EN
Шина үшін изоляциялық тірек — төмен кернеу шиналары жүйесі үшін SMC және DMC формаланған тірек
Төменгі кернеу қондырғылары үшін шиналық изоляторлар. SMC және DMC формаланған, отқа төзімді, жоғары трекинг индексі бар, M6–M12 резьбалық орындар. Авариялық төзімділікке жүйелік бағалау.
- Шолу
- Qollanysu oblasttarı
- Техникалық деректер
- Қызметтер
- Сапаны бақылау
- Ұсынылатын өнімдер
Шина үшін изоляциялық тірек — төмен кернеу шиналары жүйесі үшін SMC және DMC формаланған тірек
Дистанциялық изолятор шинаны рамадан ажыратып, оны осындай орында ұстайды. Қалыпты жүктеме кезінде бұл қарапайым міндет. Ал қысқа тұйықталу кезінде – жоқ: авария кезінде параллель өткізгіштер арасындағы электромагниттік күш өте күшті болады, сондықтан изолятор шинаны осы күшке қарсы орнында ұстап тұруы керек. Авария кезінде сынған изолятор айқын анықталатын ақауды шкаф ішіндегі фаза-аралық доғаға айналдырады.
ЕҢ КӨП ТҰРАТЫНАТЫН ҚАТЕ
Шиналық бөлме жүйе ретінде шиналық бөлік, тірек аралығы және изолятордың беріктігі бойынша ең жоғарғы төзімді токқа есептелген. Панель құрылғысын жасаушылар кейде шинаны есептеп, содан кейін дүкенде бар изоляторларды орнатады. Бұл әдіс нағыз ақау пайда болғанға дейін жұмыс істейді, ал одан кейін ақау толық болады және зерттеу қолайсыз болады. Шиналық жүйенің дизайнында изоляторды тірек аралығымен бірге көрсетіңіз, сонда ақаулық бағасы болжам емес, алдын ала есептелген мән болады.
МАТЕРИАЛДЫҢ МАҢЫЗЫ КӨРІНЕТІНДЕН АСАДЫ
Екі нәрсе изолятордың жұмыс істеу кезіндегі қызмет ету уақытын қысқартады. Біріншісі — бетінде өткізгіш көміртектік жолдың пайда болуы (трекинг), ол тозаң мен ылғалдылық әсерінен тездетіледі; дәл осындай орта Африка немесе Гульф аймағындағы қосқыш бөлмесінде байқалады. Екіншісі — жылу циклынан туындайтын механикалық ауырсыну: стержень күніне екі рет, жиырма жыл бойы қатты тірекке қарсы кеңейіп-сығылады. Жоғары салыстырмалы трекинг индексі бар SMC және DMC термореттеуші формалар бірінші проблеманы шешеді, ал дұрыс геометрия мен дұрыс орнатылған бөлшек дизайны екінші проблеманы шешеді.
БІЗ ОСЫЛАРДЫ ӨЗІМІЗ МОЛДЕЙМІЗ
Себебі сәтсіздік катастрофалық және алдын ала байқалмайды, сонымен қатар ашық нарықтағы изолятор сапасы шкафтағы кез келген басқа компонентке қарағанда әлдеқайда көп әртүрлілік көрсетеді. Бұл — біз өзіміз жасайтын 2000-нан астам бөлшектің бірі; олар біздің шина ұстағыштарымызбен бірге жүйелік түрде сынақтан өткізіледі және оптимистикалық деректер парағымен жеке зат ретінде сатылмайды.
ТАСЫМАЛДАЙТЫНДАР
Стандартты биіктіктегі аралық изоляторлар: M6, M8, M10 және M12 мыс қоспалы ілмектері бар, бір жақты және екі жақты, SMC және DMC материалдарынан жасалған. Өлшемдік сызбасы, механикалық жүктеме шегі және ұсынылатын тірек аралығы кестесімен бірге беріледі, сондықтан сіздің дизайнеріңіз тапсырыс бермес бұрын шиналар бөлмесін жобалауға және авариялық жағдайды дұрыс есептеуге болады.
Негізгі қолданыстар
gGD, GCK, GCS және MNS қосқыш қондырғыларындағы негізгі горизонтал шиналардың тірегі.
сығылатын панельдерде вертикалды тарату шиналарының тірегі.
xL-21 электр энергиясын тарату шкафтары мен үлкен JXF панельдеріндегі шиналардың тірегі.
ғимараттардағы электр энергиясын тарату кезіндегі шиналардың трассасы мен қабат аралығындағы шиналардың тірегі.
трансформатордың төменгі кернеуіне қосылуы мен нейтрал шинаның тірегі.
конденсаторлық батареялар мен қуат коэффициентін түзету панельдеріндегі шиналардың тірегі.
генераторға қосылу және ауысу панельдеріндегі шиналардың тірегі.
кернеу шегінде күн энергиясынан жұмыс істейтін фотоэлектрлік (PV) біріктірушілер мен тұрақты ток шиналарының тірегі.
бар панельдерді жаңарту үшін ауыстырылатын изоляторлар.
ТАНДАУ — БҰЛ ЕСЕПТЕУ, ТАҢДАУ ЕМЕС
Изолятормен биіктігі аралықты анықтайды; изолятордың беріктігі мен тірек аралығы бірге шина жүйесінің көтере алатын ең жоғары шамасын анықтайды. Бізге шина қимасын, фазалар арасындағы аралықты және болуы мүмкін ең жоғары апаттық токты жіберіңіз, содан кейін біз изолятор типін және ең жоғары тірек аралығын қайтарып береміз. Бұл жұмыстың дұрыс реті, сонымен қатар рейтингіленген жүйе мен үміткерлік жүйе арасындағы айырмашылық.
АЙМАҚТЫҚ СӘЙКЕСТІК
- Орта Шығыс: 50–55 °C температурада қосқыш бөлмелеріндегі тозаң және жоғары айналадағы температура IEC стандартындағы +40 °C салыстырмалы температурасынан айтарлықтай жоғары. Жоғары іздеу индексі мен ұзақ уақыт бойы жоғары температурада жұмыс істегендегі жылулық тұрақтылығы — негізгі анықтаушы қасиеттер.
- Африка: тозаң, ылғалдылық және жағалаудағы тұз беттік іздеуді негізгі апат механизміне айналдырады. Қазбалардың орнатылуы вибрацияны қосады, ол механикалық қосылысқа әсер етеді.
- Ресей мен ТМД елдері: қыздырылған және қыздырылмаған кезеңдер арасындағы кең температура циклы ішкі бөлік пен корпус арасындағы шекараны кернеуге ұшыратады; жылулық соққыға төзімділік маңызды.
- Sharqiy Evropa: EN 61439 standarttaryna sayasılı CE belgelenген toplamalar, onda avtobus zhoły sistemasynyң qysqa tұyqynғa tөzімдіlіgі dizayn tekseruіnің bіr bөlіgі bolyp tabylady, al izolyator ol ішіnde dәləl болyp tabylady.
Қолайсыз
Orta kergіsh avtobus zhoły sistemalary, onda orta kergіshke arnalғan izolyatorlar talap etіledі. Kөrselіngen mexaniklyq reytіngten asymysh konstruktivlik jүkterdің kөterіluі.
TEKNIKALYQ MAĞLŪMATTAR - Avtobus zhoły ұstau izolyatory
Sәykeslіk: IEC 61439-1, IEC 60664-1, GB 7251.1
| САНАТ | Тауар | Параметрлер туралы мәліметтер |
| Электрлік сипаттамалар | Номинал кернеуі | 1000 V AC (1500 V DC versiyalary bar) |
| Дегендеу Импульстік Қабілеті (Uimp) | biyіktіkke baylanysty 8 kV / 12 kV | |
| Қуат жиілігінде шыдайды | biyіktіkke baylanysty 10 kV / 1 min minimum | |
| Изоляция кедергісі | 500 V DC-de 10 000 megohmden asymysh | |
| Салыстырмалы із қалдыру индексі (CTI) | standart derejede 600 minimum | |
| Материалы | Дене | SMC (parşalı kalıp qurğyzysh qarystyrma) ya da DMC (kөlemді kalıp qurğyzysh qarystyrma) termoreaktiv |
| Түс | сұр, қызыл немесе қоңыр — материалдың сапасына байланысты | |
| Жылдам түстілік | отқа төзімді, UL 94 V-0 стандартына сәйкес сапа, партияның құжаттамасы бар | |
| Қосынды | мыс, формаға құйылған | |
| Су Аbsорбциясы | төмен, ылғалды ортаға орнатуға жарамды | |
| Температура индексі | стандартты сапада +130 °C-қа дейін үздіксіз жұмыс істеуге болады | |
| Механикалық | Стандартты биіктіктер | 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 45 / 50 / 60 / 70 / 80 / 100 мм |
| Орнату резьбалары | M6 / M8 / M10 / M12 | |
| Конфигурация | бір жақты (бір тізбегі) немесе екі жақты (екі ұшы да тізбегі бар) | |
| Консольдық жүктеме рейтингі | биіктік пен орнату өлшемі бойынша көрсетіледі | |
| Орнату элементінің созылу беріктігі | топтағы үлгілерде тексерілген сыртқа тарту күші | |
| Орнату элементіндегі айналдыру моментінің шегі | сызбада көрсетілген және оны асып кетуге болмайды | |
| ШИНАЛЫҚ ЖҮЙЕНІҢ РЕЙТИНГІ | Жүйенің анықтамасы | Изолятормен бірге шиналық ұстағыштар жүйе ретінде рейтингтеледі |
| Төзімділік токының пик мәні | негізгі шина орналасуындағы максималды ток — 220 кА, ал оттектің жануын баяулататын PPO материалдан жасалған M-Blokset ZM қысқыш жүйесіндегі ең жоғарғы ток — 73,5 кА | |
| Тірек аралығы | таяқша қимасы, фазалар арасындағы аралық пен болжанатын ең жоғарғы апаттық токқа сәйкес берілетін максималды аралық кестесі | |
| Қоршаған орта | Жұмыс істеу температурасы | -40 °C-тан +130 °C-қа дейін |
| Салыстырмалы ылғалдылық | 95%-ке дейін | |
| Ластану дәрежесі | 3 | |
| Биіктік | 2000 метрге дейін; тазалықтың түзетілуімен бірге өтініш бойынша одан да жоғары биіктікте | |
| УК сапасы | ішкі орындар үшін қолайлы; сыртқы қораптар үшін УК-ті тұрақтандырылған сорт |
Сынау
Жеке партиялар бойынша қуат жиілігіне төзімділік пен изоляциялық кедергі
Жеке партиялар бойынша енгізу тарту күші
Жеке партиялар бойынша консольдық жүк сынағы
Топықтың циклдық және термалық соққыға төзімділігі
Әрбір құрал мен өндірістік серия бойынша өлшемдік бірінші үлгі тексерісі
Әрбір бөлшек бойынша трещиналар, куыстар және шашырау аймағын визуалды тексеру
Тандалар
Ластанған және ылғалды ортада қолдануға арналған жоғары CTI дәрежесі | УК-тұрақтандырылған дәреже
Сызба бойынша индивидуалды биіктіктер мен тісті формалар | альтернативті түстер
Құпиялық келісімі (NDA) негізінде көлемді тұтынушылар үшін құрал-жабдықтарды дамыту | OEM бренділеу
СІЗДІҢ ЖЕРГІЛІКТІ АУҚЫМДА СЕНІМДІ ТҮРДЕ САТЫП АЛА АЛМАЙТЫН БӨЛШЕКТЕР
Біздің нарықтарымыздағы кез келген панель құрылғысынан сұраңыз: шынымен өндірістік партияны ұстап тұратын не? Бұл сирек рет өшіргіш. Көбінесе сызықтық шиналардың қолдағышы трещиналарға ұшыраған, сызбада көрсетілген шина өлшеміне сай келмейтін қысқыш, құлыптауға сәйкес келмейтін тұтқа немесе жүктелген есікті көтере алмайтын шарнир. Біз осындай компоненттердің 2000-нан астамын өзіміз шығарамыз; олардың артында 38-ден астам патент бар — себебі ашық нарық оларды тұрақты түрде ұсынбайды.
1. БІР ДАҒДЫҢ ТОЛЫҚ АССОРТИМЕНТІ
Изолятормен, басбар ұстағыштарымен, кабель қысқыштарымен, шарнирлермен, құлыптармен, иықтармен, басқару механизмдерімен, изоляцияланған контакттармен, орнату рейкаларымен және шкаф құрылғыларымен — бір тағды, бір жинау тізімі, бір контейнер. Сіз бір шкаф үшін сегіз тағдыны іздеуді тоқтатасыз.
2. ӨЛШЕМДЕРІ ЖӘНЕ ОРНАЛАСУ СЫЗБАЛАРЫ
Әрбір бөлшек өлшемдері көрсетілген сызба, басбар немесе панельге сәйкестік кестесі, айналдыру моментінің мәні және материалдың сипаттамасымен жіберіледі. Сіздің дизайнеріңіз үлгілерді алмас бұрын басбар бөлмесінің орналасуын жоспарлай алады.
3. СӘЙКЕС КЕЛЕТІН ЖҮЙЕЛЕР, ЖЕКЕ БӨЛШЕКТЕР ЕМЕС
Изоляторлар, ұстағыштар және қысқыштар белгіленген жоғарғы төзімділік деңгейімен жүйе ретінде құрылған. Түрлі брендтерді араластыру — бұл қағазда жақсы көрінетін шиналы бөлме қысқа тұйықталу сынағынан өтпейтін себеп. Жиынтықты және авариялық төзімділікті көрсетіңіз — бұл жобалау мәні, сенім емес.
4. ТАПСЫРМА БОЙЫНША ЖӘНЕ OEM БӨЛІКТЕР
Стандартты емес өлшемдер, альтернативті тісті формалар, брендпен белгіленген бөліктер және жеке этикеткалық орау. Көлемді тұтынушылар үшін құрал-сайман дамыту, сызбалар құпиялық келісімі (NDA) негізінде сақталады.
5. ҚОРАМ, АЗАМИНДІК ТАПСЫРМА ЖӘНЕ БІРІКТІРІЛГЕН ЖЕТКІЗУ
Стандартты бұйымдар бойынша төменгі азамины тапсырма — бұл дистрибьютордың қоймада емес, жұмыс істейтін қорын ұстауын қамтамасыз етеді. Шкафтар, қолданылатын жәшіктер және құрылғылар бір жеткізуде біріктіріледі.
6. МАТЕРИАЛДАР МЕН СӘЙКЕСТІК БОЙЫНША ҚҰЖАТТАР
Материалдық сертификаттар, изоляциялық бөліктер үшін жанғыштық пен іздік индекс деректері, өткізгіш бөліктер үшін пластикалық қабат қалыңдығы туралы есептер, RoHS декларациялары және IEC 61439 тексеру файлыңызға қажет компоненттік дәлелдер.
7. САТУДАН КЕЙІНГІ ҚЫЗМЕТ
24 сағат ішінде техникалық жауап беріледі. Өлшемдік немесе материалдық тұрғыдан ақаулы болған кез келген бөлшек тегін алмастырылады. Жөндеу жұмыстары бесінші жылы жасалса да, бөлшектер бірдей сызба нұсқасында сақталады.
8. КОММЕРЦИЯЛЫҚ ШАРТТАР
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Trade Assurance, T/T, L/C. Көлемді өндіруден бұрын орнату тексерісі үшін үлгілер беріледі.
САПА БАСҚАРУ — ТАҚТАНЫҢ СӘТТІ ӨТУІН АНЫҚТАЙТЫН КІШКЕНЕ БӨЛШЕКТЕР
Компоненттік дефектерді алдын алу арзан, ал анықтау қымбат тұрады. Сынған изолятор, жеткіліксіз металлданған контакт немесе 2 мм шамасынан ауытқыған қысқыш цехта емес, диэлектрлік сынақ кезінде немесе қысқа тұйықталу кезінде анықталады. Сондықтан әрбір партияға келгенде және өндіріс процесінде бақылау жүргізіледі.
Материалдарды бақылау
1. Таза материалдар тапсырыс кезінде сертификат бойынша тексеріледі — полимер маркасы, мыс тазалығы, болат маркасы және қалыңдығы.
2. Изоляциялық материалдар отқа төзімділік дәрежесі, салыстырмалы трекинг индексі және диэлектрлік беріктілік бойынша расталады; отқа төзімді маркалар партиялық құжаттамамен расталады.
3. Metal bөлшектердің сорттары, қалыңдығы және беттік күйінің формалануға дейін тексерілуі.
Өлшемдік бақылау
4. Әрбір құрал мен әрбір өндіріс циклы бойынша бірінші үлгіні тексеру, сызба бойынша толық өлшемдік есеп беру.
5. Келісілген AQL бойынша процеске аралықтағы үлгілерді алу, критикалық өлшемдерді калибрленген өлшеуіштермен өлшеу.
6. Тісті бөлшектер мен ішіне орнатылған бөлшектердің тістерінің сапасы мен орнатылған бөлшектердің тартылу күшін тексеру.
7. Жалғасатын бөлшекпен құрама тексеру — ұстағыш бөлшек тек сызбадағы санға емес, нақты таяқша қимасына қатысты тексеріледі.
Өнімділік сынағы
8. Изоляциялық бөлшектер: жиілікке төзімділік, изоляциялық кедергі, механикалық иілу мен консольдық жүктеме, сонымен қатар партия үлгілерінде термиялық циклдау.
9. Ток өткізетін бөлшектер: қаптама қалыңдығын қаптама өлшеуішімен, адгезиясын, тұрақты ток кедергісін және номиналды токта температураның көтерілуін тексеру.
10. Механикалық бөлшектер: жұмыс күші, тозуға төзімділік циклы және шарнирлер, құлыптар мен қысқыштарға жүктеме сынағы.
11. Коррозия: тұз шашырауын сынау — бетінде металл жағылған немесе боялған бөлшектерге жасалады, бірінші ақау пайда болғанға дейінгі сағат саны тіркеледі.
12. Орта: үлгілерге ылғалдылық пен жылу әсерінің әсерін зерттеу — Бұрыштық Арабия мен тропиктік Африкаға арналған орнатуларға қатысты.
СЫРТҚЫ КӨРІНІС ЖӘНЕ ЖАБДЫҚТАУ
13. Трескілер, куыстар, артық материал (флэш), кесінділер (буррлар), бетінде металл жағылу ақаулары мен түс біркелкілігін визуалды тексеру.
14. Белгілеудің оқылуы мен дұрыстығы.
15. Жәшікке жабылғанға дейін саны, жабдықтау бүтіндігі және бөлшек нөмірін белгілеу тексеріледі.
ҚҰЖАТТАМА ЖӘНЕ ЖҮЙЕ
Сіздің IEC 61439 растау файлына енгізу үшін сұранысқа материалдың сертификаттары, өлшемдік есептері, сынау жазбалары және RoHS декларациялары беріледі. ISO 9001 сапа басқару жүйесі — анықталған, түбірлік себептері анықталған және жабылған сәйкессіздіктер тіркеледі. Көлемді өндіруден бұрын сіздің өзіңіздің орнату растауыңыз үшін үлгілер беріледі; SGS, BV, TUV немесе Intertek сияқты үшінші тараптың тексеруі қабылданады.
