Visi produktai

Kontaktų dėžė (išleidimo dėžė) 12 kV, 630 A–1250 A

Kontaktų dėžė (išleidimo dėžė) 12 kV, 630 A–1250 A

Kontaktinė dėžutė (ištekėjimo dėžutė) – tai epoksidinės dervos izoliacinis komponentas, sukurtas 12 kV vidutinės įtampos jungiklių įranga, kurio nominalus srovės našumas – nuo 630 A iki 1250 A. Ši kontaktinė dėžutė gaminama naudojant APG liejimo technologiją, turi lygią izoliuotą vidinę ertmę aukštajai įtampai izoliuoti, autobuso baro įėjimo angą kietaujam autobuso baro prijungimui ir priešnuotekėjimo apsauginius kraštus, padidinančius paviršiaus nuotėkio ilgį. Flanšuota kvadratinė montavimo pagrindo konstrukcija užtikrina patikimą montavimą į KYN28 jungiklių įrangą, sudarydama izoliuotą kontaktinę sąsają tarp VCB vežimėlio ir fiksuotų laidų arba autobuso barų laidininkų. Ši kontaktinė dėžutė plačiai naudojama KYN28, HXGN, RMU ir GIS tipo jungiklių įrangos surinkimuose.

Apžvalga
Taikymo sritys
Techniniai duomenys
Paslaugos
Kokybės kontrolė
Rekomenduoti produktai

Epoksidinė kontaktinė dėžutė (išleidimo dėžutė) – 12 kV / 24 kV, 630 A iki 1250 A

Kontaktinė dėžutė, vadinama taip pat išleidimo dėžute, yra nejudamoji izoliuota kontaktinė sąsaja tarp ištraukiamojo jungiklio vežimėlio ir plokštės nejudamųjų autobusų bei laidų laidų. Ji vienu metu atlieka dvi funkcijas: talpina nejudamąjį kontaktą, į kurį įsismigdo vežimėlio tulipinis kontaktas, ir užtikrina epoksidinę izoliacinę barjerą tarp to įtampintosios kontaktinės dalies ir įžeminto skyriaus sienos. MOLDVOLT gamina kontaktines dėžutes 12 kV ir 24 kV ištraukiamajai jungiamajai įrangai, naudodama APG liejimo technologiją.

KOMPONENTAS, KURIS APIBRĖŽIA IŠTRAUKIAMĄJĄ JUNGIAMĄJĄ ĮRANGĄ
Kiekvieną kartą, kai jungiklio vežimėlis įstumiamas į darbinę padėtį, jo tulipiniai kontaktai įsismigdo į kontaktines dėžutes ir sukuria pagrindinę srovės grandinę. Kiekvieną kartą, kai jis ištraukiamas, jie atsiskiria. Todėl kontaktinė dėžutė nuolat perneša visą nominaliąją srovę per jungtį, kuri mechaniniu būdu sujungiama ir atjungiama šimtus kartų per visą plokštės tarnavimo laiką, tuo pačiu laikydama visą sistemos įtampą į žemę.

Ši dvigubos paskirties funkcija lemia, kad kontaktų dėžutės kokybė nulemia viso skydo šiluminį ir dielektrinį patikimumą. Sumažėjus kontaktų dėžutės metaliniam padengimui padidėja kontaktinė varža ir šiluma generuojama būtent tame taške, kur šilumą sunkiausia aptikti. Kontaktų dėžutėje, kurioje yra tuštumų epoksidinėje masėje, atsiranda dalinės iškrovos ir galiausiai įvyksta prapylimas į žemę. Ne vienas iš šių gedimų nepateikia įspėjamųjų požymių.

SIDABRUOTI VARIO LYDINIO KONTAKTAI
Nejudamojo kontakto pagrindas – vario lydinys, padengtas 8–12 mikronų storio sidabro sluoksniu, kuris užtikrina mažiausią galimą kontaktinę varžą ir atsparumą oksidacijai. Padengimo storis matuojamas rentgeno fluorescencija ir fiksuojamas kiekvienoje partijoje – pernelyg plonas padengimas pristatymo metu nepastebimas ir tik po kelių metų pasireiškia kaip šiluminis gedimas. Pakrantės regionuose – Persijos Įlankos ir Vakarų Afrikos – kur druskos rūkas ir sieros junginiai puola sidabro paviršius, kaip alternatyva siūlomas alavo padengimas.

APG LIEJAMOSIOS EPOKSIDINĖS MASĖS KORPUS
Izoliuojantis korpusas pagamintas iš cikloalifatinio epoksidinio polimero, kuris formuojamas APG būdu, kad būtų gauta be oro ertmių matrica, ir patikrintas dėl dalinės išlydžio atsparumo – rezultatas mažesnis nei 10 pC esant 1,1 kartų nominaliai įtampai. Cikloalifatinis polimeras pasirinktas dėl jo atsparumo paviršiaus nusidėvėjimui ir UV spinduliuotei eksploatavimo temperatūrų diapazone nuo –40 °C iki +105 °C, kuris apima tiek Karinių šalių karštą klimatą, tiek TSRS šalies žiemines sąlygas.

INTEGruota uždangos sąsaja
Kontaktų dėžutės suprojektuotos taip, kad veiktų kartu su plokštės automatinėmis metalinėmis uždangomis, kurios užsidaro virš nejudamųjų kontaktų kiekvieną kartą, kai vežimėlis ištraukiamas. Būtent tai užtikrina, kad prietaiso skyriuje priežiūros metu nebus jokių atvirų elektros laidžių metalinių dalių.

Tiekimas
Pristatomas kaip OEM gamyba pagal kliento brėžinius bei kaip tiesioginis keitiklis KYN28, HXGN ir analogiškoms plokštėms. Jei originalus komponentas jau nebepasirinkiamas, pristatykite pavyzdį arba brėžinį – mes sukursime jam atitinkamą analogą.

Tipinės taikymo sritys

Pagrindinės programos
– Autonominiai izoliuojantys kontaktai magistralės ir kabelio pusėje KYN28-12 ir KYN28-24 ištraukiamose metalinėse jungiklių įrangose – pagrindinė taikymo sritis.
– VCB vežiamųjų jungiklių įrenginių izoliacinės sąsajos krepšinukai.
– PT ir matavimo krepšinukų izoliaciniai kontaktai.
– Vežiamųjų žemosios įtampos variklių valdymo centrų izoliacinės kontaktų sąsajos, naudojant atitinkamą žemosios įtampos klasifikaciją.
– Pakaitiniai rezerviniai komponentai senėjantiems ištraukiamiems perjungimo įrenginiams viso įdiegto parko mastu.
– Plokščių surinkėjų ir jungiklių įrenginių dirbtuvių gamybos atsargos.
– Modernizavimo projektai, kai į esamą skydą montuojamas naujas jungiklio krepšinukas, o kontaktų dėžutės jau yra pažeistos.

KODĖL ŠI DALIS YRA KRITINĖ
Kontaktų dėžutės senėja neįžvelgiama būdu, kol nepasireiškia gedimas. Kartotinis įstatymas į vietas nusidėvi dangą; neteisingai išlygintas krepšinukas pažeidžia kontaktą; teršalai ir drėgmė puola epoksidinę paviršiaus dangą. Rezultatas – arba lėtas temperatūros kilimas, kuris galiausiai sukelia gedimą, arba izoliacijos praradimas į žemę. Abiem atvejais skydas išeina iš eksploatacijos tol, kol dėžutė nebus pakeista, o kadangi ji yra už užsklandų, šios detalės negalima laikinai pakeisti.

Kadangi ribota atsarginių dalių prieinamumas yra viena pagrindinių kliūčių Vidurio Rytų ir Afrikos elektros rinkose, kontaktiniai dėžutės turi būti įtrauktos į bet kurios ištraukiamosios jungiklių įrangos parko dviejų metų atsarginių dalių sąrašą.

Pasirinkimo gidas
Nurodykite nominaliąją įtampą ir BIL, nominalųjį srovės stiprį, kontaktų geometriją ir matmenis, pritaikytus prie vežimėlio „tulip“ kontakto, montavimo sąsają ir skylės išdėstymą bei dangos tipą, tinkamą aplinkai – sidabrinę dangą švariai patalpų viduje, alavo dangą pakrantės ir pramoninėse atmosferose.

REGIONINIS PRITAIKYMAS
– Vidurio Rytai: pakrantės druskos rūkas ir aukšta aplinkos temperatūra. Reikalinga alavo danga ir patvirtinta veikimo našumo charakteristika esant padidėjusiai temperatūrai.
– Afrika: didelė paklausa atsarginėms dalims senėjančioje ištraukiamosios jungiklių įrangos įrengtų sistemų bazėje, dažnai be likusios gamintojo techninės palaikymo paslaugos.
– Rusija ir nepriklausomų valstybių sandrauga (NVS): žemos temperatūros eksploatacija iki –40 °C, reikalaujanti patvirtintos epoksidinės medžiagos veikimo charakteristikos esant tokioms temperatūroms.
– Rytų Europa: standartinė IEC eksploatacija vidutinės klimato juostos jungiklių patalpose.

NETINKAMA
Fiksuotojo tipo jungiamoji įranga su varžtų sujungtais autobusais, neturinti izoliuoto kontakto sąsajos. Srovės nominaliosios reikšmės virš pasirinkto tipo. Lauko neapsaugota montavimo vieta.

Techniniai duomenys

TECHNINĖ INFORMACIJA – epoksidinė kontaktinė dėžutė (išpylimo dėžutė)

Atitiktis: IEC 62271-200 (kaip jungiamosios įrangos komplekto dalis), IEC 60168, IEC 62217

Elektriniai parametrai

Modelis	Nominalinis įtampa	Nominalus srovė	BIL	Maitinimo dažnio išlaikymo įtampa (1 min.)
12 kV / 630 A	12 kV	630 A	75 kV viršūnėje	42 kV
12 kV / 1250 A	12 kV	1250 A	75 kV viršūnėje	42 kV
12 kV / 1600 A	12 kV	1600 A	75 kV viršūnėje	42 kV
24 kV / 630 A	24 kV	630 A	125 kV viršūnėje	50 kV
24 kV / 1250 A	24 kV	1250 A	125 kV viršūnėje	50 kV

Parametras	Techninės charakteristikos
Dalis biudžeto įvykdymo patvirtinimo	< 10 pC esant 1,1 × Uₙ
Trumpalaikis srovės išlaikymo galimybė	25 kA / 31,5 kA per 4 s (pritaikyta plokštės reitingui)

Kontaktai

Parametras	Techninės charakteristikos
Kontaktų medžiaga	Vario lydinys (CuCrZr arba analogiškas)
Paviršiaus apdorojimas	Sidabru dengta, standartinis storis – 8–12 µm; cinkuota danga prie jūros ir pramoninės aplinkos sąlygoms
Dengimo patvirtinimas	Rentgeno fluorescencinės matavimų metodika, įrašoma kiekvienoje partijoje
Kontaktinė varža	Matuojama ir įrašoma kiekvienoje detalėje
Karščio padidėjimas	Ne daugiau kaip 70 K riba pagal IEC 62271-1 nominaliąja srove

Korpusas

Parametras	Techninės charakteristikos
Medžiaga	Cikloalifatinės epoksidinės dervos, APG liejimo būdu
Spalva	RAL 7035 švelniai pilka (standartinė)
Įterpiai	Vario arba plieno įsukamos įdėklai, įliejami
Montavimas	Flanšas su varžtų išdėstymu pagal kliento specifikaciją
Uždengimo sąsaja	Suprojektuota automatiniam plokštumos uždengimui

Nutekėjimas

Parametras	Techninės charakteristikos
Standartinis izoliacinis tarpas	≥ 16 mm/kV
Išplėstinis izoliacinis tarpas	20 mm/kV / 25 mm/kV (vidutinė ir stipri teršmenų apkrova)

Ekspluatavimo sąlygos

Parametras	Techninės charakteristikos
Darbinė temperatūra	−40 °C iki +105 °C
Aukštumas	Iki 1000 m – standartinis variantas; iki 2000 m – pagal užsakymą
Drėgmė	Tinka tropinėms sąlygoms ir aukštai drėgmei
Liepsnos atpalaidavimas	Galima UL94 V-0 klasė

Bandomasis bandymas – kiekvienas detalės vienetas / kiekvienas partijos vienetas

Testavimo Elementas	Apimtis
Dalinio išlydžio bandymas	Kiekvienas detalės vienetas
Maitinimo dažnio atlaikymo įtampos bandymas	Kiekvienas detalės vienetas
Kontaktų varžos matavimas	Kiekvienas detalės vienetas
Dengimo storio patvirtinimas (XRF)	Kiekvienam partijai
Matmenų tikrinimas (kritiniai montavimo matmenys tikrinami 100 %)	Kiekvienas detalės vienetas
Vizualinis tikrinimas (trūkiai, tuštumos, dengimo defektai)	Kiekvienas detalės vienetas
Temperatūros kilimo patvirtinimas	Tipiniai pavyzdžiai
Druskos purškimo bandymas	Priedai jūrų aplinkai

Parinkčių

Tinu dengimas pakrantės ir pramonės atmosferoms | išplėstas kylančiojo išlydžio atstumas | kliento brėžinyje nurodyta kontaktų geometrija ir montavimas | kliento dalies numeracija ir pakuotė | liepsnai atspari UL94 V-0 sudėtis | žemų temperatūrų patvirtinta sudėtis GOST 15150 eksploatavimui | atvirkštinis inžinerinis projektavimas iš pavyzdžio, kai detalės jau nebėra gamintojo gamyboje

Paslaugos

TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS IR TIEKIMAS
– Išsiųskite piešinį, pavyzdį ar nuotrauką su esamu detalės numeriu – mes nustatysime atitinkamą analogą ir patvirtinsime, kad jis tiks, prieš užsakant.
– Atvirkštinis inžinerijos procesas iš fizinio pavyzdžio, kai originali detalė yra pasenusi arba OEM gamintojas daugiau jos nebepristato – tai dažna praktika senėjantiems KYN28, HXGN ir importuotiems skyrams, kurie vis dar veikia Afrikoje, BVP ir Viduriniųjų Rytų regionuose.
– OEM ir privačios prekių ženklo gamyba pagal jūsų piešinius, su jūsų detalės numeracija ir pakuote.
– Medžiaga ir dengimo sluoksnis parenkami atsižvelgiant į paskirties vietos aplinką: sidabro dengimas – mažiausiam kontaktiniam varžumui patalpose, alavo dengimas – pakrantės ir pramoninėse atmosferose, kur drėgmės šerkšnas ir sieros junginiai pažeidžia sidabrą.

KODĖL ŠTAI KOMERCINIU POŽIŪRIU YRA SVARBU
Ribojama vietinė techninė ekspertizė ir sunkiai gaunami atsarginiai komponentai nuolat nurodomi kaip pagrindiniai kliūčių šaltiniai Vidurio Rytų ir Afrikos elektros rinkose. Skydelis išlieka neveikiančioje būsenoje tiek laiko, kiek trunka komponento pristatymas. Mes turime vartojamąsias prekes sandėlyje ir pateikiame jūsų įdiegtos įrangos atsarginių dalių sąrašus, kad komponentas būtų pasiruošęs prieš jo reikiamumą.

Kiekis ir pristatymo laikas
- Atsarginės dalys iš sandėlio išsiunčiamos nedelsiant; standartinės specifikacijos gamybos pristatymo laikas paprastai trunka 15–25 dienas.
- Mažiausi užsakymo kiekiai standartinėms detalėms – tiekiame vieną skubią atsarginę detalę taip pat kaip ir didelius gamybos partijų kiekius.
- Oro vežimas avarinėms situacijoms, jūros vežimas su krovinių suskirstymu planuojant atsargų papildymą.

TIKROVĖ IR DOKUMENTACIJA
- Paprastiniai bandymai pagal taikomuosius IEC standartus, rezultatai pateikiami kiekvienai partijai.
- Medžiagų sertifikatai, cinkavimo sluoksnio storio ataskaitos bei matmenų tikrinimo įrašai pateikiami gavus prašymą.
- Sertifikavimo palaikymas SONCAP, KEBS PVoC, SABER ir GOST R pateikimams, kai komponentas siunčiamas kaip atskira siunta.

Po pardavimo
- Techninės atsakymas per 24 valandas; taikomosios inžinerijos palaikymas dėl pritaikymo, surinkimo sukimo momento ir techninės priežiūros intervalų.
- Garantija nuo gamybos ir medžiagų defektų: 12 mėnesių nuo pristatymo.
- Galimi bendrieji ir iškvietiminiai susitarimai skydo statytojams, energijos tiekėjams ir jungiklių įrangos techninės priežiūros dirbtuvėms.

Kokybės kontrolė

Medžiagų kontrolė
- Varis patvirtintas kaip T2 klasės elektrolitinis varis arba nurodytas vario ir sidabro lydinys, o kiekvienos partijos gamykliniai sertifikatai saugomi.
- Epoksidinė derva patvirtinta kaip cikloalifatinės rūšies, su dokumentuotu gelavimo laiku, klampa ir pildiklio santykiu; bendrojo naudojimo bisfenolio derva nepriimama lauko ar aukštos drėgmės sąlygomis dėl prastesnio elektrinio lankstymo (tracking) ir UV atsparumo.
– Nusodinimo storis matuojamas rentgeno fluorescencija ir įrašomas kiekvienai partijai – paprastai 8–12 mikronų sidabro sluoksnis kontaktinėse paviršiaus vietose. Požeminis nusodinimas pristatymo metu nepastebimas ir vėliau, po kelių metų, pasireiškia tik kaip šiluminė gedimo vieta, todėl jis matuojamas, o ne priimamas kaip duotybė.

Procesų valdymas
– APG (automatinė slėgio gelavimo) liejimo technologija kontroliuojamos formos temperatūros, įpurškimo slėgio ir gelavimo laiko sąlygomis, kuriant be tuščiųjų erdvių matricą. Tuščiosios erdvės inicijuoja dalinį išlydį, o būtent dalinis išlydis galiausiai perforuoja izoliatorių eksploatacijos metu.
– Dujų pašalinimas iš dervos vakuumu prieš įpurškimą, siekiant pašalinti įstrigusį orą.
– Kontroliuojamas poapdoro ciklas, kad būtų sumažintas vidinis įtempis ir stabilizuoti matmenys.
– Kontaktinių pirštų spyruoklinė jėga kalibruojama ir patikrinama pagal technines specifikacijas, užtikrinant vienodą srovės pasiskirstymą visuose pirštuose.

BŪTINIEJI BANDYMAI – KIEKVIENAM GAMINIUI AR KIEKVIENAI PARTIJAI
– Dalinio išlydžio bandymas izoliacinėms detalėms, paprastai mažiau nei 10 pC esant 1,1 kartų nominaliai įtampai.
– Maitinimo dažnio išlaikymo įtampos bandymas.
– Kontaktinės varžos matavimas srovės pernešančiose detalėse.
– Matmenų tikrinimas pagal brėžinį, kritiniai pritaikymo matmenys tikrinami 100 % atvejų.
– Vizualinis tikrinimas įtrūkimams, tuštumoms, cinkavimo defektams ir paviršiaus apdorojimui.
– Izoliatorių mechaninio apkrovimo bandymai pagal nustatytą konzolinę stiprybę.

TIPŲ BANDYMAI
– Izoliatoriai patikrinti pagal IEC 60168 ir IEC 62217 standartus; kontaktai ir laidžiosios dalys patikrinti dėl temperatūros kilimo ribose, neviršijančio 70 K ribos, nustatytos IEC 62271-1 standarte esant nominaliai srovei.
– Terminis ciklinis bandymas ir, jei detalės skirtos pakrantės naudojimui, druskos purškimo korozijos bandymas.

SEKAMUMAS IR SISTEMA
- ISO 9001 kokybės valdymo sistema.
– Partijų numeracija, susiejanti baigtas detales su žaliavų sertifikatais ir technologiniais įrašais.
– Kiekvienoje siuntimo partijoje pateikiami atitikties sertifikatai, medžiagų sertifikatai ir bandymų ataskaitos.
– Kiekvienos gamybos partijos pavyzdžiai saugomi ateities reikmėms, jei kiltų klausimų dėl lauko eksploatacijos.