EN
Шиналык таяныч изолятору - Төмөнкү кернештеги шиналык системалар үчүн SMC жана DMC формаланган таяныч
Төмөнкү кернеүлүү өчүрүүчүлөр үчүн шиналык изоляторлор. SMC жана DMC формаланган, оттун таралышына каршы, жогорку трекинг индекси, M6-M12 орундар. Катуу токтун таасири астында иштөөгө системалык бааланган.
- Жалпы маалымат
- Колдонулушу
- Техникалык маалыматтар
- Кызматтар
- Сапатты контролдоо
- Сунуш кылынган өнүмдөр
Шиналык таяныч изолятору - Төмөнкү кернештеги шиналык системалар үчүн SMC жана DMC формаланган таяныч
Изолятордун таянычы шинаны рамадан айрып турат жана аны ошол жерде кармап турат. Нормалдык жүктөмдө бул жөнөкөй иш. Кыска токтун учурда болбойт: авария учурунда параллель өткөргүчтөрдүн ортосундагы электромагниттик күч күчтүү, жана изолятордун таянычы шинаны анын ордунда кармап турушу керек. Авария учурунда чаттаган изолятор таза чыгарылган аварию фаза-фаза аркасына айлантып, шкафтын ичинде пайда болтурат.
ЭҢ КӨП ТУРГАН КАТА
Шина камеры үчүн чыдамдуулуктун чоңдугу системалык түрдө белгиленет — бардык бөлүктөр, анын ичинде шинанын бөлүгү, колдоо аралыгы жана изолятордун күчү. Панельди жасаган адамдар кэпилдикти эсептегенден кийин дүкөндөгү изоляторлорду орнотушат. Бул иштейт, бирок чынайи авария болгондо бүтүндөй жараксызданат жана изилдөө кыйын болот. Изоляторду колдоо аралыгы менен бирге шина системасын долбоорлоого киргизиңиз, анда аварияга чыдамдуулук долбоорго негизделген маани болуп калат, ал эми жоромол эмес.
МАТЕРИАЛ КӨРҮНГӨНДӨН КӨБҮРӨӨК МАНИ-БЕРЭТ
Изоляторду пайдалануу убагында эки нерсе өлтүрөт. Биринчиси — бетинде өткөргүч караңгы жолдун пайда болушу (трекинг), ал топурак жана сымалдык менен тездетилет; бул Африка же Гульфтун ток коюучу бөлмөсүндөгү чындык. Экинчиси — термалык циклден келип чыккан механикалык чарчоо, башкача айтканда, таякчанын бардык күнү эки жолу 20 жыл бою катуу таянычка каршы кеңейип, кысылып турат. Жогорку салыштырмалуу трекинг индекси бар СМС жана ДМС термосеттик калыптар биринчи проблеманы чечет, ал эми туура геометрия жана туура киргизилген дизайн экинчи проблеманы чечет.
БИЗ БУЛУРДУ ӨЗҮБҮЗ КАЛЫПТАШТЫРБЫЗ
Себеби, бул айып ката катастрофалык жана алгачтан көрүнбөйт, ошондой эле изолятордун сапаты ачык рынокто шкафтагы башка компоненттерге караганда анчалык түрлүүлүк көрсөтөт. Бул биздин иштеги 2000-ден ашык бөлүктөрдүн бири, алардын баарын өзүбүз жасабыз; алардын төзүмдүүлүгүнүн деңгээли биздин шина туташтыргычтары менен бир системада сыноодон өткөрөбүз, ал эми оптимисттик маалыматтардын парағында көрсөтүлгөн жалпы бөлүк катары сатылбайт.
БИЗ СУНАГАН ТОВАРЛАР
Стандарттуу бийиктикте турган изоляторлор, М6, М8, М10 жана М12 латундук киргүүлөрү бар, бир же эки учу бар, СМС жана ДМС материалдарынан жасалган. Өлчөмдүк сызмасы, механикалык жүктөмдүн чеги жана сунушталган таяныш аралыгынын таблицасы менен кошо берилет, ошондой болуп, сиздин дизайнчыңыз шина камерысын жайгаштырып, тапшыруудан мурун авариялык учурду туура эсептей алат.
Негизги колдонмолор
gGD, GCK, GCS жана MNS коммутациялык куралдарындагы негизги горизонтал шина таянышы.
чыгарылгыч панелдердеги вертикал таратуу шинасынын таянышы.
xL-21 электр таратуу шкафтарында жана ичке JXF панелдеринде шина таянышы.
бинолордогу таратуу системасында шина трассасы жана вертикал шина таянышы.
трансформатордын төмөнкү кернеүлүү (LV) туташуусу жана нейтрал шина таянышы.
конденсатордук батарея жана кубат коэффициентин түзөтүү панелиндеги шина таянышы.
генератор туташуусу жана алмашуу панелиндеги шина таянышы.
кернеү чеги ичинде күн энергиясынын PV бириктирүүчүсү жана DC шина таянышы.
мурунку панелдерди жаңыртуу үчүн алмаштыруу изоляторлору.
ТАНДОО – БУЛ ЭСЕПТЕӨ, ЭМЕС ПРЕФЕРЕНЦИЯ
Изолятортун бийиктиги аралыкты белгилейт; изолятордун күчү жана таянычтардын ортосундагы аралык бирге шиналык системанын чыдай алган чоңдугун белгилейт. Бизге шинанын кесити, фазалардын аралыгы жана күтүлүүчү чоңдугундагы авариялык токту берсеңиз, биз изолятордун түрүн жана максималдуу таяныч аралыгын кайтарып беребиз. Бул иштерди жасоонун туура тартиби, жана бул – бааланган система менен үмүттөрүңүзгө негизделген системанын айырмасы.
АЙМАКТЫК ҮЙЛЭШҮҮ
- Орто Азия: 50–55 °C температурада коммутациялык бөлмөлөрдө чөп жана жогорку сырткы температура – бул IEC стандартындагы +40 °C референс температурасынан көп өтөт. Жогорку трекинг индекси жана узак мөөнөттүү жогорку температурада термалдык туруктуулук – чечим чыгарууда негизги касиеттер.
- Африка: чөп, сымалдуулук жана жээкте туз – бул беттин трекингинин негизги себеби. Кен казып алуу объекттеринде вибрация кошулуп, механикалык туташуу жумуштап калат.
- Россия жана БШТ: жылыткан жана жылытпаган мезгилдердин ортосундагы кеңири температура цикли изолятордун ичиндеги деталь менен корпусунун аралыгына түшүрүлгөн күчтү талап кылат; термалдык шокко чыдамдуулук маанилүү.
- Чыгыш Европа: EN 61439 стандартына ылайык CE белгиси коюлган жыйынтыктар, бул жерде шиналык системанын кыска туташууга чыдамдуулугу дизайндын текшерүүсүнүн бөлүгү болуп саналат жана изолятор бул ичинде далил болуп саналат.
Туура келбейт
Ортоңку күчтүү шиналык системалар, алар ортоңку күчтүү изоляторлорду талап кылат. Көрсөтүлгөн механикалык баасынан тышкары конструкциялык жүктөмдүн көтөрүлүшү.
ТЕХНИКАЛЫК МАЛУМАТТАР - Шиналык изолятор
Талаптарга ылайыктуулук: IEC 61439-1, IEC 60664-1, GB 7251.1
| КАТЕГОРИЯ | Зат | Параметрлер жолу |
| Электрдик баалоолор | Номиналдык чыңалуу | 1000 В AC чейин (1500 В DC версиялары да бар) |
| Номиналдык импульстук чыдамдуулук кернеү (Uimp) | бийиктикке жараша 8 кВ / 12 кВ | |
| Күчтүк жыштыкка чыдамдуулук | бийиктикке жараша минимум 10 кВ / 1 мүнөт | |
| Изоляциялык каршылык | 500 В DC де 10 000 мегомдон ашык | |
| Салыштырмалуу трекинг индекси (CTI) | стандарттагы сорт үчүн минимум 600 | |
| Материал | Корпус | SMC (листтик формалоочу компаунд) же DMC (бүтүн формалоочу компаунд) термосет |
| Түс | сыйык, кызыл же кара-сары түстөрдөн материалдын сапатына жараша | |
| Жогомдуулук | оттун таралуусун баштаган, UL 94 V-0 деңгээлине барабар сапат, партия документталган | |
| Киргизүү | латунь, калыпка куюлган | |
| Суу салгычтыкты/Dk | төмөн, нымдуу орнотулуштар үчүн жарамдуу | |
| Температура индекси | стандарттык сапатта +130 C га чейинки даамылуу иштетүү | |
| Механикалык | Стандарттык бийиктиктер | 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 45 / 50 / 60 / 70 / 80 / 100 мм |
| Ички резьбалар | M6 / M8 / M10 / M12 | |
| Конфигурациясы | башы бир жагынан же эки жагынан тиштүү (башы эки жагынан тиштүү) | |
| Консольдук жүктөмдүн баасы | бикилтиктин бийиктиги жана киргизилген өлчөмү боюнча көрсөтүлгөн | |
| Киргизилген бөлүгүнүн созулуга чыдамдуулугу | партиялык үлгүлөрдө текшерилген чыгаруу күчү | |
| Киргизилген бөлүгүнүн бурчулуу чектөөсү | сызмада көрсөтүлгөн жана ашып кетпеши керек | |
| ШИНА СИСТЕМАСЫНЫН БААСЫ | Системанын аныкталышы | Изоляторлор биздин шина держателдеримиз менен системалык түрдө бааланган |
| Чыдамдуу чоку ток | негизги шиналардын орнаштырылышында 220 кА га чейин, ал эми оттогондурбаган PPO менен жасалган M-Blokset ZM чыбырткысында чоку 73,5 кА | |
| Колдоо аралыгы | чубуктун кесимине, фазалардын аралыгына жана мүмкүн болгон чоку кыска туташуу тогунун чоңдугуна карата максималдуу аралык таблицасы берилет | |
| Чөйрө | Иштеп турган температура | -40 °С дан +130 °С га чейин |
| Чагылган нымдуулугу | 95% чейин | |
| Бул шаарлашып келет | 3 | |
| Биichickлигі | 2000 м ге чейин; таза аралыктын түзөтүлүшү менен талап кылынганда андан жогору | |
| УК сапаты | ичке жумушта колдонууга ыңгайлуу; сырткы коробкалар үчүн УК-стабилдештирилген сорт |
Тестирлөө
Партия үлгүлөрүндөгү күчтүү токтун толеранттуулугу жана изоляциянын каршылыгы
Партия үлгүлөрүндөгү киргизүүнүн чыгаруу күчү
Партия үлгүлөрүндөгү консольдук жүктөм сыноосу
Топтук үлгүлөрдөгү термалык циклдөө жана термалык шок
Ар бир курал жана өндүрүштүн башталышында өлчөмдүк биринчи маалындагы текшерүү
Ар бир бөлүктүн трещиналарын, боштуктарын жана чыгышын көрүнүштүк текшерүү
Опциялар
Ластык жана нымдуу орточолорго арналган жогорку CTI деңгээли | УФ-таяныштырылган деңгээл
Сызмадагы өзгөртүлгөн бийиктиктер жана резьба формалары | алтернативдик түстөр
Капиталдык клиенттер үчүн НДА астында куралдарды өнүктүрүү | OEM бренддери
СИЗ ЛОКАЛДЫК БАЗАРДАН СЕНДИКТЕП САТЫП АЛА ТУРГАН БӨЛҮКТӨР
Биздин рыноктордо ар кандай панель куруучуга суроо берсеңиз, чындыгында бир партияны туташтырып туруучу нерсе — бул азыраак токтотуучу. Бул — трещиналар менен келген шиналык кармалгы, сызмада белгиленип койулган шина өлчөмүнө туура келбей турган кармалгы, блоктоочу килти менен дал келбей турган туташтыргыч, жүктүү эшикти тасмалдай албаган шарнир. Биз бул компоненттердин 2000ден ашыгын өзүбүз өндүрөбүз, анда 38+ патент бар, анткени ачык рынок бул бөлүктөрдү түзүлүштүү түрдө камсыздабайт.
1. БИР ДАНА ИСТОЧНИКТАН ТОЛУГУДАЙ КОРГОО
Изоляторлор, шина туташтыргычтары, кабельдик чыбыктарды бекитүүчүлөр, шарнирлер, кулпуулар, туташтыргычтар, иштетүү механизмдери, изоляцияланган контакттар, орнотуу рейкалары жана шкафтын майда бөлүктөрү – бир поставщик, бир жабык тизмеси, бир контейнер. Сиз бир шкаф үчүн сегиз поставщикти издебейсиз.
2. ӨЛЧӨМДӨР ЖАНА ОРНОТУУ ЧЕРТЕЖДЭРИ
Ар бир бөлүк өлчөмдүү чертеж менен, чыбык же панельдин уйгуруу таблицасы менен, айлануу моментинин мааниси менен жана материалдын техникалык талаптары менен жеткирилет. Сиздин дизайнчыңыз үлгүлөрдү албай-ақ шина бөлмөсүнүн планын түзө алат.
3. УЙГУШТУРУЛГАН СИСТЕМАЛАР, ЭМЕС ЖАЛГЫЗ БӨЛҮКТӨР
Изоляторлор, туташтыргычтар жана бекитүүчүлөр белгиленип коюлган чоңойгон токтун төзүмдүүлүгүн эсепке алып, бир системада долбоорлонгон. Ар түрлүү бренддерди аралаштыруу – бул документте жакшы көрүнгөн шина бөлмөсү кыска токтун сыноосунан өтпөй калышынын себеби. Толук комплектти жана авариялык токтун деңгээлин көрсөтүңүз – бул долбоордун мааниси, надеялардын эмес.
4. ӨЗГӨРТҮЛГӨН ЖАНА OEM БӨЛҮКТӨР
Стандарттан тышкары өлчөмдөр, башка түрдөгү резьбалар, бренд менен белгиленип коюлган бөлүктөр жана өз маркасы менен жабык тарелкалар. Көп көлөмдүү клиенттер үчүн курал-жабдыктарды өнүктүрүү, чертеждер НДА (кылымында) сакталат.
5. ЗАПАСТАР, МИНИМАЛДЫК САТЫП АЛУУ КӨЛӨМҮ ЖАНА БИРЛЕШТИРИЛГЕН ЖАБЫК ТИЗМЕСИ
Стандарттагы тауарлар үчүн төмөнкү минималдык буйруулар, ошондой эле дистрибьютордун складда сактоо ордуна иштеген запасы болот. Бир жолу жүктөлгөн кабинеттер, шкафтар жана приборлор.
6. МАТЕРИАЛ ЖАНА ТАЛЫПТАРГА ӨТҮШ ДОКУМЕНТАЦИЯСЫ
Материалдардын сертификаттары, изоляциялык бөлүктөр үчүн жанып кетүү жана илгери чыгыш индекси боюнча маалыматтар, өткөргүч бөлүктөр үчүн плакировка калыңдыгы боюнча долбоорлор, RoHS декларациялары жана компоненттердин IEC 61439 текшерүү файлына кереги бар далилдер.
7. САТЫЛГАНДАН КЕЙИНКИ КЫЗМАТ
24 саат ичинде техникалык жооп. Өлчөмдөр же материалдар боюнча кандайдыр бир бөлүк иштебесе, ал тегерек менен алмаштырылат. Бөлүктөр бирдей чертеждеги ревизияда сакталат, ошондой эле бешинчи жылы түзөтүү иштеп турат.
8. КОММЕРЦИЯЛЫК ШАРТТАР
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Торговлянын камсыздоосу, T/T, L/C. Көптөгөн буйруулардан мурун толуктук текшерүү үчүн үлгүлөр берилет.
САПА КОНТРОЛУ – ПАНЕЛЬДИН ОНУУНУ ЧЕЧЭЭТ КИЧИНЕ БӨЛҮКТӨР
Компоненттук дефекттерди алдын алуу арзан, бирок аларды табуу кыйын. Трескен изолятор, жетишсиз плакеттелген контакт же 2 мм чегинен тышкары туруучу кламп цехте көрүнбөйт; алар диэлектрик сыноодо же кыска токтун пайда болушунда көрүнөт. Ошондуктан кирүүчү жана өндүрүш ичиндеги текшерүү ар бир партияга колдонулат.
Материалдардын контролу
1. Келгенде сырьё сертификаты боюнча текшерилет – полимердин сортун, мышьяктын тазалыгын, болоттун сортун жана калыңдыгын.
2. Изоляциялык материалдардын жанып кетүүгө каршы классы, салыштырмалуу трекинг индекси жана диэлектрик күчү боюнча квалификациясы жасалат; жанып кетүүгө каршы сорттор партиянын документациясы менен расмийленип тастыкталат.
3. Металл бөлүктөр формалоого чейин сортун, калыңдыгын жана бетинин абалын текшерүүгө даярдалат.
ӨЛЧӨМДҮК КОНТРОЛЬ
4. Ар бир курал жана ар бир өндүрүш цикли боюнча биринчи үлгүнү текшерүү, чертежге ылайык толук өлчөмдүк долбоор.
5. Келешим боюнча AQL боюнча өндүрүш ичиндеги таңдалма, критикалык өлчөмдөр калибрленген өлчөмдөр менен өлчөнөт.
6. Тезис сапаты жана тезиске киргизилген бөлүктөрдүн чыгаруу күчү текшерилет.
7. Жалганган бөлүк менен ылайыктуулуктун текшерүүсү — держатель чыныгы таякча бөлүгү менен, сызмадагы сан менен гана эмес, текшерилет.
Performance Testing
8. Изоляцияланган бөлүктөр: кубаттуулук жыштыгында чыдамдуулук, изоляциялык каршылык, механикалык бүгүлүү жана консольдук жүктөм, партиялык үлгүлөрдө термалдык циклдөө.
9. Өткөргүч бөлүктөр: жабык топурактагы жабык топурактын калыңдыгы, жабык топурактын жабышуусу, контакт каршылыгы жана номиналдык токтун жагынан температуранын көтөрүлүшү.
10. Механикалык бөлүктөр: иштөө күчү, төзүмдүлүк цикли жана шарнирлер, кулптар жана клеммалар үчүн жүктөмдүн текшерүүсү.
11. Коррозия: жабык топурактагы жана жабык топурактагы бөлүктөрдүн туздуу шамалдагы сынамасы, биринчи акуу пайда болгонго чейинки саат саны белгиленип коюлат.
12. Орчуу: үлгүлөрдөн влажность жана жылуулуктун жашыруу тести, Гульф жана тропикалык Африка орнотмаларына ылайык.
КӨРҮНҮШ ЖАНА ПАКЕТТЕЛҮҮ
13. Треск, боштуктар, чыбык, чыбыкчылык, жабык топурактагы акуулар жана түс бирдиги үчүн көрүнүштүк текшерүү.
14. Белгилердин окулгучтугу жана тууралыгы.
15. Саны, ташуу бүтүндүгү жана бөлүк номери этикеткасы коробка токтогондон мурун текшерилген.
ДОКУМЕНТАЦИЯ ЖАНА СИСТЕМА
Сиздин IEC 61439 текшерүү файлына киргизүү үчүн суроо боюнча материалдык сертификаттар, өлчөмдүк долбоорлор, сыноо жазуулары жана RoHS декларациялары берилет. Тесттен өтпөгөн иштерди түзөтүүгө жеткиликтүү, тамыр себеби аныкталган жана жабылган ISO 9001 сапатын башкаруу системасы. Көптөгөн өндүрүштөн мурун өзүңүздүн орнотуу текшерүүңүз үчүн үлгүлөр берилет; SGS, BV, TUV же Intertek тарабынан үчүнчү тараптын текшерүүсү кабыл алынат.
