EN
Kotak Sentuh (Kotak Saluran Keluar) 12 kV 630 A–1250 A
Kotak sentuh (kotak saluran) ialah komponen penebat resin epoksi yang direka khas untuk peralatan suis voltan sederhana 12 kV, dengan kadar arus antara 630 A hingga 1250 A. Dibuat menggunakan teknologi pengecoran APG, kotak sentuh ini mempunyai rongga dalaman licin yang bertebat untuk pengasingan voltan tinggi, lubang masuk bar bus bagi sambungan bar bus pepejal, serta rok anti-luncur yang meningkatkan jarak merayap permukaan. Tapak pemasangan segi empat bersalut flens memastikan pemasangan yang kukuh ke dalam peralatan suis KYN28, menyediakan antara muka sentuh pengasingan antara troli VCB dan konduktor kabel atau bar bus tetap. Kotak sentuh ini banyak digunakan dalam susunan peralatan suis jenis KYN28, HXGN, RMU, dan GIS.
- Gambaran Keseluruhan
- Aplikasi
- Data Teknikal
- Perkhidmatan
- Kawalan kualiti
- Produk yang Disyorkan
Kotak Sentuh Epoksi (Kotak Saluran) - 12kV / 24kV, 630A hingga 1250A
Kotak sentuh, juga dikenali sebagai kotak saluran, merupakan antara muka sentuh pemisah tetap di antara troli pemutus litar boleh tarik dan bar bus tetap panel serta konduktor kabel. Ia melaksanakan dua fungsi serentak: pertama, ia memuatkan sentuh tetap yang disambung oleh sentuh tulip troli; kedua, ia menyediakan halangan penebat epoksi di antara sentuh hidup tersebut dan dinding kompartmen yang dihubungkan ke bumi. MOLDVOLT menghasilkan kotak sentuh untuk peralatan suis boleh tarik 12kV dan 24kV menggunakan pengecoran APG.
KOMPONEN YANG MENENTUKAN PERALATAN SUIS BOLEH TARIK
Setiap kali troli pemutus dijalankan ke dalam perkhidmatan, sentuh tulipnya meluncur masuk ke dalam kotak sentuh dan menubuhkan laluan arus utama. Setiap kali ia ditarik keluar, kedua-duanya berpisah. Oleh itu, kotak sentuh membawa arus bernilai penuh secara berterusan melalui sambungan yang dibuat dan diputus secara mekanikal ratusan kali sepanjang jangka hayat panel, sambil pada masa yang sama menahan voltan sistem penuh terhadap bumi.
Tugas berganda itu sebabnya kualiti kotak sentuh menentukan kebolehpercayaan terma dan dielektrik keseluruhan panel. Kotak sentuh dengan lapisan yang terjejas meningkatkan rintangan sentuh dan menghasilkan haba tepat pada titik di mana haba paling sukar dikesan. Kotak sentuh dengan ruang hampa dalaman dalam epoksi mengalami pelepasan separa dan akhirnya tembus ke bumi. Kedua-dua kegagalan ini tidak memberikan amaran.
SENTUHAN LOYANG PERAK
Sentuhan tetap diperbuat daripada aloi tembaga dengan lapisan perak setebal 8–12 mikron, memberikan rintangan sentuh terendah yang boleh dicapai serta rintangan terhadap pengoksidaan. Ketebalan lapisan diukur melalui fluoresens sinar-X dan direkodkan bagi setiap kelompok—lapisan yang terlalu nipis tidak kelihatan semasa penghantaran dan hanya muncul bertahun-tahun kemudian sebagai kecacatan terma. Bagi pemasangan di kawasan pesisir Teluk dan Afrika Barat, di mana kabut garam dan sulfida menyerang permukaan perak, lapisan timah tersedia sebagai alternatif.
BADAN EPOKSI TUANG APG
Badan penebat adalah epoksi sikloalifatik, dituangkan dengan kaedah APG untuk menghasilkan matriks bebas rongga, dan diuji ketahanan terhadap pelepasan separa sehingga kurang daripada 10 pC pada voltan kadar 1.1 kali. Resin sikloalifatik dipilih kerana rintangan terhadap kesan jejak dan sinar UV dalam julat suhu perkhidmatan -40 °C hingga +105 °C, yang merangkumi kedua-dua cuaca panas Teluk dan musim sejuk CIS.
ANTARAMUKA TUTUP TERKAMPUH
Kotak sentuh direka untuk beroperasi bersama tirai logam automatik panel, yang menutupi sentuh tetap setiap kali troli ditarik keluar. Inilah yang menjamin tiada logam hidup yang terdedah di dalam kompartmen pemutus semasa penyelenggaraan.
Bekalan
Tersedia sebagai pengeluaran OEM mengikut lukisan pelanggan serta suku cadang pengganti langsung untuk panel KYN28, HXGN dan setara. Jika komponen asal sudah lapuk, hantarkan sampel atau lukisan dan kami akan hasilkan versi setara.
Aplikasi Utama
- Sentuh pengasingan di sisi busbar dan sisi kabel dalam gear suis berkelompok logam boleh tarik KYN28-12 dan KYN28-24 — aplikasi utama.
- Antara muka pengasing trolI VCB dalam peralatan suis boleh tarik semua jenis.
- Kenalan pengasing trolI PT dan meter.
- Antara muka kenalan pengasing dalam pusat kawalan motor LV boleh tarik, menggunakan kadar LV yang sesuai.
- Suku cadang pengganti untuk peralatan suis boleh tarik lama di seluruh tapak pemasangan.
- Stok pengeluaran untuk pembina panel dan bengkel peralatan suis.
- Projek pelarasan semula di mana trolI pemutus baharu dipasang pada panel sedia ada dan kotak kenalan telah merosot.
KENAPA INI ADALAH SUKU CADANG KRITIKAL
Kotak kenalan merosot dengan cara yang tidak kelihatan sehingga berlaku kegagalan. Pengulangan proses memasukkan dan menarik trolI menghakis lapisan permukaan; trolI yang tidak sejajar merosakkan kenalan; pencemaran dan kelembapan menyerang permukaan epoksi. Akibatnya ialah peningkatan suhu perlahan yang akhirnya menyebabkan kegagalan, atau kegagalan penebatan ke bumi. Dalam kedua-dua kes, panel menjadi tidak beroperasi sehingga kotak digantikan, dan kerana ia terletak di belakang pintu penghalang, ini bukan komponen yang boleh dibuat secara improvisasi.
Memandangkan ketersediaan suku cadang yang terhad merupakan halangan utama di pasaran elektrik Timur Tengah dan Afrika, kotak sentuh perlu dimasukkan dalam senarai suku cadang dua tahun untuk sebarang armada suisgear boleh tarik.
Panduan Pemilihan
Nyatakan mengikut voltan kadar dan BIL, arus kadar, geometri dan dimensi sentuh yang sepadan dengan sentuh tulip troli, antara muka pemasangan dan corak lubang, serta jenis pelapisan yang sesuai dengan persekitaran – perak untuk perkhidmatan dalam bangunan bersih, timah untuk atmosfera pesisir dan industri.
Kesesuaian Serantau
- Timur Tengah: kabut garam pesisir dan suhu ambien tinggi. Pelapisan timah dan prestasi pada suhu tinggi yang disahkan adalah spesifikasi yang relevan.
- Afrika: permintaan penggantian tinggi merentasi aset suisgear boleh tarik yang telah uzur, kebanyakannya tanpa sokongan pengeluar asal lagi.
- Rusia dan CIS: perkhidmatan suhu rendah hingga -40 °C, memerlukan prestasi epoksi yang disahkan pada suhu tersebut.
- Eropah Timur: perkhidmatan piawaian IEC di bilik suis beriklim sederhana.
Tidak sesuai untuk
Peralatan suis jenis tetap dengan sambungan basbar yang diketatkan menggunakan skru, tanpa antara muka sentuh pemisah. Nilai arus melebihi jenis yang dipilih. Pemasangan luar bangunan tanpa perlindungan.
DATA TEKNIKAL – Kotak Sentuh Epoksi (Kotak Salur)
Pematuhan: IEC 62271-200 (sebagai sebahagian daripada susunan peralatan suis), IEC 60168, IEC 62217
Kadar Elektrik
| Model | Voltan bernombor | Arus kadar | BIL | Tahan frekuensi kuasa (1 minit) |
| 12 kV / 630 A | 12 kV | 630 A | 75 kV puncak | 42 kV |
| 12 kV / 1250 A | 12 kV | 1250 A | 75 kV puncak | 42 kV |
| 12 kV / 1600 A | 12 kV | 1600 A | 75 kV puncak | 42 kV |
| 24 kV / 630 A | 24 kV | 630 A | 125 kV puncak | 50 kV |
| 24 kV / 1250 A | 24 kV | 1250 A | 125 kV puncak | 50 kV |
| Parameter | Spesifikasi |
| Nyahcas sebahagian | < 10 pC pada 1.1 × Uₙ |
| Arus tahanan masa pendek | 25 kA / 31.5 kA selama 4 s (sepadan dengan kadar panel) |
Hubungi
| Parameter | Spesifikasi |
| Bahan Sambungan | Aloi tembaga (CuCrZr atau setara) |
| Rawatan Permukaan | Dilapisi perak, ketebalan piawai 8 – 12 µm; pelapisan timah tersedia untuk perkhidmatan di kawasan pesisir & industri |
| Pengesahan pelapisan | Pengukuran fluoresen sinar-X, direkodkan mengikut kelompok |
| Ketahanan Hubungan | Diukur dan direkodkan pada setiap unit |
| Kenaikan Suhu | Dalam had 70 K mengikut IEC 62271-1 pada arus kadar |
Badan
| Parameter | Spesifikasi |
| Bahan | Resin epoksi sikloalifatik, tuangan APG |
| Warna | RAL 7035 kelabu terang (piawai) |
| Penyemak | Sisipan berulir gangsa atau keluli, tertanam |
| Pemasangan | Flange dengan corak bolt mengikut spesifikasi pelanggan |
| Antara Muka Penutup | Direka untuk pengaktifan automatik penutup panel |
Pelanjaran
| Parameter | Spesifikasi |
| Jarak Merayap Piawai | ≥ 16 mm/kV |
| Jarak Merayap Dipanjangkan | 20 mm/kV / 25 mm/kV (pencemaran sederhana & berat) |
Kondisi Perkhidmatan
| Parameter | Spesifikasi |
| Suhu pengoperasian | −40 °C hingga +105 °C |
| Ketinggian | Sehingga 1000 m piawai; sehingga 2000 m atas permintaan |
| Kelembapan | Sesuai untuk perkhidmatan bersifat tropika & kelembapan tinggi |
| Ketahanan api | Gred UL94 V-0 tersedia |
Ujian — Setiap Unit / Setiap Kelompok
| Item ujian | Bidang |
| Ujian pelepasan separa | Setiap keping |
| Ujian Tahan Voltan Frekuensi Kuasa | Setiap keping |
| Pengukuran Rintangan Sentuh | Setiap keping |
| Pengesahan Ketebalan Pelapisan (XRF) | Setiap kelompok |
| Pemeriksaan Dimensi (dimensi kecocokan kritikal diperiksa 100%) | Setiap keping |
| Pemeriksaan Visual (retak, rongga, cacat pelapisan) | Setiap keping |
| Pengesahan kenaikan suhu | Sampel jenis |
| Ujian Semprotan Garam | Komponen perkhidmatan pesisir |
Pilihan
Pelapisan timah untuk atmosfera pesisir dan industri | jarak merayap dipanjangkan | geometri sentuhan dan pemasangan tersuai mengikut lukisan pelanggan | penomboran dan pembungkusan komponen pelanggan | formulasi tahan api UL94 V-0 | formulasi disahkan untuk suhu rendah bagi perkhidmatan GOST 15150 | rekabentuk semula daripada sampel untuk komponen lapuk
SPESIFIKASI DAN SUMBER
- Hantar lukisan, sampel atau foto bersama nombor bahagian sedia ada dan kami akan mengenal pasti setara dan mengesahkan kesesuaian sebelum anda membuat pesanan.
- Rekabentuk semula daripada sampel fizikal apabila bahagian asal sudah lapuk atau pengilang asal (OEM) tidak lagi membekalkannya—biasa bagi panel KYN28, HXGN dan panel import berusia yang masih beroperasi di seluruh Afrika, CIS dan Timur Tengah.
- Pengeluaran OEM dan berlabel peribadi mengikut lukisan anda, dengan penomboran bahagian dan pembungkusan anda sendiri.
- Bahan dan penyaduran dipilih mengikut persekitaran destinasi: penyaduran perak untuk rintangan sentuh terendah di dalam bangunan, penyaduran timah untuk atmosfera pesisir dan industri di mana kabut garam dan sulfida menyerang perak.
MENGAPA INI PENTING SECARA KOMERSIAL
Keahlian teknikal tempatan yang terhad dan bekalan suku cadang yang sukar didapati secara konsisten dikenal pasti sebagai halangan utama dalam pasaran elektrik di Timur Tengah dan Afrika. Suatu panel akan berada dalam keadaan tidak beroperasi selama masa yang diperlukan untuk suku cadang tiba. Kami menyimpan barang-barang habis pakai dalam stok dan memberikan senarai suku cadang untuk armada berdasarkan jumlah pemasangan anda, supaya suku cadang tersebut sudah tersedia di rak sebelum ia diperlukan.
Kuantiti dan Masa Penghantaran
- Barang-barang stok dihantar terus dari inventori; tempoh pengeluaran biasa ialah 15–25 hari untuk spesifikasi piawai.
- Kuantiti pesanan minimum yang rendah untuk suku cadang piawai—kami juga menyediakan penggantian kecemasan sekeping sahaja serta volum pengeluaran pukal.
- Penghantaran melalui udara untuk situasi kegagalan, dan penghantaran melalui laut dengan kaedah konsolidasi untuk penstockan semula yang dirancang.
Pengujian dan Dokumentasi
- Ujian berkala mengikut piawaian IEC yang berkenaan, dengan keputusan diberikan bagi setiap kelompok.
- Sijil bahan, laporan ketebalan penyaduran, dan rekod pemeriksaan dimensi boleh diperoleh atas permintaan.
- Sokongan pensijilan untuk penghantaran SONCAP, KEBS PVoC, SABER dan GOST R di mana komponen dihantar sebagai konsignasi berasingan.
Perkhidmatan Selepas Jualan
- Respons teknikal dalam masa 24 jam; sokongan kejuruteraan aplikasi untuk ketepatan pemasangan, daya kilas pemasangan dan selang penyelenggaraan.
- Jaminan terhadap cacat pengilangan dan bahan: 12 bulan dari tarikh penghantaran.
- Perjanjian rangka kerja dan perjanjian panggilan tersedia untuk pembina panel, syarikat utiliti dan bengkel perkhidmatan peralatan suis.
Kawalan bahan
- Tembaga disahkan sebagai tembaga elektrolit gred T2 atau aloi tembaga-perak yang dinyatakan, dengan sijil kilang disimpan mengikut kelompok.
- Resin epoksi disahkan sebagai gred sikloalifatik dengan masa gel, kelikatan dan nisbah pengisi yang didokumentasikan; resin bisfenol tujuan am tidak diterima untuk perkhidmatan luaran atau persekitaran berlembapan tinggi kerana rintangan jejak dan UV-nya yang lebih lemah.
- Ketebalan pelapisan diukur menggunakan fluoresens sinar-X dan direkodkan mengikut kelompok — biasanya 8–12 mikron perak pada permukaan sentuh. Lapisan bawah tidak kelihatan semasa penghantaran dan hanya muncul bertahun-tahun kemudian sebagai kegagalan haba; oleh itu, ketebalan ini diukur secara langsung, bukan dianggarkan.
Kawalan proses
- Pengecoran APG (Automatic Pressure Gelation) di bawah suhu acuan, tekanan suntikan dan masa gel yang terkawal, menghasilkan matriks bebas rongga. Rongga memulakan pelepasan separa, manakala pelepasan separa itulah yang akhirnya menembusi penebat semasa operasi.
- Penghilangan udara terperangkap dalam resin melalui degasifikasi vakum sebelum suntikan.
- Kitaran pemasakan susulan yang dikawal untuk mengurangkan tekanan dalaman dan menstabilkan dimensi.
- Daya spring jari sentuh dikalibrasi dan disahkan mengikut spesifikasi, memastikan pembahagian arus yang seragam di seluruh jari.
UJIAN BIASA — SETIAP KEPING ATAU SETIAP KELOMPIK
- Ujian pelepasan separa pada komponen penebat, biasanya kurang daripada 10 pC pada voltan kadar 1.1 kali.
- Ujian tahan voltan frekuensi kuasa.
- Pengukuran rintangan sentuh pada bahagian yang mengalirkan arus.
- Pemeriksaan dimensi mengikut lukisan, dengan dimensi kecocokan kritikal diperiksa sepenuhnya (100%).
- Pemeriksaan visual untuk retak, rongga, cacat penyaduran dan kemasan permukaan.
- Ujian beban mekanikal pada penebat mengikut kekuatan kantilever terkadar.
UJIAN JENIS
- Penebat disahkan mengikut IEC 60168 dan IEC 62217; kontak dan bahagian konduktif disahkan untuk kenaikan suhu dalam had 70K mengikut IEC 62271-1 pada arus terkadar.
- Kitaran termal dan, bagi bahagian yang ditujukan untuk perkhidmatan di kawasan pantai, ujian kakisan semburan garam.
KETELUSURAN DAN SISTEM
- Sistem pengurusan kualiti ISO 9001.
- Penomboran kelompok yang menghubungkan bahagian siap kembali kepada sijil bahan mentah dan rekod proses.
- Sijil kesesuaian, sijil bahan dan laporan ujian dikeluarkan bersama setiap penghantaran.
- Sampel disimpan mengikut kelompok pengeluaran untuk rujukan masa depan sekiranya berlaku pertanyaan di medan.
