EN
Stenový izolátor
Stenový izolačný priestup je komponent z epoxidovej pryskyrky navrhnutý pre stredné napätie 12 kV, určený na prechody sběrníc medzi susednými oddeleniami. Vyrába sa technológiou APG (Automatic Pressure Gelation) a má dutý kanál, ktorý umožňuje prechod pevných sběrníc, hlboké striedavé izolačné žľaby na vysokú odolnosť proti prepínaniam a integrovanú strednú montážnu prírubu na bezpečné upevnenie do rozvádzača. Je dostupný v kruhovom aj oválnom profile s komplexnou ponukou rozmerov. Tento stenový priestup tesní a izoluje sběrnice prechádzajúce cez steny kovových oddelení, čím zachováva celistvosť izolácie cez hranice oddelení a zároveň poskytuje mechanickú podporu a dielektrickú izoláciu pre systémy sběrníc.
- Prehľad
- Použitie
- Technické údaje
- Služby
- Kontrola kvality
- Odporúčané výrobky
Epoxidová prechodová izolácia – 12 kV / 24 kV prechod autobusového vodiča
Prechodová izolácia umožňuje prechod živého autobusového vodiča cez uzemnenú kovovú bariéru a zároveň zachováva izoláciu aj tesnosť oddelenia. V kovovo oplášťovanom rozvádzači sa tým umožňuje prechod autobusového vodiča z oddelenia autobusových vodičov do oddelenia vypínačov a z panela do panela pozdĺž radu bez ohrozenia oddelenia, ktoré je charakteristické pre kovovo oplášťovanú konštrukciu. Spoločnosť MOLDVOLT vyrába prechodové izolácie 12 kV a 24 kV pomocou APG liatiny.
TESNOSŤ ODDELENIA JE ROZHODUJÚCA
Kovovo oplášťovaný rozvádzač funguje vďaka oddeleniu jednotlivých oddelení. Interný oblúk v oddelení vypínačov nesmie preniknúť do oddelenia autobusových vodičov a tlak vzniknutý oblúkom sa musí uvoľniť cez predpísanú únikovú cestu, nie cez medzeru okolo prechodu autobusového vodiča. Práve prechodová izolácia zabezpečuje toto oddelenie na každom mieste, kde vodič prechádza cez bariéru.
Zle vyrobený alebo nesprávne namontovaný izolátor podkopáva celú vnútornú klasifikáciu panela podľa oblúka. Toto nie je súčiastka, pri ktorej je akceptovateľné približné dodržanie rozmerov, preto sa kritické rozmerové údaje na dosiahnutie presného príslušenstva kontrolujú v 100 % prípadov, nie iba vzorkovo.
APG LIEVANIE A ČASTIČNÉ VÝBOJE
Automatické tlakové želovanie (APG) vytvára epoxidovú maticu bez dutín. Dutiny vo vylievanom epoxidovom materiáli sa nachádzajú v oblastiach koncentrovanej elektrickej napätia a pri prevádzkovom napätí sa vnútorne vybíjajú, čím postupne erodujú pryskyřicu až do prebitia izolátora do zeme – zvyčajne o roky neskôr po inštalácii a dlho po tom, čo by akýkoľvek prijímací test mohol takýto nedostatok odhaliť. Každý izolátor je testovaný na čiastkové výboje pri napätí 1,1-násobku menovitého napätia s hranicou pod 10 pC.
CYKLOALIFATICKÝ EPOXID PRE PRÍSNE KLIMATICKÉ PODMIENKY
Cykloalifatická pryskova hmota odoláva povrchovej sledovateľnosti a UV degradácii výrazne lepšie ako bežné formulácie na báze bisfenolu, čo poskytuje prevádzkový rozsah od –40 °C do +105 °C, ktorý pokrýva aj teploty v prepínačových miestnostiach v oblasti Zálivu aj zimné podmienky v krajinách SNŠ. Pre pobrežné a silno znečistené prostredia je dostupná rozšírená dráha preskoku.
Typy a hodnotenia
Prechodné izolátory pre prechody sběrníc medzi oddeleniami s menovitým prúdom 630 A až 3150 A. Izolačné rukávy pre GIS, vrátane prechodného izolátora typu 202, pre káblové lakťové spojenia v RMU a v plynom izolovaných prepínačových zariadeniach. Menovité prúdy a rozmery vodičových tyčí sú prispôsobené systému sběrníc v rozvádzači a sú dostupné obe konfigurácie: vstavané vodiče aj otvory so voľným priestorom.
Dodávka
Dostupné ako OEM výroba podľa výkresov zákazníka aj ako priame náhradné diely pre rozvádzače KYN28, HXGN, RMU a GIS. Ak je pôvodná súčiastka už zastaraná, pošlite vzorku, výkres alebo fotografiu s uvedenými rozmermi a my vyrobíme ekvivalent.
Hlavné aplikácie
- Prechádzanie sběrnice medzi priestormi sběrnice a vypínača v kovových rozvádzačoch typu KYN28-12 a KYN28-24.
- Spojitosť sběrnice medzi panelmi cez bočné steny pozdĺž radu rozvádzačov.
- Prechody vodičov v káblovom priestore.
- Rozhrania pripojenia káblových lakťov pre GIS a RMU, vrátane izolačných rukávov typu 202.
- Terminálové izolátory transformátorov a reaktorov vo vnútorných priestoroch.
- Prechody v pevných rozvádzačoch a v skrinkách kompaktných transformátorových staníc.
- Prechody sběrnice v nízkonapäťových rozvodných doskách s použitím príslušného nízkonapäťového hodnotenia.
- Náhradné diely pre staré rozvádzače v inštalovanej základni v Afrike, nezávislých štátoch a na Strednom východe.
- Zásoby pre výrobu panelových montérov a dielní rozvádzačov.
PREČO SA IZOLÁTORY PORÚCHAJÚ A PREČO TO MÁ VÝZNAM
Izolátory sa opotrebujú z troch príčin: vnútorným čiastočným výbojom spôsobeným dutinami v liatine, povrchovým sledovaním (tracking) spôsobeným znečistením a kondenzáciou a mechanickým praskaním spôsobeným tepelnou expanziou vedenia alebo silami pri skratových prúdoch. Všetky tri príčiny sa rozvíjajú neviditeľne. Porušený izolátor predstavuje poruchu fázy voči zemi na bariére medzi oddeleniami, čo patrí medzi najdeštruktívnejšie poruchy, ktoré môže rozvádzač utrpieť, pretože vzniká presne tam, kde má kompartmentalizácia zabrániť šíreniu poškodenia.
Sprievodca výberom
Špecifikujte podľa menovitého napätia a impulznej výdržnosti (BIL), menovitého prúdu a prierezu vodiča, hrúbky bariérového plechu a rozmiestnenia montážnych otvorov, ako aj stupňa znečistenia inštalačného prostredia. Pre pobrežné lokality v oblasti Zálivu a v západnej Afrike špecifikujte zvýšenú dráhu odporu (creepage). Potvrďte, či je vodič vliaty do izolátora alebo prechádza otvorom s voľným priestorom, pretože to ovplyvňuje nielen tepelnú cestu, ale aj tesniacu konštrukciu.
Regionálne prispôsobenie
- Stredný východ: vysoká vonkajšia teplota a prímorská soľná hmla; relevantnými špecifikáciami sú predĺžená izolačná vzdialenosť a overený výkon pri zvýšených teplotách.
- Afrika: vlhké a priemyselne znečistené prostredia s vysokou požiadavkou na výmenu v starom inštalovanom základe.
- Rusko a nezávislé štáty: overený výkon pri nízkych teplotách do –40 °C, pretože epoxid sa pri klesajúcej teplote krehčí a tepelné cyklovania páskového vodiča sú extrémne.
– Východná Európa: štandardná IEC služba v miestnostiach s prepínačmi v miernom podnebí.
Nie je vhodné pre
Inštalácia vonku bez ochrany, ak nie je špecifikované inak (vonkajšia izolačná vzdialenosť a UV-stabilizovaná zmes). Menovité prúdové hodnoty vyššie ako u vybranej typovej rady. Aplikácie vyžadujúce olejom alebo plynmi plnený izolátor.
| KATEGÓRIA | Parameter | 12 kV typ | 24 kV typ |
| Normy | Zhoda | IEC 60137, IEC 60168, IEC 62217 | IEC 60137, IEC 60168, IEC 62217 |
| Elektrické parametre | Menovité napätie | 12 kV | 24 kV |
| Menovitý prúd | 630 / 1250 / 1600 / 2000 / 2500 / 3150 A | 630 / 1250 / 1600 / 2000 A | |
| Výdržné napätie pri napájacej frekvencii (1 minúta) | 42 kV | 50 kV | |
| Prenosné napätie pri blesku (BIL) | 75 kV vrcholové | 125 kV vrcholové | |
| Čiastočný výboj | < 10 pC pri 1,1 × Uₙ | < 10 pC pri 1,1 × Uₙ | |
| Nakrátko | Stručnodočasný odolný prúd | 25 kA / 31,5 kA po dobu 4 s (prispôsobené hodnoteniu rozvádzača) | 25 kA / 31,5 kA po dobu 4 s (prispôsobené hodnoteniu rozvádzača) |
| Maximálny vydržaný prúd | 63 kA / 80 kA | 63 kA / 80 kA | |
| Materiál a konštrukcia | Materiál | Cykloalifatická epoxidová pryskvrina, liatina APG | Cykloalifatická epoxidová pryskvrina, liatina APG |
| Naplň | Kremičitan, regulovaný pomer pre tepelnú a mechanickú stabilitu | Kremičitan, regulovaný pomer pre tepelnú a mechanickú stabilitu | |
| Farba | RAL 7035 svetlošedá (štandardná) | RAL 7035 svetlošedá (štandardná) | |
| Dirigent | Medený tyčový vodič zabudovaný do izolácie alebo otvor na zákazníkovu sběrnici | Medený tyčový vodič zabudovaný do izolácie alebo otvor na zákazníkovu sběrnici | |
| Platovanie vodičov | Strieborné alebo cínové platovanie tam, kde je vodič zabudovaný do izolácie | Strieborné alebo cínové platovanie tam, kde je vodič zabudovaný do izolácie | |
| Vložky | Zabudované závitové vložky z mosadze alebo ocele | Zabudované závitové vložky z mosadze alebo ocele | |
| Nainštalovanie | Príruba s otvorovým vzorom podľa špecifikácie zákazníka | Príruba s otvorovým vzorom podľa špecifikácie zákazníka | |
| Hrúbka bariérového plechu | Podľa špecifikácie zákazníka | Podľa špecifikácie zákazníka | |
| Krepáž | Štandardná dráha prešlapovania | ≥ 16 mm/kV | ≥ 16 mm/kV |
| Rozšírená dráha prešlapovania | 20 mm/kV / 25 mm/kV (stredné a silné znečistenie, pobrežné a priemyselné oblasti) | 20 mm/kV / 25 mm/kV (stredné a silné znečistenie, pobrežné a priemyselné oblasti) | |
| Prevádzkové podmienky | Prevádzková teplota | −40 °C až +105 °C | −40 °C až +105 °C |
| Nadmorská výška | Až 1000 m štandardne; až 2000 m na požiadanie | Až 1000 m štandardne; až 2000 m na požiadanie | |
| Vlhkosť | Vhodné pre tropické a vysokovlhkostné prostredie | Vhodné pre tropické a vysokovlhkostné prostredie | |
| Nárast teploty | Do 70 K podľa IEC 62271-1 pri menovitom prúde | Do 70 K podľa IEC 62271-1 pri menovitom prúde | |
| Zdržanlivosť plameňa | Dostupná trieda UL94 V-0 | Dostupná trieda UL94 V-0 |
TESTOVANIE – KAŽDÝ KUS ALEBO KAŽDÁ ŠARŽA
Test čiastočného výboja | test odolnosti proti napätiu s frekvenciou siete | kontrola rozmerov s 100 % kontrolou kritických rozmerov pre presné dosadenie | vizuálna kontrola trhliny, dutín a povrchových chýb | meranie prechodového odporu u typov s vliatymi vodičmi | tepelné cyklovanie na typových vzorkách | testovanie v soľnom spreji pre komponenty určené pre pobrežné oblasti
Možností
Zväčšená dráha odvádzania pre pobrežné a silno znečistené lokality | vliaty vodič alebo konfigurácia otvoru pre voľné dosadenie | špeciálne príruby, dĺžka a montáž podľa výkresu zákazníka | číslovanie a balenie komponentov podľa požiadaviek zákazníka | horľavá formulácia podľa normy UL94 V-0 | formulácia overená pri nízkych teplotách pre prevádzku podľa normy GOST 15150 | izolačná rukávica GIS 202-typu | reverzné inžinierstvo zo vzorky pre zastarané komponenty
ŠPECIFIKÁCIA A ZDROJE DODÁVOK
– Pošlite výkres, vzorku alebo fotografiu so stávajúcim číselným označením súčiastky a my identifikujeme ekvivalent a potvrdíme zhodu pred tým, ako sa zaviazete k objednávke.
– Reverzné inžinierstvo na základe fyzického vzorku v prípadoch, keď je pôvodná súčiastka zastaraná alebo ju výrobca už neposkytuje – časté pri starších rozvádzačoch KYN28, HXGN a dovozených rozvádzačoch, ktoré stále prevádzkujú v Afrike, nezávislých štátoch a Strednom východe.
- Výroba podľa OEM špecifikácií a vlastných značiek na základe vašich výkresov, s vašimi číslami dielov a obalov.
- Materiál a povlakovanie vybrané pre cieľové prostredie: strieborné povlakovanie pre najnižší kontaktový odpor v interiéri, cinoľové povlakovanie pre pobrežné a priemyselné prostredia, kde sa striebro rozkladá vplyvom soľného mhu a sírovodíkov.
PREČO TO MÁ OBCHODNÝ VÝZNAM
Obmedzená miestna technická odbornosť a ťažkosti s dodávkou náhradných dielov sa v elektrických trhoch na Blízkom východe a v Afrike stále uvádzajú ako hlavné prekážky. Panel je mimo prevádzky po celú dobu, kým sa náhradný diel nedodá. Uchovávame spotrebné položky na sklade a poskytujeme zoznamy náhradných dielov pre celé vozové parky na základe vášho inštalovaného základu, aby bol diel pripravený na skladovej položke ešte pred tým, než bude potrebný.
Množstvo a dodací termín
- Položky zo skladu sa odosielajú priamo zo zásob; typická výrobná lehota pre štandardné špecifikácie je 15–25 dní.
- Nízke minimálne objednávky pre štandardné diely – dodávame aj jednotlivé núdzové náhradné diely, ako aj veľké sériové objednávky.
- Letecká doprava pre prípady porúch, námorná doprava v kontajneroch pre plánované dopĺňanie zásob.
Testovanie a dokumentácia
- Pravidelné skúšky podľa príslušného štandardu IEC s výsledkami dodávanými pre každú dávku.
- Certifikáty materiálov, správy o hrúbke pokovovania a záznamy o kontrolách rozmerov sú k dispozícii na vyžiadanie.
- Podpora pri certifikácii pre predloženie dokumentov SONCAP, KEBS PVoC, SABER a GOST R v prípade, že komponent je odoslaný ako samostatná zásielka.
Po predaji
- Technická odpoveď do 24 hodín; technická podpora pre aplikácie týkajúce sa montáže, upínacieho momentu a intervalov údržby.
- Záruka proti výrobným a materiálovým chybám: 12 mesiacov od dátumu dodania.
- Rámcové zmluvy a zmluvy na vyvolávanie sú k dispozícii pre výrobcov panelov, energetické spoločnosti a dielne poskytujúce servis pre rozvádzače.
Kontrola materiálov
- Meď overená ako elektrolytická meď triedy T2 alebo špecifikovaná zliatina medi so striebrom, s výrobnými certifikátmi uchovávanými pre každú dávku.
– Epoxidová pryskavka overená ako cykloalifatická trieda s dokumentovaným časom želatinizácie, viskozitou a pomerným zastúpením plniva; všeobecné bisfenolové pryskavky sa neprijímajú pre vonkajšie alebo vysokovlhkostné prostredie kvôli ich horšej odolnosti voči sledovaniu (tracking) a UV žiareniu.
– Hrúbka pokovovania meraná fluorescenčnou röntgenovou spektrometriou a zaznamenaná pre každú šaržu – zvyčajne 8–12 mikrónov striebra na kontaktových povrchoch. Podpokovovanie pri dodávke nie je viditeľné a prejaví sa až o roky neskôr ako tepelná porucha, preto sa táto hodnota meria, nie predpokladá.
Kontrola procesu
– Litie metódou APG (Automatic Pressure Gelation) pri kontrolovanej teplote formy, tlaku pri vstrekovaní a čase želatinizácie, čo vytvára bezdierovú maticu. Dutiny spúšťajú čiastočný výboj a práve čiastočný výboj nakoniec pri prevádzke prepichne izolátor.
– Odplyňovanie pryskavky vo vákuu pred vstrekovaním za účelom odstránenia zachyteného vzduchu.
– Kontrolovaný cyklus následného žíhania na uvoľnenie vnútorného napätia a stabilizáciu rozmerov.
– Sila pružiny kontaktnej prstenej časti kalibrovaná a overená podľa špecifikácie, čím sa zabezpečuje rovnaké rozdeľovanie prúdu cez všetky prsty.
BEŽNÉ SKÚŠANIE – KAŽDÝ KUS ALEBO KAŽDÁ ŠARŽA
– Skúška čiastočného výboja na izolačných súčastiach, zvyčajne nižšia ako 10 pC pri 1,1-násobku menovitého napätia.
– Skúška výdržného napätia pri sieťovej frekvencii.
– Meranie prechodového odporu na súčastiach prenášajúcich prúd.
– Kontrola rozmerov podľa výkresu, pričom kritické rozmerové údaje pre pasovanie sa kontrolujú v 100 % prípadov.
– Vizuálna kontrola trhliny, dutín, chýb povlaku a povrchovej úpravy.
– Mechanické skúšanie zaťaženia izolátorov podľa ich menovitej konzolovej pevnosti.
SKÚŠKY TYPU
– Izolátory overené podľa noriem IEC 60168 a IEC 62217; kontakty a vodivé súčasti overené z hľadiska teplotného stúpania v rámci limity 70 K podľa normy IEC 62271-1 pri menovitom prúde.
– Teplotné cyklovacie skúšanie a pre súčasti určené na použitie v pobrežných oblastiach aj korózne skúšanie v soľnom opare.
STOPOVATEĽNOSŤ A SYSTÉM
– Systém manažmentu kvality podľa normy ISO 9001.
- Číslovanie dávok, ktoré spája hotové súčiastky so certifikátmi surovín a záznamami o výrobných procesoch.
- Certifikáty zhody, materiálové certifikáty a skúšobné správy vydané s každou dodávkou.
- Vzorky uchovávané podľa výrobnej dávky na budúce použitie v prípade požiadavky zo strany zákazníka.
