Kontaktná krabica (výtoková krabica) 12 kV, 630 A – 1250 A
Kontaktná krabica (výtoková krabica) je izolačný komponent z epoxidovej pryskyrky navrhnutý pre stredné napätie 12 kV, s menovitým prúdom od 630 A do 1250 A. Vyrába sa technológiou APG liatia a má hladkú izolovanú vnútornú dutinu na vysokonapäťové oddelenie, vstupný otvor pre pevné sběrnice na spojenie a protišmykové líšty, ktoré zvyšujú povrchovú dráhu pre prebiehanie prúdu. Štvorcové plošné montážne základňa s prírubou zabezpečuje pevné namontovanie do rozvádzača KYN28 a poskytuje izolované kontaktné rozhranie medzi vysokonapäťovým vypínačom (VCB) na kolieskach a pevnými káblami alebo sběrnicami. Táto kontaktná krabica sa široko používa v rozvádzačoch typu KYN28, HXGN, RMU a GIS.
- Prehľad
- Použitie
- Technické údaje
- Služby
- Kontrola kvality
- Odporúčané výrobky
Epoxidová kontaktová krabica (výtoková krabica) – 12 kV / 24 kV, 630 A až 1250 A
Kontaktová krabica, nazývaná tiež výtoková krabica, je pevné izolované kontaktové rozhranie medzi vysúvacím vypínačom na vozíku a pevnými sběrnými lištami a kábelovými vodičmi rozvádzača. Vykonáva súčasne dve úlohy: obsahuje pevný kontakt, do ktorého sa zapája tulipánový kontakt vozíka, a zároveň poskytuje epoxidovú izolačnú bariéru medzi týmto živým kontaktom a uzemnenou stenou priestoru. Spoločnosť MOLDVOLT vyrába kontaktové krabice pre vysúvacie rozvádzače 12 kV a 24 kV pomocou APG-lievania.
KOMPONENT, KTORÝ DEFINUJE VYSÚVACÍ ROZVÁDZAČ
Pri každom zasunutí vypínača na vozíku do prevádzky sa jeho tulipánové kontakty vsúvajú do kontaktových krabíc a vytvárajú hlavnú prúdovú cestu. Pri každom vysunutí sa od seba oddelia. Kontaktová krabica teda nepretržite prenáša plný menovitý prúd cez spojenie, ktoré sa mechanicky vytvára a rozdeľuje stovky krát počas životnosti rozvádzača, a zároveň vydržiava plné napätie systému voči uzemneniu.
Táto dvojnásobná funkcia je dôvodom, prečo kvalita kontaktnej krabice určuje tepelnú aj dielektrickú spoľahlivosť celého panela. Kontaktová krabica so zhoršeným povlakom zvyšuje prechodový odpor a generuje teplo práve v mieste, kde je teplo najťažšie zistiť. Kontaktová krabica s vnútornými dutinami v epoxidovej pryskcine vyvíja čiastočné výboje a nakoniec sa prepichne ku zemi. Žiadna z týchto porúch neposkytuje varovanie.
KONTAKTY Z MEDENEJ ZLIATINY POZLATENÉ STRIEBROM
Nehybný kontakt je z medenej zliatiny s 8–12 mikrónmi strieborného povlaku, čo zabezpečuje najnižší dosiahnuteľný prechodový odpor a odolnosť voči oxidácii. Hrúbka povlaku sa meria fluorescenčnou röntgenovou spektrometriou a zaznamenáva sa pre každú šaržu – nedostatočný povlak nie je pri dodávke viditeľný a prejaví sa až o roky neskôr ako tepelná porucha. Pre inštalácie v pobrežných oblastiach Zálivu a Západnej Afriky, kde soľná hmla a sírovy plyny napádajú strieborné povrchy, je ako alternatíva dostupný cínový povlak.
TELO Z LIALY APG EPOXIDU
Izolačné teleso je z cykloalifatického epoxidu, ktorý sa lije technikou APG za vzniku bezdierového materiálu a testuje sa na čiastočné výboje do hodnoty nižšej ako 10 pC pri napätí 1,1-násobku menovitého napätia. Cykloalifatická pryskurička je špecifikovaná pre jej odolnosť voči povrchovému výboju a UV žiareniu v prevádzkovom rozsahu od –40 °C do +105 °C, čo pokrýva aj extrémne teploty v oblasti Zálivu aj zimné podmienky v krajinách bývalého ZSSR.
INTEGROVANÉ ROZHRANIE PRE KRYTIE
Kontaktné krabičky sú navrhnuté tak, aby fungovali spolu s automatickými kovovými krytmi panela, ktoré sa zatvárajú nad pevnými kontaktmi vždy, keď je vozík vytažený. Práve to zabezpečuje, že počas údržby nie je v priestore vypínača vystavený žiadny živý kov.
Dodávka
Dostupné ako výroba pre OEM podľa výkresov zákazníka aj ako náhradné diely priamo nahraditeľné za panely KYN28, HXGN a ich ekvivalenty. Ak je pôvodná súčiastka zastaraná, pošlite vzorku alebo výkres a my vyrobíme ekvivalent.
Hlavné aplikácie
– Izolačné kontakty na strane sběrnice a na strane kábla v vytiahnuteľných kovovo-izolovaných rozvádzačoch KYN28-12 a KYN28-24 – hlavné uplatnenie.
- Izolačné rozhranie vozíka VCB v vysúvateľných rozvádzačoch všetkých typov.
- Izolačné kontakty pre vozíky napäťových transformátorov a meracích prístrojov.
- Izolačné kontaktné rozhranie v vysúvateľných nízkonapäťových riadiacich centrách pre motory s príslušným nízkonapäťovým hodnotením.
– Náhradné diely pre staré vysúvateľné rozvádzače v rámci celkovej inštalovanej základne.
- Zásoby pre výrobu panelových montérov a dielní rozvádzačov.
- Projekty modernizácie, pri ktorých sa do existujúceho rozvádzača namontuje nový vypínačový vozík a kontaktné krabičky sa zhoršili.
PREČO JE TOTO KRITICKÝ NÁHRADNÝ DIEL
Kontaktné krabičky sa zhoršujú spôsobmi, ktoré nie sú viditeľné až do výskytu poruchy. Opakované vsúvanie a vysúvanie vozíka opotrebuje povlakové vrstvy; nesprávne zarovnaný vozík poškodí kontakt; znečistenie a vlhkosť napádajú epoxidový povrch. Výsledkom je buď postupné tepelné zahrievanie, ktoré nakoniec spôsobí poruchu, alebo porucha izolácie voči uzemneniu. V oboch prípadoch je rozvádzač mimo prevádzky, kým sa krabička nenahradí, a keďže sa nachádza za krytmi, nejde o diel, ktorý by sa dal dočasne nahradiť.
Keďže obmedzená dostupnosť náhradných dielov je hlavnou prekážkou na elektrických trhoch v Strednom východe a Afrike, kontaktové krabičky patria do dvojročného zoznamu náhradných dielov pre akýkoľvek park vytiahnuteľných rozvádzačov.
Sprievodca výberom
Špecifikujte podľa menovitého napätia a impulznej výdrži (BIL), menovitého prúdu, geometrie kontaktov a rozmerov zhodných s kontaktom trolejovej tulipánovej zásuvky, montážneho rozhrania a vzoru otvorov, ako aj typu povlaku vhodného pre dané prostredie – strieborný povlak pre vnútorné čisté prostredie, cino-ový povlak pre pobrežné a priemyselné atmosféry.
Regionálne prispôsobenie
– Stredný východ: pobrežná soľná hmla a vysoká okolitá teplota. Relevantnými špecifikáciami sú cino-ový povlak a overená prevádzka pri zvýšených teplotách.
– Afrika: vysoká poptávka po výmenách v rámci staršej inštalovanej základne vytiahnuteľných rozvádzačov, často bez zostávajúcej podpory výrobcu (OEM).
– Rusko a nezávislé štáty: prevádzka pri nízkych teplotách až do –40 °C, čo vyžaduje overený výkon epoxidových materiálov pri tejto teplote.
– Východná Európa: štandardná IEC služba v miestnostiach s prepínačmi v miernom podnebí.
Nie je vhodné pre
Pevná rozvádzačová súprava s priskrutkovanými zbernicami, ktorá nemá izolačné kontaktové rozhranie. Menovité prúdy vyššie ako u vybranej typovej verzie. Inštalácia vonku bez ochrany.
TECHNICKÉ ÚDAJE – Epoxidová kontaktová krabica (výtoková krabica)
Súlad: IEC 62271-200 (ako súčasť rozvádzačovej súpravy), IEC 60168, IEC 62217
Elektrické parametre
| Model | Menovité napätie | Menovitý prúd | BIL | Výdrž pri napätí s frekvenciou siete (1 minúta) |
| 12 kV / 630 A | 12 kV | 630 A | 75 kV vrcholové | 42 kV |
| 12 kV / 1250 A | 12 kV | 1250 A | 75 kV vrcholové | 42 kV |
| 12 kV / 1600 A | 12 kV | 1600 A | 75 kV vrcholové | 42 kV |
| 24 kV / 630 A | 24 kV | 630 A | 125 kV vrcholové | 50 kV |
| 24 kV / 1250 A | 24 kV | 1250 A | 125 kV vrcholové | 50 kV |
| Parameter | Špecifikácia |
| Čiastočný výboj | < 10 pC pri 1,1 × Uₙ |
| Stručnodočasný odolný prúd | 25 kA / 31,5 kA po dobu 4 s (prispôsobené hodnoteniu rozvádzača) |
Kontakt
| Parameter | Špecifikácia |
| Kontaktný materiál | Zliatina medi (CuCrZr alebo ekvivalent) |
| Úpravy povrchu | Strieborné povlakovanie, štandardná hrúbka 8 – 12 µm; cínové povlakovanie je dostupné pre pobrežné a priemyselné prostredie |
| Overenie platničkovania | Meranie fluorescenčnou röntgenovou spektrometriou, zaznamenané pre každú dávkovú výrobu |
| Odpor kontaktu | Merané a zaznamenané pre každý kus |
| Nárast teploty | V rámci limity 70 K podľa normy IEC 62271-1 pri menovitom prúde |
Karoséria
| Parameter | Špecifikácia |
| Materiál | Cykloalifatická epoxidová pryskvrina, liatina APG |
| Farba | RAL 7035 svetlošedá (štandardná) |
| Vložky | Zabudované závitové vložky z mosadze alebo ocele |
| Nainštalovanie | Príruba s otvorovým vzorom podľa špecifikácie zákazníka |
| Rozhranie pre klapku | Navrhnuté na automatické zapojenie klapky do dosky |
Krepáž
| Parameter | Špecifikácia |
| Štandardná izolačná vzdialenosť | ≥ 16 mm/kV |
| Rozšírená dráha prešlapovania | 20 mm/kV / 25 mm/kV (stredné a veľké znečistenie) |
Prevádzkové podmienky
| Parameter | Špecifikácia |
| Prevádzková teplota | −40 °C až +105 °C |
| Nadmorská výška | Až 1000 m štandardne; až 2000 m na požiadanie |
| Vlhkosť | Vhodné pre tropické a vysokovlhkostné prostredie |
| Zdržanlivosť plameňa | Dostupná trieda UL94 V-0 |
Testovanie – každý kus / každá dávka
| Testovaný parameter | Rozsah |
| Test čiastočného výboja | Každý kus |
| Výdržný test napätia pri napájacej frekvencii | Každý kus |
| Meranie prechodového odporu | Každý kus |
| Overenie hrúbky povlaku (XRF) | Každá dávka |
| Rozmerná kontrola (kritické rozmerové pasovania sa kontrolujú 100 %) | Každý kus |
| Vizuálna kontrola (trhliny, dutiny, defekty povlaku) | Každý kus |
| Overenie nárastu teploty | Typové vzorky |
| Skúška v solnom mláždení | Náhradné diely pre pobrežné prostredie |
Možností
Cínovanie pre pobrežné a priemyselné prostredia | rozšírená izolačná vzdialenosť | špeciálne tvarovanie kontaktov a montáž podľa kreslenia zákazníka | číselné označenie a balenie podľa požiadaviek zákazníka | horľavá formulácia podľa normy UL94 V-0 | formulácia overená pre nízke teploty podľa normy GOST 15150 | reverzné inžinierstvo na základe vzorky pre zastarané diely
ŠPECIFIKÁCIA A ZDROJE DODÁVOK
– Pošlite výkres, vzorku alebo fotografiu so stávajúcim číselným označením súčiastky a my identifikujeme ekvivalent a potvrdíme zhodu pred tým, ako sa zaviazete k objednávke.
– Reverzné inžinierstvo na základe fyzického vzorku v prípadoch, keď je pôvodná súčiastka zastaraná alebo ju výrobca už neposkytuje – časté pri starších rozvádzačoch KYN28, HXGN a dovozených rozvádzačoch, ktoré stále prevádzkujú v Afrike, nezávislých štátoch a Strednom východe.
- Výroba podľa OEM špecifikácií a vlastných značiek na základe vašich výkresov, s vašimi číslami dielov a obalov.
- Materiál a povlakovanie vybrané pre cieľové prostredie: strieborné povlakovanie pre najnižší kontaktový odpor v interiéri, cinoľové povlakovanie pre pobrežné a priemyselné prostredia, kde sa striebro rozkladá vplyvom soľného mhu a sírovodíkov.
PREČO TO MÁ OBCHODNÝ VÝZNAM
Obmedzená miestna technická odbornosť a ťažkosti s dodávkou náhradných dielov sa v elektrických trhoch na Blízkom východe a v Afrike stále uvádzajú ako hlavné prekážky. Panel je mimo prevádzky po celú dobu, kým sa náhradný diel nedodá. Uchovávame spotrebné položky na sklade a poskytujeme zoznamy náhradných dielov pre celé vozové parky na základe vášho inštalovaného základu, aby bol diel pripravený na skladovej položke ešte pred tým, než bude potrebný.
Množstvo a dodací termín
- Položky zo skladu sa odosielajú priamo zo zásob; typická výrobná lehota pre štandardné špecifikácie je 15–25 dní.
- Nízke minimálne objednávky pre štandardné diely – dodávame aj jednotlivé núdzové náhradné diely, ako aj veľké sériové objednávky.
- Letecká doprava pre prípady porúch, námorná doprava v kontajneroch pre plánované dopĺňanie zásob.
Testovanie a dokumentácia
- Pravidelné skúšky podľa príslušného štandardu IEC s výsledkami dodávanými pre každú dávku.
- Certifikáty materiálov, správy o hrúbke pokovovania a záznamy o kontrolách rozmerov sú k dispozícii na vyžiadanie.
- Podpora pri certifikácii pre predloženie dokumentov SONCAP, KEBS PVoC, SABER a GOST R v prípade, že komponent je odoslaný ako samostatná zásielka.
Po predaji
- Technická odpoveď do 24 hodín; technická podpora pre aplikácie týkajúce sa montáže, upínacieho momentu a intervalov údržby.
- Záruka proti výrobným a materiálovým chybám: 12 mesiacov od dátumu dodania.
- Rámcové zmluvy a zmluvy na vyvolávanie sú k dispozícii pre výrobcov panelov, energetické spoločnosti a dielne poskytujúce servis pre rozvádzače.
Kontrola materiálov
- Meď overená ako elektrolytická meď triedy T2 alebo špecifikovaná zliatina medi so striebrom, s výrobnými certifikátmi uchovávanými pre každú dávku.
– Epoxidová pryskavka overená ako cykloalifatická trieda s dokumentovaným časom želatinizácie, viskozitou a pomerným zastúpením plniva; všeobecné bisfenolové pryskavky sa neprijímajú pre vonkajšie alebo vysokovlhkostné prostredie kvôli ich horšej odolnosti voči sledovaniu (tracking) a UV žiareniu.
– Hrúbka pokovovania meraná fluorescenčnou röntgenovou spektrometriou a zaznamenaná pre každú šaržu – zvyčajne 8–12 mikrónov striebra na kontaktových povrchoch. Podpokovovanie pri dodávke nie je viditeľné a prejaví sa až o roky neskôr ako tepelná porucha, preto sa táto hodnota meria, nie predpokladá.
Kontrola procesu
– Litie metódou APG (Automatic Pressure Gelation) pri kontrolovanej teplote formy, tlaku pri vstrekovaní a čase želatinizácie, čo vytvára bezdierovú maticu. Dutiny spúšťajú čiastočný výboj a práve čiastočný výboj nakoniec pri prevádzke prepichne izolátor.
– Odplyňovanie pryskavky vo vákuu pred vstrekovaním za účelom odstránenia zachyteného vzduchu.
– Kontrolovaný cyklus následného žíhania na uvoľnenie vnútorného napätia a stabilizáciu rozmerov.
– Sila pružiny kontaktnej prstenej časti kalibrovaná a overená podľa špecifikácie, čím sa zabezpečuje rovnaké rozdeľovanie prúdu cez všetky prsty.
BEŽNÉ SKÚŠANIE – KAŽDÝ KUS ALEBO KAŽDÁ ŠARŽA
– Skúška čiastočného výboja na izolačných súčastiach, zvyčajne nižšia ako 10 pC pri 1,1-násobku menovitého napätia.
– Skúška výdržného napätia pri sieťovej frekvencii.
– Meranie prechodového odporu na súčastiach prenášajúcich prúd.
– Kontrola rozmerov podľa výkresu, pričom kritické rozmerové údaje pre pasovanie sa kontrolujú v 100 % prípadov.
– Vizuálna kontrola trhliny, dutín, chýb povlaku a povrchovej úpravy.
– Mechanické skúšanie zaťaženia izolátorov podľa ich menovitej konzolovej pevnosti.
SKÚŠKY TYPU
– Izolátory overené podľa noriem IEC 60168 a IEC 62217; kontakty a vodivé súčasti overené z hľadiska teplotného stúpania v rámci limity 70 K podľa normy IEC 62271-1 pri menovitom prúde.
– Teplotné cyklovacie skúšanie a pre súčasti určené na použitie v pobrežných oblastiach aj korózne skúšanie v soľnom opare.
STOPOVATEĽNOSŤ A SYSTÉM
– Systém manažmentu kvality podľa normy ISO 9001.
- Číslovanie dávok, ktoré spája hotové súčiastky so certifikátmi surovín a záznamami o výrobných procesoch.
- Certifikáty zhody, materiálové certifikáty a skúšobné správy vydané s každou dodávkou.
- Vzorky uchovávané podľa výrobnej dávky na budúce použitie v prípade požiadavky zo strany zákazníka.