EN
Изолирана контактна рука 1250А 3150А
Т2 бакарна контактна рука са вулканизованим силиконским изолационим јакном. Пречека фазно-фазно пролаз у влажној средини залива. Наши изоловани контактни раменици су критичне компоненте дизајниране за доње ручне аутобуске везе ручних колица са извлачивим вакуумским прекидачима (ВЦБ). Намерена од 1250А до 3150А, ова рамена укључују вулканизовану силиконску гуму или топлотно-сужану изолациону јакну преко примарног проводника. Овај дизајн пружа снажну диелектричку баријеру, знатно смањујући ризик од фазно-фазног флашова у компактним прекидачима. Инжењерски дизајнирани за издржљивост у изазовним окружењима, ови рамени су од суштинског значаја за одржавање интегритета изолације и дугорочне поузданости средњенапонских система дистрибуције енергије, посебно у влажним и загађеним индустријским окружењима.
- Преглед
- Примене
- Технички подаци
- Услуге
- Контрола квалитета
- Препоручени производи
Изолиране контактне руке - 1250А до 3150А за вакуумске прекидаче кола
Контактна рука је бакарни проводник који повезује вакуумски прекидач са контактним стаклом за прекидач, преносећи пуну номиналну струју кроз покретни монтаж. Горњи и доњи раменици су постављени по стапу. МОЛДВОЛТ производи изоловане контактне руке са номиналом од 1250А до 3150А за 12кВ и 24кВ извлачеће прекидаче.
Зашто постоји изолацијска јакна
На контактној руци од голе бакра, пролаз од фазе до фазе унутар прекидача фиксиран је растојањем центра пола - 210 мм на 12 кВ, 230 мм на 24 кВ. У чистом, сувом ваздуху, то је довољно. У условима у којима наши тржишта заправо раде, то често није тако.
Вугања и кондензација смањују диелектричну чврстоћу ваздуха. Проводилачка прашина прелази део празнине. Солна магла отклања хигроскопски филм који постаје проводник када је влажан. Под било којим од ових услова, ефикасан прозор пада испод пројектне вредности, а фаза-на-фаза флашовер преко контактних руку постаје могућ - грешка која се јавља унутар самог прекидача, уништава јединицу и обично одјељак панела са њим.
Вулканизована силиконска гума или топлотно-сужана изолирачка јакна преко руке уклања ваздушни пут као једини изолациони баријера. Јакира је разлог зашто исти дизајн прекидача може служити влажној афричкој обалној подстанцији, локацији у Заливу са солом и песком у ваздуху и ЦИС панелу подложеном кондензацији током зимског покретања.
Проводилац и густина струје
Електролитички бакар класе Т2 потврђен сертификатом фабрике, са пресеком величине која носи номиналну струју у граници повећања температуре од 70K из ИЕЦ 62271-1. Ово је важније на контактној руци него на статичкој гумачији јер је рука затворена у монтажу прекидача где је конвективно хлађење ограничено - рука величине као да је то слободна ваздушна гумачија ће се загрејати.
Контактне површине на оба краја су сребрене на 8-12 микрона, потврђене рентгенским флуоресценцијом по партији, са калунарским плакирањем доступним за обалне и индустријске атмосфере.
Механички посао
Рука носи механичко оптерећење контактне снаге вакуумског прекидача на свакој операцији - десетине хиљада циклуса током живота прекидача - док остаје димензионално стабилна тако да се одржава упоређивање контакта. Уколико је могуће, формирају се савијања и завршеци уместо заваривања, избегавајући промене структуре зрна и концентрације стреса које уводе заваривани зглобови.
Доставка
Достављен као ОЕМ производња до цртања и као резервни делови за ВС1, ВД4 и еквивалентне прекидаче. Ако је оригинални део застарео, пошаљи образец или димензионисани цртеж и произведећемо еквивалент.
Примарне апликације
- Горњи и доњи контактни руке у ВС1-12, ВС1-24, ВСГ-12 и ВСГ-24 вакуумским прекидачима.
- Контактне руке у ВД4, ВПР и еквивалентни извлачећи прекидачи.
- Проводиоци за повезивање између вакуумских прекидача и контаката тролејских љиљана.
- Фиксирани рукови проводника прекидача у инсталацијама ВЦБ на панелима.
- Заменни резервни делови за реновирање прекидача широм инсталиране базе у Африци, СНД и Блиском истоку.
- Ремонт прекидача и сервис за превратање уређаја.
- Производња панелних конструктора и монтажара прекидача.
- Пројекти ретрофит у којима се прекидач прерађује да служи постојећој панели.
Зашто је ово обновљачка станица
Вакуумски прекидачи често се прерађују уместо да се замењују: вакуумски прекидачи и механизам могу бити послушни док су контактне руке претрпеле губитак платина, прегревање, промјену боје, деградацију изолационог хаљина или механичко оштећење због пролазне Замена рамена враћа прекидач за мали део трошкова замену.
Ово је значајна активност на свим нашим тржиштима, где стара инсталирана база ВС1 и ВД4 прекидача остаје у употреби дуго након што је оригинални произвођач повукао подршку. Ограничена доступност резервних делова стално се наводи као водећа препрека у набавци електричне енергије на Блиском истоку и Африци, а контактне руке су међу стварима које су најчешће потребне и најмање често заличене.
Када заменити
Заменити када се нађе било које од следећих: пукотине, тврдоће или трагање у изолационом капулу; губитак или убојање на контактним површинама; промене боје које указују на прегревање у прошлости; деформација од електромагнетних снага кроз грешку; или отпор контакт мери
Упутства за избор
Укажите по номиналној струји, модели прекидача и удаљености од центра пола, геометрији руку и обрасцу рупа на крају, типу изолације - вулканизованом силиконом или топлотно-смаљивом - и наплављивању одговарајућем окружењу.
Regionalno prilagođavanje
- Блиски исток: соља и песок у ваздуху плус висока температура окружења чине изолациону јакну неопходном, а не опционом; калуна за обалне локације.
- Африка: влажна обална и индустријска окружења са веома високом потребом за обновом.
- Русија и СНД: кондензација током зимне покретања је стварни ризик од проласка; потребна је потврђена флексибилност јакна на ниске температуре, јер неки изолациони материјали крхкости на -40 Ц.
- Источна Европа: стандардна услуга ИЕЦ-а у умереним разметним собама.
НЕ ПРИДОЛЖИВА
Тренутни номинали изнад одабраног типа. Модели прекидача за које геометрија није потврђена. Примене које захтевају голи, неизолирани проводник.
| Категорија | Параметри | Вреди / Спецификација |
|---|---|---|
| Електрични | Наменски напон | услуга прекидача 12 кВ / 24 кВ |
| Намерана струја | 1250 / 1600 / 2000 / 2500 / 3150 А | |
| Краткотрајно издржавање струје | 25 kA / 31,5 kA за 4 с, прилагођеној номиналној пречки | |
| Пик издржавање струје | 63 kA / 80 kA | |
| Намерани пораст температуре | У оквиру 70 К по ИЕЦ 62271-1 на номиналну струју | |
| Контактни отпор | Измерено и забележено по комаду | |
| Вођа | Основни материјал | Електролитичка бакар Т2 |
| Верификација материјала | Сертификат за фабрику задржан по партији | |
| Проводљивост | Минимум 97% ИАЦС | |
| Пресек | У величини до номиналне струје са допуном за ограничено конвективно хлађење унутар корпуса за прекидаче | |
| Формирање | Сврти и завршеци формирани уместо заваривања, где то дозвољава геометрија, избегавајући промене структуре зрна и концентрацију стреса | |
| Контактна обличња покривка | Сребрна 8 12 микрон стандард; калуна пластика доступна за обалне и индустријске атмосфере | |
| Проверка плакирања | Мерење флуоресценције рентгенским зрацима, забележено по партији | |
| Изолација Јакне |
Тип | Вулканизована силиконска гума или топлотно скраћени полиолефини |
| Диелектричка чврстоћа | минимум 20 кВ/мм | |
| Упоређивани индекс праћења (CTI) | 600 минимум за силикон | |
| Температурни опсег | -40 °C до +150 °C за силикон; -40 °C до +105 °C за топлотно сужавање | |
| Опоравак на пламен | UL94 V-0 степен доступан | |
| Придајање | Потпуно везан за проводник, нема ваздушног јаз на интерфејсу | |
| Покривеност | Цела дужина руке, без контактних лица и крајних подручја | |
| Механички | Геометрија руке | На цртежу, у складу са моделом прекидача и удаљеношћу од центра стуба |
| Компатибилност удаљености од центра пола | 210 мм (12 кВ) / 230 мм (24 кВ) | |
| Образац терминалне рупе | По спецификацијама купца | |
| Механички животни век | Успоређено са механичком издржљивошћу преврата, минимално 30.000 операција | |
| Спојивост | Уколико је потребно, примећујте: | |
| Услуга Услови |
Оперативна температура | -40 °C до +105 °C |
| Воднос | Прикладан за тропске и високе влажне области | |
| Загађење | Изолацијска капуља за влажне, прашне, солне и кондензационе средине | |
| Testiranje (Сваки комад или партије) |
Измереност контактног отпора | — |
| Проверка дебљине платина | Флуоресценцијом рентгенским зрацима | |
| Испит на изоловану јакну | — | |
| Димензионална инспекција | Критичне димензије прилагођавања 100% проверена | |
| Проверка проводности материјала | — | |
| Визуелна инспекција | За дефекте јакне, празнине и оштећења пласте | |
| Проверка повећања температуре | На узорцима типа | |
| Флексибилност јакна на ниске температуре | За услугу ГОСТ 15150 | |
| Opcija | Тип изолације | Вулканизовани силикон или топлотно-усавршавајући изолација |
| Приобаљно / индустријско наплавање | Плоширање калајем за обалне и индустријске атмосфере | |
| Поједине геометрије | Геометрија, дужина и образац терминала на основу црта | |
| Брендинг и паковање | Нумерирање и паковање делова купца | |
| Огњотворна јакна | УЛ94 В-0 јакна | |
| Јакица за ниску температуру | За ГОСТ 15150 климатску службу | |
| Обратна инжењеринг | Из физичког узорка за застареле прекидаче |
Спецификација и снабдевање
- Пошаљи цртање, узорку или фотографију са постојећим бројем делова и ми ћемо идентификовати еквивалент и потврдити одговарајући пре него што се обавежете на наруџбину.
- Реверс инжењерство из физичког узорка када је оригинални део застарео или га ОЕМ више не испоручује - уобичајено за старије КИН28, ХХГН и увозене панеле који су још увек у употреби у Африци, СНД-у и Блиском истоку.
- ОЕМ и производња приватне марке на ваше цртеже, са вашим бројевима делова и паковања.
- Материјал и покривање изабрани за средину одредишта: сребрна покривка за најнижи отпор на контакт у затвореном простору, калајна покривка за обалне и индустријске атмосфере где солна магла и сулфиди нападају сребро.
Зашто је то важно у комерцијалном погледу
Ограничена локална техничка експертиза и тешко снабдевање резервним деловима стално се идентификују као главне препреке на тржиштима електричне енергије на Блиском истоку и Африци. Панел је ван употребе све док је потребно да део дође. Имамо потрошне предмете на залихама и цитирамо листе резервних производа са ваше инсталиране базе тако да је део на полици пре него што је потребан.
Количина и време одлагања
- Ствари из залиха испоручени из инвентара; типично време производње 15-25 дана за стандардне спецификације.
- Ниска минимална количина налога на стандардним деловима - испоручујемо једноделни хитне резервне делове, као и опсежне производње.
- ваздушни превоз за ситуације оштећења, консолидација поморског превоз за планирано обновање.
Испитивање и документација
- Рутинско испитивање по важећем стандарду ИЕЦ-а са резултатима који се пружају по партији.
- Сертификати материјала, извештаји о дебљини платина и документи о димензионалној инспекцији доступни на захтев.
- подршка сертификације за SONCAP, KEBS PVoC, SABER и GOST R поднесу када се компонента испоручује као самостална pošiljka.
Послепродај
- Технички одговор у року од 24 сата; подршка инжењерским апликацијама за прилагођавање, монтажни вртежни момент и интервали одржавања.
- Гаранција против радних и материјалних недостатака: 12 месеци од испоруке.
- Рамкови и уговори о позивању доступни за произвођаче панела, комуналне компаније и радионице за сервис прекидача.
Контрола материјала
- бакар потврђен као електролитички бакар класе Т2 или одређена легура бакра и сребра, са сертификатима за фабрику које се задржавају по партији.
- Епокси смола потврђена као циклоалифатичка класа са документованим временом гела, вискозношћу и односом пуњења; бисфенолна смола за општу употребу није прихваћена за напољу или високо влажно коришћење због лошег праћења и УВ отпорности.
- Дебљина плакирања измерена флуоресценцијом рендгенских зрака и забележена по партији - обично 8-12 микрона сребра на контактним површинама. Подплавање је невидљиво у испоруци и појављује се само годинама касније као топлотна грешка, тако да се то мери, а не претпоставља.
Контрола процеса
- АПГ (Автоматско ледене притиска) ливање под контролисаном температуром калупа, притиском и гелом, стварајући матрицу без вакуума. Пустоће покреће делимично испуштање, а делимично испуштање је оно што на крају прободи изолатор у служби.
- Вакуумско дегазирање смоле пре инјекције како би се елиминисао ухваћен ваздух.
- Контролисани пост-кури цикл за ублажавање унутрашњег стреса и стабилизирање димензија.
- контакт прст пруга сила калибрирана и проверена према спецификацији, обезбеђујући равномерно раздвајање струје преко свих прстију.
Рутинско тестирање - сваки комад или сваку партију
- Испит делимичног испуштања на изолационим компонентама, обично испод 10 пЦ при 1,1 пута номиналном напону.
- Површина струје и фреквенције издржавају тест напона.
- Мерење контактног отпора на деловима који носе струју.
- Димензионална инспекција на основу црта, са критичним димензијама за 100% проверена.
- Визуелна инспекција за пукотине, празнине, дефекте наплашивања и завршну површину.
- Механичко тестирање оптерећења изолатора према номиналној чврстоћи извозника.
ТЕСТИЦИЈА ТЕКСТИВНОГ ТЕКСТА
- Изолатори потврђени према ИЕЦ 60168 и ИЕЦ 62217; контакти и проводни делови потврђени за повећање температуре у граници од 70 КИ од ИЕЦ 62271-1 при номиналној струји.
- Термичко циклусирање и, за делове намењене за обалне услуге, испитивање корозије сољним спрејем.
Тражељивост и систем
- ISO 9001 систем управљања квалитетом.
- Нумерирање партија повезујући завршене делове назад на сертификат суровина и документе процеса.
- Сертификати о усаглашености, сертификати материјала и извештаји о испитивањима издавани са сваком испоруком.
- Задржани узорци који се чувају по производњој серији за будућу референцу у случају питања на терену.
