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Bushing de parede
O bucha de parede é um componente de isolamento em resina epóxi projetado para equipamentos de chaveamento de média tensão de 12 kV, concebido para a passagem de barramentos entre compartimentos adjacentes. Fabricado com tecnologia de moldagem APG, essa bucha de passagem possui um canal oco que permite a passagem de barramentos sólidos, saias alternadas profundas para alta resistência à ruptura por arco e uma flange central integrada para instalação segura no gabinete. Disponível em perfis redondos e ovais, com ampla variedade de opções de dimensões, essa bucha de parede vedará e isolará os barramentos que atravessam as paredes metálicas dos compartimentos, mantendo a integridade do isolamento através dos limites entre compartimentos, ao mesmo tempo que fornece suporte mecânico e isolamento dielétrico para os sistemas de barramento.
- Visão Geral
- Aplicações
- Dados Técnicos
- Serviços
- Controle de qualidade
- Produtos recomendados
Buja de Passagem para Parede em Epóxi – 12 kV / 24 kV para Penetração de Barra Condutora
Uma buja de passagem permite que uma barra condutora energizada atravesse uma barreira metálica aterrada, mantendo simultaneamente o isolamento elétrico e a vedação entre compartimentos. Em quadros de comando blindados metálicos, essa solução possibilita a passagem da barra condutora do compartimento da barra para o compartimento do disjuntor, bem como de painel para painel ao longo de uma linha de instalação, sem comprometer a compartimentalização que caracteriza a construção blindada metálica. A MOLDVOLT fabrica bujas para 12 kV e 24 kV utilizando a técnica de moldagem por injeção a vácuo (APG).
A VEDAÇÃO ENTRE COMPARTIMENTOS É O PONTO CRÍTICO
Quadros de comando blindados metálicos funcionam porque seus compartimentos estão fisicamente separados. Um arco interno no compartimento do disjuntor não deve se propagar para o compartimento da barra condutora, e a pressão gerada por um arco deve ser liberada exclusivamente pela via de alívio projetada, e não por uma folga ao redor de uma penetração de barra condutora. A buja é o componente responsável por manter essa separação em todos os pontos onde um condutor atravessa uma barreira.
Uma bucha mal fabricada ou incorretamente ajustada compromete toda a classificação de arco interno do painel. Este não é um componente em que aproximações dimensionais sejam aceitáveis; por isso, inspecionamos 100% das dimensões críticas de ajuste, em vez de realizar amostragens.
FUNDIÇÃO APG E DESCARGA PARCIAL
A Gelificação Automática sob Pressão produz uma matriz epóxi isenta de vazios. Vazios no interior do epóxi fundido localizam-se em regiões de concentração de tensão elétrica e descarregam internamente na tensão de operação, erodindo progressivamente a resina até que a bucha perfure para terra — tipicamente anos após a instalação e muito tempo depois de qualquer ensaio de aceitação teria detectado o problema. Cada bucha é submetida ao ensaio de descarga parcial com valor inferior a 10 pC, à tensão de 1,1 vezes a tensão nominal.
EPÓXI CILOALIFÁTICO PARA CLIMAS EXTREMOS
A resina cicloalifática resiste ao rastreamento superficial e à degradação por UV muito melhor do que as formulações gerais de bisfenol, oferecendo uma faixa de operação de -40 °C a +105 °C, que abrange tanto as temperaturas de salas de comutação do Golfo quanto as condições invernais da CEI. Está disponível com distância de escoamento estendida para ambientes costeiros e fortemente poluídos.
TIPOS E CLASSIFICAÇÕES
Isoladores de passagem para penetração de barramentos entre compartimentos, classificados de 630 A a 3150 A. Mangas isolantes para GIS, incluindo o isolador tipo 202, para conexões de cotovelos de cabo em RMU e disjuntores blindados a gás. As classificações de corrente e as dimensões das barras condutoras são compatíveis com o sistema de barramento do painel, e estão disponíveis tanto configurações com condutor fundido quanto com furos de folga.
Fornecimento
Disponível como produção OEM conforme desenhos do cliente e como peças de reposição de substituição direta para painéis KYN28, HXGN, RMU e GIS. Quando a peça original estiver obsoleta, envie uma amostra, um desenho ou uma fotografia cotada e produziremos uma equivalente.
Aplicações principais
- Penetração do barramento entre os compartimentos do barramento e do disjuntor em quadros de distribuição blindados KYN28-12 e KYN28-24.
- Continuidade do barramento entre painéis através das paredes laterais ao longo de uma linha de quadros de distribuição.
- Penetrações de condutores no compartimento de cabos.
- Interfaces de conexão de cotovelos de cabo para GIS e RMU, incluindo mangas isolantes do tipo 202.
- Buchas terminais para transformadores e reatores dentro de invólucros.
- Penetrações em quadros de distribuição de tipo fixo e em armários de subestações compactas.
- Penetrações de barramento em quadros de distribuição de baixa tensão, utilizando a classificação adequada para BT.
- Peças de reposição para quadros de distribuição envelhecidos em toda a base instalada na África, CEI e Oriente Médio.
- Estoque para produção em oficinas de montagem de painéis e quadros de manobra.
POR QUE AS BUCHAS FALHAM E POR QUE ELAS SÃO IMPORTANTES
As buchas se degradam por três causas: descarga parcial interna proveniente de vazios na fundição, rastreamento superficial causado por poluição e condensação, e fissuração mecânica provocada pela expansão térmica do barramento ou pelas forças de curto-circuito. As três causas evoluem de forma invisível. Uma bucha com falha representa uma falta fase-terra na barreira do compartimento, sendo uma das falhas mais destrutivas que um quadro pode sofrer, pois ocorre exatamente onde a compartimentalização deveria conter os danos.
Orientação de Seleção
Especificar pela tensão nominal e pelo nível básico de isolamento (BIL), corrente nominal e seção transversal do condutor, espessura da placa de barreira e padrão de furos de montagem, bem como pelo nível de poluição do ambiente de instalação. Para locais costeiros do Golfo e da África Ocidental, especificar comprimento de escoamento estendido. Confirmar se o condutor é fundido junto à bucha ou atravessa um furo de folga, pois isso afeta tanto o caminho térmico quanto a configuração de vedação.
Adequação Regional
- Médio Oriente: alta temperatura ambiente e névoa salina costeira; especificações relevantes incluem comprimento de escoamento aumentado e desempenho verificado em temperaturas elevadas.
- África: ambientes húmidos e poluídos industrialmente, com elevada procura de substituições numa base instalada envelhecida.
- Rússia e CEI: desempenho verificado a baixas temperaturas até -40 °C, uma vez que a resina epóxi torna-se frágil à medida que a temperatura diminui e a ciclagem térmica dos barramentos é severa.
- Europa Oriental: serviço padrão IEC em salas de comutação de clima temperado.
Não adequado para
Instalação ao ar livre sem proteção, exceto se especificado com comprimento de escoamento para exterior e formulação estabilizada contra radiação UV. Valores nominais de corrente superiores ao tipo selecionado. Aplicações que exigem um bujão cheio de óleo ou cheio de gás.
| CATEGORIA | Parâmetro | tipo 12 kV | tipo 24 kV |
| Normas | Conformidade | IEC 60137, IEC 60168, IEC 62217 | IEC 60137, IEC 60168, IEC 62217 |
| Electrical Ratings | Tensão nominal | 12 kV | 24 kV |
| Corrente nominal | 630 / 1250 / 1600 / 2000 / 2500 / 3150 A | 630 / 1250 / 1600 / 2000 A | |
| Tensão de suporte à frequência de potência (1 min) | 42 kV | 50 kV | |
| Tensão suportável de impulso atmosférico (BIL) | 75 kV de pico | 125 kV de pico | |
| Descarga parcial | < 10 pC a 1,1 × Uₙ | < 10 pC a 1,1 × Uₙ | |
| Curto-circuito | Corrente de suporte a curto prazo | 25 kA / 31,5 kA por 4 s (compatível com a classificação do painel) | 25 kA / 31,5 kA por 4 s (compatível com a classificação do painel) |
| Corrente suportável de pico | 63 kA / 80 kA | 63 kA / 80 kA | |
| Material e Construção | Material | Resina epóxi cicloalifática, moldada por APG | Resina epóxi cicloalifática, moldada por APG |
| Preenchimento | Sílica, proporção controlada para estabilidade térmica e mecânica | Sílica, proporção controlada para estabilidade térmica e mecânica | |
| Cor | Cinza claro RAL 7035 (padrão) | Cinza claro RAL 7035 (padrão) | |
| Condutor | Barra de cobre embutida ou furo de passagem para barra coletora do cliente | Barra de cobre embutida ou furo de passagem para barra coletora do cliente | |
| Revestimento do condutor | Revestido a prata ou estanho nas áreas embutidas | Revestido a prata ou estanho nas áreas embutidas | |
| Inserções | Insertos roscados em latão ou aço, integrados na moldagem | Insertos roscados em latão ou aço, integrados na moldagem | |
| Montagem | Flange com padrão de furação conforme especificação do cliente | Flange com padrão de furação conforme especificação do cliente | |
| Espessura da placa de barreira | Conforme especificação do cliente | Conforme especificação do cliente | |
| Distância de Rasteamento | Distância padrão de escoamento | ≥ 16 mm/kV | ≥ 16 mm/kV |
| Distância de escoamento estendida | 20 mm/kV / 25 mm/kV (poluição média e intensa, zonas costeiras e industriais) | 20 mm/kV / 25 mm/kV (poluição média e intensa, zonas costeiras e industriais) | |
| Condições de Serviço | Temperatura de operação | −40 °C a +105 °C | −40 °C a +105 °C |
| Altitude | Até 1000 m padrão; até 2000 m mediante solicitação | Até 1000 m padrão; até 2000 m mediante solicitação | |
| Umidade | Adequado para serviço tropical e de alta umidade | Adequado para serviço tropical e de alta umidade | |
| Aumento da temperatura | Dentro de 70 K conforme IEC 62271-1, na corrente nominal | Dentro de 70 K conforme IEC 62271-1, na corrente nominal | |
| Retardância de chama | Grau UL94 V-0 disponível | Grau UL94 V-0 disponível |
TESTES – CADA PEÇA OU CADA LOTE
Ensaio de descarga parcial | ensaio de tensão suportável em frequência industrial | inspeção dimensional com verificação de 100 % das dimensões críticas de ajuste | inspeção visual para fissuras, vazios e defeitos superficiais | medição da resistência de contato em tipos com condutores fundidos | ciclagem térmica em amostras de tipo | ensaio de névoa salina para peças destinadas a serviços em zonas costeiras
Opções
Creeepage estendido para zonas costeiras e de alta poluição | configuração com condutor fundido ou furo de folga | flange, comprimento e fixação personalizados conforme desenho do cliente | numeração de peça e embalagem sob encomenda do cliente | formulação autoextinguível conforme UL94 V-0 | formulação verificada para baixas temperaturas conforme GOST 15150 | manga isolante GIS 202-tipo | engenharia reversa a partir de amostra para peças obsoletas
ESPECIFICAÇÃO E AQUISIÇÃO
- Envie um desenho, uma amostra ou uma fotografia com o número de peça existente e identificaremos a peça equivalente e confirmaremos a compatibilidade antes de você formalizar o pedido.
- Engenharia reversa a partir de uma amostra física quando a peça original está obsoleta ou o fabricante original (OEM) deixou de fornecê-la — prática comum em painéis antigos KYN28, HXGN e painéis importados ainda em operação na África, na CEI e no Oriente Médio.
- Produção OEM e sob marca privada conforme seus desenhos, com sua numeração de peças e embalagem.
- Seleção de materiais e revestimentos adequados ao ambiente de destino: revestimento em prata para menor resistência de contato em ambientes internos; revestimento em estanho para atmosferas costeiras e industriais, onde névoa salina e sulfetos atacam o revestimento em prata.
POR QUE ISSO É RELEVANTE COMERCIALMENTE
A experiência técnica local limitada e o fornecimento difícil de peças de reposição são identificados consistentemente como as principais barreiras nos mercados elétricos do Médio Oriente e de África. Um painel permanece fora de serviço durante todo o tempo necessário para a chegada da peça. Mantemos itens consumíveis em stock e elaboramos listas de peças de reposição para frotas com base na sua base instalada, garantindo que a peça já esteja disponível antes mesmo de ser necessária.
Quantidade e Prazo de Entrega
- Itens em stock expedidos diretamente do inventário; prazo típico de produção de 15 a 25 dias para especificações padrão.
- Quantidades mínimas de encomenda reduzidas para peças padrão — fornecemos substituições de emergência individuais, bem como volumes elevados para produção em massa.
- Transporte aéreo em situações de avaria; consolidação de transporte marítimo para reabastecimento planeado.
Testes e Documentação
- Ensaios rotineiros conforme a norma IEC aplicável, com resultados fornecidos por lote.
- Certificados de materiais, relatórios de espessura do revestimento e registos de inspeção dimensional disponíveis mediante pedido.
- Apoio à certificação para submissões SONCAP, KEBS PVoC, SABER e GOST R, quando o componente é enviado como remessa independente.
Pós-venda
- Resposta técnica em até 24 horas; apoio de engenharia de aplicações quanto à adequação, torque de montagem e intervalos de manutenção.
- Garantia contra defeitos de fabricação e de materiais: 12 meses a contar da entrega.
- Acordos-quadro e acordos de chamada disponíveis para fabricantes de painéis, concessionárias de energia elétrica e oficinas de serviço para equipamentos de chaveamento.
Controle de materiais
- Cobre verificado como cobre eletrolítico grau T2 ou liga cobre-prata especificada, com certificados de usina arquivados por lote.
- Resina epóxi verificada como grau cicloalifática, com tempo de gelificação, viscosidade e proporção de carga documentados; resinas epóxi bisfenólicas de uso geral não são aceitas para aplicações externas ou em ambientes de alta umidade, devido à sua menor resistência ao tracking e à radiação UV.
- Espessura do revestimento medida por fluorescência de raios X e registrada por lote – tipicamente 8–12 mícrons de prata nas superfícies de contato. O sub-revestimento é invisível na entrega e só se manifesta anos depois como uma falha térmica; portanto, essa espessura é medida, não presumida.
Controle de processo
- Fundição por APG (Gelação Automática sob Pressão), sob temperatura controlada do molde, pressão de injeção e tempo de gelificação, produzindo uma matriz isenta de vazios. Vazios iniciam descargas parciais, e são essas descargas parciais que, eventualmente, perfuram um isolante em operação.
- Desgaseificação a vácuo da resina antes da injeção, para eliminar o ar aprisionado.
- Ciclo controlado de pós-cura para aliviar tensões internas e estabilizar as dimensões.
- Força de mola dos dedos de contato calibrada e verificada conforme especificação, garantindo distribuição uniforme da corrente em todos os dedos.
ENSAIOS DE ROTINA – CADA PEÇA OU CADA LOTE
- Ensaio de descarga parcial em componentes isolantes, tipicamente abaixo de 10 pC à 1,1 vez da tensão nominal.
- Ensaio de tensão suportável em frequência de potência.
- Medição da resistência de contato em partes condutoras de corrente.
- Inspeção dimensional conforme desenho, com verificação de 100 % das dimensões críticas de ajuste.
- Inspeção visual para trincas, vazios, defeitos no revestimento e acabamento superficial.
- Ensaio de carga mecânica em isoladores contra a resistência cantilever nominal.
ENSAIOS DE TIPO
- Isoladores verificados conforme IEC 60168 e IEC 62217; contatos e partes condutoras verificados quanto à elevação de temperatura dentro do limite de 70 K da IEC 62271-1, à corrente nominal.
- Ciclagem térmica e, para peças destinadas a serviço costeiro, ensaio de corrosão por névoa salina.
RASTREABILIDADE E SISTEMA
- Sistema de gestão da qualidade ISO 9001.
- Numeração por lote vinculando as peças acabadas ao certificado do material bruto e aos registros do processo.
- Certificados de conformidade, certificados de material e relatórios de ensaio emitidos com cada remessa.
- Amostras retidas por lote de produção para referência futura, caso surja uma consulta de campo.
