EN
Ručný vysúvacie-zaťahovací mechanizmus – trojpolohový ovládanie zásuvného modulu, 100 000 cyklov
Ručný vysúvacie-zaťahovací mechanizmus pre výsuvné nízkoproudé zásuvné moduly. Trojpolohový prepojenie/test/odpojenie, pevné zamykanie, zámkový mechanizmus a uzamknuteľnosť zámkou. 100 000 cyklov.
- Prehľad
- Použitie
- Technické údaje
- Služby
- Kontrola kvality
- Odporúčané výrobky
Ručný vysúvacie-zaťahovací mechanizmus – trojpolohový ovládanie zásuvného modulu, 100 000 cyklov
Mechanizmus na vytiahnutie rukou presúva vytiahnuteľný zásuvný výkres medzi polohami Pripojenie, Skúšanie a Odpojenie a spoľahlivo ho udržiava v každej z nich. Je to najdôležitejší bezpečnostný mechanický prvok vytiahnuteľného rozvádzača a zároveň ten prvok, ktorý najjasnejšie oddeľuje dobre navrhovaný zásuvný výkres od lokálne improvizovaného riešenia.
PREČO ROZHODUJE O TOM, ČI JE VYTIAHNUTEĽNÝ ROZVÁDZAČ HODNÝ KÚPY
Celý obchodný prípad pre vysúvateľnú dosku spočíva v tom, že zdrojový vodič možno izolovať, otestovať a rýchlo a bezpečne vymeniť bez vypnutia sekcie. Tento prípad úplne závisí od tohto mechanizmu. Ak sa zásuvný modul v polohe Test nezamkne jednoznačne, obsluhujúci personál nemôže dôverovať jeho polohe. Ak zámok umožňuje posúvanie pri uzavretom zariadení, zásuvný modul preruší zaťažovací prúd na izolačných kontaktoch, ktoré na takéto zaťaženie neboli nikdy navrhnuté. Ak je sila potrebná na posúvanie nerovnomerná, izolačné kontakty sa nesadnú rovnomerne a začnú sa zahrievať.
PREČO SA TO VÝROBÍME SAMI
Toto je presná mechanická práca – geometria kamienkov, zapadnutie zámku, tuhosť pružín, tolerancia zarovnania kontaktov – a na otvorenom trhu nie je spoľahlivo dostupná v konštantnej kvalite. Je to jeden zo viac ako 2 000 komponentov, ktoré vyvíjame vo vnútri firmy, pričom dizajn mechanizmu je chránený patentmi, pretože mechanizmus zakúpený z neznámych zdrojov ohrozuje bezpečnostný prípad celej dosky.
TRAJ POLOHY A PREČO JE KAŽDÁ Z NICH DÔLEŽITÁ
Pripojené – obvod napájania aj ovládania je zapnutý, výsuvný modul je v prevádzke. Skúšobné – kontaktové plochy napájania sú oddelené, ovládací obvod je stále zapnutý, takže je možné skúšať logiku prívodu a overiť postup spúšťania bez napájania motora. Odpojené – obidva obvody sú oddelené s izolačnou vzdialenosťou a výsuvný modul je uzamknuteľný závesným zámkom na účely údržby. Skúšobná poloha umožňuje uvádzanie do prevádzky a odstraňovanie porúch na živom rozvádzači a je to poloha, v ktorej sa najčastejšie zlyháva spoľahlivosť lacných mechanizmov.
ČO DODÁVAME
Kompletné montážne jednotky pre výsuvné moduly MOLDVOLT 1/2, 1, 1,5 a 2 jednotky a moduly M-Blokset 4M/2, 3M a 6M vrátane kľučky, kamienku, zámku, indikátora polohy, západkového páka a možnosti uzamknutia závesným zámkom. Dodávajú sa už zostavené a kalibrované, vrátane výkresu montáže a špecifikácie sily potrebnej na vysunutie, aby vaša dielňa mohla overiť každý výsuvný modul podľa číselného údaja namiesto subjektívneho pocitu.
Hlavné aplikácie
– Vysunutie výsuvných modulov v motorových riadiacich strediskách GCK.
– Vysunutie výsuvných modulov v výsuvných distribučných rozvádzačoch GCS.
- Výsuvné zariadenie v prepínačových rozvádzačoch MNS.
- Modulové výsuvné zariadenie na platforme M-Blokset.
- Mechanizmus na výmenu pre obnovu existujúcich výsuvných rozvádzačov.
- Zásoba náhradných dielov pre závody prevádzkujúce výsuvné rozvádzače.
- Komplety výsuvných jednotiek CKD dodávané výrobcovm rozvádzačov na montáž ich vlastných jednotiek.
KDE SA POUŽÍVA V PREVÁDZKE
Pokaždé, keď elektrikár závodu izoluje prívod na účely údržby, testuje štartovaciu sekvenciu počas uvádzania do prevádzky alebo vymení poruchovú jednotku za náhradnú. V rušnom stredisku riadenia motorov v technologickom závode môže ísť o niekoľko takýchto operácií týždenne počas dvadsaťročnej životnosti – preto je výdrž 100 000 cyklov technickou špecifikáciou a nie marketingovým tvrdením.
Regionálne prispôsobenie
- Stredný východ: nepretržite prevádzkované závody v odsoľovaní vody, centrálnej chladenej dodávke a petrochemickom priemysle často využívajú výsuvné jednotky; pri prijímacích skúškach na mieste u saudského SEC a podobných projektov boli overené trojpolohové ovládanie a funkcia zámku.
- Afrika: ťažobné a cementárske závody, kde výmena zásuvky umožňuje vyhnúť sa návšteve technika na odľahlom mieste. Odolnosť mechanizmu voči prachu je skutočnou požiadavkou, nie len teoretickou.
- Rusko a nezávislé štáty: mazivo pre chladné podnebie, aby mechanizmus zostal pohyblivý pri nízkych teplotách v nevykurovaných alebo čiastočne vykurovaných rozvádzačových priestoroch.
- Východná Európa: montážne jednotky označené znakom CE podľa normy EN 61439-2, kde funkcia zámku patrí do overenia celého zariadenia.
Nie je vhodné pre
Stacionárne rozvádzače, ako sú GGD, XL-21 a JXF, ktoré nemajú zásuvkové oddelenia – tam použite ručný ovládací mechanizmus. Použitie na rôznych platformách: mechanizmy MOLDVOLT a M-Blokset nie sú navzájom vymeniteľné.
TECHNICKÉ ÚDAJE – Ručný vysúvacie mechanizmus
Zhoda: IEC 61439-1, IEC 61439-2, GB 7251.1
| KATEGÓRIA | Položka | Detaily parametrov |
| Funkcia | Pozície | Pripojiť / Skúšať / Odpojiť |
| Upevnenie polohy | presné zablokovanie v každej polohe s mechanickým indikátorom | |
| Operácia | ručná páka, bez potreby nástroja | |
| Indikátor polohy | viditeľný aj pri zatvorenej dvierkach u konfigurácií s tesniacimi tesneniami | |
| Kompatibilita | Zásuvný rozsah MOLDVOLT | 1/2 jednotka, 1 jednotka, 1,5 jednotky, 2 jednotky |
| Rozsah modulov M-Blokset | 4M/2, 3M, 6M | |
| Poznámka | tieto dve platformy využívajú odlišné mechanizmy a nie sú navzájom zameniteľné | |
| ZÁMKY | Zámok pre vysunutie/vsunutie | vysúvanie je zabránené, kým je zariadenie uzavreté |
| Zámok zariadenia | zatváranie je zabránené medzi definovanými polohami | |
| Dverový zámok | dvere sa nedajú otvoriť, ak je zásuvka v polohe Connect (možno prekonať nástrojom za účelom autorizovaného prístupu) | |
| Zamknutie zámkou | v polohe Disconnect možno použiť až 3 zámky, priemer očka 4 – 8 mm | |
| Mechanický výkon | Mechanická odolnosť | 100 000 prevádzkových cyklov |
| Sila potrebná na vysunutie zásuvky | špecifikované podľa veľkosti zásuvky a overené na každom kusy | |
| Tolerancia zarovnania kontaktov | merané podľa výkresu modulu | |
| Postupnosť uzemňovacích kontaktov | uzemnenie sa vytvorí skôr a preruší neskôr ako napájacie kontakty | |
| Materiály | Kľukový a západkový mechanizmus | zakalená oceľ pozinkovaná |
| Rukoväť | skleneným vláknom posilnený polyamid na oceľovom jadre | |
| Prúty | nehrdzavejúca oceľ | |
| Ložiská a vodiace prvky | samomazný, údržba nie je potrebná pri bežnej prevádzke | |
| Skúška striedavého striedania so solným roztokom na pozinkovaných častiach | minimálne 96 h | |
| Životné prostredie | Teplota okolia | štandardne –5 ℃ až +40 ℃; s alternatívnym mazivom –25 ℃ až +55 ℃ |
| Relatívna vlhkosť | až 95 % | |
| Ochrana proti prachu | vodiace a kamové plochy chránené proti vniknutiu nečistôt | |
| Nadmorská výška | až 2000 m | |
| OVERENIE NA KAŽDOM JEDNOTE | Skúška polohy | potvrdená trojpolohová prevádzka s pozitívnym západovým mechanizmom v každej polohe |
| Test zámkovania | funkcia overená v oboch smeroch | |
| Sila na vysúvanie a zasúvanie | nameraná a zaznamenaná v zhode so špecifikáciou | |
| Zásah kontaktov | hĺbka zmeraná podľa výkresu modulu | |
| Postup uzemnenia | uzemňovací kontakt „najskôr zapne / naposledy vypne“ overený |
Možností
Mazivo odolné voči nízkym teplotám pre Rusko a krajiny SNS | mikrospínač indikácie polohy
pre diaľkové signalizovanie | dodatočné zabezpečenie proti neoprávnenému otvoreniu | náhradný kľúčový mechanizmus a zámok
sady pre dlhodobé údržbové zásoby | značkovanie výrobcu originálnych súčiastok (OEM)
Časti, ktoré nemôžete spoľahlivo zakúpiť miestne
Opýtajte sa akéhokoľvek výrobcu rozvádzačov na našich trhoch, čo skutočne spomaľuje výrobnú dávku – a zvyčajne to nie je istič. Ide o podperu pre sběrný lištu, ktorá prišla prasknutá, svorku, ktorá nesedí na veľkosť lišty uvedenú v výkrese, kľučku bez zodpovedajúceho zámku, alebo otočný záves, ktorý nedokáže udržať zaťažené dvere. Sami vyrábame viac ako 2 000 takýchto komponentov, pričom za nimi stojí viac ako 38 patentov – presne preto, lebo otvorený trh ich neposkytuje spoľahlivo a konzistentne.
1. ÚPLNÝ ROZSAH DODÁVOK Z JEDINÉHO ZDROJA
Izolátory, držiaky sběrnej lišty, káblové svorky, otočné závesy, zámky, kľučky, prevádzkové mechanizmy, izolačné kontakty, montážne lišty a kovové prvky pre rozvádzače – jeden dodávateľ, jedna zoznamová položka, jediná kontajnerová dodávka. Už nemusíte sledovať osem rôznych dodávateľov pre jeden rozvádzač.
2. ROZMEROVÉ ÚDAJE A VÝKRESY PRE MONTÁŽ
Každá súčiastka sa dodáva spolu s rozmerovým výkresom, tabuľkou kompatibility so sběrnou lištou alebo panelom, hodnotou utahovacieho momentu a špecifikáciou materiálu. Váš návrhár môže navrhnúť priestor pre sběrnú lištu bez nutnosti objednávať vzorky vopred.
3. KOMPATIBILNÉ SYSTÉMY, NIE IZOLÓVANÉ PREDMETY
Izolátory, držiaky a svorky sú navrhnuté ako systém so špecifikovaným maximálnym výdržovým prúdom. Zmiešavanie značiek je dôvod, prečo komora pre sběrnice, ktorá vyzerá na papieri v poriadku, neprejde skúškou skratu. Uveďte celý komplet a poruchové hodnoty sú návrhové hodnoty, nie len dúfanie.
4. ZÁKAZNICKÉ A OEM SÚČIASTKY
Nestandardné rozmery, alternatívne závity, súčiastky označené značkou a balenie pod vlastnou značkou. Vývoj nástrojov pre zákazníkov s veľkými objednávkami, pričom výkresy sa uchovávajú pod dohodou o nedisklozíí (NDA).
5. SKLADOVÝ ZÁSOB, MINIMÁLNE OBJEDNÁVANÉ MNOŽSTVO A KONSOLIDÁCIA
Nízke minimálne objednávacie množstvá pre štandardné položky, aby distribútor mohol udržiavať funkčnú zásobu namiesto plného skladu. Konsolidované naloženie – rozvádzače, zásuvné moduly a zariadenia v jednom prepravníku.
6. DOKUMENTÁCIA TÝKAJÚCA SA MATERIÁLOV A SÚHLASY
Certifikáty materiálov, údaje o horľavosti a indexe sledovania pre izolačné súčiastky, správy o hrúbke povlaku pre vodivé súčiastky, vyhlásenia o zhode s požiadavkami smernice RoHS a dokladové materiály potrebné pre overenie zhody s normou IEC 61439.
7. POZDROŽNÁ PODPORA
24-hodinová technická odpoveď. Bezplatná výmena akéhokoľvek dielu, ktorý zlyhá z dôvodu rozmerov alebo materiálu. Diely sa uchovávajú v rovnakej revízii výkresu, takže oprava v piatom roku stále sedí.
8. OBCHODNÉ PODMIENKY
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Obchodná záruka, T/T, L/C. Pred sériovou výrobou sa dodávajú vzorky na overenie montážnej zhody.
KONTROLA KVALITY – MALÉ SÚČIASTKY, KTORÉ ROZHODNÚ, ČI DOSKA PREJDE TESTOM
Chyby na úrovni súčiastok je lacné predísť im, ale drahé ich neskôr odhaliť. Prasknutý izolátor, kontakt s nedostatočným pokovnením alebo svorka mimo tolerancie o 2 mm sa v dielni nezobrazí; prejaví sa až po dielektrickom teste alebo po skratovej udalosti. Preto sa vstupná a medziprocesná kontrola vykonáva pre každú dávkovú výrobu.
Kontrola materiálov
1. Suroviny sa pri prijatí overujú podľa certifikátu – trieda polyméru, čistota medi, trieda a hrúbka ocele.
2. Izolačné materiály sú kvalifikované podľa triedy horľavosti, indexu porovnávacej sledovateľnosti (CTI) a dielektrickej pevnosti; horľavé triedy sa potvrdzujú dokumentáciou dávky.
3. Kovové diely sa skontrolujú z hľadiska triedy, hrúbky a stavu povrchu pred tváraním.
Rozmerná kontrola
4. Kontrola prvej vzorky pri každom nástroji a pri každom výrobnom behu vrátane úplného rozmerového protokolu podľa výkresu.
5. Výberové kontroly počas výroby podľa dohodnutej úrovne AQL s meraním kritických rozmerov kalibrovanými meracími prístrojmi.
6. Kontrola kvality závitov a sily vytiahnutia vložiek na dieloch so závitmi a na dieloch s vstavanými vložkami vytvorenými vstrekovaním.
7. Overenie zhody s príslušnou súčiastkou – držiak sa kontroluje pomocou skutočného profilu tyče, nie len podľa čísla uvedeného na výkrese.
Testovanie výkonnosti
8. Izolačné diely: výdržné napätie pri sieťovej frekvencii, izolačný odpor, mechanické ohybové zaťaženie a konzolové zaťaženie, ako aj tepelné cyklovania na vzorkách z dávky.
9. Vodivé diely: hrúbka povlaku meraná povlakovým meracím prístrojom, adhézia, prechodový odpor a teplotný nárast pri menovitom prúde.
10. Mechanické diely: prevádzková sila, trvanlivostné cyklovania a skúška zaťaženia na kĺboch, zámkoch a upínacích svorkách.
11. Korózia: testovanie odolnosti proti solnému oparu na pozinkovaných a povlakových súčiastkach, pričom sa zaznamenáva počet hodín do vzniku prvej chyby.
12. Prostredie: starnutie v podmienkach vysokého vlhka a tepla na vzorkách, relevantné pre inštalácie v oblasti Zálivu a v tropickej Afrike.
VZHĽAD A BALENIE
13. Vizuálna kontrola trhlin, dutín, pretekov materiálu, hrotov, chýb povlaku a zhody farby.
14. Čitateľnosť a správnosť označenia.
15. Overenie množstva, integrity balenia a označenia čísla súčiastky pred uzatvorením kartónu.
DOKUMENTÁCIA A SYSTÉM
Certifikáty materiálov, správy o rozmeroch, záznamy o testoch a vyhlásenia o dodržiavaní smernice RoHS sa poskytujú na vyžiadanie a vo formáte vhodnom na začlenenie do vašej overovacej dokumentácie IEC 61439. Kvalitný manažment podľa ISO 9001 s evidovanými, koreňovo analyzovanými a uzavretými nezhodami. Pred sériovou výrobou sa poskytujú vzorky na vašu vlastnú overovaciu montáž; akceptujú sa taktiež nezávislé inšpekcie tretích strán (SGS, BV, TUV alebo Intertek).
