جميع المنتجات

مغلف جداري

العازل الجداري هو مكوّن عازل مصنوع من راتنج الإيبوكسي، مُصمَّم لمعدات التوزيع ذات الجهد المتوسط ١٢ كيلوفولت، ويُستخدم لاختراق الحافلات الكهربائية بين الأقسام المجاورة. ويُصنع هذا العازل الجداري باستخدام تقنية الصب بالضغط الجوي (APG)، ويتضمَّن قناةً جوفاء تسمح بمرور الحافلة الصلبة عبره، وتنانير عميقة متغيرة للتسرب الكهربائي لمقاومة عالية لظاهرة القوس الكهربائي، وفلانش وسطي مدمج لتثبيته بإحكام في الخزائن. وهو متوفرٌ بملفتين: دائرية وبشكل بيضاوي، مع خيارات واسعة للأحجام. ويؤدي هذا العازل الجداري وظيفة إغلاق وعزل الحافلات الكهربائية التي تمر عبر الجدران المعدنية بين الأقسام، محافظًا على سلامة العزل عبر حدود الأقسام، مع توفير الدعم الميكانيكي والعزل الكهربائي لأنظمة الحافلات.

نظرة عامة
التطبيقات
البيانات الفنية
الخدمات
مراقبة الجودة
المنتجات الموصى بها

عازل إلكتروني من الإيبوكسي للاختراق الجداري – جهد ١٢ كيلوفولت / ٢٤ كيلوفولت لاختراق الحافلة

يُستخدم العازل الاختراقي الجداري لتمرير حافلة كهربائية مشحونة عبر حاجز معدني موصول بالأرض، مع الحفاظ في الوقت نفسه على العزل الكهربائي وسلامة ختم القسم. وفي أجهزة التوزيع المعدنية المغلَّفة، يتيح هذا العازل انتقال الحافلة من قسم الحافلات إلى قسم القاطع، وكذلك من لوحة توزيع إلى أخرى ضمن صفٍّ متصل، دون المساس بالفصل بين الأقسام الذي يُشكِّل السمة الأساسية لهذه البنية المعدنية المغلَّفة. وتُصنِّع شركة مولدفولت عوازل بجهدين: ١٢ كيلوفولت و٢٤ كيلوفولت، باستخدام تقنية الصب بالهواء المضغوط (APG).

ختم القسم هو النقطة المحورية
تعمل أجهزة التوزيع المعدنية المغلَّفة بفعالية لأن أقسامها منفصلةٌ عن بعضها. فلا يجوز أن ينتشر قوس كهربائي داخلي من قسم القاطع إلى قسم الحافلات، كما يجب أن تتجه ضغوط القوس عبر المسار المصمم لإطلاق الضغط، لا عبر فجوة تحيط بموضع اختراق الحافلة. والعازل هو العنصر المسؤول عن الحفاظ على هذا الفصل عند كل نقطة يعبر فيها الموصل الحاجز.

إن وجود كمّاشة مصنوعة بشكل رديء أو مركَّبة بشكل غير صحيح يُضعف التصنيف الداخلي الكامل للقوس الكهربائي في اللوحة. ولا يُسمح في هذه المكوِّنات باستخدام تقديرات أبعادية، ولذلك فإن الأبعاد الحرجة للتركيب تخضع لفحص بنسبة ١٠٠٪ بدلًا من أخذ عيّنات.

الصبّ بالهلام تحت الضغط الجزئي والتفريغ الجزئي
يؤدي التصلب التلقائي للهلام تحت الضغط إلى تشكيل مصفوفة إيبوكسية خالية تمامًا من الفراغات. وتتجمَّع الفراغات داخل الإيبوكسي المصبوغ في المناطق التي تتعرَّض لأعلى تركيز للإجهاد الكهربائي، فتحدث فيها تفريغات جزئية داخلية عند الجهد التشغيلي، ما يؤدي تدريجيًّا إلى تآكل الراتنج حتى تنفذ الكمّاشة إلى الأرض — وعادةً ما يحدث ذلك بعد سنوات من التركيب، أي بعد فترة طويلة من إجراء أي اختبار قبول كان يمكن أن يكشف عن العيب.

إيبوكسي دوري ألِيفاتي ل climates القاسية
راتنج السيكلوأليفاتي يقاوم تتبع السطح وانحلال الأشعة فوق البنفسجية بشكل أفضل بكثير من تركيبات البيسفينول العامة، ما يمنحه نطاق تشغيل يتراوح بين -٤٠ درجة مئوية و+١٠٥ درجة مئوية، وهو نطاق يشمل كلًّا من درجات حرارة غرف التبديل في دول الخليج وظروف الشتاء في رابطة الدول المستقلة. كما يتوفر خيار التمديد الطولي للمسافة العازلة للاستخدام في البيئات الساحلية والمُلوَّثة بشدة.

الأنواع والتصنيفات
عوازل الاختراق الجداري لاختراق الحافلات بين الأقسام، ومصنَّفة بتيارات تتراوح بين ٦٣٠ أمبير و٣١٥٠ أمبير. وأغلفة العزل لأنظمة التوزيع الغازية (GIS)، ومنها عازل النوع ٢٠٢، لتوصيلات الكابلات المرنة في وحدات التوزيع الصغيرة (RMU) وأنظمة التوزيع العازلة بالغاز. وتتم مطابقة التصنيفات التيارية وأبعاد قضبان التوصيل مع نظام حافلات اللوحة، كما تتوافر إصدارات ذات موصل مصبوب داخل العازل أو ذات فتحات تمرير بمسافات هوائية محددة.

تزويد
تتوافر هذه المنتجات كإنتاج خاص حسب رسومات العملاء (OEM)، وكذلك كقطع غيار بديلة مباشرة لوحدات KYN28 وHXGN وRMU وGIS. وفي حال عدم توفر القطعة الأصلية بعد الآن، يُرجى إرسال عينة أو رسم فني أو صورة مُقاسة، وسنقوم بإنتاج قطعة مكافئة لها.

التطبيقات النموذجية

الاستخدامات الرئيسية
- اختراق الحافلة بين قسم الحافلات وقسم القاطع في أجهزة التوزيع المعدنية من الطرازين KYN28-12 وKYN28-24.
- استمرارية الحافلة بين اللوحات عبر الجدران الجانبية على امتداد صف أجهزة التوزيع.
- اختراقات الموصلات في قسم الكابلات.
- واجهات اتصال كوع الكابل في أنظمة GIS وRMU، بما في ذلك الأكمام العازلة من النوع 202.
- عوازل الطرفية الخاصة بالمحولات والمفاعلات داخل المحlosures.
- الاختراقات في أجهزة التوزيع ذات التثبيت الثابت ووحدات التحويل المدمجة.
- اختراقات الحافلات في لوحات التوزيع المنخفضة الجهد، باستخدام التصنيف المناسب للجهد المنخفض.
- قطع الغيار البديلة لأجهزة التوزيع المتقدمة في العمر ضمن المخزون المُركَّب في إفريقيا ورابطة الدول المستقلة والشرق الأوسط.
- مخزون الإنتاج لمُصنِّعي اللوحات وم Workshops تصنيع أجهزة التبديل.

لماذا تفشل العوازل ولماذا تكتسب أهميةً بالغة؟
تتدهور الحلقات العازلة بسبب ثلاثة أسباب: التفريغ الجزئي الداخلي الناتج عن فراغات في الصب، والتتبع السطحي الناتج عن التلوث والتكثّف، والتشقق الميكانيكي الناتج عن تمدّد الموصل الحراري أو قوى القصر الكهربائي. ويتقدّم كلٌّ من هذه الأسباب بشكل غير مرئي. ويعتبر فشل الحلقة العازلة عطلًا بين الطور والأرض عند حاجز القسم، وهو من أكثر الأعطال تدميرًا التي قد تتعرّض لها لوحة التوزيع، لأنّه يحدث بالضبط في المكان الذي يُفترض أن تحدّ فيه الحاجز من انتشار الضرر.

إرشادات الاختيار
حدد المواصفات وفق الجهد المقنن ومستوى العزل ضد الصواعق (BIL)، والتيار المقنن ومقطع الموصل، وسماكة لوحة الحاجز ونمط ثقوب التثبيت، ومستوى التلوث في بيئة التركيب. وللمواقع الساحلية في منطقة الخليج وأفريقيا الغربية، حدد طول مسار التسرب الممتد. وتأكد مما إذا كان الموصل مصبوبًا داخل العازل أم يمر عبر ثقب تجاوز، لأن ذلك يؤثر على مسار انتقال الحرارة وكذلك على ترتيب الإحكام.

الملاءمة الإقليمية
- الشرق الأوسط: درجات حرارة محيطة مرتفعة وضباب ملحي ساحلي؛ والمواصفات ذات الصلة تشمل طول مسار التسرب الممتد والأداء المُحقَّق عند درجات الحرارة المرتفعة.
- إفريقيا: بيئات رطبة وملوثة صناعيًّا، مع طلب مرتفع على الاستبدال في قاعدة مركَّبات مُركَّبة قديمة.
- روسيا ودول رابطة الدول المستقلة: أداء مُحقَّق عند درجات الحرارة المنخفضة حتى -٤٠ °م، نظرًا لأن الراتنج الإيبوكي يصبح هشًّا مع انخفاض الحرارة، كما أن دورة التمدد والانكماش الحراري للقضبان الناقلة شديدة.
- أوروبا الشرقية: خدمة قياسية وفق معيار الآي إي سي في غرف التبديل المعتدلة.

غير مناسب لـ
تركيب في الهواء الطلق دون حماية ما لم يُذكر خلاف ذلك باستخدام طول مسار تسرب مناسب للخارج وتركيبة مقاومة لأشعة فوق بنفسجية. التصنيفات الحالية أعلى من النوع المختار. التطبيقات التي تتطلب عازلًا مملوءًا بالزيت أو بالغاز.

البيانات الفنية

الفئة	معلَّمة	نوع ١٢ كيلوفولت	نوع ٢٤ كيلوفولت
المواصفات القياسية	الامتثال	آي إي سي ٦٠١٣٧، آي إي سي ٦٠١٦٨، آي إي سي ٦٢٢١٧	آي إي سي ٦٠١٣٧، آي إي سي ٦٠١٦٨، آي إي سي ٦٢٢١٧
Electrical Ratings	الجهد المُصنَّف	12 كيلو فولت	24 كيلوفولت
	التيار المقنن	٦٣٠ / ١٢٥٠ / ١٦٠٠ / ٢٠٠٠ / ٢٥٠٠ / ٣١٥٠ أمبير	٦٣٠ / ١٢٥٠ / ١٦٠٠ / ٢٠٠٠ أمبير
	جهد التحمل عند تردد الطاقة (دقيقة واحدة)	٤٢ كيلوفولت	٥٠ كيلوفولت
	جهد التحمل للنبضة البرقية (BIL)	٧٥ كيلوفولت قمة	١٢٥ كيلوفولت قمة
	تفريغ جزئي	أقل من 10 بيكومكولوم عند 1.1 × يو_ن	أقل من 10 بيكومكولوم عند 1.1 × يو_ن
الدوائر القصيرة	تيار تحمل قصير المدى	25 كيلوأمبير / 31.5 كيلوأمبير لمدة 4 ثوانٍ (مُطابَقٌ لتصنيف اللوحة)	25 كيلوأمبير / 31.5 كيلوأمبير لمدة 4 ثوانٍ (مُطابَقٌ لتصنيف اللوحة)
الدوائر القصيرة	تيار التحمل الذروة	٦٣ كيلوأمبير / ٨٠ كيلوأمبير	٦٣ كيلوأمبير / ٨٠ كيلوأمبير
المادة والبناء	المادة	راتنج إيبوكسي حلقي أليفاتي، مُصبوب بتقنية APG	راتنج إيبوكسي حلقي أليفاتي، مُصبوب بتقنية APG
	الحشو	سليكا، بنسبة مضبوطة لتحقيق الاستقرار الحراري والميكانيكي	سليكا، بنسبة مضبوطة لتحقيق الاستقرار الحراري والميكانيكي
	اللون	لون رال ٧٠٣٥ رمادي فاتح (قياسي)	لون رال ٧٠٣٥ رمادي فاتح (قياسي)
	موصل	قضيب نحاسي مدمج في الصب، أو فتحة تجاوز لشريط التوصيل الخاص بالعميل	قضيب نحاسي مدمج في الصب، أو فتحة تجاوز لشريط التوصيل الخاص بالعميل
	طلاء الموصلات	مطلي بالفضة أو القصدير في الأجزاء المدمجة في الصب	مطلي بالفضة أو القصدير في الأجزاء المدمجة في الصب
	إدراجات	إدخالات خشبية من النحاس الأصفر أو الفولاذ، مُدمجة في الصب	إدخالات خشبية من النحاس الأصفر أو الفولاذ، مُدمجة في الصب
	التثبيت	فلانشة مع نمط براغي وفق مواصفات العميل	فلانشة مع نمط براغي وفق مواصفات العميل
	سماكة لوحة الحائل	وفقًا لمواصفات العميل	وفقًا لمواصفات العميل
الزحف	المسافة القياسية للتسرب الكهربائي	≥ ١٦ مم/كيلوفولت	≥ ١٦ مم/كيلوفولت
الزحف	التسرب الممتد	٢٠ مم/كيلوفولت / ٢٥ مم/كيلوفولت (في المناطق ذات التلوث المتوسط والشديد، والمناطق الساحلية والصناعية)	٢٠ مم/كيلوفولت / ٢٥ مم/كيلوفولت (في المناطق ذات التلوث المتوسط والشديد، والمناطق الساحلية والصناعية)
شروط الخدمة	درجة حرارة التشغيل	من −٤٠ °م إلى +١٠٥ °م	من −٤٠ °م إلى +١٠٥ °م
	الارتفاع	حتى ١٠٠٠ متر قياسيًّا؛ و حتى ٢٠٠٠ متر عند الطلب	حتى ١٠٠٠ متر قياسيًّا؛ و حتى ٢٠٠٠ متر عند الطلب
	الرطوبة	مناسبة للاستخدام في المناطق الاستوائية وذات الرطوبة العالية	مناسبة للاستخدام في المناطق الاستوائية وذات الرطوبة العالية
	ارتفاع درجة الحرارة	ضمن ٧٠ كلفن وفق معيار الآي إي سي ٦٢٢٧١-١ عند التيار المُصنَّف	ضمن ٧٠ كلفن وفق معيار الآي إي سي ٦٢٢٧١-١ عند التيار المُصنَّف
	مقاومة اللهب	متاحة بدرجة UL94 V-0	متاحة بدرجة UL94 V-0

الاختبار — كل قطعة أو كل دفعة
اختبار التفريغ الجزئي | اختبار تحمل جهد التردد الكهربائي | فحص الأبعاد مع التحقق من أبعاد التركيب الحرجة بنسبة ١٠٠٪ | الفحص البصري للشقوق والفراغات والعُيوب السطحية | قياس مقاومة التوصيل لأنواع الموصلات المُسبوكة داخل العزل | التكثيف الحراري على عينات النموذج | اختبار رش الملح لأجزاء الخدمة الساحلية

خيارات
زيادة طول مسار التسرب للاستخدام في المواقع الساحلية ومناطق التلوث الشديد | تكوين موصل مُسبوك داخل العزل أو ثقوب توضيحية | شفة وطول وتثبيت مخصص وفق رسم العميل | ترقيم العميل للأجزاء والتغليف | تركيبة مقاومة للهب وفق درجة آي إل ٩٤ ف-٠ | تركيبة مُوثَّقة للخدمة في درجات الحرارة المنخفضة وفق معيار غوست ١٥١٥٠ | غلاف عازل من نوع جي آي إس ٢٠٢ | هندسة عكسية من عينة لأجزاء منتهية الصلاحية

الخدمات

المواصفات والمشتريات
- أرسل رسمًا تخطيطيًّا أو عيّنةً أو صورةً مع رقم الجزء الحالي، وسنحدّد الجزء المكافئ ونؤكّد توافقه قبل أن تُقدِم على الطلب.
- هندسة عكسية من عيّنة مادية عندما يكون الجزء الأصلي منقطعًا أو لم يعد المصنّع الأصلي يوفّره — وهي ممارسة شائعة بالنسبة للوحات قديمة من طراز KYN28 وHXGN واللوحات المستوردة التي ما زالت قيد التشغيل في إفريقيا ورابطة الدول المستقلة والشرق الأوسط.
- إنتاج حسب مواصفات المصنّع الأصلي أو تحت علامة تجارية خاصة وفق رسوماتك، وبأرقام أجزاء وتغليف خاصَّين بك.
- اختيار المواد والطلاء وفق بيئة الوجهة: طلاء فضي لأدنى مقاومة تماسٍ داخليًّا، وطلاء قصديري لبيئات السواحل والمناطق الصناعية حيث تهاجم الضباب الملحي والكبريتيدات الطلاء الفضي.

لماذا يكتسي هذا الأمر أهمية تجارية؟
يُعَدُّ ندرة الخبرة الفنية المحلية وصعوبة توريد قطع الغيار العوائق الرئيسية التي تُذكَر باستمرار في أسواق الكهرباء في الشرق الأوسط وأفريقيا. ويظل اللوح غير قادرٍ على العمل طوال المدة التي يستغرقها وصول القطعة المطلوبة. ونحتفظ بقطع الاستهلاك في المخزون، ونقدِّم قوائم قطع الغيار الخاصة بالأسطول استنادًا إلى قاعدة التثبيت الخاصة بك، لكي تكون القطعة جاهزةً على الرف قبل الحاجة إليها.

الكمية ووقت التسليم
القطع المتوفرة في المخزون تُرسَل مباشرةً من المخزون؛ ومدة التصنيع القياسية تتراوح بين ١٥ و٢٥ يومًا للمواصفات القياسية.
كميات الحد الأدنى للطلب منخفضة بالنسبة للقطع القياسية — فنحن نزوِّد بقطع الاستبدال الطارئة ذات القطعة الواحدة، وكذلك بكميات الإنتاج الضخمة.
الشحن الجوي في حالات الأعطال، والشحن البحري الموحَّد للتوريد المخطط له مجددًا.

الاختبار والتوثيق
اختبارات روتينية وفق المعيار الدولي IEC المعمول به، مع إرفاق نتائج الاختبار لكل دفعة.
شهادات المواد وتقارير سماكة الطلاء وسجلات الفحص البُعدي متاحة عند الطلب.
- دعم شهادات المطابقة لبرامج سونكاب (SONCAP) وكيبيس بي-فوك (KEBS PVoC) وسابير (SABER) وغُوست آر (GOST R) في حال شحن المكوّن كشحنة منفصلة.

ما بعد البيع
- رد فني خلال ٢٤ ساعة؛ ودعم هندسي تطبيقي فيما يتعلّق بالتركيب والانطباق والعزوم اللازمة لتثبيت القطعة ومدد الصيانة الدورية.
- ضمان ضد عيوب التصنيع وعيوب المواد لمدة ١٢ شهرًا ابتداءً من تاريخ التسليم.
- توافر اتفاقيات الإطار واتفاقيات الطلب حسب الحاجة لمُنشئي اللوحات الكهربائية، والمرافق العامة، وورش خدمات أجهزة التحكم الكهربائية.

مراقبة الجودة

مراقبة المواد
- توثيق النحاس على أنه نحاس كهربائي من الدرجة تي-٢ (T2) أو سبيكة نحاس-فضّة محددة وفق المواصفات، مع الاحتفاظ بشهادات المصهر لكل دفعة.
- توثيق راتنج الإيبوكسي على أنه من النوع الحلقي الأليفاتي (cycloaliphatic)، مع توثيق زمن التجمّد ودرجة اللزوجة ونسبة الحشوة؛ ولا يُقبل راتنج البيسفينول العام الاستخدام في التطبيقات الخارجية أو في البيئات عالية الرطوبة بسبب أدائه الأدنى في مقاومة التتبع (tracking) والأشعة فوق البنفسجية.
- قياس سماكة الطلاء باستخدام التألُّق بالأشعة السينية، وتسجيل النتائج لكل دفعة — وتتراوح عادةً بين ٨ و١٢ ميكرون من الفضة على الأسطح التماسية. أما الطبقة التحتية للطلاء فهي غير مرئية عند التسليم، ولا تظهر إلا بعد سنوات على شكل عطل حراري، لذا يُجرى قياسها فعليًّا بدلًا من افتراضها.

التحكم في العملية
- صب تقنية «أبي جي» (APG) الآلية للجلّ، تحت درجة حرارة قوالب مضبوطة، وضغط حقن مضبوط، وزمن جلّ مضبوط، لإنتاج مصفوفة خالية تمامًا من الفراغات. وتؤدي الفراغات إلى ظهور تفريغ جزئي، والتفريغ الجزئي هو ما يؤدي في النهاية إلى ثقب العازل أثناء التشغيل.
- إزالة الهواء المحبوس من الراتنج باستخدام ضغط فراغي قبل الحقن.
- دورة معالجة حرارية لاحقة مضبوطة لتخفيف الإجهادات الداخلية واستقرار الأبعاد.
- معايرة وفحص قوة ارتداد أصابع التماس وفق المواصفة المحددة، لضمان توزيع متجانس للتيار عبر جميع الأصابع.

الاختبارات الروتينية — على كل قطعة أو على كل دفعة
- اختبار التفريغ الجزئي على مكونات العزل، وعادةً ما يكون أقل من ١٠ بيكومبير (pC) عند جهد يساوي ١,١ ضعف الجهد المُصنَّف.
- اختبار تحمل الجهد عند تردد التيار الكهربائي.
- قياس مقاومة التماس على الأجزاء الناقلة للتيار.
- فحص الأبعاد وفق الرسومات، مع التحقق من أبعاد التوصيف الحرجة بنسبة ١٠٠٪.
- فحص بصري للشقوق والفراغات وعيوب الطلاء ونهاية السطح.
- اختبار الأحمال الميكانيكية على العوازل وفقًا لقوة الانحناء المسموح بها.

اختبار النوع
- التحقق من العوازل وفق معايير الآي إي سي ٦٠١٦٨ والآي إي سي ٦٢٢١٧؛ والتحقق من نقاط الاتصال والأجزاء الناقلة لارتفاع درجة الحرارة ضمن الحد الأقصى البالغ ٧٠ كلفن وفق معيار الآي إي سي ٦٢٢٧١-١ عند التيار المُصنَّف.
- دورة تغيرات حرارية، واختبار تآكل رذاذ الملح للأجزاء المخصصة للخدمة الساحلية.

إمكانية التتبع والمنظومة
- منظومة إدارة الجودة حسب معيار ISO 9001.
- ترقيم الدفعات لربط القطع المُنتَجة بشهادة المادة الخام وسجلات العمليات.
- إصدار شهادات المطابقة وشهادات المواد وتقارير الاختبار مع كل شحنة.
- الاحتفاظ بعينات مرجعية من كل دفعة إنتاج للاستعانة بها مستقبلًا في حال طرح استفسار ميداني.