EN
ဘတ်စ်ဘာ စတန်ဒော့ဖ် အင်ဆူလေတာ - အနိမ့်ဗို့အား ဘတ်စ်ဘာစနစ်များအတွက် SMC နှင့် DMC မော်လ်ဒ်ထုပ်ပေးသည့် အထောက်အပံ့
LV စွစ်ခ်ဂီယာအတွက် ဘတ်စ်ဘား စောင်းထောက် အထူးအီဆူလေတာများ။ SMC နှင့် DMC မော်လ်ဒင်ပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ မီးလောင်မှုကို တားဆီးနိုင်ပါသည်။ အများကြီးသော ထရက်ကင်း အညွန်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ M6-M12 အထဲသို့ ထည့်သွင်းနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ။ အရှိန်မှုန်းမှု ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် စနစ်အဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်ထားပါသည်။
- အကြမ်းဖျင်း
- အသုံးချမှုများ
- နည်းပညာ အချက်အလက်များ
- ဝန်ဆောင်မှုများ
- အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
- အကြံပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ
ဘတ်စ်ဘာ စတန်ဒော့ဖ် အင်ဆူလေတာ - အနိမ့်ဗို့အား ဘတ်စ်ဘာစနစ်များအတွက် SMC နှင့် DMC မော်လ်ဒ်ထုပ်ပေးသည့် အထောက်အပံ့
စတန်းဒေါ့ဖ် အင်ဆူလေတာသည် ဘတ်ဘာကို ခေါင်းစီးမှ ခွဲထုတ်ထားပြီး ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ပုံမှန် လော့ဒ်အောက်တွင် ထိုအလုပ်သည် အလွန် ရှုပ်ထွေးမှုမရှိသော အလုပ်ဖြစ်သည်။ တိုက်ရိုက် ဆက်သွယ်မှု (short circuit) အောက်တွင်မူ အောက်ပါအတိုင်း မဟုတ်ပါ။ အနှောင်အဖွဲ့များကြား လျှပ်စစ်သံလိုက် အားသည် အလွန် ပြင်းထန်ပြီး အင်ဆူလေတာသည် ထိုအချိန်တွင် ဘတ်ဘာကို နေရာတက် ထိန်းသိမ်းပေးရမည်။ တိုက်ရိုက် ဆက်သွယ်မှုအတွင်း ကွဲထွက်သော အင်ဆူလေတာသည် ပုံမှန် ပြုပြင်နိုင်သော အမှားအမှင်ကို ကေဘိနက်အတွင်း ဖေ့စ်မှ ဖေ့စ်သို့ အားကြောင်း ဖြစ်စေသည်။
အများဆုံး စရိတ်ကုန်စေသော အမှား
ဘတ်စ်ဘာ ခန်းမကို စနစ်တစ်ခုအဖြစ် အမြင့်ဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိသော လျှပ်စီးကြောင်းအဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ဘတ်စ်ဘာအပိုင်း၊ အထောက်အပံ့အကွာအဝေးနှင့် အွန်ဆူလေတာ၏ အားကောင်းမှုတို့ကို အတူတက် စဉ်းစားရပါမည်။ ပေနယ် တည်ဆောက်သူများသည် ဘတ်စ်ဘာကို တွက်ချက်ပြီးနောက် စတိုးတွင် ရှိသည့် အွန်ဆူလေတာများကို တပ်ဆင်လေ့ရှိပါသည်။ ထိုနည်းသည် အမှန်တကယ် အဖျက်ဖြစ်မှုမဖြစ်မီအထိ အလုပ်ဖြစ်ပါသည်။ အဖျက်ဖြစ်မှုဖြစ်ပါက ပျက်စီးမှုသည် စုံလင်ပါက စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုသည် မသေးမသဲဖြစ်ပါသည်။ ဘတ်စ်ဘာ စနစ်ဒီဇိုင်းတွင် အထောက်အပံ့အကွာအဝေးနှင့်အတူ အွန်ဆူလေတာကို သတ်မှတ်ပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အဖျက်ဖြစ်မှုအဆင်သင်းသည် အနေအထားတစ်ခုအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးတစ်ခုအဖြစ် ဖြစ်လာပါသည်။
ပစ္စည်းများသည် မျှော်မှန်းထားသည်ထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်
အင်စူလေတာတစ်ခုကို အသုံးပြုနေစဉ် ဖျက်ဆီးနေသည့် အရာနှစ်များရှိပါသည်။ ပထမတစ်ခုမှာ ထုံးစွဲသည့် ကာဗွန်လမ်းကြောင်းဖွဲ့စည်းခြင်း (tracking) ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အုပ်နေသည့် မှုန်မှုန်နှင့် စိုထုံးမှုတို့ကြောင့် အရှိန်မောင်းခံရပါသည်။ ဤအခြေအနေများသည် အာဖရိကနှင့် ဂัဖ်ဒေသတွင် ရှိသည့် စွဲချက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးခန်းများ၏ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တူညီပါသည်။ ဒုတိယတစ်ခုမှာ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုဖြစ်ပြီး ၎င်းတွင် ဘားတစ်ခုသည် နေ့စဥ်နှစ်ကြိမ် အပူချိန်တိုးလျော့မှုကြောင့် မောင်းနှင်မှုနှင့် ပြန်လည်ချိန်ညှိမှုကို နှစ်အနက် ၂၀ ကြာအောင် တိုက်ရိုက်ခံနေရပါသည်။ SMC နှင့် DMC အမျိုးအစား အပူခံပေးသည့် ပုံသေဖွဲ့စည်းမှုများသည် ပထမအခြေအနေကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး နှိုင်းယှဉ်မှုအမှန်အကန် အမျှတ်အသား (comparative tracking index) မြင့်မားသည့် အင်စူလေတာများဖြစ်ပါသည်။ ဒုတိယအခြေအနေကိုမှာ မှန်ကန်သည့် ပုံစံနှင့် မှန်ကန်သည့် အစိတ်အပိုင်းထည့်သွင်းမှု ဒီဇိုင်းဖြင့် ဖြေရှင်းနေပါသည်။
အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအရာများကို ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင် ပုံသေဖွဲ့စည်းသနည်း
အကြောင့်များမှာ ပျက်စီးမှုသည် အလွန်အမင်း ပျက်စီးပါသည်။ ထို့အပြင် ပျက်စီးမှုမှာ အလွန်အမင်း မြင်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။ အသုံးပြုသည့် အင်စူလေတာများ၏ အရည်အသွေးသည် ကုန်စည်ဈေးကွက်တွင် အခြားသည့် အစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုမိုကွဲပြားမှုများရှိပါသည်။ ဤအရာများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အိမ်တွင်းတွင် ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်း ၂၀၀၀ ကျော်တွင် တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အင်စူလေတာများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘားထောက်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အတူ စနစ်အဖြစ် စမ်းသပ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အင်စူလေတာများကို အိမ်တွင်းတွင် ထုတ်လုပ်ပြီး အောင်မှုနှုန်းအတိုင်း စမ်းသပ်ပေးပါသည်။ အင်စူလေတာများကို အောက်ပ်တီမစ်တ် ဒေတာရှီට်များဖြင့် အောက်ပ်တီမစ်တ် အရည်အသွေးဖြင့် ရောင်းချခြင်းမှာ မရှိပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့ ပေးသော ပစ္စည်းများ
စံချိန်သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်အတန်းရှိ အကွာအဝေးထားသော အွန်ဆူလေတာများဖြစ်ပြီး M6၊ M8၊ M10 နှင့် M12 ကြေးနီ အစိတ်အပိုင်းများပါရှိပါသည်။ အဆိုပါ အွန်ဆူလေတာများသည် တစ်ဖက်တည်း သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်တည်း အဆုံးသတ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး SMC နှင့် DMC ပစ္စည်းများဖြင့် ဖန်တီးထားပါသည်။ အရွယ်အစား ပုံပေါ်လွင်ပြီး မော်ရ်ရှင် ဘောင်ဒီအား အဆိုပါ အွန်ဆူလေတာများအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အများဆုံး အားသို့မဟုတ် အားပေးနိုင်မှု အဆိုပါ အွန်ဆူလေတာများကို ထောက်ပံ့ပေးရန် အကောင်းဆုံး အကွာအဝေး ဇယားများကို ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်ဒီဇိုင်နာများသည် မှာယူမှုမှီအထိ ဘတ်စ်ဘာ အခန်းကို အကောင်းဆုံး စီစဥ်နိုင်ပြီး အရေးကြီးသော အခြေအနေများကို တိကျစွာ တွက်ချက်နိုင်ပါသည်။
အဓိက အသုံးပြုမှုများ
gGD၊ GCK၊ GCS နှင့် MNS စွဲအား ပေါ်လွင်သော ပုံစံများတွင် အဓိက အလျားလိုက် ဘတ်စ်ဘာ ထောက်ပံ့မှု။
ဖယ်ရှားနိုင်သော ပုံစံများတွင် ဒေါင်လှျက် ဖြန့်ဖြူးမှု ဘတ်စ်ဘာ ထောက်ပံ့မှု။
xL-21 ပါဝါ ဖြန့်ဖြူးမှု ကော်ဘွန်နှင့် အရွယ်အစားကြီးများဖြစ်သော JXF ပုံစံများတွင် ဘတ်စ်ဘာ ထောက်ပံ့မှု။
အဆောက်အဦးများတွင် ဘတ်စ်ဘာ အောက်မှ အထက်သို့ ဖြန့်ဖြူးမှု နှင့် အထက်သို့ ဖြန့်ဖြူးမှု ထောက်ပံ့မှု။
ထရာန်စ်ဖော်မာ အနိမ့်ဗို့အား ချိတ်ဆက်မှု နှင့် နှစ်သက်မှု ဘာ ထောက်ပံ့မှု။
ကာပေစီတာ ဘက်ခ် နှင့် ပါဝါ ဖက်တာ ပေါ်လွင်သော ပုံစံများတွင် ဘတ်စ်ဘာ ထောက်ပံ့မှု။
ဂျင်နေရေတာ ချိတ်ဆက်မှု နှင့် ပြောင်းလဲမှု ပုံစံများတွင် ဘတ်စ်ဘာ ထောက်ပံ့မှု။
ဆိုလာ PV ကော်မ်ဘိုင်နာ နှင့် ဗို့အား အတန်းအစားအတွင်းရှိ ဒီစီ ဘတ်စ်ဘာ ထောက်ပံ့မှု။
လက်ရှိရှိနေသော ပုံစံများကို ပြန်လည်ပုံစံသောင်းရှိ အတွက် အစားထိုး အွန်ဆူလေတာများ။
ရွေးချယ်မှုသည် နှစ်သက်မှုမဟုတ်ဘဲ တွက်ချက်မှုဖြစ်သည်။
အထူးသဖြင့် လျှပ်စစ်ကာကွယ်ရေး အမြင့်သည် အကွာအဝေးကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ လျှပ်စစ်ကာကွယ်ရေး၏ အားကောင်းမှုနှင့် အထောက်အပံ့အကွာအဝေးတို့သည် ဘတ်ဘာစနစ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အမြင့်ဆုံး ဖောက်ပေါက်မှုကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဘတ်ဘာအပိုင်း၊ ဖေ့စ်အကွာအဝေးနှင့် ဖောက်ပေါက်မှုဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည့် အမြင့်ဆုံး ဖောက်ပေါက်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါက လျှပ်စစ်ကာကွယ်ရေးအမျိုးအစားနှင့် အများဆုံး အထောက်အပံ့အကွာအဝေးကို ပြန်လည်ပေးပါမည်။ ဤသည်မှာ အမှန်ကန်ဆုံး အလုပ်လုပ်နည်းဖြစ်ပြီး စနစ်တစ်ခုကို အဆင့်သတ်မှတ်ထားခြင်းနှင့် မှန်ကန်မှုကို မှန်းဆခြင်းကြားတွင် ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။
ဒေသအလိုက် ကိုက်ညီမှု
- မြေဗာရှီယာနေတ်ဒ်: ၅၀-၅၅ စီ အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည့် စွပ်စွဲခြင်းအခန်းများတွင် ဖုန်မှုန်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူခံနိုင်ရည်များသည် IEC +40 စီ အညီဖြစ်သည့် အပူခံနိုင်ရည်ထက် များစွာမြင့်မားပါသည်။ အမြင့်ဆုံး လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည့် အချိန်ကုန်တွင် အပူခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုသည် အဓိက သတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။
- အာဖရိက: ဖုန်မှုန်များ၊ စိုထိုင်းမှုနှင့် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် ပါဝင်သည့် ဆားများသည် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကို ဖောက်ပေါက်စေသည့် အဓိက ပျက်စီးမှုဖြစ်စဥ်ဖြစ်သည်။ သတ္တုတွေ့ရှာရေး စက်ရုံများတွင် အုန်းခြင်းများသည် မက်ကန်းနစ်ကြောင်းဆက်သွယ်မှုကို ပိုမိုအားကောင်းစေသည်။
- ရုရှားနှင့် CIS နိုင်ငံများ: အပူခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည့် အချိန်များနှင့် အပူခံနိုင်ရည်နိမ့်မားသည့် အချိန်များကြားတွင် အပူခံနိုင်ရည် ပြောင်းလဲမှုများသည် အထောက်အပံ့နှင့် အမိုးအကွာအဝေးကို ဖောက်ပေါက်စေသည်။ အပူခံနိုင်ရည် ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အရေးကြီးသည်။
- အရှေးအရှော့ ဥရောပနေး: EN 61439 စံချိန်မှီ စီမံကုန်သော CE အမှတ်အသားများ၊ ဘော့စ်ဘာ စနစ်၏ လျှပ်စစ်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားပြီး အထူးသဖြင့် အွန်ဆူလေတာများကို ထိုစမ်းသပ်မှုအတွင်း အထောက်အထားအဖြစ် ပေးထားခြင်း။
မသင့်တော်ပါ
အလယ်အလတ် ဗို့အား ဘော့စ်ဘာ စနစ်များ၊ အလယ်အလတ် ဗို့အား အွန်ဆူလေတာများ လိုအပ်သည်။ ဖော်ပြထားသော ယန္တရားဆိုင်ရာ အဆင့်ကို ကျော်လွန်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဝန်ကို ထောက်ခံနိုင်ရည်။
နည်းပညာအချက်အလက် - ဘော့စ်ဘာ အွန်ဆူလေတာ
အသုံးပြုမှုစံချိန်များ - IEC 61439-1, IEC 60664-1, GB 7251.1
| အမျိုးအစား | ပစ္စည်း | Parameter Details |
| လျှပ်စစ်အဆိုပ်သတ်မှတ်ချက်များ | အဆင့်သတ်မှတ် Voltage | aC 1000 V အထိ (DC 1500 V ဗားရှင်းများ ရနှိုင်ပါသည်) |
| အမြင့်ဆုံးသော အားကြီးချက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဗို့အား (Uimp) | အမြင့်ပေါ်မူတည်၍ 8 kV / 12 kV | |
| စွမ်းအင် ကြိမ်နှုန်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိ | အမြင့်ပေါ်မူတည်၍ 10 kV / မိနစ် ၁ ခု အနည်းဆုံး | |
| အကာအကွယ်ခံနိုင်ရည် | dC 500 V တွင် မိုဂါအိုင်မ် ၁၀၀၀၀ ထက်ပိုများ | |
| နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးမှု အညွှန်းကိန်း (CTI) | စံသတ်မှတ်ချက်အရ အနည်းဆုံး ၆၀၀ | |
| ပစ္စည်း | ခန္ဓာကိုယ် | SMC (sheet moulding compound) သို့မဟုတ် DMC (bulk moulding compound) အပူခံပစ္စည်း |
| အရောင် | ပစ္စည်းအတန်းအစားအလိုက် မီးခိုးရောင်၊ အနီရောင် သို့မဟုတ် အညိုရောင် | |
| လောင်စွာမှု | မီးကာအတန်းအစား၊ UL 94 V-0 နှင့်ညီမျှသောအတန်းအစား၊ အုပ်စုအလိုက်စာရေးတင်ထား | |
| ထည့်သွင်း | ပြွန်သံမဏိ၊ ပုံသွင်းထည့်သွင်းထား | |
| ရေ စုပ်ယူမှု | နိမ့်၊ စိုထိုင်းမှုမြင့်မားသောနေရာများတွင် သင့်လျော် | |
| အပူချိန်အညွှန်း | စံအဆင်အပေးအတွင်း အပူချိန် +130 စီ အထိ အဆက်မပါး အလုပ်လုပ်နိုင်သည် | |
| စက်ပစ္စည်းများ | ပုံမှန်အမြင့်များ | 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 45 / 50 / 60 / 70 / 80 / 100 mm |
| ထည့်သွင်းခြင်းချောင်းများ | အများအားဖြင့် M6 / M8 / M10 / M12 | |
| ပုံပြင် | တစ်ဖက်သာ ချောင်းထည့်ထားသော (ချောင်းတစ်ချောင်းသာ) သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်စလုံး ချောင်းထည့်ထားသော (ချောင်းနှစ်ချောင်း) | |
| ကန်တီလီვာ ဘားဖြင့် ခံနိုင်ရည် | အမြင့်နှင့် ထည့်သွင်းမှုအရွယ်အစားအလိုက် ဖော်ပြထားသည် | |
| ထည့်သွင်းမှု၏ ဆွဲခွဲအား | အမှုန်အုပ်စုများတွင် စမ်းသပ်မှုဖြင့် အတည်ပြုထားသည် | |
| ထည့်သွင်းမှုပေါ်တွင် တော်ကြူးအကန့်အသတ် | ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားပြီး မကျော်လွန်ရပါ | |
| ဘတ်စ်ဘားစနစ်၏ အဆင့်သတ်မှတ်ချက် | စနစ်၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက် | အထူးသဖြင့် ဘတ်စ်ဘာ ဟောလ်ဒါများနှင့် အတူ အီလက်ထရွန်နစ် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို စနစ်တကျ အဆင့်သတ်မှတ်ပေးထားပါသည်။ |
| အမြင့်ဆုံး ခံနိုင်ရည် လျှပ်စီးကြောင်း | အဓိက ဘတ်စ်ဘာ စီစဥ်မှုများတွင် ၂၂၀ kA အထိ၊ M-Blokset ZM ကလမ်းပ်စနစ်တွင် မီးခိုးမှုနှင့် မီးမွေးမှုကို ကာကွယ်ပေးသော PPO ပစ္စည်းဖြင့် ၇၃.၅ kA အထိ အများဆုံး လျှပ်စစ်ဖောက်ထွင်းမှု ဖောက်ထွင်းခြင်း ဖောက်ထွင်းမှု အများဆုံး တန်ဖိုး။ | |
| အထောက်အပံ့ အကွာအဝေး | ဘတ်စ်ဘာ အပိုင်းအစ၊ ဖေ့စ် အကွာအဝေးနှင့် ဖောက်ထွင်းမှု အများဆုံး ဖောက်ထွင်းမှု လျှပ်စစ်စီးကွဲမှု တန်ဖိုးအလိုက် အများဆုံး အကွာအဝေး ဇယားကို ပေးပါသည်။ | |
| ပတ်ဝန်းကျင် | လုပ်ဆောင်ရေး အပူချိန် | -၄၀ စင်တီဂရီဒီဂရီမှ +၁၃၀ စင်တီဂရီဒီဂရီ |
| နှိုင်းယှဉ်စိုထိုင်းမှု | 95% အထိ | |
| ကြောက်ရောဂါ အဆင့် | 3 | |
| အမြင့် | ၂၀၀၀ မီတာအထိ၊ အကွာအဝေး ပိုမိုမြင့်မားသော အဆင့်များကို လိုအပ်ပါက အကွာအဝေး ပြင်ဆင်မှုဖြင့် ပေးပါသည်။ | |
| UV စွမ်းဆောင်ရည် | အတွင်းပိုင်း အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ UV အခိုင်အမာဖောက်ထွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသော အမျိုးအစားဖြင့် အပြင်ဘက် အသုံးပြုရန် အိုင်းန်ကလော့စ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ |
စမ်းသပ်ခြင်း
အမှုန်အကူအညီဖြင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအား ခံနိုင်ရည်နှင့် အကူအညီဖြင့် လျှပ်စစ်ခုန်ခုန် ခံနိုင်ရည်ကို နမူနာအုပ်စုများတွင် စမ်းသပ်ခြင်း
အများအားဖြင့် နမူနာများကို စုစည်း၍ ပေးပါသည်။ အထည့်ပစ္စည်း ဆွဲထုတ်မှု အား
စုစည်းမှုနမူနာများပေါ်တွင် ကန်းတီလေးဝဲအလေးချိန်စမ်းသပ်မှု
စုစည်းမှုနမူနာများပေါ်တွင် အပူလျှောက်လှမ်းမှုနှင့် အပူရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုစမ်းသပ်မှု
ပထမဆုံး အရွယ်အစား စမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းတိုင်းတွင် ပြုလုပ်ခြင်း
အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီတွင် ကြေ cracks၊ အခေါင်းများနှင့် ဖလက်ရှ်များအတွက် မြင်သာသည့်စမ်းသပ်မှု
ရွေးချယ်စရာများ
ညစ်ညမ်းပြီး စိုစွတ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် CTI အဆင့်မြင့် | UV တည်ငြိမ်ဖော်မှုအဆင့်
အဆွဲပုံစံနှင့် ချောင်းပုံစံများကို အက်ထ်စ်တြူမေးန်အတိုင်း ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အရောင်အသစ်များလည်း ရနိုင်သည်
NDA အောက်တွင် အရေအတွက်များစွာထုတ်လုပ်သည့် ဖောက်သည်များအတွက် အက်ထ်စ်တြူမေးန်ဖွံ့ဖြိုးရေး | OEM အမှတ်တံဆိပ်
သင်သည် ဒေသတွင်းတွင် ယုံကုံစိတ်ချစွာ ဝယ်ယူနိုင်ခြင်းမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ
ကျွန်ုပ်တို့၏ဈေးကွက်များတွင် ပုံစံထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုတစ်ခုကို ဘယ်အရာက တကယ်ထောက်ပံ့ပေးသည်ကို မေးကြည့်ပါ။ အဖြေမှာ အများအားဖြင့် ဘရိတ်ခ်နှင့်မဟုတ်ပါ။ ကြေ cracks ဖြစ်နေသည့် ဘတ်စ်ဘာ ထောက်ပံ့မှု၊ အက်ထ်စ်တြူမေးန်တွင် ဖော်ပြထားသည့် ဘတ်စ်ဘာအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသည့် ကလမ့်၊ လော့ခ်နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသည့် ဟန်ဒယ်၊ တွဲထားသည့် တံခါးကို မထောက်ပံ့နိုင်သည့် ဟင်ဂ် တို့ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအစိတ်အပိုင်းများ ၂၀၀၀ ကျော်ကို ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အောက်ပ်န်းမှုဈေးကွက်တွင် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို စိတ်ချစွာ ပေးပို့နိုင်ခြင်းမရှိသည့်အတွက် ၃၈ ခုအထက်သေးသည့် အမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့က ဖန်တီးထုတ်လုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။
၁။ တစ်ခုတည်းသော အရင်းအမြစ်မှ အပုံစဥ်အတိုင်း ပေးပို့ခြင်း
အက်ဆင်စ်များ၊ ဘတ်စ်ဘား အထောက်များ၊ ကေဘယ်လ် ကလမ့်များ၊ ဟင်ဂ်များ၊ လော့ခ်များ၊ ဟန်ဒယ်များ၊ လုပ်ဆောင်မှု စနစ်များ၊ ခွဲခြားထားသော ဆက်သွယ်မှုများ၊ တပ်ဆင်ရန် ရေးလ်များနှင့် ကေဘီနက် အစိတ်အပိုင်းများ - တစ်ခုတည်းသော ပေးသွင်းသူ၊ တစ်ခုတည်းသော ထုပ်ပိုးမှုစာရင်း၊ တစ်ခုတည်းသော ကုန်တင်ပုံး။ သင်သည် တစ်ခုတည်းသော ကေဘီနက်အတွက် ရှစ်ခုသော ပေးသွင်းသူများကို လိုက်လံရှာဖွေခြင်းကို ရပ်နေပါသည်။
၂။ အရွယ်အစားဆိုင်ရာ အချက်အလက်များနှင့် တပ်ဆင်မှု ပုံစဥ်များ
အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် အရွယ်အစားဖော်ပြထားသော ပုံပန်း၊ ဘတ်စ်ဘား သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းနိုင်မှုဇယား၊ တော်ကျူးတန်ဖော်ပြချက်နှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားဖော်ပြချက်များဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ နမူနာများကို အရင်မှာယူစေခြင်းမရှိဘဲ သင့်ဒီဇိုင်နာများသည် ဘတ်စ်ဘားခ်မ်ဘားကို အစီအစဥ်ချနိုင်ပါသည်။
၃။ ကိုက်ညီသောစနစ်များ၊ လွတ်လွတ်လေးလေးသောအရာများမဟုတ်ပါ။
အွန်ဆူလေတာများ၊ ဟောလ်ဒါများနှင့် ကလမ့်များကို အမြင့်ဆုံးခံနိုင်မှုအဆင့်ဖော်ပြထားသော စနစ်အဖြစ် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားပါသည်။ အများအားဖော်ပ်စ်များကို ရောစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် စာရွက်ပေါ်တွင် ကောင်းမော်ပြောင်းနေသော ဘတ်စ်ဘားခ်မ်ဘားတစ်ခုသည် မှုန်းခြင်းစမ်းသပ်မှုကို မအောင်မြင်စေရန် အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ အစုအဖွဲ့နှင့် မှုန်းဖော်ပြချက်ကို သတ်မှတ်ပေးပါက မှုန်းဖော်ပြချက်သည် မျှော်လင့်ချက်မဟုတ်ဘဲ ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးဖြစ်ပါသည်။
၄။ အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသောနှင့် OEM အစိတ်အပိုင်းများ
စံမဟုတ်သောအရွယ်အစားများ၊ အခြားသော ချောင်းပုံစံများ၊ အမျိုးအမျိုးသော အမှတ်တံဆိပ်များဖြင့် အမှတ်အသားပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုယ်ပိုင်အမှတ်အသားဖော်ပြထားသော ထုပ်ပိုးမှုများ။ အရေအတွက်များစွာရှိသော ဖောက်သည်များအတွက် ကိရိယာများဖွံ့ဖော်ရေးလုပ်ငန်းများ၊ ပုံပန်းများကို NDA အောက်တွင် သိမ်းဆောင်ထားပါသည်။
၅။ စတော့က်၊ MOQ နှင့် ပေါင်းစည်းမှု
စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော အရုံးများတွင် အနည်းဆုံးအမှာယူရန် အရေအတွက်များကို နိမ့်အောင်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြန့်ဖေးသူများသည် စက်ရုံအောက်တွင် သိုလှောင်မှုများကို မှုန်းထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ အလုပ်လုပ်နေသော စတော့က်များကို သိမ်းဆောင်ထားနိုင်ပါသည်။ ကာဘီနက်များ၊ အိုင်ဆ်ဒရောများနှင့် ကိရိယာများကို တစ်ခါတည်းသော ပို့ဆောင်မှုတွင် ပေါင်းစည်းပေးပါသည်။
၆။ ပစ္စည်းနှင့် လိုက်နာမှုစာရွက်စာတမ်းများ
ပစ္စည်းဆိုင်ရာ လက်မှတ်များ၊ အိုင်ဆူလေတ်ပုဒ်များအတွက် မီးလောင်နိုင်မှုနှင့် ခြေရာခံမှုအညွှန်းအချက်များ၊ ကွန်ဒက်တ်ပုဒ်များအတွက် ပလိတ်အထူအစာရင်းများ၊ RoHS ကြေညာချက်များနှင့် IEC 61439 စစ်ဆေးမှုဖိုင်အတွက် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အထောက်အထားများ။
၇။ ရောင်းအားပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုများ
နည်းပိုင်းဆိုင်ရာ အဖြေပေးခြင်းကို ၂၄ နာရီအတွင်း ပေးပါသည်။ အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ပစ္စည်းနှင့် ပတ်သက်၍ ပျက်စဲသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အခမဲ့ အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ အစားထိုးပေးပါသည်။ ပြင်ဆင်မှုအတွက် အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အလုပ်လုပ်နေသည့် ပုံစံအတိုင်း အတူတက် ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၅ နှစ်ကြာပြီးနောက် ပြင်ဆင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အတူတက် ကိုက်ညီပါသည်။
၈။ ကုန်သွယ်ရေးအချက်အလက်များ
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works။ Trade Assurance, T/T, L/C။ အရေအတွက်များ စတင်မှုမှီ ကိုက်ညီမှုစမ်းသပ်မှုအတွက် နမူနာများကို ပေးပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု - ဘုတ်ပေါ်တွင် အောင်မောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မောင်းမောင်းခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် သေးငယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ
ပစ္စည်းအဆင့် ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးရန် ဈေးသက်သာပြီး ရှာဖွေရန် ဈေးကြီးပါသည်။ ကွဲနေသော ကာကွယ်ပစ္စည်း၊ ပလိတ်နည်းနေသော ဆက်သွယ်မှု သို့မဟုတ် ခွင့်ပြုချက် 2 mm ထက် ပိုမို လွဲမှားနေသော ကလမ်ပ်တစ်ခုသည် စက်ရုံတွင် မပေါ်လာပါ။ ဒိလက်ထရစ် စမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် မတော်တဆ ဆားကပ်ခြင်းအတွင်းမှသာ ပေါ်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် လက်ခံစစ်ဆေးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်စဉ် စစ်ဆေးမှုကို အုပ်စုတိုင်းတွင် အသုံးပြုပါသည်။
ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှု
၁။ ပစ္စည်းရောက်လာသည့်အခါ လက်မှတ်စာရွက်ဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း - ပေါ်လီမာအမျိုးအစား၊ ကြေးနီသန့်စင်မှု၊ သံမှုန်အမျိုးအစားနှင့် ထုပ်ထားမှုအထူ
၂။ မီးလောင်မှုအဆင့်၊ နှိုင်းယှဉ်သော လောင်ကြွမှုအညွှန်းကိန်းနှင့် လျှပ်စစ်အတားအဆီးအားတို့အတွက် လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။ မီးခံအမျိုးအစားများကို အမှုတော်အလုပ်အကိုင်စာရွက်များဖြင့် အတည်ပြုခြင်း
၃။ သံမှုန်ပစ္စည်းများကို ပုံသေးခြင်းမှမှီမှီ အမျိုးအစား၊ ထုပ်ထားမှုအထူနှင့် မျက်နှာပုံအခြေအနေတို့ကို စစ်ဆေးခြင်း
အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှု
၄။ အသုံးပြုမည့် အားလုံးသော ကိရိယာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအကုန်လုံးတွင် ပထမဆုံးပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း။ ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသည့် အရွယ်အစားများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို အပြည့်အဝ အရွယ်အစားစစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း
၅။ သဘောတူထားသည့် AQL အတိုင်း ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်စဉ်အတွင်း နမူနာများကို နှုန်းထားအတိုင်း စစ်ဆေးခြင်း။ အရေးကြီးသည့် အရွယ်အစားများကို စီစစ်ထားသည့် တိကျသည့် တိုင်းတာမှုကိရိယာများဖြင့် တိုင်းတာခြင်း
၆။ ချောင်းပေါက်ပစ္စည်းများနှင့် ချောင်းပေါက်ထည့်ထားသည့် ပစ္စည်းများတွင် ချောင်းပေါက်အရည်အသွေးနှင့် ချောင်းပေါက်ထည့်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆွဲထုတ်ရှိမှုအားကို စစ်ဆေးခြင်း
၇။ တွဲဖက်အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးခြင်း - ဟော်လ်ဒါအစိတ်အပိုင်းကို ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသည့် ဂဏန်းတစ်ခုနှင့်သာ မဟုတ်ဘဲ အမှန်တကယ်သည့် ဘားအပိုင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း
စွမ်းဆောင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း
၈။ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ - လျှပ်စစ်အားဖော်ပေးသည့် အမြင့်ဆုံးအားဖော်ပေးနိုင်မှု၊ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်အား၊ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ၏ မှုန်းခြင်းနှင့် ကန်တီလီვာအားဖော်ပေးမှု၊ နမူနာအမှုတော်များပေါ်တွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုစမ်းသပ်မှု
၉။ လျှပ်စီးအစိတ်အပိုင်းများ – အလွှာထူမှု (coating gauge) ဖြင့် သတ္တုခေါက်အလွှာထူမှု၊ ကပ်နေမှု၊ ထိတ်တွေ့ခုခံမှုနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စီးပမာဏတွင် အပူချိန်မြင့်တက်မှု။
၁၀။ ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းများ – လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော အား၊ အသုံးပြုမှုကြာချိန်စမ်းသပ်မှု၊ ဟင်ဂ်များ၊ လော့ခ်များနှင့် ကလမ့်များပေါ်တွင် ဘောင်ချာစမ်းသပ်မှု။
၁၁။ သဲပေါ်တွင် ဆားမှုန်များဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်း – သတ္တုခေါက်နှင့် အလွှာဖော်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပထမဆုံး အကွက်ပေါ်ပေါက်လာသည့်အထိ နှစ်စဥ်အချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း။
၁၂။ ပတ်ဝန်းကျင် – နမူနာများပေါ်တွင် စိုထိုင်းမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မှုကြောင့် အသက်ကြာချိန်စမ်းသပ်မှု။ ဂัลဖ်ဒေသနှင့် အာဖရိကတိုက်ရှိ အပူပိုင်းဒေသများတွင် တပ်ဆင်မှုများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။
ပုံပန်းသွင်ပြင်နှင့် ထောင်းပေးခြင်း
၁၃။ ကြည့်ရှုစမ်းသပ်ခြင်း – ကြေ cracks၊ အခေါက်များ voids၊ အလွှာဖော်ထားမှုများ flash၊ အမှုန်များ burrs၊ သတ္တုခေါက်အကွက်များနှင့် အရောင်တည်မြဲမှုကို စမ်းသပ်ခြင်း။
၁၄။ အမှတ်အသားများ၏ ဖတ်ရနှုန်းနှင့် မှန်ကန်မှု။
၁၅။ ပစ္စည်းအရေအတွက်၊ ထောင်းပေးမှု၏ မှုန်းမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များကို ကုတ်တွန်းအိတ်ကို ပိတ်မှီ စစ်ဆေးမှု။
စာရွက်စာတမ်းများနှင့် စနစ်
လုပ်ဆောင်မှု အထောက်အထားစာရွက်များ၊ အရွယ်အစား အစီရင်ခံစာများ၊ စမ်းသပ်မှု မှတ်တမ်းများနှင့် RoHS ကြေညာစာများကို လိုအပ်ပါက ပေးပေးပါမည်။ ၎င်းတို့ကို သင့်၏ IEC 61439 အတည်ပြုခြင်းဖိုင်တွင် ထည့်သွင်းရန် အဆင်ပွင့်စေရန် ပုံစံထုတ်ပေးပါမည်။ ISO 9001 အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး မကျေနပ်မှုများကို မှတ်တမ်းတင်ကာ အမြစ်ဖော်၍ ဖြေရှင်းပေးပါမည်။ အထုပ်အများအပြား ထုတ်လုပ်မှုမှီအထိ သင့်ကို ကိုယ်တိုင် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် နမူနာများကို ပေးပါမည်။ SGS၊ BV၊ TUV သို့မဟုတ် Intertek ကဲ့သို့သော တတိယအဖွဲ့အစည်းများမှ စိစိမ်စေရန် စိစိမ်မှုကို လက်ခံပါမည်။
