EN
Izoliuotas kontaktinis rankenas 1250 A – 3150 A
T2 vario varžomasis rankenos elementas su vulkanizuoto silikono izoliaciniu apvalkalu. Neleidžia fazės į fazę peršokimui drėgnose Golpho regiono aplinkose. Mūsų izoliuoti rankenos elementai yra kritinės detalės, skirtos ištraukiamų vakuuminių jungiklių (VCB) rankinėms vežimėlio konstrukcijoms, naudojamoms žemesnėse autobusų jungtyse. Jų nominalus srovės režimas – nuo 1250 A iki 3150 A; šie elementai turi vulkanizuoto silikono gumos arba šilumai susitraukiančio izoliacinio apvalkalo sluoksnį virš pagrindinio laidininko. Tokia konstrukcija užtikrina patikimą dielektrinę barjerą ir žymiai sumažina fazės į fazę peršokimo riziką kompaktiškuose jungiklių įrenginiuose. Šie elementai sukurti ilgalaikiam naudojimui sunkiomis sąlygomis ir yra būtini tam, kad būtų išlaikyta izoliacijos vientisumas bei vidutinės įtampos elektros energijos skirstymo sistemų patikimumas ilguoju laikotarpiu, ypač drėgnose ir užterštos pramonės aplinkose.
- Apžvalga
- Taikymo sritys
- Techniniai duomenys
- Paslaugos
- Kokybės kontrolė
- Rekomenduoti produktai
Izoliuoti kontaktiniai rankšakiai – 1250 A iki 3150 A vakuuminiams jungikliams
Kontaktinis rankšakis yra varinė laidininko dalis, kuri sujungia vakuuminio pertraukiklio terminalą su jungiklio vežimėlio „tulip“ kontaktu ir perneša visą nustatytą srovę per judamąją konstrukciją. Viršutiniai ir apatiniai rankšakiai montuojami kiekvienai poliui. Įmonė MOLDVOLT gamina izoliuotus kontaktinius rankšakius, pritaikytus srovėms nuo 1250 A iki 3150 A, skirtus 12 kV ir 24 kV ištraukiamiems jungikliams.
KODĖL EGZISTUOJA IZOLIACINIS APVALKALAS
Ant neizoliuoto varinio kontaktinio rankšakio tarpfazinis atstumas jungiklyje nustatomas pagal polių centrų atstumą – 12 kV įtampai jis yra 210 mm, o 24 kV – 230 mm. Švarioje ir sausoje ore to pakanka. Tačiau realiomis sąlygomis, kuriose veikia mūsų rinkos, to dažnai nepakanka.
Drėgnumas ir kondensatas sumažina oro dielektrinę stiprybę. laidus dulkių sluoksnis užpildo dalį tarpelio. Druskos rūkas palieka higroskopinį plėvelės sluoksnį, kuris drėgnomis sąlygomis tampa laidus. Bet kurioje iš šių sąlygų efektyvus atstumas tampa mažesnis nei projektuotas, todėl įmanoma fazės į fazę iškrova per kontaktų rankenas – gedimas, kuris vyksta paties perjungiklio viduje, sunaikina prietaisą ir dažniausiai kartu su juo – ir skydo skyrių.
Vulkanizuoto silikoninio gumos arba šilumos susitraukimo izoliacinė apvalkalas ant rankenos pašalina orą kaip vienintelę izoliacinę kliūtį. Būtent šis apvalkalas leidžia naudoti tą patį perjungiklio dizainą drėgnose Afrikos pakrantės elektrinėse, Viduržemio jūros regiono objektuose, kur ore yra druskos ir smėlio, bei TSRS šalių skyduose, kuriuose žiemą paleidžiant įrenginius susidaro kondensatas.
PRIEVEDAS IR SROVĖS TANKIS
T2 klasės elektrolitinis varis, patvirtintas gamyklos sertifikatu, su skerspjūvio plotu, skirtu nešti nustatytąjį srovės dydį esant IEC 62271-1 standarto nustatytam 70 K temperatūros kilimui. Tai yra svarbiau kontaktiniam rankenai nei nejudančiajai autobusei, nes rankena įdėta į pertraukiklio korpusą, kur konvekcinis aušinimas ribotas – jei rankena būtų suprojektuota kaip laisvai esanti autobus, ji perkaistų.
Abiejų galų kontaktiniai paviršiai padengti sidabru 8–12 mikronų storio sluoksniu, kurio storis kiekviename partijoje patvirtinamas rentgeno fluorescencija; drėgnuose ir pramoniniuose aplinkos sąlygose galima naudoti aliuminio padengimą.
MECHANINĖ NAUDOJIMO KATEGORIJA
Rankena perduoda vakuumo pertraukiklio kontaktų jėgos mechaninę apkrovą kiekvienoje veikimo ciklo fazėje – dešimtys tūkstančių ciklų per visą pertraukiklio tarnavimo laiką – tuo pačiu išlaikydama matmeninę stabilumą, kad būtų užtikrinta tinkama kontaktų vieta. Lenkimai ir prijungimai formuojami, o ne suvirinami, kai tik tai įmanoma, kad būtų išvengta grūdelių struktūros pokyčių ir įtempimo koncentracijos, kuriuos sukelia suvirinti jungiamieji mazgai.
Tiekimas
Pristatoma kaip OEM gamyba pagal brėžinius ir kaip keitmenys VS1, VD4 bei analogiškiems jungikliams. Jei originalus detalės modelis jau nebegaminamas, priskirkite pavyzdį arba matmenų nurodančius brėžinius – mes sukursime atitinkamą analogą.
Pagrindinės programos
– Viršutiniai ir apatiniai kontaktų rankenėliai vakuuminiuose jungikliuose VS1-12, VS1-24, VSG-12 ir VSG-24.
– Kontaktų rankenėliai VD4, VPR bei ištraukiamiems analogiškiems jungikliams.
– Jungiamieji laidai tarp vakuuminių pertraukiklių galų ir vežimėlio „tulip“ kontaktų.
– Nejudamieji jungiklių laidų rankenėliai plokštuminėse VCB įrenginių montavimo vietose.
– Keitmenys jungiklių atnaujinimui visoje įdiegtų įrenginių bazėje Afrikoje, nepriklausomų valstybių bendrijos šalyse ir Vidurio Rytuose.
– Jungiklių atnaujinimas ir jungiklių įrangos aptarnavimo dirbtuvių atsargos.
– Plokštuminių jungiklių gamintojų ir jungiklių surinkėjų gamybos atsargos.
– Modifikavimo projektai, kai jungiklis perstatomas veikiančioje plokštuminėje įrangoje.
KODĖL ŠI DETALĖ YRA BŪTINA ATNAUJINIMUI
Vakuumo jungikliai dažnai remontuojami, o ne keičiami: vakuumo pertraukikliai ir mechanizmai gali būti tinkami naudoti, tuo tarpu kontaktų rankenos gali prarasti dangą, susideginti, išsisklaidyti izoliacinį apvalkalą arba patirti mechaninės žalos dėl perėjimo gedimo. Rankenų keitimas atkuria jungiklį už nedidelę naujo jungiklio kainos dalį.
Tai svarbus veiklos pobūdis visose mūsų rinkose, kur senėjančios VS1 ir VD4 jungiklių įrengtinės bazės ilgą laiką lieka eksploatacijoje net po to, kai originalus gamintojas nutraukia palaikymą. Ribota rezervinių dalių prieinamumas nuolat minimas kaip viena iš pagrindinių kliūčių elektros įrangos pirkime Vidurio Rytuose ir Afrikoje, o kontaktų rankenos yra vienos iš dažniausiai reikalingų ir mažiausiai turimų detalių.
Kada keisti
Keisti, kai aptinkama bet kuri iš šių problemų: izoliacinės apvalkalų įtrūkimai, suširtimas arba sekliosios pėdos; metalinio dengimo praradimas arba įdubimai kontaktiniuose paviršiuose; dischromija, rodanti ankstesnį perkaitimą; deformacija dėl per trumpo jungties elektromagnetinių jėgų; arba kontaktinė varža žymiai viršija pradinės paleidimo bazės reikšmę.
Pasirinkimo gidas
Nurodyti pagal vardinę srovę, pertraukiklio modelį ir polių centro atstumą, rankenos geometriją ir terminalų skylės išdėstymą, izoliacijos tipą – vulkanizuotą silikoną arba šilumos susitraukimo izoliaciją – bei metalinį dengimą, tinkamą konkrečiai aplinkai.
REGIONINIS PRITAIKYMAS
– Vidurio Rytai: ore esantis druskos ir smėlio mišinys kartu su aukšta aplinkos temperatūra daro izoliacinį apvalkalą būtinu, o ne pasirinktiniu elementu; pakrantės vietovėse naudoti aliuminio lydinio dengimą.
– Afrika: drėgnos pakrantės ir pramoninės aplinkos su labai dideliu remonto poreikiu.
– Rusija ir nepriklausomų valstybių sandrauga (NVS): žiemos paleidimo metu kondensatas kelia tikrą lankstymosi riziką; reikalaujama patvirtintos žematemperatūrinės apvalkalo lankstumo, nes kai kurie izoliaciniai medžiagų tipai tampa trapūs esant –40 °C.
– Rytų Europa: standartinė IEC eksploatacija vidutinės klimato juostos jungiklių patalpose.
NETINKAMA
Dabartiniai įvertinimai virš pasirinktos rūšies. Skirstytuvo modeliai, kurių geometrija dar nebuvo patvirtinta. Taikymai, reikalaujantys nuogos, neizoliuotos laidininko dalies.
| KATEGORIJA | Parametras | Vertė / Techniniai duomenys |
|---|---|---|
| Elektros | Nominalinis įtampa | 12 kV / 24 kV skirstytuvo aptarnavimas |
| Nominalus srovė | 1250 / 1600 / 2000 / 2500 / 3150 A | |
| Trumpalaikis srovės išlaikymo galimybė | 25 kA / 31,5 kA per 4 s, pritaikyta skirstytuvo įvertinimui | |
| Maksimalus išlaikymo srovės stipris | 63 kA / 80 kA | |
| Nominalus temperatūros kilimas | Ne daugiau kaip 70 K pagal IEC 62271-1 nominaliąja srove | |
| Kontaktinė varža | Matuojama ir įrašoma kiekvienam vienetui | |
| Elektrinis laidas | Pagrindinis medžiaga | T2 klasės elektrolitinis varis |
| Materių verifikacija | Kiekvienos partijos milinės liudijimas saugomas | |
| Veda | Ne mažiau kaip 97 % IACS | |
| Skerspjūvis | Matmenys nustatyti pagal nominaliąją srovę su leidžiamąja konvekcinio aušinimo apribojimu skirstytuvo korpuso viduje | |
| Formavimas | Lenkimo ir užbaigimo elementai formuojami, o ne suvirinami, kai geometrija leidžia, kad būtų išvengta grūdelių struktūros pokyčių ir įtempties koncentracijos | |
| Kontaktinės paviršiaus padengimo dėlės | Sidabru dengtos 8–12 mikronų storio standartinės; cinkuotos dėlės prieinamos pakrantės ir pramonės aplinkoms | |
| Dengimo patvirtinimas | Rentgeno fluorescencinės matavimų metodika, įrašoma kiekvienoje partijoje | |
| Išoljacija Sijonas |
Tipas | Vulkanizuotas silikono gumos arba šilumos susitraukiantis poliolefinas |
| Dielektrinė stiprybė | ne mažiau kaip 20 kV/mm | |
| Palyginamasis seklinimo indeksas (CTI) | ne mažiau kaip 600 silikono gumai | |
| Temperatūros intervalas | −40 °C iki +150 °C silikono gumai; −40 °C iki +105 °C šilumos susitraukiančiam poliolefinui | |
| Liepsnos atpalaidavimas | Galima UL94 V-0 klasė | |
| Prisilipimo geba | Visiškai sujungta su laidu, tarp paviršių nėra oro tarpų | |
| Apimančioji dalis | Viso rankos ilgio, išskyrus kontaktinius paviršius ir prijungimo sritis | |
| Mechaninis | Rankos geometrija | Pagal brėžinį, pritaikyta konkrečiai pertraukiklio modeliui ir polių centro atstumui |
| Polių centro atstumo suderinamumas | 210 mm (12 kV) / 230 mm (24 kV) | |
| Priekinės jungties skylučių išdėstymas | Pagal kliento specifikaciją | |
| Mekaninis gyvenimas | Priderinta prie pertraukiklio nustatyto mechaninio ištvermingumo: mažiausiai 30 000 operacijų | |
| Suderinamumas | VS1, VD4, VPR ir analogiškų pertraukiklių montavimo kontūrai | |
| Aptarnavimas Sąlygos |
Darbinė temperatūra | −40 °C iki +105 °C |
| Drėgmė | Tinka tropinėms sąlygoms ir aukštai drėgmei | |
| Teršalų | Izoliacinė striukė, nurodyta drėgnoms, dulkingoms, druskingoms ir kondensuojančioms aplinkoms | |
| Testavimas (kiekvienas vienetas arba partija) |
Kontaktų varžos matavimas | — |
| Dengimo storio patvirtinimas | Rentgeno fluorescencija | |
| Izoliacinės striukės dielektrinio atlaikymo bandymas | — | |
| Matmenų patikra | Kritiniai montavimo matmenys tikrinami 100 % | |
| Medžiagos laidumo patvirtinimas | — | |
| Vizualus inspekcija | Dėl striukės defektų, tuščių erdvių ir dengimo pažeidimų | |
| Temperatūros kilimo patvirtinimas | Antros rūšies pavyzdžiai | |
| Žemos temperatūros apvalkalo lankstumas | Naudojimui pagal GOST 15150 standartą | |
| Parinkčių | Izolacijos tipas | Vulkanizuota silikoninė arba šilumai susitraukianti izoliacija |
| Pajūrio / pramoninis dangos sluoksnis | Pajūrio ir pramoninės aplinkos cinkavimas | |
| Individuali geometrija | Individuali geometrija, ilgis ir kontaktų išdėstymas pagal brėžinį | |
| Prekių ženklas ir pakavimas | Kliento dalies numeracija ir pakuotė | |
| Ugniai atsparus apvalkalas | UL94 V-0 apvalkalas | |
| Žemų temperatūrų patvirtintas šiltas striukis | Pagal GOST 15150 klimatinės eksploatacijos reikalavimus | |
| Atvirkštinis inžinerijos projektavimas | Iš fizinio pavyzdžio senėjantiems pertraukikliams |
TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS IR TIEKIMAS
– Išsiųskite piešinį, pavyzdį ar nuotrauką su esamu detalės numeriu – mes nustatysime atitinkamą analogą ir patvirtinsime, kad jis tiks, prieš užsakant.
– Atvirkštinis inžinerijos procesas iš fizinio pavyzdžio, kai originali detalė yra pasenusi arba OEM gamintojas daugiau jos nebepristato – tai dažna praktika senėjantiems KYN28, HXGN ir importuotiems skyrams, kurie vis dar veikia Afrikoje, BVP ir Viduriniųjų Rytų regionuose.
– OEM ir privačios prekių ženklo gamyba pagal jūsų piešinius, su jūsų detalės numeracija ir pakuote.
– Medžiaga ir dengimo sluoksnis parenkami atsižvelgiant į paskirties vietos aplinką: sidabro dengimas – mažiausiam kontaktiniam varžumui patalpose, alavo dengimas – pakrantės ir pramoninėse atmosferose, kur drėgmės šerkšnas ir sieros junginiai pažeidžia sidabrą.
KODĖL ŠTAI KOMERCINIU POŽIŪRIU YRA SVARBU
Ribojama vietinė techninė ekspertizė ir sunkiai gaunami atsarginiai komponentai nuolat nurodomi kaip pagrindiniai kliūčių šaltiniai Vidurio Rytų ir Afrikos elektros rinkose. Skydelis išlieka neveikiančioje būsenoje tiek laiko, kiek trunka komponento pristatymas. Mes turime vartojamąsias prekes sandėlyje ir pateikiame jūsų įdiegtos įrangos atsarginių dalių sąrašus, kad komponentas būtų pasiruošęs prieš jo reikiamumą.
Kiekis ir pristatymo laikas
- Atsarginės dalys iš sandėlio išsiunčiamos nedelsiant; standartinės specifikacijos gamybos pristatymo laikas paprastai trunka 15–25 dienas.
- Mažiausi užsakymo kiekiai standartinėms detalėms – tiekiame vieną skubią atsarginę detalę taip pat kaip ir didelius gamybos partijų kiekius.
- Oro vežimas avarinėms situacijoms, jūros vežimas su krovinių suskirstymu planuojant atsargų papildymą.
TIKROVĖ IR DOKUMENTACIJA
- Paprastiniai bandymai pagal taikomuosius IEC standartus, rezultatai pateikiami kiekvienai partijai.
- Medžiagų sertifikatai, cinkavimo sluoksnio storio ataskaitos bei matmenų tikrinimo įrašai pateikiami gavus prašymą.
- Sertifikavimo palaikymas SONCAP, KEBS PVoC, SABER ir GOST R pateikimams, kai komponentas siunčiamas kaip atskira siunta.
Po pardavimo
- Techninės atsakymas per 24 valandas; taikomosios inžinerijos palaikymas dėl pritaikymo, surinkimo sukimo momento ir techninės priežiūros intervalų.
- Garantija nuo gamybos ir medžiagų defektų: 12 mėnesių nuo pristatymo.
- Galimi bendrieji ir iškvietiminiai susitarimai skydo statytojams, energijos tiekėjams ir jungiklių įrangos techninės priežiūros dirbtuvėms.
Medžiagų kontrolė
- Varis patvirtintas kaip T2 klasės elektrolitinis varis arba nurodytas vario ir sidabro lydinys, o kiekvienos partijos gamykliniai sertifikatai saugomi.
- Epoksidinė derva patvirtinta kaip cikloalifatinės rūšies, su dokumentuotu gelavimo laiku, klampa ir pildiklio santykiu; bendrojo naudojimo bisfenolio derva nepriimama lauko ar aukštos drėgmės sąlygomis dėl prastesnio elektrinio lankstymo (tracking) ir UV atsparumo.
– Nusodinimo storis matuojamas rentgeno fluorescencija ir įrašomas kiekvienai partijai – paprastai 8–12 mikronų sidabro sluoksnis kontaktinėse paviršiaus vietose. Požeminis nusodinimas pristatymo metu nepastebimas ir vėliau, po kelių metų, pasireiškia tik kaip šiluminė gedimo vieta, todėl jis matuojamas, o ne priimamas kaip duotybė.
Procesų valdymas
– APG (automatinė slėgio gelavimo) liejimo technologija kontroliuojamos formos temperatūros, įpurškimo slėgio ir gelavimo laiko sąlygomis, kuriant be tuščiųjų erdvių matricą. Tuščiosios erdvės inicijuoja dalinį išlydį, o būtent dalinis išlydis galiausiai perforuoja izoliatorių eksploatacijos metu.
– Dujų pašalinimas iš dervos vakuumu prieš įpurškimą, siekiant pašalinti įstrigusį orą.
– Kontroliuojamas poapdoro ciklas, kad būtų sumažintas vidinis įtempis ir stabilizuoti matmenys.
– Kontaktinių pirštų spyruoklinė jėga kalibruojama ir patikrinama pagal technines specifikacijas, užtikrinant vienodą srovės pasiskirstymą visuose pirštuose.
BŪTINIEJI BANDYMAI – KIEKVIENAM GAMINIUI AR KIEKVIENAI PARTIJAI
– Dalinio išlydžio bandymas izoliacinėms detalėms, paprastai mažiau nei 10 pC esant 1,1 kartų nominaliai įtampai.
– Maitinimo dažnio išlaikymo įtampos bandymas.
– Kontaktinės varžos matavimas srovės pernešančiose detalėse.
– Matmenų tikrinimas pagal brėžinį, kritiniai pritaikymo matmenys tikrinami 100 % atvejų.
– Vizualinis tikrinimas įtrūkimams, tuštumoms, cinkavimo defektams ir paviršiaus apdorojimui.
– Izoliatorių mechaninio apkrovimo bandymai pagal nustatytą konzolinę stiprybę.
TIPŲ BANDYMAI
– Izoliatoriai patikrinti pagal IEC 60168 ir IEC 62217 standartus; kontaktai ir laidžiosios dalys patikrinti dėl temperatūros kilimo ribose, neviršijančio 70 K ribos, nustatytos IEC 62271-1 standarte esant nominaliai srovei.
– Terminis ciklinis bandymas ir, jei detalės skirtos pakrantės naudojimui, druskos purškimo korozijos bandymas.
SEKAMUMAS IR SISTEMA
- ISO 9001 kokybės valdymo sistema.
– Partijų numeracija, susiejanti baigtas detales su žaliavų sertifikatais ir technologiniais įrašais.
– Kiekvienoje siuntimo partijoje pateikiami atitikties sertifikatai, medžiagų sertifikatai ir bandymų ataskaitos.
– Kiekvienos gamybos partijos pavyzdžiai saugomi ateities reikmėms, jei kiltų klausimų dėl lauko eksploatacijos.
