EN
Пост изолятору шиналардын таяныч изолятору 12 кВ 24 кВ 40.5 кВ
Post izolyatoru jana barabarlyk tutturucu izolyatorlarynyng seriyasy – 12 kV, 24 kV jana 40,5 kV orto kuchtuktuu kommutatsiya tuzulushu uchun dizayn kylgan epoksi rezinadan jasalgan izolyatsion bөлүктөр. APG kuyguzuu tekhnologiyasy menen ishтелип чыгарылган бул пост изоляторлорунун тыгыз, куушсуз эпокси матрицасы бар жана юк ашып кетүүгө каршы тоголок чаптама салынган курчактары бар. Эки учуна орнотулган латундун резьбалык киргизилген бөлүктөр барабарлыкты туруктуу жана стандартташтырылган туттурмада орнотууга мүмкүндүк берет. KYN28, HXGN, RMU jana GIS-типтеги панелдерди колдоп турган ар түрлүү өлчөмдөрдө жана бийиктиктерде жеткиликтүү. Бул барабарлыкты туттурган изоляторлор Орто Азиядагы орнотулуштарда кездешүүчү жогорку нымдуулук, туздуу атмосфера жана экстремалдык температуралар шарттарында надеждуу диэлектрдик иштөөнү камсыз кылат.
- Жалпы маалымат
- Колдонулушу
- Техникалык маалыматтар
- Кызматтар
- Сапатты контролдоо
- Сунуш кылынган өнүмдөр
Epoxy смоласынан жасалган таяныч изолятору - 12kV / 24kV шиналардын таянычы
Таяныч изоляторлор орто чоңдуктагы күчтүк шиналарды механикалык таяныч менен камсыз кылат жана аларды жерге туташтырылган болот корпусдон электрдик изоляциялайт. Алар меднен жасалган шиналардын салмагын туруктуу түрдө көтөрөт жана кыска токтун пайда болушу учурунда пайда болгон күчтүү электромагниттик күчтөрдүн таасири астында сызаттанбай же шиналардын жылып кетишине жол бербейт. MOLDVOLT компаниясы IEC 60168 жана IEC 62217 стандарттарына ылайык APG куймасын колдонуп, 12kV жана 24kV таяныч изоляторлорун чыгарып берет.
APG CASTING – НЕГИЗДЕЛГЕН ИШТЕП ЧЫГАРУУ ПРОЦЕССИ КЫЗМАТ КӨРСӨТҮҮ МӨӨНӨТҮН БЕЛГИЛЕЙТ
Автоматтык басымдын астында гельдөө (APG) жылыткан калыпка басым астында смоланы куюп, аны калыптын бетинен ичине карай постепенно катуулатат. Натыйжада кууштууктарсыз, жогорку тыгыздыктагы матрица пайда болот, ал турган механикалык касиеттерге ээ.
Кууштууктар душман. Куймаланган эпоксиддеги газ менен толгон кууштуук электрлүү кернеэдин концентрацияланган аймагында жайгашат, жана иштеп турган кернеэде ал ичинде чачырап баштайт. Ар бир чачырануу чөйрөдөгү смоланын азыраак бөлүгүн үйрөтөт. Изолятор жеткирүүдөн кийин идеалдуу сыналганы менен, гарантыйга жетпей, беш же он жылдан кийин кызмат көрсөтүүдөн кийин иштебей калат – бул учурда көбүнчө шина жана панель да бүтүндөй кирет. Ошондуктан биз изоляторлордун баарын частичалык чачыранууга сынаябыз, адатта 1,1 эсе номинал кернеэде 10 пК дан төмөн, ал эми көз карандысыз текшерүү жана жеткирүү аркылуу эмес.
ЦИКЛОАЛИФАТИКАЛЫК ЭПОКСИД – КАТАЛЖЫР КЛИМАТТАР ҮЧҮН МАТЕРИАЛДЫН ТАНДОО
Биз циклоалифаттык эпоксидди жалпы маанидеги бисфенолдун смоласына караганда тандап алабыз. Циклоалифаттык смола беттин ичиндеги токтун жүрүшүн жана УФ-чачырануунун таасирине каршы турууга көпкө чыдамдуу, ошондуктан ошол эле компонент -40 C ден +105 C га чейинки иштөө температурасында 55 C туздуу Гульф жээгинде жайгашкан подстанцияда, токтун бар болгон Батыш Африкалык орнотмосунда жана -45 C Сибирь панелинде иштей алат. Бисфенолдун смоласы арзан, жана таза, кургак, орточо климаттуу коммутациялык борбордо толугу менен жетиштүү; бирок биздин рыноктордун иштеген чыныгы шарттарында ал толугу менен жетишсиз.
МЕХАНИКАЛЫК КЛАСС
Рейтингделген консольдук жүктөм типине жараша 1000 Н дан 2500 Н га чейин өзгөрөт. Тандоо шиналардын салмагына, колдонулган аралыкка жана күтүлгөн кыска токтун тогуна негизделет, анткени авария учурунда коңшу фазалардын ортосундагы электромагниттик күч статикалык жүктөмгө караганда бир нече эсе көп болушу мүмкүн. Жалгыз гана кернеэге негизделген тандоо, авария деңгээлинин негизинде консольдук күчтү текшербөө — жайгыртма ката.
Жеткич
KYN28, HXGN, RMU жана GIS панелдерине туура келген OEM өндүрүш катары клиенттин сызмалары боюнча, клиенттин бөлүгүнүн номурлары менен жана туура алмаштыруу үчүн сактап койулган бөлүктөр катары камсыз кылынат. Стандарттык орнотуу M10 же M12 шпилька менен жүрөт; индивидуалдаштырууга болот. Стандарттык түс — RAL 7035 сыйыр түсү; кызыл жана башка түстөр да мүмкүн.
Негизги колдонмолор
- KYN28-12 жана KYN28-24 металл менен капталган өчүрүүчү қондуруулуурдун ток өткөрүүчү шина бөлүмдөрүндөгү негизги ток өткөрүүчү шиналардын таянычы.
- Өчүрүүчү қондуруулуурдун панелдеринде тармак жана көтөрүлүүчү ток өткөрүүчү шиналардын таянычы.
- HXGN сакчылык негиздүү шкафтарында жана компакттук электр станцияларында ток өткөрүүчү шиналардын таянычы.
- Туруктуу түрдөгү өчүрүүчү қондуруулуурдун жана таратуу панелдеринин изоляциялык таянычы.
- Ажыратуучулар, жерге туташтыруу чекиттери жана өлчөө трансформаторлорунун орнотулушу үчүн ажыратуучу таяныч.
- Төмөнкү кернеүдүн таратуу табактарында жана мотордун башкаруу борборлорунда ток өткөрүүчү шиналардын таянычы; төмөнкү кернеүгө ылайыктуу баалоо колдонулат.
- Баштапкы бөлүк панельдин өндүрүүчүсүнөн көпчилүк учурда кайрадан жеткизилип жаткан Африка, БУК жана Ближний Востоктогу иштеп жаткан өчүрүүчү қондуруулуурлар үчүн алмаштыруу бөлүктөрү.
- Панельдик чыгаруучулар жана коммутациялык куралдардын цехтеринин өндүрүштүк запасы.
БУЛ ОРУНДУН ЖОГОРУ СУРАЛГАНДЫГЫ НЕГЕ?
Панелдерди жөнгө салуу учурунда изоляторлор зыянга учурайт, кыска токтун күчүнөн трещиналар пайда болот жана жээк жана өнөрөт аймактарында ластануу натыйжасында сапаты төмөндөйт. Алар структуралык болгондуктан, трещиналы изолятор панелди иштетпей калтырат, анчалык эле ал орнуна коюлганчы. Борбордук Азия жана Африка электр нарыгында резерв бөлүктөрдүн жетишпейшинин туруктуу проблема экендиги белгиленип келет, ошондуктан биз стандартдык типтерди запаста даярдап, авариялык учурларда жеке бөлүктөрдү да, анын ичинде чоң көлөмдөгү өндүрүштү да камсыз кылабыз.
Сайланган нускама
Төрт параметрдин бирге көрсөтүлүшү аркылуу белгиленип, бир гана кернеү менен эмес: номинал кернеү жана BIL, кыска токтун күчүнө каршы номинал кантелефер жүктүрүү, орнотуу интерфейси жана бийиктик, жана орнотулган айланнын ластануу деңгээли. Жээк жана Батыш Африка сайттары үчүн узартылган сыртка чыгыш керек.
АЙМАКТЫК ТЕГИШТҮҮЛҮК
- Борбордук Азия: жогорку УФ-сәулелер, жогорку температура жана жээк туздуу туман циклоалифаттык смола жана узартылган сыртка чыгышты талап кылат.
- Afrikada: намык жээлдик жана өнөрпосулук ластыктуу чөйрөлөр; кадимки орнотулган негизде алмаштыруу талаптары жогорку.
- Rossiya жана БШТ: -40 °C дан -60 °C га чейинки иштөө температурасы төмөнкү температурада эпоксиддин бузулушунун алдын алуу үчүн тастыкталган төмөнкү температурадагы механикалык өнөрпосулук сапатын талап кылат.
- Чыгыш Европада: жумушчу шарттарда стандарттык IEC 60168 кызмат көрсөтүү.
Туура келбейт
Эгер сырткы жерде орнотуу үчүн сырткы жерде жайылыш жана УФ-туюк формула белгиленбесе, сырткы жерде коргоо жок орнотуу. Жарыяланган консольдук күчтүн чегинен ашып кеткен жүктөр. Тандалган типтин жарыяланган кернеңден жогору системалар.
ТЕХНИКАЛЫК МАЛУМАТАР – Эпоксиддик смола колонна изолятору
| Параметр | 12 кВ Тиби | 24 кВ Тиби |
| Талаптарга ылайык | IEC 60168, IEC 62217 | IEC 60168, IEC 62217 |
| Номиналдык чыңалуу | 12 кВ | 24 кВ |
| Күчтүк жыштыктагы тургун кернең (1 мүн., жашыл) | 42 кВ | 50 kV |
| Молния импульсунун туюштуруу кернею (BIL) | 75 кВ чоку | 125 kV чоку |
| Бөлчөк босого | < 10 пК 1,1 × Uₙ деңгээлинде | < 10 пК 1,1 × Uₙ деңгээлинде |
| Бааланган кантеле́вер жүктөмү | 1000 / 1500 / 2000 / 2500 Н | 1000 / 1500 / 2000 Н |
| Бааланган тартылуу жүктөмү | Техникалык талаптарга ылайык | Техникалык талаптарга ылайык |
| Бааланган бурчтук жүктөмү | Техникалык талаптарга ылайык | Техникалык талаптарга ылайык |
| Тааныштык Фактор | Бааланган кантеле́вер жүктөмүнө каршы минималдуу 2,0 | Бааланган кантеле́вер жүктөмүнө каршы минималдуу 2,0 |
| Материал | Циклоалифатикалык эпоксиддик смола, APG куймасы | Циклоалифатикалык эпоксиддик смола, APG куймасы |
| Толкунчулук | Кремний оксиди, контролдолгон катыш | Кремний оксиди, контролдолгон катыш |
| Түс | RAL 7035 жарык сыйыр (стандарт); кызыл / өзгөртүлгөн мүмкүн | RAL 7035 жарык сыйыр (стандарт); кызыл / өзгөртүлгөн мүмкүн |
| Чейиндер | Ичке латундун же болоттун резьбалык киргизилген бөлүктөрү | Ичке латундун же болоттун резьбалык киргизилген бөлүктөрү |
| Орнотуу | M10 же M12 стержень, жогорку жана төмөнкү бөлүктөрдө; өзгөртүлүшкө мүмкүндүк бар | M10 же M12 стержень, жогорку жана төмөнкү бөлүктөрдө; өзгөртүлүшкө мүмкүндүк бар |
| Бийиктик диапазону | 60 – 240 мм (түрүнө жараша) | 60 – 240 мм (түрүнө жараша) |
| Бетинин профили | Тегиз же чачыранды (жарыктын агышына талапка жараша) | Тегиз же чачыранды (жарыктын агышына талапка жараша) |
| Стандарттуу чачырануу аралыгы | ≥ 16 мм/кВ (жеңил ластык) | ≥ 16 мм/кВ (жеңил ластык) |
| Узатылган чачырануу | 20 мм/кВ / 25 мм/кВ (орточо жана күчтүү ластыктуулук) | 20 мм/кВ / 25 мм/кВ (орточо жана күчтүү ластыктуулук) |
| Иштеп турган температура | −40 °C дон +105 °C | −40 °C дон +105 °C |
| Биichickлигі | Стандарттуу түрдө 1000 мге чейин; тилекке ылайык 2000 мге чейин | Стандарттуу түрдө 1000 мге чейин; тилекке ылайык 2000 мге чейин |
| Намдуулук | Тропиктик жана жогорку сымалдуулук шарттарында иштөөгө жарамдуу | Тропиктик жана жогорку сымалдуулук шарттарында иштөөгө жарамдуу |
| Жардан коргоочу | UL94 V-0 деңгээли болот | UL94 V-0 деңгээли болот |
Опциялар
Кыйыр жээктеги жана күчтүү ластанган аймактар үчүн узартылган чыбыртма | индивидуалдуу бийиктик, диаметр жана орнотуу интерфейси | клиенттин бөлүгүнүн номерлери жана орнотулушу | оттун тарта токтотуучу UL94 V-0 формуласы | GOST 15150 климаттык шарттары үчүн төмөн температурада текшерилген формула | кызыл же индивидуалдуу түс | клиенттин чертежи боюнча OEM өндүрүш
ТЕХНИКАЛЫК ТАЛАПТАР ЖАНА КАМСЫЗАТ
- Сызма, үлгү же суротту жана бар бөлүктүн номерин жөнөтүңүз, андан кийин биз барабар бөлүктү аныктап, сиз заказ бергенге чейин орноштуруу үчүн тастыктайбыз.
- Оригинал бөлүк эскирген же OEM тарабынан кайрадан камсызатталбаган учурда физикалык үлгүдөн карама-каршы инженердик иштетүү – Африка, БУК жана Борбут Азиядагы иштеп турган KYN28, HXGN жана импорттолгон панелдерде жыш кездешет.
- Сиздин сызмаларыңыз боюнча OEM жана өзүңүздүн белгилериниз менен өндүрүш – сиздин бөлүктүн номери жана оролушу менен.
- Материал жана жалтыратуу талап кылынган айлана шарттарына ылайык тандалат: ичинде төмөнкү контакт көрсөткүчү үчүн күмүш жалтыратуу, теңиз жана өнөрөт айлана шарттарында туздуу жаанчылык жана сульфиддер күмүштү талкалаганда – чыныгы жалтыратуу.
БУЛ КОММЕРЦИЯЛЫК ЖАГЫНДАН НЕГЕ ИШТЕЙТ
Чектелген жергиликтүү техникалык билим жана кыйынчылыктуу сактагыч бөлүктөрдүн жеткирилиши — Борбордук Азия жана Африка электр рыногунда туруктуу тоскоолдуктар катары аныкталат. Панель бөлүгү келгенге чейин иштебейт. Биз сактагыч бөлүктөрдү запаска алабыз жана орнотулган негизиңизге ылайык флоттун сактагыч бөлүктөрүнүн тизмесин беребиз, андыктан бөлүк керек болгонго чейин даяр турат.
САНЫ ЖАНА КЕЧИКТИРҮҮ МӨӨНӨТҮ
- Запастагы бөлүктөр запастан жиберилет; стандарттык белгилер үчүн мүнөзүнөн 15–25 күн ичинде даярдалат.
- Стандарттык бөлүктөрдүн минималдуу бийлээсүнүн саны төмөн — биз авариялык замена үчүн бир гана бөлүк жана чоң көлөмдүү өндүрүш үчүн да бөлүктөрдү камсыз кылабыз.
- Авариялык жагдайларда аба транспорту, жосундуктук кайра толтуруу үчүн деңиз транспорту.
Сыноо жана документация
- Тиешелүү IEC стандарты боюнча рутиндык сыноо, натыйжалар партия боюнча берилет.
- Материалдык сертификаттар, плакировка калыңдыгы жөнүндөгү долбоорлор жана өлчөмдүк текшерүүлөрдүн жазылыштары талап кылынган учурда камсыз кылынат.
- Компоненттердин өзүнчө жүктөр катары жөнөтүлгөндө SONCAP, KEBS PVoC, SABER жана GOST R талаптарына ылайык сертификаттоо колдоосу.
СЕРВИС КӨРСӨТҮҮ
- 24 саат ичинде техникалык жооп; орнотуу, бекемдөө моменти жана кызмат көрсөтүү интервалдары боюнча колдонуу инженерлиги колдоосу.
- Өндүрүш жана материалдык кемчиликтерге каршы гарантия: жеткирүүдөн кийин 12 ай.
- Панель куруучулар, электр энергиясын таратуучу компаниялар жана коммутациялык аппараттарды кызмат көрсөтүү цехтары үчүн негизги жана чакыруу шарттары мүмкүн.
Материалдардын контролу
- Т2 классынын электролиттик мышьяк же белгиленип койулган мышьяк-күмүш кушуну тастыктоо; ар бир партия үчүн прокат заводунун сертификаты сакталат.
- Эпоксиддик смола циклоалифаттык класста тастыкталип, гель убактысы, вязкосту жана толтуруучу заттардын катышы документтелген; жалпы маанидеги бисфенолдук смола сырткы орчон жана жогорку тургузулган ылымыктуулук шарттарында колдонууга жарамдуу эмес, анткени ал төмөнкү трекинг жана УФ-чыдамдуулугу менен айырмаланат.
- Платиналоо калыңдыгы рентген-флуоресценттук ыкма менен өлчөнүп, партия боюнча жазылып туруу — ар кандай байланышуу беттеринде көбүнчө 8–12 микрон күмүш. Төмөнкү платиналоо тапшырылганда көрүнбөйт жана жылдардан кийин гана термалык айыкка септигүзгөн болуп чыгат, ошондуктан ал жалпылама түрдө эмес, өлчөнүп турат.
Процессти көзөмөлдөө
- APG (Автоматтык басымдын гельденүүсү) ыкмасы менен калып температурасын, инъекция басымын жана гельденүү убактысын контролдоо аркылуу бос орундарсыз матрица алынуу. Бос орундар жарымчалык разрядды баштап берет, ал эми жарымчалык разряд — изолятордун иштеп жаткан учурда делип кетүүнүн негизги себеби.
- Инъекциялоодон мурун смоланы вакуумдагы газдан тазалоо аркылуу кармалган аба алынып салынуу.
- Ички кернеэни жоюу жана өлчөмдөрдү туруктуулаш үчүн контролдолгон кийинки күйгүзүү цикли.
- Бардык байланышуу мөөрттөрү боюнча токтун бирдей бөлүшүлүшүнү камсыз кылуу үчүн байланышуу мөөрттөрүнүн пружиналык күчү белгиленип, техникалык талаптарга ылайык текшерилет.
ЖАЛПЫ ТЕСТТЕР — АР КАНДАЙ ДЕТАЛЬ ЖАКШЫРТЫЛГАНДА ЖАКШЫРТЫЛГАНДА ЖАКШЫРТЫЛГАНДА
- Изоляция компоненттерине жарымчалык разряддын тестилөөсү — көбүнчө 1,1 эсе номинал кернеэде 10 пК дан төмөн.
- Күчтүк жыштыктагы токтун төзүмдүүлүгүнүн тестилөөсү.
- Ток өткөрүүчү бөлүктөрдөгү контракттык каршылыкты өлчөө.
- Сызмадагы өлчөмдөрдү текшерүү, критикалык тиешелүүлүк өлчөмдөрүн 100% текшерилет.
- Треск, боштуктар, жалтыратуу кемчиликтери жана беттин жакшыртылуу деңгээли үчүн көрүнүп турган текшерүү.
- Изоляторлорго белгиленген консольдук күчкө каршы механикалык жүктөмдүн сыноосу.
Тип боюнча сынама
- Изоляторлор IEC 60168 жана IEC 62217 стандарттарына ылайык текшерилет; контакттар жана ток өткөрүүчү бөлүктөр белгиленген токтун шарттарында IEC 62271-1дин 70K чегинде температуранын көтөрүлүшү үчүн текшерилет.
- Жылуулук циклдери жана жээктеги пайдаланууга арналган бөлүктөр үчүн туздуу шамалдын коррозиясын сыноо.
ИЗДЕНҮҮ ЖАНА СИСТЕМА
- ISO 9001 сапатын башкаруу системасы.
- Даяр бөлүктөрдү сырьё сертификаты жана технологиялык жазуулар менен байланыштыруу үчүн партия номерлери.
- Ар бир жүктөм менен ылайыктуулук сертификаттары, материалдардын сертификаттары жана сыноо долбоорлору берилет.
- Сараптоо суроолору болгон учурда иштеп жаткан учурда колдонуу үчүн ар бир өндүрүш партиясы боюнча үлгүлөр сакталат.
