Cơ cấu đẩy – kéo bằng tay – vận hành ngăn kéo ba vị trí, chịu được 100.000 chu kỳ

DỮ LIỆU KỸ THUẬT — Cơ cấu di chuyển kiểu kéo tay

Tuân thủ: IEC 61439-1, IEC 61439-2, GB 7251.1

Tùy chọn
Dầu bôi trơn hoạt động ở nhiệt độ thấp dành cho Nga và CIS | công tắc vi xử lý chỉ thị vị trí
dành cho tín hiệu từ xa | trang bị thêm khả năng khóa bằng chìa | cam và chốt dự phòng
bộ phụ tùng dành cho dự trữ bảo trì dài hạn | thương hiệu nhà sản xuất gốc (OEM)

NHỮNG BỘ PHẬN BẠN KHÔNG THỂ MUA ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG TẠI ĐỊA PHƯƠNG

Hãy hỏi bất kỳ nhà lắp ráp tủ điện nào tại thị trường của chúng tôi điều gì thực sự làm chậm lô sản xuất — và hiếm khi đó là cầu dao. Thường là giá đỡ thanh cái bị nứt khi giao hàng, kẹp không vừa kích thước thanh cái ghi trên bản vẽ, tay nắm không có khóa tương thích, bản lề không chịu được tải trọng của cửa. Chúng tôi tự sản xuất hơn 2.000 linh kiện như vậy, với hơn 38 bằng sáng chế bảo hộ, chính vì thị trường mở không cung cấp chúng một cách ổn định.

1. CUNG CẤP ĐẦY ĐỦ TOÀN BỘ DÃY SẢN PHẨM TỪ MỘT NGUỒN DUY NHẤT
Các bộ cách điện, giá đỡ thanh cái, kẹp cáp, bản lề, khóa, tay nắm, cơ cấu vận hành, tiếp điểm cách ly, thanh ray lắp đặt và phụ kiện tủ điện — một nhà cung cấp, một danh sách đóng gói, một container. Bạn sẽ không còn phải truy tìm tám nhà cung cấp để hoàn thành một tủ điện.

2. DỮ LIỆU KÍCH THƯỚC VÀ BẢN VẼ LẮP RÁP
Mỗi bộ phận đều được giao kèm bản vẽ có ghi kích thước, bảng tương thích thanh cái hoặc tấm, giá trị mô-men xoắn và đặc tả vật liệu. Kỹ sư thiết kế của quý vị có thể bố trí buồng thanh cái mà không cần đặt hàng mẫu trước.

3. CÁC HỆ THỐNG ĐƯỢC PHỐI HỢP, KHÔNG PHẢI CÁC MÓN HÀNG RIÊNG LẺ
Các bộ cách điện, giá đỡ và kẹp được thiết kế như một hệ thống đồng bộ với mức định mức chịu đỉnh đã nêu rõ. Việc trộn lẫn các thương hiệu là nguyên nhân khiến buồng thanh cái trông ổn trên giấy nhưng lại thất bại trong bài kiểm tra ngắn mạch. Hãy chỉ định trọn bộ và mức định mức sự cố sẽ là giá trị thiết kế, chứ không phải điều mong đợi.

4. CÁC BỘ PHẬN THEO YÊU CẦU VÀ THEO THƯƠNG HIỆU RIÊNG
Các kích thước phi tiêu chuẩn, các dạng ren thay thế, các bộ phận có in nhãn hiệu và bao bì nhãn hiệu riêng. Phát triển khuôn mẫu cho khách hàng mua số lượng lớn, với bản vẽ được lưu giữ theo thỏa thuận bảo mật (NDA).

5. HÀNG TỒN KHO, SỐ LƯỢNG ĐẶT HÀNG TỐI THIỂU VÀ GÓP HÀNG
Số lượng đặt hàng tối thiểu thấp đối với các mặt hàng tiêu chuẩn, giúp nhà phân phối duy trì hàng tồn kho hoạt động thay vì tích trữ trong kho. Góp hàng chung trong một lô vận chuyển gồm tủ, ngăn kéo và thiết bị.

6. TÀI LIỆU VỀ VẬT LIỆU VÀ TUÂN THỦ QUY ĐỊNH
Chứng chỉ vật liệu, dữ liệu về khả năng cháy và chỉ số theo dõi đối với các bộ phận cách điện, báo cáo độ dày lớp mạ đối với các bộ phận dẫn điện, tuyên bố RoHS và bằng chứng thành phần cần thiết cho tập tin xác minh IEC 61439 của bạn.

7. DỊCH VỤ SAU BÁN HÀNG
phản hồi kỹ thuật trong vòng 24 giờ. Thay thế miễn phí bất kỳ bộ phận nào bị lỗi về kích thước hoặc vật liệu. Các bộ phận được giữ nguyên phiên bản bản vẽ để việc sửa chữa vào năm thứ năm vẫn vừa khít.

8. ĐIỀU KHOẢN THƯƠNG MẠI
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Đảm bảo thương mại, chuyển khoản điện tử (T/T), tín dụng thư (L/C). Cung cấp mẫu để kiểm tra độ vừa khít trước khi sản xuất hàng loạt.

KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG – NHỮNG BỘ PHẬN NHỎ QUYẾT ĐỊNH VIỆC BẢNG MẠCH ĐẠT TIÊU CHUẨN

Các khuyết tật ở cấp độ thành phần dễ ngăn chặn nhưng tốn kém nếu phát hiện muộn. Một bộ cách điện nứt, một tiếp điểm mạ không đủ độ dày hoặc một kẹp lệch dung sai 2 mm sẽ không xuất hiện trong xưởng lắp ráp; chúng chỉ bộc lộ khi thực hiện kiểm tra điện môi hoặc trong trường hợp ngắn mạch. Do đó, kiểm tra nhập kho và kiểm tra trong quá trình sản xuất được áp dụng cho mọi lô hàng.

Kiểm soát vật liệu
1. Kiểm tra nguyên vật liệu thô so với chứng chỉ khi nhận hàng – cấp polymer, độ tinh khiết của đồng, cấp thép và độ dày.
2. Vật liệu cách điện được xác nhận đạt tiêu chuẩn về khả năng cháy, chỉ số theo dõi so sánh và cường độ điện môi; các cấp chống cháy được xác nhận bằng tài liệu lô sản xuất.
3. Các bộ phận kim loại được kiểm tra về cấp vật liệu, độ dày và tình trạng bề mặt trước khi gia công tạo hình.

Kiểm soát kích thước
4. Kiểm tra mẫu đầu tiên cho mỗi khuôn và mỗi đợt sản xuất, kèm báo cáo đo lường đầy đủ các kích thước so với bản vẽ.
5. Lấy mẫu trong quá trình sản xuất theo AQL đã thỏa thuận, đo các kích thước then chốt bằng dụng cụ đo đã hiệu chuẩn.
6. Kiểm tra chất lượng ren và lực kéo bật bu-lông chìm trên các bộ phận có ren hoặc được ép chìm bu-lông.
7. Kiểm tra độ lắp ghép với bộ phận đối diện – một giá đỡ được kiểm tra cùng tiết diện thanh thực tế, chứ không chỉ dựa vào một con số trên bản vẽ.

Kiểm tra hiệu suất
8. Các bộ phận cách điện: thử điện áp chịu đựng tần số công nghiệp, điện trở cách điện, uốn cơ học và tải dạng dầm công-xôn, cũng như chu kỳ nhiệt trên các mẫu đại diện cho lô.
9. Các bộ phận dẫn điện: độ dày lớp mạ đo bằng thiết bị đo lớp phủ, độ bám dính, điện trở tiếp xúc và độ tăng nhiệt ở dòng định mức.
10. Các bộ phận cơ khí: lực vận hành, chu kỳ bền bỉ và thử nghiệm tải đối với bản lề, khóa và kẹp.
11. Ăn mòn: thử nghiệm phun muối đối với các bộ phận đã mạ và phủ, ghi nhận số giờ đến khi xuất hiện khuyết tật đầu tiên.
12. Môi trường: lão hóa độ ẩm và nhiệt độ trên mẫu, phù hợp với điều kiện lắp đặt tại vùng Vịnh và châu Phi nhiệt đới.

HIỆU SẢN PHẨM VÀ ĐÓNG GÓI
13. Kiểm tra trực quan để phát hiện nứt, rỗ, ba via, ba viền, khuyết tật lớp mạ và độ đồng nhất về màu sắc.
14. Độ rõ ràng và tính chính xác của nhãn hiệu.
15. Xác minh số lượng, độ nguyên vẹn của bao bì và nhãn mã số chi tiết trước khi niêm phong thùng carton.

TÀI LIỆU VÀ HỆ THỐNG
Chứng chỉ vật liệu, báo cáo kích thước, hồ sơ thử nghiệm và tuyên bố RoHS được cung cấp theo yêu cầu và định dạng phù hợp để đưa vào hồ sơ xác minh IEC 61439 của bạn. Quản lý chất lượng ISO 9001 với các sự không phù hợp được ghi chép đầy đủ, phân tích nguyên nhân gốc và xử lý dứt điểm. Mẫu được cung cấp để bạn tự kiểm tra độ lắp ghép trước khi sản xuất hàng loạt; chấp nhận kiểm tra độc lập bởi SGS, BV, TUV hoặc Intertek.