EN
Μονωτική βάση για ράβδους διανομής - Υποστήριξη με μόρφωση SMC και DMC για συστήματα ραβδών διανομής χαμηλής τάσης
Μονωτικά στηρίγματα ράβδων για ΧΑΜΗΛΗΣ ΤΑΣΗΣ (LV) πίνακες διανομής. Κατασκευασμένα με μορφοποίηση SMC και DMC, ανθεκτικά στην καύση, με υψηλό δείκτη αντοχής σε διαρροή, με ενσωματωμένα σπειρώματα M6–M12. Βαθμονομημένα ως σύστημα για αντοχή σε βραχυκυκλώματα.
- Επισκόπηση
- Εφαρμογές
- Τεχνικά δεδομένα
- Υπηρεσίες
- Έλεγχος ποιότητας
- Συνιστώμενα Προϊόντα
Μονωτική βάση για ράβδους διανομής - Υποστήριξη με μόρφωση SMC και DMC για συστήματα ραβδών διανομής χαμηλής τάσης
Το μονωτικό στήριγμα κρατά τη λεπτομερή ράβδο απομακρυσμένη από το πλαίσιο και τη διατηρεί σε αυτή τη θέση. Υπό κανονικό φορτίο, αυτό είναι ασήμαντο καθήκον. Κατά τη διάρκεια βραχυκυκλώματος, όμως, δεν είναι: η ηλεκτρομαγνητική δύναμη μεταξύ παράλληλων αγωγών κατά τη διάρκεια βλάβης είναι βίαιη, και το μονωτικό στήριγμα πρέπει να κρατήσει τη ράβδο στη θέση της καθ’ όλη τη διάρκεια της. Ένα μονωτικό στήριγμα που ραγίζει κατά τη διάρκεια βλάβης μετατρέπει μια διορθώσιμη βλάβη σε τόξο μεταξύ φάσεων εντός του πίνακα.
ΤΟ ΛΑΘΟΣ ΠΟΥ ΚΟΣΤΙΖΕΙ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΟ
Ένα θάλαμος ράβδων σύνδεσης έχει κατηγοριοποίηση για μέγιστο ρεύμα ανοχής ως σύστημα — δηλαδή, η διατομή της ράβδου, η απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων και η αντοχή των μονωτήρων λαμβάνονται όλες μαζί υπόψη. Οι κατασκευαστές πίνακα συχνά υπολογίζουν τη ράβδο και στη συνέχεια εγκαθιστούν τυχαίους μονωτήρες που βρίσκονται στο απόθεμα. Αυτή η πρακτική λειτουργεί μέχρι να προκύψει πραγματική βλάβη· τότε η αποτυχία είναι ολική και η διερεύνηση είναι δύσκολη. Καθορίστε τους μονωτήρες μαζί με την απόσταση των στηριγμάτων ως αναπόσπαστο μέρος του σχεδιασμού του συστήματος ράβδων σύνδεσης, ώστε η κατηγοριοποίηση για βλάβη να γίνει μια τιμή σχεδιασμού αντί για μια υπόθεση.
ΤΟ ΥΛΙΚΟ ΕΧΕΙ ΜΕΓΑΛΥΤΕΡΗ ΣΗΜΑΣΙΑ ΑΠ’ Ο,ΤΙ ΦΑΙΝΕΤΑΙ
Δύο πράγματα καταστρέφουν έναν μονωτή κατά τη λειτουργία του. Το tracking — μια αγώγιμη άνθρακα διαδρομή που δημιουργείται στην επιφάνεια, επιταχυνόμενη από τη σκόνη και την υγρασία, που είναι ακριβώς το περιβάλλον ενός πίνακα διακοπτών στην Αφρική ή στον Κόλπο. Και η μηχανική κόπωση από την θερμική κύκλωση, όπου μια ράβδος διαστέλλεται και συστέλλεται ενάντια σε μια άκαμπτη στήριξη δύο φορές την ημέρα για είκοσι χρόνια. Οι θερμοσκληρυνόμενες μορφοποιήσεις SMC και DMC με υψηλό δείκτη αντοχής σε tracking αντιστέκονται στο πρώτο, ενώ η σωστή γεωμετρία με το κατάλληλο σχέδιο ενσωμάτωσης αντιμετωπίζει το δεύτερο.
ΓΙΑΤΙ ΜΟΡΦΟΠΟΙΟΥΜΕ ΑΥΤΟΥΣ ΕΜΕΙΣ
Επειδή η αστοχία είναι καταστροφική και αόρατη πριν από την εμφάνισή της, και επειδή η ποιότητα των μονωτών στην ανοιχτή αγορά ποικίλλει περισσότερο από σχεδόν οποιοδήποτε άλλο εξάρτημα σε έναν πίνακα. Είναι ένα από τα πάνω από 2.000 εξαρτήματα που κατασκευάζουμε εσωτερικά, δοκιμασμένα σε καθορισμένη ικανότητα αντοχής ως σύστημα με τους συγκρατητές ράβδων μας, αντί να πωλούνται ως ξεχωριστό εξάρτημα με μια υπερβολικά αισιόδοξη τεχνική περιγραφή.
Τι προμηθεύουμε
Μονωτικά αποστάσεως στο τυποποιημένο εύρος ύψους με οπές από ορείχαλκο M6, M8, M10 και M12, μονής και διπλής άκρης, σε υλικά SMC και DMC. Παρέχονται μαζί με το σχέδιο διαστάσεων, την κατάταξη μηχανικής φόρτισης και τον πίνακα συνιστώμενης απόστασης στήριξης, ώστε ο μηχανικός σχεδιασμού σας να μπορεί να τοποθετήσει σωστά την θάλαμο αγωγών και να υπολογίσει την περίπτωση βραχυκυκλώματος πριν από την παραγγελία.
Κύριες εφαρμογές
- Κύρια οριζόντια στήριξη αγωγών σε πίνακες GGD, GCK, GCS και MNS.
- Κάθετη στήριξη διανομής αγωγών σε εξαγόμενες πλάκες.
- Στήριξη αγωγών σε πίνακες διανομής ισχύος XL-21 και μεγαλύτερες πλάκες JXF.
- Στήριξη διανομής αγωγών και κατακόρυφων διαδρόμων σε κτιριακές εγκαταστάσεις διανομής.
- Σύνδεση χαμηλής τάσης μετασχηματιστή και στήριξη ουδέτερης ράβδου.
- Στήριξη αγωγών σε πίνακες πυκνωτικών μπανκ και διόρθωσης συντελεστή ισχύος.
- Σύνδεση γεννήτριας και στήριξη αγωγών σε πίνακες εναλλαγής.
- Στήριξη συνδυαστικών πίνακων φωτοβολταϊκών συστημάτων (PV) και DC αγωγών εντός της καθορισμένης τάσης.
- Αντικαταστατικά μονωτικά για ανανέωση υφιστάμενων πινάκων.
Η ΕΠΙΛΟΓΗ ΕΙΝΑΙ ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΣ, ΟΧΙ ΠΡΟΤΙΜΗΣΗ
Το ύψος του μονωτήρα καθορίζει την απόσταση ασφαλείας· η αντοχή του μονωτήρα και η απόσταση μεταξύ στηριγμάτων, μαζί, καθορίζουν το μέγιστο ρεύμα κορυφής που μπορεί να αντέξει το σύστημα ράβδων. Στείλτε μας τη διατομή της ράβδου, την απόσταση μεταξύ φάσεων και το προβλεπόμενο ρεύμα κορυφής βραχυκυκλώματος, και εμείς θα σας επιστρέψουμε τον τύπο του μονωτήρα και τη μέγιστη απόσταση μεταξύ στηριγμάτων. Αυτή είναι η σωστή σειρά εργασιών και αποτελεί τη διαφορά μεταξύ ενός συστήματος με επισήμως καθορισμένα χαρακτηριστικά και ενός απλώς ελπιδοφόρου.
ΠΕΡΙΦΕΡΕΙΑΚΗ ΕΦΑΡΜΟΓΗ
- Μέση Ανατολή: σκόνη και υψηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος στα δωμάτια πίνακα σε 50–55 °C, πολύ υψηλότερη από την αναφορά IEC +40 °C. Ο υψηλός δείκτης ίχνους (tracking index) και η θερμική σταθερότητα υπό συνεχή υψηλή θερμοκρασία είναι οι καθοριστικές ιδιότητες.
- Αφρική: σκόνη, υγρασία και αλμυρότητα παράκτιων περιοχών καθιστούν την επιφανειακή διαρροή (surface tracking) το κυρίαρχο μηχανισμό αστοχίας. Οι εγκαταστάσεις εξόρυξης προσθέτουν δόνηση, η οποία επιβαρύνει τη μηχανική σύνδεση.
- Ρωσία και ΚΟΑ: η ευρεία κυκλική μεταβολή θερμοκρασίας μεταξύ θερμαινόμενων και μη θερμαινόμενων περιόδων τεντώνει τη διεπιφάνεια μεταξύ ενσωματώματος και σώματος· η αντοχή σε θερμικό σοκ είναι καθοριστική.
- Ανατολική Ευρώπη: συναρμολογήσεις με σήμανση CE σύμφωνα με το πρότυπο EN 61439, όπου η αντοχή του συστήματος αγωγών σε βραχυκύκλωμα αποτελεί μέρος της επαλήθευσης του σχεδιασμού και ο μονωτήρας αποτελεί τεκμήριο εντός αυτής.
Δεν είναι κατάλληλο για
Συστήματα αγωγών μεσαίας τάσης, τα οποία απαιτούν μονωτήρες κατάλληλους για μεσαία τάση. Φέρουσα ικανότητα φορτίου πέραν της δηλωθείσας μηχανικής κατάταξης.
ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ – Μονωτήρας απόστασης αγωγών
Συμμόρφωση: IEC 61439-1, IEC 60664-1, GB 7251.1
| ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ | Αντικείμενο | Λεπτομέρειες παραμέτρων |
| Electrical Ratings | Διάταξη | μέχρι 1000 V AC (διαθέσιμες εκδόσεις 1500 V DC) |
| Ονομαστική τάση κρούσης που ανέχεται (Uimp) | 8 kV / 12 kV ανάλογα με το ύψος | |
| Ανοχή Συχνότητας Δικτύου | 10 kV / 1 λεπτό ελάχιστο, εξαρτώμενο από το ύψος | |
| Αντίσταση μόνωσης | μεγαλύτερο των 10.000 megohm σε 500 V DC | |
| Δείκτης συγκριτικής αντοχής σε ηλεκτρική διαρροή (CTI) | 600 ελάχιστο σε τυπική ποιότητα | |
| Υλικό | Κορμός | SMC (σύνθετο υλικό με φύλλο μόρφωσης) ή DMC (σύνθετο υλικό με όγκο μόρφωσης) θερμοσκληρυνόμενο |
| Χρώμα | γκρίζο, κόκκινο ή καφέ ανάλογα με την ποιότητα του υλικού | |
| Εύφλεκτη | ανθεκτικό στη φλόγα, ισοδύναμο επίπεδο UL 94 V-0, με τεκμηρίωση ανά παρτίδα | |
| Εισαγωγή | ορείχαλκος, ενσωματωμένος κατά τη μόρφωση | |
| Απορρόφηση νερού | χαμηλό, κατάλληλο για εγκαταστάσεις σε υγρές συνθήκες | |
| Δείκτης θερμοκρασίας | συνεχής λειτουργία έως +130 °C στην τυπική ποιότητα | |
| Μηχανικός | Τυπικά Ύψη | 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 45 / 50 / 60 / 70 / 80 / 100 mm |
| Ενσωματωμένα σπειρώματα | M6 / M8 / M10 / M12 | |
| Διαμόρφωση | μονόπλευρη (ένα σπείρωμα) ή διπλής άκρης (σπείρωμα και στις δύο άκρες) | |
| Ονομαστική φόρτιση προβόλου | αναφέρεται ανά ύψος και μέγεθος ενσωμάτωσης | |
| Εφελκυστική αντοχή της ενσωμάτωσης | δύναμη αποσύνδεσης επαληθευμένη σε δείγματα παρτίδας | |
| Όριο ροπής για την ενσωμάτωση | αναφέρεται στο σχέδιο και δεν πρέπει να υπερβαίνεται | |
| ΟΝΟΜΑΣΤΙΚΗ ΤΙΜΗ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΑΓΩΓΟΥ | Ορισμός συστήματος | Οι μονωτήρες έχουν κατηγοριοποιηθεί μαζί με τους συγκρατητές αγωγών μας ως ένα σύστημα |
| Μέγιστο ρεύμα αντοχής | μέχρι 220 kA στις κύριες διατάξεις αγωγών και 73,5 kA κορυφής στο σύστημα σφιγκτήρων M-Blokset ZM από αντιφλεγματικό πολυφαινυλενοξείδιο (PPO) | |
| Απόσταση στήριξης | πίνακας μέγιστης απόστασης που παρέχεται σε σχέση με τη διατομή του αγωγού, την απόσταση μεταξύ φάσεων και το προβλεπόμενο κορυφαίο ρεύμα βραχυκυκλώματος | |
| Περιβάλλο | Θερμοκρασία λειτουργίας | -40 °C έως +130 °C |
| Σχετική Υγρασία | έως 95% | |
| Βαθμός ρύπανσης | 3 | |
| Υψόμετρο | μέχρι 2000 m· υψηλότερα ύψη διατίθενται κατόπιν αιτήματος με διόρθωση της απόστασης ασφαλείας | |
| Απόδοση στο UV | κατάλληλο για εσωτερική χρήση· βαθμός σταθεροποιημένος έναντι UV για εξωτερικούς περιβληματισμούς |
Δοκιμή
Αντοχή σε τάση πεδίου ισχύος και αντίσταση μόνωσης σε δείγματα παρτίδας
Δύναμη αποσύνδεσης του ενσωματώματος σε δείγματα παρτίδας
Δοκιμή φόρτισης με πρόβολο σε δείγματα παρτίδας
Θερμική κύκλωση και θερμική κρούση σε δείγματα παρτίδας
Διαστασιακή επιθεώρηση πρώτου δείγματος σε κάθε εργαλείο και παραγωγική σειρά
Οπτική επιθεώρηση για ρωγμές, κενά και περιττές υλικές ανατολές (flash) σε κάθε εξάρτημα
Επιλογές
Βαθμός υψηλής ηλεκτρικής αντίστασης μόνωσης (CTI) για μολυσμένα και υγρά περιβάλλοντα | Βαθμός σταθεροποιημένος έναντι UV
Προσαρμοστικά ύψη και μορφές σπειρώματος σύμφωνα με το σχέδιο | εναλλακτικά χρώματα
Ανάπτυξη εργαλείων για πελάτες μεγάλου όγκου υπό Συμφωνία Μυστικότητας (NDA) | εμπορική σήμανση OEM
ΤΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ ΠΟΥ ΔΕΝ ΜΠΟΡΕΙΤΕ ΝΑ ΑΓΟΡΑΣΕΤΕ ΑΞΙΟΠΙΣΤΑ ΤΟΠΙΚΑ
Ρωτήστε οποιονδήποτε κατασκευαστή πίνακα στις αγορές μας τι πραγματικά διατηρεί μια παραγωγική παρτίδα και σπάνια είναι ο διακόπτης. Είναι η στήριξη αγωγού λειτουργίας (busbar) που έφτασε ραγισμένη, η σφιγκτήρα που δεν ταιριάζει στο μέγεθος αγωγού του σχεδίου, η λαβή που δεν έχει αντίστοιχο κλείδωμα, η άρθρωση που δεν αντέχει μια φορτωμένη πόρτα. Παράγουμε πάνω από 2.000 από αυτά τα εξαρτήματα εμείς οι ίδιοι, με πάνω από 38 κατατεθείσες ανακαλύψεις πίσω τους, ακριβώς επειδή η ανοιχτή αγορά δεν τα προμηθεύει με συνέπεια.
1. ΠΛΗΡΗΣ ΓΚΑΜΑ ΠΡΟΜΗΘΕΙΩΝ ΑΠΟ ΕΝΑΝ ΜΟΝΑΔΙΚΟ ΠΡΟΜΗΘΕΥΤΗ
Μονωτήρες, στηρίγματα λεωφόρων, σφιγκτήρες καλωδίων, αρθρώσεις, κλειδαριές, λαβές, μηχανισμοί λειτουργίας, επαφές απομόνωσης, οδηγοί στήριξης και εξαρτήματα πινάκων — ένας προμηθευτής, μία λίστα συσκευασίας, ένα κοντέινερ. Σταματάτε να αναζητάτε οκτώ προμηθευτές για έναν μόνο πίνακα.
2. ΔΕΔΟΜΕΝΑ ΔΙΑΣΤΑΣΕΩΝ ΚΑΙ ΣΧΕΔΙΑ ΣΥΜΒΑΤΟΤΗΤΑΣ
Κάθε εξάρτημα συνοδεύεται από σχέδιο με διαστάσεις, πίνακα συμβατότητας με λεωφόρους ή πίνακες, τιμή ροπής και προδιαγραφή υλικού. Ο σχεδιαστής σας μπορεί να τοποθετήσει τη θάλαμο της λεωφόρου χωρίς να παραγγείλει πρώτα δείγματα.
3. ΣΥΜΒΑΤΑ ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ, ΟΧΙ ΧΩΡΙΣΤΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ
Οι μονωτήρες, οι συγκρατητές και οι σφιγκτήρες σχεδιάζονται ως ένα σύστημα με καθορισμένη ονομαστική τιμή ανοχής κορυφής. Η ανάμειξη διαφορετικών μαρκών είναι ο λόγος για τον οποίο μία θήκη αγωγών που φαινόταν απόλυτα κατάλληλη στο χαρτί αποτυγχάνει σε δοκιμή βραχυκυκλώματος. Καθορίστε το πλήρες σύνολο· η τιμή βραχυκυκλώματος είναι μία τιμή σχεδιασμού, όχι μία ελπίδα.
4. ΕΞΑΤΟΜΙΚΕΥΜΕΝΑ ΚΑΙ OEM ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ
Μη τυποποιημένα μεγέθη, εναλλακτικά πρότυπα σπειρώματος, εξαρτήματα με εμπορικό σήμα και συσκευασία με ιδιωτική ετικέτα. Ανάπτυξη εργαλειομηχανημάτων για πελάτες με μεγάλους όγκους παραγγελιών, με τα σχέδια να διατηρούνται υπό συμφωνία μυστικότητας (NDA).
5. ΑΠΟΘΕΜΑ, ΕΛΑΧΙΣΤΗ ΠΟΣΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΓΕΛΙΑΣ (MOQ) ΚΑΙ ΣΥΓΚΕΝΤΡΩΤΙΚΗ ΑΠΟΣΤΟΛΗ
Χαμηλές ελάχιστες ποσότητες παραγγελίας (MOQ) για τυποποιημένα είδη, ώστε ένας διανομέας να μπορεί να διατηρεί λειτουργικό απόθεμα αντί για ένα αποθηκευτικό χώρο. Συγκεντρωτική φόρτωση με ντουλάπια, συρτάρια και συσκευές σε μία ενιαία αποστολή.
6. ΤΕΚΜΗΡΙΩΣΗ ΥΛΙΚΩΝ ΚΑΙ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ
Πιστοποιητικά υλικών, δεδομένα ελέγχου εύφλεκτου χαρακτήρα και δείκτη επακολούθησης (CTI) για μονωτικά εξαρτήματα, εκθέσεις πάχους επικάλυψης για αγώγιμα εξαρτήματα, δηλώσεις RoHS και τα στοιχεία που απαιτεί το αρχείο επαλήθευσης IEC 61439.
7. ΥΠΗΡΕΣΙΕΣ ΜΕΤΑ ΤΗΝ ΠΩΛΗΣΗ
απάντηση τεχνικής υποστήριξης σε 24 ώρες. Δωρεάν αντικατάσταση οποιουδήποτε εξαρτήματος που αποτύχει λόγω διαστασιακών ή υλικών προβλημάτων. Τα εξαρτήματα διατηρούν την ίδια έκδοση σχεδίου, ώστε μια επισκευή στο πέμπτο έτος να ταιριάζει ακόμα.
8. ΕΜΠΟΡΙΚΟΙ ΟΡΟΙ
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Trade Assurance, T/T, L/C. Παρέχονται δείγματα για επαλήθευση εφαρμογής πριν από την παραγωγή σε μεγάλη κλίμακα.
ΕΛΕΓΧΟΣ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ – ΤΑ ΜΙΚΡΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ ΠΟΥ ΚΑΘΟΡΙΖΟΥΝ ΑΝ ΜΙΑ ΠΛΑΚΕΤΑ ΠΕΡΝΑΕΙ
Οι ελαττώματα σε επίπεδο εξαρτήματος είναι φθηνά να προληφθούν, αλλά ακριβά να ανιχνευθούν. Ένας ραγισμένος μονωτήρας, ένα επιμεταλλωμένο επαφή με ελλιπή επίστρωση ή μια σφιγκτήρα που απέχει 2 mm από το επιτρεπόμενο εύρος ανοχής δεν εμφανίζεται στο εργαστήριο· εμφανίζεται κατά τη διεξαγωγή του διηλεκτρικού ελέγχου ή κατά τη διάρκεια βραχυκυκλώματος. Γι’ αυτόν τον λόγο εφαρμόζεται έλεγχος εισερχόμενων υλικών και ενδιάμεσος έλεγχος σε κάθε παρτίδα.
Ελέγχος υλικών
1. Επαλήθευση των πρώτων υλών κατά τη λήψη τους με βάση το πιστοποιητικό – βαθμός πολυμερούς, καθαρότητα χαλκού, βαθμός και πάχος χάλυβα.
2. Πιστοποίηση μονωτικών υλικών όσον αφορά την αντίσταση στην καύση, τον δείκτη σύγκρισης ηλεκτρικής διαρροής (CTI) και τη διηλεκτρική αντοχή· η αντίσταση στην καύση επιβεβαιώνεται μέσω της τεκμηρίωσης κάθε παρτίδας.
3. Έλεγχος των μεταλλικών εξαρτημάτων όσον αφορά την ποιότητα, το πάχος και την κατάσταση της επιφάνειας πριν από τη διαμόρφωση.
Έλεγχος διαστάσεων
4. Έλεγχος πρώτου δείγματος για κάθε εργαλείο και κάθε παραγωγική σειρά, με πλήρη αναφορά διαστάσεων σε σύγκριση με το σχέδιο.
5. Δειγματοληψία κατά τη διάρκεια της παραγωγής σύμφωνα με το συμφωνηθέν AQL, με μέτρηση κρίσιμων διαστάσεων σε βαθμονομημένα όργανα μέτρησης.
6. Έλεγχος της ποιότητας των σπειρωμάτων και της δύναμης αποσύνδεσης των ενσωματωμένων στοιχείων σε εξαρτήματα με σπείρωμα ή με ενσωματωμένα στοιχεία.
7. Επαλήθευση της εφαρμογής (fit-up) σε σύγκριση με το αντίστοιχο εξάρτημα — ένας συγκρατητής ελέγχεται με την πραγματική διατομή της ράβδου, όχι μόνο με έναν αριθμό στο σχέδιο.
Δοκιμή απόδοσης
8. Μονωτικά εξαρτήματα: δοκιμή αντοχής σε τάση εναλλασσόμενου ρεύματος, αντίσταση μόνωσης, μηχανική κάμψη και φορτίο καντιλέβερ, καθώς και θερμική κύκλωση σε δείγματα της παρτίδας.
9. Αγώγιμα εξαρτήματα: πάχος επικάλυψης με όργανο μέτρησης επικαλύψεων, πρόσφυση, αντίσταση επαφής και αύξηση θερμοκρασίας υπό ονομαστικό ρεύμα.
10. Μηχανικά εξαρτήματα: δύναμη λειτουργίας, κύκλοι αντοχής και δοκιμή φόρτισης σε μεντεσέδες, κλειδαριές και σφιγκτήρες.
11. Διάβρωση: δοκιμή αλατιούχου ψεκασμού σε επιμεταλλωμένα και επιστρωμένα εξαρτήματα, με την καταγραφή των ωρών μέχρι την πρώτη ελαττωματική παρουσία.
12. Περιβάλλον: γήρανση λόγω υγρασίας και θερμότητας σε δείγματα, σχετική με εγκαταστάσεις στις περιοχές του Κόλπου και της τροπικής Αφρικής.
ΕΜΦΑΝΙΣΗ ΚΑΙ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ
13. Οπτική επιθεώρηση για ρωγμές, κενά, περιττές υλικές προεξοχές (flash), ακμές (burrs), ελαττώματα επιμετάλλωσης και συνέπεια χρώματος.
14. Ευανάγνωστη και ορθή σήμανση.
15. Επαλήθευση ποσότητας, ακεραιότητας της συσκευασίας και ετικέτας με τον αριθμό εξαρτήματος πριν από την κλείσιμο του κιβωτίου.
ΤΕΚΜΗΡΙΩΣΗ ΚΑΙ ΣΥΣΤΗΜΑ
Πιστοποιητικά υλικού, αναφορές διαστάσεων, αρχεία δοκιμών και δηλώσεις RoHS παρέχονται κατόπιν αιτήματος και μορφοποιούνται για ένταξη στο αρχείο επαλήθευσης IEC 61439. Διαχείριση ποιότητας σύμφωνα με το πρότυπο ISO 9001, με καταγεγραμμένες, ριζικά αναλυθημένες και οριστικά επιλυμένες μη συμμορφώσεις. Παρέχονται δείγματα για δική σας επαλήθευση εφαρμογής πριν από την παραγωγή σε μεγάλη κλίμακα· γίνεται αποδεκτή εξωτερική επιθεώρηση από τις εταιρείες SGS, BV, TUV ή Intertek.
