Cánh tiếp xúc cách điện 1250 A – 3150 A

ĐẶC TẢ VÀ NGUỒN CUNG CẤP
- Gửi bản vẽ, mẫu thực tế hoặc ảnh chụp kèm số hiệu linh kiện hiện có; chúng tôi sẽ xác định sản phẩm tương đương và xác nhận độ vừa khít trước khi quý khách đặt hàng.
- Thiết kế ngược từ mẫu thực tế khi linh kiện gốc đã ngừng sản xuất hoặc nhà sản xuất gốc (OEM) không còn cung cấp — tình huống phổ biến đối với các tủ trung thế KYN28, HXGN và tủ nhập khẩu đã vận hành lâu năm tại châu Phi, khối CIS và Trung Đông.
- Sản xuất theo đơn hàng OEM hoặc nhãn riêng dựa trên bản vẽ của quý khách, kèm số hiệu linh kiện và bao bì do quý khách quy định.
- Chọn vật liệu và lớp mạ phù hợp với môi trường sử dụng: mạ bạc để đạt điện trở tiếp xúc thấp nhất trong nhà, mạ thiếc cho môi trường ven biển và công nghiệp nơi sương muối và sunfua ăn mòn lớp mạ bạc.

TẠI SAO ĐIỀU NÀY CÓ Ý NGHĨA THƯƠNG MẠI
Chuyên môn kỹ thuật địa phương hạn chế và việc cung ứng phụ tùng thay thế khó khăn luôn được xác định là những rào cản chính trên thị trường điện tại Trung Đông và châu Phi. Một bảng điều khiển sẽ ngừng hoạt động trong suốt thời gian chờ linh kiện đến nơi. Chúng tôi duy trì hàng tiêu hao trong kho và cung cấp danh sách phụ tùng dự phòng cho toàn bộ đội thiết bị đã lắp đặt của quý khách, nhằm đảm bảo linh kiện sẵn có trên kệ trước khi cần sử dụng.

Số lượng và Thời gian giao hàng
– Các mặt hàng có sẵn được gửi đi từ kho tồn; thời gian sản xuất thông thường cho các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn là 15–25 ngày.
– Số lượng đặt hàng tối thiểu thấp đối với các linh kiện tiêu chuẩn – chúng tôi cung cấp cả linh kiện thay thế khẩn cấp từng chiếc riêng lẻ lẫn đơn hàng sản xuất số lượng lớn.
– Vận chuyển bằng đường hàng không trong các tình huống sự cố, vận chuyển đường biển theo hình thức gom hàng cho việc bổ sung hàng dự trữ theo kế hoạch.

Kiểm tra và lập hồ sơ
– Kiểm tra định kỳ theo tiêu chuẩn IEC tương ứng, kết quả kiểm tra được cung cấp theo từng lô.
– Chứng chỉ vật liệu, báo cáo độ dày lớp mạ và hồ sơ kiểm tra kích thước có thể cung cấp theo yêu cầu.
- Hỗ trợ chứng nhận cho các hồ sơ SONCAP, KEBS PVoC, SABER và GOST R khi bộ phận được vận chuyển dưới dạng lô hàng độc lập.

Dịch vụ hậu mãi
- Phản hồi kỹ thuật trong vòng 24 giờ; hỗ trợ kỹ thuật ứng dụng về độ vừa khít, mô-men xiết lắp ráp và khoảng thời gian bảo trì.
- Bảo hành chống lại các khuyết tật do sản xuất và vật liệu: 12 tháng kể từ ngày giao hàng.
- Các thỏa thuận khung và thỏa thuận gọi hàng có sẵn cho các nhà lắp bảng điều khiển, các công ty tiện ích và các xưởng dịch vụ thiết bị đóng cắt.

Kiểm soát vật liệu
- Đồng được xác minh là đồng điện phân cấp T2 hoặc hợp kim đồng-bạc theo quy định, với giấy chứng nhận nhà máy được lưu giữ theo từng lô.
- Nhựa epoxy được xác minh là loại cycloaliphatic, có tài liệu ghi rõ thời gian đông đặc, độ nhớt và tỷ lệ chất độn; nhựa epoxy loại bisphenol dùng chung không được chấp nhận cho ứng dụng ngoài trời hoặc trong môi trường độ ẩm cao do khả năng chống bám bụi và chịu tia UV kém hơn.
- Độ dày lớp mạ được đo bằng huỳnh quang tia X và ghi chép theo từng lô — thường là 8–12 micromet bạc trên các bề mặt tiếp xúc. Lớp lót dưới không nhìn thấy được khi giao hàng và chỉ xuất hiện sau nhiều năm dưới dạng sự cố nhiệt, do đó giá trị này được đo đạc chứ không được giả định.

Kiểm soát quy trình
- Đúc APG (tạo gel áp suất tự động) trong điều kiện kiểm soát nhiệt độ khuôn, áp suất phun và thời gian gel, tạo ra ma trận không có rỗ. Các rỗ gây phóng điện cục bộ, và chính phóng điện cục bộ là nguyên nhân cuối cùng làm thủng cách điện trong quá trình vận hành.
- Khử khí chân không đối với nhựa thông trước khi phun để loại bỏ hoàn toàn không khí bị mắc kẹt.
- Chu kỳ xử lý nhiệt sau gia công được kiểm soát nhằm giải phóng ứng suất bên trong và ổn định kích thước.
- Lực đàn hồi của ngón tiếp xúc được hiệu chuẩn và xác minh theo đặc tả, đảm bảo phân bổ dòng điện đồng đều trên tất cả các ngón.

KIỂM TRA ĐỊNH KỲ — TỪNG CHI TIẾT HOẶC TỪNG LÔ
- Kiểm tra phóng điện cục bộ trên các thành phần cách điện, thường dưới 10 pC ở điện áp bằng 1,1 lần điện áp định mức.
- Kiểm tra chịu điện áp tần số công nghiệp.
- Đo điện trở tiếp xúc trên các bộ phận dẫn dòng.
- Kiểm tra kích thước theo bản vẽ, với 100% kiểm tra các kích thước lắp ghép quan trọng.
- Kiểm tra bằng mắt thường để phát hiện nứt, rỗng, khuyết tật mạ và độ hoàn thiện bề mặt.
- Thử nghiệm tải cơ học trên các bộ cách điện theo cường độ chịu uốn ngang định mức.

Thử nghiệm mẫu
- Các bộ cách điện được xác minh theo IEC 60168 và IEC 62217; các tiếp điểm và bộ phận dẫn điện được xác minh về độ tăng nhiệt trong giới hạn 70K theo IEC 62271-1 ở dòng định mức.
- Thử nghiệm chu kỳ nhiệt và, đối với các chi tiết dùng trong môi trường ven biển, thử nghiệm ăn mòn do phun muối.

KHẢ NĂNG THEO DÕI VÀ HỆ THỐNG
- Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001.
- Đánh số lô để liên kết các chi tiết thành phẩm với chứng chỉ vật liệu thô và hồ sơ quy trình.
- Cấp chứng chỉ phù hợp, chứng chỉ vật liệu và báo cáo thử nghiệm kèm mỗi lô giao hàng.
- Lưu mẫu đại diện theo từng lô sản xuất để tham khảo sau này nếu có yêu cầu điều tra tại hiện trường.