EN
Cách điện trụ đỡ thanh cái 12 kV, 24 kV, 40,5 kV
Các loại cách điện dạng trụ và cách điện đỡ thanh cái là các bộ phận cách điện bằng nhựa epoxy được thiết kế cho tủ đóng cắt trung thế ở cấp điện áp 12 kV, 24 kV và 40,5 kV. Các cách điện dạng trụ này được sản xuất bằng công nghệ đúc APG, có ma trận epoxy mật độ cao, không rỗng và có các gờ bò điện xen kẽ sâu nhằm đạt khả năng chống phóng điện bề mặt cao. Các bu-lông ren đồng thau được chèn sẵn ở cả hai đầu đảm bảo việc lắp đặt thanh cái một cách chắc chắn và chuẩn hóa. Sản phẩm có sẵn nhiều kích thước và chiều cao khác nhau để phù hợp với các tủ kiểu KYN28, HXGN, RMU và GIS, nhờ đó các cách điện đỡ thanh cái này cung cấp hiệu suất điện môi đáng tin cậy trong các môi trường có độ ẩm cao, nhiều muối và nhiệt độ khắc nghiệt—đặc trưng tại các công trình lắp đặt ở Trung Đông.
- Tổng quan
- Ứng dụng
- Dữ liệu kỹ thuật
- Dịch vụ
- Kiểm soát chất lượng
- Các sản phẩm đề xuất
Cách điện dạng cột bằng nhựa epoxy - 12 kV / 24 kV dùng để đỡ thanh cái
Các cách điện dạng cột đảm bảo hỗ trợ cơ học cho thanh cái điện áp trung bình đồng thời cách ly chúng về mặt điện với vỏ thép nối đất. Chúng chịu toàn bộ trọng lượng của đoạn thanh cái bằng đồng liên tục và cũng phải chịu được các lực điện từ mạnh đột ngột phát sinh trong sự cố ngắn mạch mà không bị nứt hoặc để thanh cái dịch chuyển. MOLDVOLT sản xuất các cách điện dạng cột 12 kV và 24 kV bằng công nghệ đúc APG, tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60168 và IEC 62217.
ĐÚC APG – TẠI SAO QUY TRÌNH SẢN XUẤT QUYẾT ĐỊNH TUỔI THỌ SỬ DỤNG
Gel hóa tự động dưới áp suất (APG) bơm nhựa vào khuôn đã được gia nhiệt dưới áp suất và làm đặc dần từ bề mặt khuôn hướng vào trong. Kết quả là một ma trận đặc chắc, không rỗng và có tính chất cơ học đồng đều.
Các khoảng trống là kẻ thù. Một khoảng trống chứa khí bên trong nhựa epoxy được đúc nằm trong vùng ứng suất điện tập trung, và ở điện áp vận hành, nó bắt đầu phóng điện nội bộ. Mỗi lần phóng điện làm xói mòn một phần nhỏ nhựa xung quanh. Bộ cách điện đạt tiêu chuẩn kiểm tra hoàn hảo khi giao hàng nhưng lại hỏng sau năm hoặc mười năm vận hành — lâu sau khi hết hạn bảo hành, và thường kéo theo cả thanh dẫn điện và bảng mạch bị hư hỏng. Vì lý do này, mọi bộ cách điện chúng tôi sản xuất đều được kiểm tra phóng điện cục bộ, thường dưới 10 pC ở điện áp bằng 1,1 lần điện áp định mức, thay vì chỉ kiểm tra bằng mắt và xuất xưởng.
NHỰA EPOXY CYCLOALIPHATIC — LỰA CHỌN VẬT LIỆU CHO KHÍ HẬU KHẮC NGHIỆT
Chúng tôi quy định sử dụng nhựa epoxy cycloaliphatic thay vì nhựa bisphenol thông dụng. Nhựa cycloaliphatic chống lại hiện tượng tracking bề mặt và suy giảm do tia UV tốt hơn nhiều, nhờ đó cùng một bộ phận có thể hoạt động hiệu quả trong trạm biến áp ven biển Vịnh với nhiệt độ 55 °C và nhiều muối, tại một cơ sở lắp đặt ở Tây Phi ẩm ướt cũng như trong tủ điều khiển ở Siberia ở -45 °C, trong toàn bộ dải nhiệt độ vận hành từ -40 °C đến +105 °C. Nhựa bisphenol rẻ hơn và hoàn toàn phù hợp trong phòng đóng cắt sạch, khô và ôn hòa — nhưng lại hoàn toàn không đủ khả năng trong các môi trường thực tế mà thị trường của chúng tôi hoạt động.
ĐÁNH GIÁ CƠ HỌC
Tải trọng công-xôn định mức dao động từ 1000 N đến 2500 N tùy theo loại. Việc lựa chọn phụ thuộc vào trọng lượng thanh cái, khoảng cách giữa các điểm đỡ và dòng ngắn mạch dự kiến, bởi lực điện từ giữa các pha kề nhau trong sự cố có thể lớn gấp nhiều lần tải trọng tĩnh. Việc chỉ quy định theo điện áp mà không kiểm tra độ bền công-xôn đối với mức độ ngắn mạch là một sai lầm phổ biến.
Cung cấp
Có sẵn dưới dạng sản xuất OEM theo bản vẽ của khách hàng với mã số linh kiện do khách hàng quy định, và dưới dạng phụ tùng thay thế trực tiếp cho các tủ KYN28, HXGN, RMU và GIS. Cách lắp đặt tiêu chuẩn sử dụng bu-lông M10 hoặc M12; có thể tùy chỉnh. Màu tiêu chuẩn là xám RAL 7035; màu đỏ và các màu khác cũng khả dụng.
Ứng dụng chính
– Giá đỡ thanh cái chính trong khoang thanh cái của tủ đóng cắt kim loại KYN28-12 và KYN28-24.
– Giá đỡ thanh cái nhánh và thanh cái đứng trong các tủ đóng cắt.
– Giá đỡ thanh cái trong tủ vòng tròn HXGN và trạm biến áp nhỏ gọn.
– Cách điện giá đỡ trong tủ đóng cắt kiểu cố định và tủ phân phối.
– Giá đỡ cách ly cho bộ ngắt mạch cách ly, công tắc nối đất và giá đỡ biến dòng / biến áp đo lường.
– Giá đỡ thanh cái trong tủ phân phối hạ áp (LV) và trung tâm điều khiển động cơ (MCC), sử dụng cấp độ định mức LV phù hợp.
– Phụ tùng thay thế cho các tủ đóng cắt đã cũ trên toàn bộ cơ sở lắp đặt tại châu Phi, CIS và Trung Đông, nơi linh kiện gốc thường không còn được nhà sản xuất tủ cung cấp.
- Hàng tồn kho sản xuất cho nhà lắp ráp tủ điện và xưởng chế tạo tủ đóng cắt.
TẠI SAO ĐÂY LÀ PHỤ TÙNG CÓ NHU CẦU CAO
Các cách điện dạng cột bị hư hỏng trong quá trình bảo trì bảng điều khiển, nứt do lực ngắn mạch và suy giảm do ô nhiễm trong môi trường ven biển và công nghiệp. Vì chúng có chức năng kết cấu, nên một cách điện bị nứt sẽ khiến toàn bộ bảng điều khiển phải ngừng hoạt động cho đến khi được thay thế. Việc thiếu hụt phụ tùng thay thế luôn được xác định là rào cản hàng đầu trên thị trường điện tại Trung Đông và châu Phi; do đó, chúng tôi duy trì sẵn các loại tiêu chuẩn trong kho và cung cấp cả dịch vụ thay thế khẩn cấp từng chiếc riêng lẻ cũng như các đơn hàng sản xuất số lượng lớn.
Hướng Dẫn Chọn Lựa
Xác định thông số kỹ thuật dựa trên bốn thông số đồng thời, chứ không chỉ dựa vào điện áp: điện áp định mức và xung xung kích (BIL), tải định mức theo phương ngang chịu được lực ngắn mạch dự kiến, giao diện lắp đặt và chiều cao, cũng như mức độ ô nhiễm của môi trường lắp đặt. Đối với các địa điểm ven biển thuộc Vùng Vịnh và Tây Phi, cần chọn loại có đường rò mở rộng.
Phù hợp theo khu vực
- Trung Đông: cường độ tia UV cao, nhiệt độ cao và sương muối ven biển làm cho nhựa cycloaliphatic và đường rò mở rộng là lựa chọn phù hợp.
- Châu Phi: môi trường ven biển ẩm ướt và ô nhiễm công nghiệp; nhu cầu thay thế cao trên cơ sở lắp đặt đã cũ.
- Nga và CIS: dịch vụ ở nhiệt độ từ -40 °C đến -60 °C đòi hỏi hiệu suất cơ học đã được xác minh ở nhiệt độ thấp, vì nhựa epoxy trở nên giòn hơn khi nhiệt độ giảm.
- Đông Âu: dịch vụ theo tiêu chuẩn IEC 60168 trong điều kiện ôn hòa.
Không phù hợp với
Lắp đặt ngoài trời không được bảo vệ, trừ khi có ghi chú cụ thể về khoảng cách rò rỉ ngoài trời và thành phần ổn định dưới tia UV. Tải vượt quá sức chịu tải ngang danh định. Hệ thống có điện áp cao hơn điện áp danh định của loại đã chọn.
DỮ LIỆU KỸ THUẬT – Cột cách điện bằng nhựa epoxy
| Thông số kỹ thuật | loại 12 kV | loại 24 kV |
| TUÂN THỦ QUY ĐỊNH | IEC 60168, IEC 62217 | IEC 60168, IEC 62217 |
| Điện áp định số | 12 kV | 24 kV |
| Điện áp chịu đựng tần số công nghiệp (1 phút, ẩm) | 42 kV | 50 kV |
| Điện áp xung sét chịu đựng được (BIL) | 75 kV đỉnh | 125 kV đỉnh |
| Phóng điện cục bộ | < 10 pC ở 1,1 × Uₙ | < 10 pC ở 1,1 × Uₙ |
| Tải ngang danh định | 1000 / 1500 / 2000 / 2500 N | 1000 / 1500 / 2000 N |
| Tải trọng kéo định mức | Theo đặc tả | Theo đặc tả |
| Tải trọng xoắn định mức | Theo đặc tả | Theo đặc tả |
| Hệ số an toàn | Tối thiểu 2,0 so với tải trọng công-xôn định mức | Tối thiểu 2,0 so với tải trọng công-xôn định mức |
| Vật liệu | Nhựa epoxy cycloaliphatic, đúc bằng phương pháp APG | Nhựa epoxy cycloaliphatic, đúc bằng phương pháp APG |
| Vật liệu điền đầy | Silica, tỷ lệ được kiểm soát | Silica, tỷ lệ được kiểm soát |
| Màu sắc | Màu xám nhạt RAL 7035 (chuẩn); màu đỏ / tùy chỉnh có sẵn | Màu xám nhạt RAL 7035 (chuẩn); màu đỏ / tùy chỉnh có sẵn |
| Chèn | Bu lông ren bằng đồng thau hoặc thép, được đúc liền | Bu lông ren bằng đồng thau hoặc thép, được đúc liền |
| Lắp đặt | Bu lông M10 hoặc M12, phía trên và phía dưới; có thể tùy chỉnh | Bu lông M10 hoặc M12, phía trên và phía dưới; có thể tùy chỉnh |
| Phạm vi chiều cao | 60 – 240 mm (tùy theo loại) | 60 – 240 mm (tùy theo loại) |
| Hồ sơ bề mặt | Bề mặt nhẵn hoặc có gờ (theo yêu cầu về khoảng cách rò rỉ) | Bề mặt nhẵn hoặc có gờ (theo yêu cầu về khoảng cách rò rỉ) |
| Khoảng cách rò rỉ tiêu chuẩn | ≥ 16 mm/kV (ô nhiễm nhẹ) | ≥ 16 mm/kV (ô nhiễm nhẹ) |
| Khoảng cách rò rỉ mở rộng | 20 mm/kV / 25 mm/kV (ô nhiễm mức trung bình và nặng) | 20 mm/kV / 25 mm/kV (ô nhiễm mức trung bình và nặng) |
| Nhiệt độ hoạt động | −40 °C đến +105 °C | −40 °C đến +105 °C |
| Độ cao | Lên đến 1000 m theo tiêu chuẩn; lên đến 2000 m theo yêu cầu | Lên đến 1000 m theo tiêu chuẩn; lên đến 2000 m theo yêu cầu |
| Độ ẩm | Phù hợp cho vận hành trong vùng nhiệt đới và độ ẩm cao | Phù hợp cho vận hành trong vùng nhiệt đới và độ ẩm cao |
| Khả năng chống cháy | Có cấp độ UL94 V-0 | Có cấp độ UL94 V-0 |
Tùy chọn
Khoảng cách rò rỉ mở rộng cho các khu vực ven biển và khu vực ô nhiễm nặng | chiều cao, đường kính và giao diện lắp đặt theo yêu cầu | mã bộ phận và bao bì do khách hàng quy định | thành phần chống cháy đạt chuẩn UL94 V-0 | thành phần đã được kiểm chứng hoạt động ở nhiệt độ thấp theo tiêu chuẩn khí hậu GOST 15150 | màu đỏ hoặc màu tùy chọn | sản xuất OEM theo bản vẽ của khách hàng
ĐẶC TẢ VÀ NGUỒN CUNG CẤP
- Gửi bản vẽ, mẫu thực tế hoặc ảnh chụp kèm số hiệu linh kiện hiện có; chúng tôi sẽ xác định sản phẩm tương đương và xác nhận độ vừa khít trước khi quý khách đặt hàng.
- Thiết kế ngược từ mẫu thực tế khi linh kiện gốc đã ngừng sản xuất hoặc nhà sản xuất gốc (OEM) không còn cung cấp — tình huống phổ biến đối với các tủ trung thế KYN28, HXGN và tủ nhập khẩu đã vận hành lâu năm tại châu Phi, khối CIS và Trung Đông.
- Sản xuất theo đơn hàng OEM hoặc nhãn riêng dựa trên bản vẽ của quý khách, kèm số hiệu linh kiện và bao bì do quý khách quy định.
- Chọn vật liệu và lớp mạ phù hợp với môi trường sử dụng: mạ bạc để đạt điện trở tiếp xúc thấp nhất trong nhà, mạ thiếc cho môi trường ven biển và công nghiệp nơi sương muối và sunfua ăn mòn lớp mạ bạc.
TẠI SAO ĐIỀU NÀY CÓ Ý NGHĨA THƯƠNG MẠI
Chuyên môn kỹ thuật địa phương hạn chế và việc cung ứng phụ tùng thay thế khó khăn luôn được xác định là những rào cản chính trên thị trường điện tại Trung Đông và châu Phi. Một bảng điều khiển sẽ ngừng hoạt động trong suốt thời gian chờ linh kiện đến nơi. Chúng tôi duy trì hàng tiêu hao trong kho và cung cấp danh sách phụ tùng dự phòng cho toàn bộ đội thiết bị đã lắp đặt của quý khách, nhằm đảm bảo linh kiện sẵn có trên kệ trước khi cần sử dụng.
Số lượng và Thời gian giao hàng
– Các mặt hàng có sẵn được gửi đi từ kho tồn; thời gian sản xuất thông thường cho các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn là 15–25 ngày.
– Số lượng đặt hàng tối thiểu thấp đối với các linh kiện tiêu chuẩn – chúng tôi cung cấp cả linh kiện thay thế khẩn cấp từng chiếc riêng lẻ lẫn đơn hàng sản xuất số lượng lớn.
– Vận chuyển bằng đường hàng không trong các tình huống sự cố, vận chuyển đường biển theo hình thức gom hàng cho việc bổ sung hàng dự trữ theo kế hoạch.
Kiểm tra và lập hồ sơ
– Kiểm tra định kỳ theo tiêu chuẩn IEC tương ứng, kết quả kiểm tra được cung cấp theo từng lô.
– Chứng chỉ vật liệu, báo cáo độ dày lớp mạ và hồ sơ kiểm tra kích thước có thể cung cấp theo yêu cầu.
- Hỗ trợ chứng nhận cho các hồ sơ SONCAP, KEBS PVoC, SABER và GOST R khi bộ phận được vận chuyển dưới dạng lô hàng độc lập.
Dịch vụ hậu mãi
- Phản hồi kỹ thuật trong vòng 24 giờ; hỗ trợ kỹ thuật ứng dụng về độ vừa khít, mô-men xiết lắp ráp và khoảng thời gian bảo trì.
- Bảo hành chống lại các khuyết tật do sản xuất và vật liệu: 12 tháng kể từ ngày giao hàng.
- Các thỏa thuận khung và thỏa thuận gọi hàng có sẵn cho các nhà lắp bảng điều khiển, các công ty tiện ích và các xưởng dịch vụ thiết bị đóng cắt.
Kiểm soát vật liệu
- Đồng được xác minh là đồng điện phân cấp T2 hoặc hợp kim đồng-bạc theo quy định, với giấy chứng nhận nhà máy được lưu giữ theo từng lô.
- Nhựa epoxy được xác minh là loại cycloaliphatic, có tài liệu ghi rõ thời gian đông đặc, độ nhớt và tỷ lệ chất độn; nhựa epoxy loại bisphenol dùng chung không được chấp nhận cho ứng dụng ngoài trời hoặc trong môi trường độ ẩm cao do khả năng chống bám bụi và chịu tia UV kém hơn.
- Độ dày lớp mạ được đo bằng huỳnh quang tia X và ghi chép theo từng lô — thường là 8–12 micromet bạc trên các bề mặt tiếp xúc. Lớp lót dưới không nhìn thấy được khi giao hàng và chỉ xuất hiện sau nhiều năm dưới dạng sự cố nhiệt, do đó giá trị này được đo đạc chứ không được giả định.
Kiểm soát quy trình
- Đúc APG (tạo gel áp suất tự động) trong điều kiện kiểm soát nhiệt độ khuôn, áp suất phun và thời gian gel, tạo ra ma trận không có rỗ. Các rỗ gây phóng điện cục bộ, và chính phóng điện cục bộ là nguyên nhân cuối cùng làm thủng cách điện trong quá trình vận hành.
- Khử khí chân không đối với nhựa thông trước khi phun để loại bỏ hoàn toàn không khí bị mắc kẹt.
- Chu kỳ xử lý nhiệt sau gia công được kiểm soát nhằm giải phóng ứng suất bên trong và ổn định kích thước.
- Lực đàn hồi của ngón tiếp xúc được hiệu chuẩn và xác minh theo đặc tả, đảm bảo phân bổ dòng điện đồng đều trên tất cả các ngón.
KIỂM TRA ĐỊNH KỲ — TỪNG CHI TIẾT HOẶC TỪNG LÔ
- Kiểm tra phóng điện cục bộ trên các thành phần cách điện, thường dưới 10 pC ở điện áp bằng 1,1 lần điện áp định mức.
- Kiểm tra chịu điện áp tần số công nghiệp.
- Đo điện trở tiếp xúc trên các bộ phận dẫn dòng.
- Kiểm tra kích thước theo bản vẽ, với 100% kiểm tra các kích thước lắp ghép quan trọng.
- Kiểm tra bằng mắt thường để phát hiện nứt, rỗng, khuyết tật mạ và độ hoàn thiện bề mặt.
- Thử nghiệm tải cơ học trên các bộ cách điện theo cường độ chịu uốn ngang định mức.
Thử nghiệm mẫu
- Các bộ cách điện được xác minh theo IEC 60168 và IEC 62217; các tiếp điểm và bộ phận dẫn điện được xác minh về độ tăng nhiệt trong giới hạn 70K theo IEC 62271-1 ở dòng định mức.
- Thử nghiệm chu kỳ nhiệt và, đối với các chi tiết dùng trong môi trường ven biển, thử nghiệm ăn mòn do phun muối.
KHẢ NĂNG THEO DÕI VÀ HỆ THỐNG
- Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001.
- Đánh số lô để liên kết các chi tiết thành phẩm với chứng chỉ vật liệu thô và hồ sơ quy trình.
- Cấp chứng chỉ phù hợp, chứng chỉ vật liệu và báo cáo thử nghiệm kèm mỗi lô giao hàng.
- Lưu mẫu đại diện theo từng lô sản xuất để tham khảo sau này nếu có yêu cầu điều tra tại hiện trường.
