коррозиясын сыноо.
ИЗДЕНҮҮ ЖАНА СИСТЕМА
- ISO 9001 сапатын башкаруу системасы.
- Даяр бөлүктөрдү сырьё сертификаты жана технологиялык жазуулар менен байланыштыруу үчүн партия номерлери.
- Ар бир жүктөм менен ылайыктуулук сертификаттары, материалдардын сертификаттары жана сыноо долбоорлору берилет.
- Сараптоо суроолору болгон учурда иштеп жаткан учурда колдонуу үчүн ар бир өндүрүш партиясы боюнча үлгүлөр сакталат.
