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Isolador de suporte para barramento - Suporte moldado em SMC e DMC para sistemas de barramento de baixa tensão
Isoladores de suporte para barramentos em quadros de baixa tensão. Moldados em SMC e DMC, autoextinguíveis, elevado índice de rastreamento, inserts M6 a M12. Classificados como sistema para suportar correntes de curto-circuito.
- Visão Geral
- Aplicações
- Dados Técnicos
- Serviços
- Controle de qualidade
- Produtos recomendados
Isolador de suporte para barramento - Suporte moldado em SMC e DMC para sistemas de barramento de baixa tensão
O isolador de espaçamento mantém o barramento afastado do quadro e o fixa nessa posição. Sob carga normal, essa é uma tarefa trivial. Durante um curto-circuito, não é: a força eletromagnética entre condutores paralelos durante uma falha é intensa, e o isolador deve manter o barramento em posição ao longo de todo o evento. Um isolador que trinca durante uma falha transforma uma falha passível de correção em um arco fase-fase no interior do quadro.
O ERRO QUE MAIS CUSTA
Uma câmara de barramento é classificada quanto à corrente de pico suportável como um sistema — ou seja, a seção da barra, o espaçamento dos suportes e a resistência do isolador em conjunto. Às vezes, os fabricantes de quadros calculam apenas a barra e depois instalam quaisquer isoladores disponíveis no estoque. Isso funciona bem até ocorrer uma falha real; então, a falha é total e a investigação torna-se desconfortável. Especifique o isolador juntamente com o espaçamento dos suportes já na fase de projeto do sistema de barramento, transformando assim a classificação para falhas em um valor projetado, e não em uma suposição.
O MATERIAL É MAIS IMPORTANTE DO QUE PARECE
Duas coisas destroem um isolador em serviço: rastreamento — a formação de um caminho condutivo de carbono na superfície, acelerado por poeira e humidade, exatamente o ambiente de uma sala de comutação africana ou do Golfo; e fadiga mecânica causada por ciclos térmicos, nos quais uma barra se expande e contrai contra um suporte rígido duas vezes por dia durante vinte anos. Moldagens termofixas SMC e DMC com alto índice comparativo de rastreamento resistem à primeira causa, enquanto uma geometria adequada combinada com um projeto correto de inserção resolve a segunda.
POR QUE NÓS MESMOS MOLDAMOS ESTES PRODUTOS
Porque a falha é catastrófica e invisível antes de ocorrer, e porque a qualidade dos isoladores no mercado aberto varia mais do que quase qualquer outro componente em um gabinete. Trata-se de uma das mais de 2.000 peças que fabricamos internamente, testadas com uma classificação declarada de suportabilidade como sistema, juntamente com nossos suportes de barramento, em vez de serem vendidas como itens soltos com uma folha de dados excessivamente otimista.
O Que Fornecemos
Isoladores de afastamento na faixa de altura padrão com inserts de latão M6, M8, M10 e M12, de extremidade simples e dupla, em SMC e DMC. Fornecidos com o desenho dimensional, a classificação de carga mecânica e a tabela de espaçamento recomendado entre suportes, para que seu projetista possa dispor corretamente a câmara de barramentos e calcular adequadamente o caso de falha antes do pedido.
Aplicações principais
- Suporte principal horizontal de barramento em quadros de comando GGD, GCK, GCS e MNS.
- Suporte vertical de barramento de distribuição em quadros extraíveis.
- Suporte de barramento em quadros de distribuição de energia XL-21 e quadros JXF maiores.
- Suporte de sistema de barramento e coluna ascendente em instalações de distribuição predial.
- Conexão de baixa tensão de transformador e suporte de barra neutra.
- Suporte de barramento em bancos de capacitores e quadros de correção de fator de potência.
- Conexão de gerador e suporte de barramento em quadros de comutação.
- Suporte de barramento CC e de caixas combinadoras fotovoltaicas solares dentro da classificação de tensão.
- Isoladores de substituição para renovação de quadros existentes.
SELEÇÃO É UM CÁLCULO, NÃO UMA PREFERÊNCIA
A altura do isolador define a distância de isolamento; a resistência do isolador e o espaçamento entre suportes, em conjunto, definem a corrente de pico que o sistema de barramento pode suportar. Envie-nos a seção da barra, o espaçamento entre fases e a corrente de curto-circuito de pico prevista, e retornaremos o tipo de isolador e o espaçamento máximo entre suportes. Essa é a ordem correta de trabalho e representa a diferença entre um sistema classificado e um sistema meramente especulativo.
ADEQUAÇÃO REGIONAL
- Médio Oriente: poeira e alta temperatura ambiente em salas de comutação (50–55 °C), bem acima da referência IEC de +40 °C. Índice elevado de rastreamento e estabilidade térmica sob temperaturas elevadas contínuas são as propriedades determinantes.
- África: poeira, umidade e sal marinho nas zonas costeiras tornam o rastreamento superficial o mecanismo de falha predominante. As instalações mineradoras acrescentam vibração, que afeta mecanicamente as juntas.
- Rússia e CEI: ciclos amplos de temperatura entre períodos aquecidos e não aquecidos geram tensão na interface entre o inserto e o corpo; o desempenho sob choque térmico é decisivo.
- Europa Oriental: conjuntos com marcação CE conforme EN 61439, em que a capacidade de suportar curto-circuito do sistema de barramento faz parte da verificação do projeto e o isolador constitui evidência nesse contexto.
Não adequado para
Sistemas de barramento de média tensão, que exigem isoladores classificados para média tensão. Carga estrutural suportada além da classificação mecânica indicada.
DADOS TÉCNICOS – Isolador de sustentação para barramento
Conformidade: IEC 61439-1, IEC 60664-1, GB 7251.1
| CATEGORIA | Item | Detalhes dos parâmetros |
| Electrical Ratings | Tensão nominal | até 1000 V CA (versões de 1500 V CC disponíveis) |
| Tensão Nominal de Suporte a Impulso (Uimp) | 8 kV / 12 kV, conforme altura | |
| Suportabilidade à Frequência Industrial | 10 kV / 1 minuto, no mínimo; depende da altura | |
| Resistência ao isolamento | superior a 10 000 megohm a 500 V CC | |
| Índice de rastreamento comparativo (CTI) | 600, no mínimo, na versão padrão | |
| Material | Carroceria | SMC (composto moldável em folha) ou DMC (composto moldável em massa), termofixo |
| Cor | cinza, vermelho ou marrom conforme a classe do material | |
| Inflamabilidade | autoextinguível, classe equivalente à UL 94 V-0, lote documentado | |
| Insert | latão, integrado por moldagem | |
| Absorção de água | baixa, adequada para instalações úmidas | |
| Índice de temperatura | operação contínua até +130 °C na versão padrão | |
| Mecânico | Alturas Padrão | 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 45 / 50 / 60 / 70 / 80 / 100 mm |
| Roscas de inserção | M6 / M8 / M10 / M12 | |
| Configuração | de extremidade simples (uma rosca) ou de extremidade dupla (rosca em ambas as extremidades) | |
| Capacidade de carga em balanço | indicada por altura e tamanho da inserção | |
| Resistência à tração da inserção | força de extração verificada em amostras de lote | |
| Limite de torque na inserção | indicado no desenho e não deve ser excedido | |
| CLASSIFICAÇÃO DO SISTEMA DE BARRAMENTO | Definição do sistema | Os isoladores são classificados juntamente com nossos suportes de barramento como um sistema |
| Corrente suportável de pico | até 220 kA nas configurações principais de barramento e 73,5 kA de pico no sistema de braçadeira M-Blokset ZM em PPO autoextinguível | |
| Suporte ao espaçamento | tabela de espaçamento máximo fornecida em função da seção da barra, do espaçamento entre fases e da corrente de curto-circuito de pico prevista | |
| Ambiente | Temperatura de operação | -40 °C a +130 °C |
| Umidade Relativa | até 95% | |
| Grau de Contaminação | 3 | |
| Altitude | até 2000 m; altitudes superiores mediante solicitação, com correção dos valores de afastamento | |
| Desempenho UV | adequado para uso interno; grau estabilizado contra UV para invólucros externos |
Teste
Ensaio de rigidez dielétrica à frequência de potência e resistência de isolamento em amostras por lote
Ensaio de força de extração do inserto em amostras por lote
Ensaio de carga em balanço em amostras por lote
Ensaio de ciclagem térmica e choque térmico em amostras por lote
Inspeção dimensional da primeira peça em cada ferramenta e em cada série de produção
Inspeção visual para trincas, vazios e rebarbas em cada peça
Opções
Grau de alta CTI para ambientes poluídos e úmidos | Grau estabilizado contra UV
Alturas e formas de rosca personalizadas conforme desenho | cores alternativas
Desenvolvimento de ferramental para clientes de grande volume sob NDA | Marca OEM
AS PEÇAS QUE VOCÊ NÃO CONSEGUE COMPRAR LOCALMENTE COM CONFIABILIDADE
Pergunte a qualquer montador de painéis em nossos mercados o que realmente compromete um lote de produção, e raramente será o disjuntor. Serão os suportes de barra coletora que chegaram trincados, a braçadeira que não se encaixa no tamanho da barra especificado no desenho, a alça sem fechadura compatível, ou a dobradiça incapaz de sustentar uma porta carregada. Nós fabricamos mais de 2.000 desses componentes nós mesmos, com mais de 38 patentes que os respaldam, exatamente porque o mercado aberto não os fornece de forma consistente.
1. FORNECIMENTO COMPLETO DE UM ÚNICO FORNECEDOR
Isoladores, suportes de barra, braçadeiras de cabo, dobradiças, fechaduras, alças, mecanismos de operação, contatos de isolamento, trilhos de montagem e acessórios para armários — um único fornecedor, uma única lista de embalagem, um único contêiner. Você deixa de perseguir oito fornecedores por um único armário.
2. DADOS DIMENSIONAIS E DESENHOS DE ENCAIXE
Cada peça é enviada com um desenho cotado, uma tabela de compatibilidade de barras ou painéis, o valor de torque e a especificação do material. Seu projetista pode dimensionar a câmara de barramento sem precisar pedir amostras previamente.
3. SISTEMAS COMPATÍVEIS, NÃO PEÇAS ISOLADAS
Isoladores, suportes e grampos são projetados como um sistema com uma classificação nominal de suporte de pico declarada. Misturar marcas é o que faz com que uma câmara de barramento que parecia adequada no papel falhe em um ensaio de curto-circuito. Especifique o conjunto inteiro e a classificação para defeito passa a ser um valor projetado, não uma expectativa.
4. PEÇAS PERSONALIZADAS E OEM
Tamanhos não padronizados, formas alternativas de rosca, peças com marca da fabricante e embalagens sob marca privada. Desenvolvimento de ferramentais para clientes de grande volume, com desenhos protegidos por acordo de confidencialidade (NDA).
5. ESTOQUE, QTD. MÍNIMA DE PEDIDO E CONSOLIDAÇÃO
Quantidades mínimas de pedido baixas para itens padronizados, permitindo que um distribuidor mantenha um estoque operacional em vez de um depósito. Carregamento consolidado com armários, gavetas e dispositivos em um único envio.
6. DOCUMENTAÇÃO DE MATERIAIS E CONFORMIDADE
Certificados de material, dados de inflamabilidade e índice de rastreamento para peças isolantes, relatórios de espessura do revestimento para peças condutoras, declarações RoHS e a documentação dos componentes exigida pelo seu arquivo de verificação IEC 61439.
7. PÓS-VENDA
resposta técnica em 24 horas. Substituição gratuita de qualquer peça que falhe por motivos dimensionais ou de material. As peças são mantidas na mesma revisão do desenho, de modo que uma reparação no quinto ano ainda se encaixe.
8. TERMOS COMERCIAIS
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Garantia Comercial, Transferência Bancária (T/T), Carta de Crédito (L/C). Amostras fornecidas para verificação de encaixe antes da produção em volume.
CONTROLE DE QUALIDADE – AS PEÇAS PEQUENAS QUE DECIDEM SE UM PAINEL É APROVADO
Defeitos ao nível de componente são baratos de prevenir e caros de detectar. Um isolador trincado, um contato com revestimento insuficiente ou uma braçadeira com tolerância excedida em 2 mm não são percebidos na oficina; manifestam-se durante o ensaio dielétrico ou durante um curto-circuito. Por isso, inspeções de entrada e em processo são aplicadas a todos os lotes.
Controle de materiais
1. Matéria-prima verificada contra o certificado no recebimento – grau do polímero, pureza do cobre, grau e espessura do aço.
2. Materiais isolantes qualificados quanto à classificação de inflamabilidade, índice comparativo de rastreamento e rigidez dielétrica; graus autoextinguíveis confirmados pela documentação por lote.
3. Peças metálicas verificadas quanto ao grau, espessura e estado da superfície antes da conformação.
Controle Dimensional
4. Inspeção do primeiro artigo em cada ferramenta e em cada ciclo produtivo, com relatório dimensional completo comparado ao desenho.
5. Amostragem em processo conforme o NQA acordado, com medições das dimensões críticas em calibradores certificados.
6. Qualidade das roscas e força de extração dos inserts verificadas em peças com roscas e em peças com inserts injetados.
7. Verificação de encaixe contra a peça conjugada – um suporte é testado com a seção real da barra, não apenas contra um valor numérico no desenho.
Teste de desempenho
8. Peças isolantes: ensaio de tensão suportável em frequência industrial, resistência de isolamento, flexão mecânica e carga em balanço, além de ciclagem térmica em amostras por lote.
9. Peças condutoras: espessura do revestimento medida com medidor de revestimento, aderência, resistência de contato e elevação de temperatura na corrente nominal.
10. Peças mecânicas: força de operação, ciclagem de durabilidade e ensaio de carga em dobradiças, fechaduras e grampos.
11. Corrosão: ensaio de névoa salina em peças revestidas e recobertas, registrando-se as horas até o primeiro defeito.
12. Ambiente: envelhecimento por umidade e calor em amostras, relevante para instalações no Golfo e na África tropical.
APARÊNCIA E EMBALAGEM
13. Inspeção visual quanto a rachaduras, vazios, rebarbas, rebarbas, defeitos no revestimento e consistência de cor.
14. Legibilidade e correção das marcações.
15. Verificação da quantidade, integridade da embalagem e rotulagem do número da peça antes de selar a caixa.
DOCUMENTAÇÃO E SISTEMA
Certificados de materiais, relatórios dimensionais, registros de ensaios e declarações RoHS fornecidos mediante solicitação e formatados para inclusão no seu arquivo de verificação IEC 61439. Gestão da qualidade conforme ISO 9001, com não conformidades registradas, analisadas quanto à causa raiz e resolvidas. Amostras fornecidas para sua própria verificação de encaixe antes da produção em volume; inspeção por terceiros realizada por SGS, BV, TUV ou Intertek aceita.
