EN
Rokas vilkšanas ievietošanas mehānisms – trīs pozīciju atvilktnes darbināšana, 100 000 cikli
Rokas vilkšanas ievietošanas mehānisms izvelkamām zemsprieguma atvilktnēm. Trīsstāvokļu savienošana/pārbaude/atslēgšana, pozitīva fiksācija, bloķēšana un aizslēgšana ar atslēgu. 100 000 cikli.
- Pārskats
- Lietošanas jomas
- Tehniskie dati
- Pakalpojumi
- Kvalitātes kontrole
- Ieteiktie produkti
Rokas vilkšanas ievietošanas mehānisms – trīs pozīciju atvilktnes darbināšana, 100 000 cikli
Rokas vilkšanas mehānisms ir tas, kas pārvieto izvelkamo atvilktni starp savienošanas, testēšanas un atvienošanas pozīcijām un droši to fiksē katrā no tām. Tas ir vienīgais mehāniskais komponents izvelkamajā paneļa sistēmā, kurš ir viskritiskākais drošības aspekts, un tas ir komponents, kas visskaidrāk atšķir pareizi projektētu atvilktni no vietēji improvizētas.
KĀPĒC TAS NOLĒM, VAI IZVELKAMO PANELI IR VĒRTS PIRKT
Visa komerciālā pamatojuma izņemamai paneļa daļai pamatā ir tas, ka barošanas līniju var izolēt, pārbaudīt un ātri un droši nomainīt, neizslēdzot visu sekciju. Šis pamatojums pilnībā balstās uz šo mehānismu. Ja izvilktnes mehānisms neatveras pozitīvi testa pozīcijā, operators nevar uzticēties tās stāvoklim. Ja drošības mehānisms ļauj izvilktnes ievietošanu, kad ierīce ir aizvērta, izvilktnes izolācijas kontakti pārtrauc slodzes strāvu, kuri nav paredzēti šim mērķim. Ja ievietošanas spēks ir nevienmērīgs, izolācijas kontakti nepieslēdzas pareizi un sāk sakarst.
KĀPĒC MĒS TO RAŽOJAM PATI
Tas ir precīzs mehāniskais darbs – kameras ģeometrija, aizbīdņa iekļūšana, sviru elastības koeficienti, kontaktu izlīdzināšanas pieļaujamā novirze – un to nevar uzticami iegādāties atklātajā tirgū ar vienmērīgu kvalitāti. Tas ir viens no vairāk nekā 2000 komponentiem, kurus mēs attīstām paši, un mehānisma dizainam ir reģistrēti patentu tiesības, jo iegādāts mehānisms ar nezināmu izcelsmi apdraud visu paneļa drošības pamatojumu.
TRĪS POZĪCIJAS UN KĀPĒC KATRA NO TĀM IR SVARĪGA
Savienots – gan barības, gan vadības ķēdes ir ieslēgtas, atvilktnis darbā. Pārbaude – barības kontaktpunkti ir atdalīti, bet vadības ķēde joprojām ir ieslēgta, tādējādi var pārbaudīt barības loģiku un pierādīt starta secību, neieslēdzot dzinēju. Atvienots – abas ķēdes ir atdalītas ar izolācijas attālumu, un atvilktni var noslēgt ar atslēgu apkopēm. Pārbaudes pozīcija ļauj veikt nodošanu ekspluatācijā un kļūdu meklēšanu uz darbojošās paneļa, un tieši šajā pozīcijā lētākās mehānismu konstrukcijas visbiežāk nevar uzturēt stabilitāti.
Ko mēs piegādājam
Pilnīgas mehānismu komplektācijas MOLDVOLT 1/2, 1, 1,5 un 2 vienību atvilktnēm un M-Blokset 4M/2, 3M un 6M moduļiem, tostarp rokturs, kulis, aizbīdnis, pozīcijas indikators, bloķēšanas svira un iespēja pieslēgt atslēgu. Piegādāts komplektā un kalibrēts, kopā ar montāžas zīmējumu un rāpošanas spēka specifikāciju, lai jūsu darbnīca varētu pārbaudīt katru atvilktni pret skaitlisku vērtību, nevis subjektīvu sajūtu.
Galvenās lietojuma jomas
– Atvilktnes rāpošana GCK dzinēju vadības centrās.
– Atvilktnes rāpošana GCS atvilkamajos sadalīšanas paneļos.
- Vēlšanas sistēma MNS slēdžu aprīkojumā.
- Moduļu vēlšanas sistēma M-Blokset platformā.
- Aizvietošanas mehānisms esošo izvelkamo paneļu atjaunošanai.
- Rezerves daļu krājums rūpnīcām, kas ekspluatē izvelkamo slēdžu aprīkojumu.
- CKD vēlšanas komplekti, ko piegādā paneļu būvētājiem, kuri paši montē savus vienības.
KUR TO LIETO EKSPLOATĀCIJĀ
Katrreiz, kad rūpnīcas elektrotehniķis izolē barošanas līniju apkopei, pārbauda startera secību ieslēgšanas laikā vai nomaina bojātu vienību pret rezerves vienību. Strauji darbojošās dzinēju vadības centrā procesu rūpnīcā tas var notikt vairākas reizes nedēļā divdesmit gadu laikā, tāpēc izturība pret 100 000 cikliem ir tehniskais specifikācijas punkts, nevis tirgotāju apgalvojums.
REĢIONĀLĀ ATBILSTĪBA
- Vidusjozuma reģions: nepārtrauktas darbības rūpnīcas desalinācijā, reģionālajā dzesēšanā un naftas ķīmijā bieži izmanto vēlšanas sistēmas; saudiarābu SEC un līdzīgu projektu ražotnes pieņemšanas testos novērota trīs pozīciju darbības un bloķēšanas funkcijas verifikācija.
- Āfrikā: raktuvju un cementa rūpnīcas, kur rezerves atvilktnes maiņa ļauj izvairīties no tehnika apmeklējuma attālinātā vietā. Mekānisma putekļizturība ir patiesa prasība, nevis teorētiska.
- Krievija un CIS valstis: zemās temperatūras lubrikanta specifikācija, lai mehānisms paliktu brīvs zemās temperatūrās neatkarīgi no telpas apsildes vai daļējas apsildes elektroapgādes telpās.
- Austrumeiropa: CE marķēti komplekti saskaņā ar EN 61439-2, kur ieblokēšanas funkcija ir daļa no komplekta verifikācijas.
NEPIEVIENOT
Fiksētā tipa paneļi, piemēram, GGD, XL-21 un JXF, kuriem nav atvilktnes nodalījumu – tur izmanto manuālo darbības mehānismu. Krustplatformu lietojums: MOLDVOLT un M-Blokset mehānismi nav savstarpēji aizvietojami.
TEHNISKIE DATI – Rokas vilkšanas rīkošanas mehānisms
Atbilstība: IEC 61439-1, IEC 61439-2, GB 7251.1
| KATEGORIJA | Vienība | Parametru detaļas |
| Funkcija | Stāvokļi | Pieslēgšana / Pārbaude / Atvienošana |
| Stāvokļa fiksācija | pozitīva fiksācija katrā stāvoklī ar mehānisku norādi | |
| Darbība | manuāls rokturis, bez rīkiem | |
| Stāvokļa indikators | redzams ar durvīm aizvērtām hermētiskās konfigurācijās | |
| Saderība | MOLDVOLT atvilktnes diapazons | 1/2 modulis, 1 modulis, 1,5 modulis, 2 moduļi |
| M-Blokset moduļu diapazons | 4M/2, 3M, 6M | |
| Piezīme | abas platformas izmanto dažādus mehānismus un nav savstarpēji aizvietojamas | |
| Bloķēšanas mehānismi | Atvilktnes bloķēšana | atvilktnes pārvietošana tiek novērsta, kamēr ierīce ir aizvērta |
| Ierīces bloķēšana | aizvēršana tiek novērsta starp noteiktām pozīcijām | |
| Durvju bloķēšana | durvis nevar atvērt, ja atvilktne atrodas savienošanas pozīcijā (atbloķējama ar rīku autorizētai piekļuvei) | |
| Pieslēgšana ar atslēgu | atvienošanas pozīcijā līdz 3 slēdzenēm, āķis 4–8 mm | |
| Mehāniskais uzvedums | Mehāniskā izturība | 100 000 darbības cikli |
| Izvilktas atzīmes darbības spēks | norādīts katram atvilktnes izmēram un pārbaudīts katrā vienībā | |
| Kontaktu izlīdzināšanas pieļaujamība | mērīts pret moduļa zīmējumu | |
| Zemējuma kontakta secība | zemējums veidojas pirms un pārtraucas pēc strāvas kontaktiem | |
| Materiāli | Kameras un aizbīdnis | kalts tērauds, cinkots |
| Uzvalkis | stikla šķiedras pastiprināts poliamīds uz tērauda serdes | |
| Spirāles | nerūsējošais tērauds | |
| Veltņi un vadotājelementi | pašsmērlojošs, apkope nav nepieciešama normālos ekspluatācijas apstākļos | |
| Sāls smidzinājums pārklātajās daļās | vismaz 96 stundas | |
| Vides apstākļi | Vides temperatūra | standarta temperatūras diapazons: –5 ℃ līdz +40 ℃; ar alternatīvu smērvielu –25 ℃ līdz +55 ℃ |
| Relatīvā mitruma līmenis | līdz 95% | |
| Noplūžu aizsardzība | vadotājelementu un kulis virsmas aizsargātas pret iekļūšanu | |
| Augstums | līdz 2000 m | |
| VERIFIKĀCIJA KATRĀ VIENĪBĀ | Stāvokļa pārbaude | trīs pozīciju darbība apstiprināta ar pozitīvu fiksētāju katrā pozīcijā |
| Bloķēšanas tests | funkcija pārbaudīta abos virzienos | |
| Ievilkšanas spēks | izmērīts un reģistrēts atbilstoši specifikācijai | |
| Kontaktu ieeja | dziļums izmērīts pret moduļa zīmējumu | |
| Zemējuma secība | zemējuma kontakta veidošanās pirms/pārrāvums pēc pārbaudīts |
Variantiem
Zemās temperatūras smērviela Krievijai un CIS | pozīcijas norādes mikroslēdzis
attālinātai signālizpildei | papildu aizslēgšanas iespēja | rezerves kamera un saslēgums
komplekti ilgtermiņa uzturēšanas krājumiem | OEM zīmoli
Detaļas, ko jūs nevarat uzticami iegādāties vietēji
Jautājiet jebkuram paneļu būvētājam mūsu tirgos, kas patiesībā kavē ražošanas partiju, un tas reti ir slēdzis. Parasti tas ir barieru turētājs, kas ieradās plaisājis, skrūvju stiprinājums, kas neatbilst zīmējumā norādītajam stieņa izmēram, rokturis, kam nav atbilstoša slēdzenes, vai šarnīrs, kas nespēj izturēt noslogotu durvju svaru. Mēs paši ražojam vairāk nekā 2000 šādu komponentu, kurus aizsargā vairāk nekā 38 patenti, jo atvērtajā tirgū tos nepastāvīgi piedāvā.
1. PILNĪGA APGĀDE NO VIENA AVOTA
Izolatori, barieru turētāji, kabeļu stiprinājumi, šarnīri, slēdzenes, rokturi, darbības mehānismi, izolējoši kontakti, montāžas rievojumi un skapju aprīkojums — viens piegādātājs, viens iepakojuma saraksts, viens konteiners. Jūs vairs nejāj pakaļ astoņiem piegādātājiem vienam skapim.
2. IZMĒRU DATI UN PIEVILCĪBAS ZĪMĒJUMI
Katram komponentam piegādā dimensiju zīmējumu, stieņa vai paneļa savietojamības tabulu, piespiedes momenta vērtību un materiāla specifikāciju. Jūsu dizaineris var izstrādāt barieru kameru, nevis vispirms pasūtot paraugus.
3. SAVIETOTI SISTĒMU KOMPLEKTI, NEVIS ATSEVIŠĶI PREČU VIENUMI
Izolatori, turētāji un skavas ir izstrādāti kā sistēma ar norādītu maksimālo izturības vērtību. Dažādu zīmolu kombinēšana ir iemesls, kāpēc barošanas sadales kamera, kas uz papīra izskatās piemērota, neiztur īsslēguma testu. Norādiet komplektu, un avārijas strāvas vērtība ir projektēšanas parametrs, nevis vēlēšanās.
4. PASŪTĪJUMA UN OEM DAĻAS
Nestandarta izmēri, alternatīvi vītnes veidi, zīmolu marķētas daļas un privātā etiķete. Rīku izstrāde lieliem pircējiem, ar zīmējumiem, kas glabāti saskaņā ar NDA.
5. KRĀJUMI, MINIMĀLĀ PASŪTĪJUMA DAUDZUMA UN KONSOLIDĀCIJA
Zemi minimālie pasūtījumu daudzumi standarta preču gadījumā, lai distribūtors varētu uzturēt darba krājumu, nevis noliktavu. Konsolidēta iepakošana — skapji, atvilktnes un ierīces vienā piegādē.
6. MATERIĀLU UN ATBILSTĪBAS DOKUMENTĀCIJA
Materiālu sertifikāti, degšanas un izturības indeksa dati izolējošām daļām, pārklājuma biezuma ziņojumi vadītspējīgām daļām, RoHS deklarācijas un komponentu pierādījumi, kas nepieciešami jūsu IEC 61439 verifikācijas failam.
7. PĒCPĀRDOŠANAS APKALPOŠANA
24 stundu tehniskā atbilde. Bezmaksas daļu aizvietošana, ja kāda daļa neatbilst izmēriem vai materiāla prasībām. Daļas paliek tajā pašā zīmējuma versijā, lai remonts piektajā gadā joprojām būtu piemērots.
8. KOMERCIĀLI NOTEIKUMI
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Tirdzniecības garantija, T/T, L/C. Pirms masveida ražošanas tiek nodrošināti paraugi montāžas pārbaudei.
KVALITĀTES KONTROLE — MAZĀS DETALAS, KAS NOTEIKT, VAI PLĀKSNIS IZIEŠ CAURI PĀRBAUDEI
Komponentu līmeņa defekti ir lēti novēršami, bet dārgi atklājami. Saplaisājis izolators, nepietiekami plākšņots kontakts vai skavas novirze par 2 mm no pieļaujamās novirzes neuzrādās darbnīcā; tās uzrādās dielektriskās izmēģinājumu laikā vai īssavienojuma gadījumā. Tāpēc katram partijam tiek veikta ienākošā un procesa laikā notiekošā pārbaude.
Materiālu kontroles
1. Saņemot izejvielas, tiek pārbaudīts to atbilstība sertifikātam — polimēra klase, vara tīrība, tērauda klase un biezums.
2. Izolācijas materiāli kvalificēti pēc ugunsizturības klases, salīdzinošās traipīšanās indeksa un dielektriskās izturības; ugunsizturīgo materiālu klases apstiprina partijas dokumentācija.
3. Metāla daļas pārbaudītas pēc klases, biezuma un virsmas stāvokļa pirms veidošanas.
Izmēru kontrole
4. Pirmās parauga pārbaudes katram rīkam un katram ražošanas ciklam ar pilnu izmēru ziņojumu pret rasējumu.
5. Procesa laikā veic paraugu ņemšanu saskaņā ar vienošanos par pieļaujamo kvalitātes līmeni (AQL), kritiskie izmēri tiek mērīti kalibrētos mērinstrumentos.
6. Vītņu kvalitāte un ieliktnu izvelkšanas spēks tiek pārbaudīti vītņotajās un ieliktņiem veidotajās daļās.
7. Savienojuma pārbaude pret savienojamo daļu — turētājs tiek pārbaudīts ar faktisko stieņa šķērsgriezumu, ne tikai pret skaitli rasējumā.
Veiktspējas pārbaude
8. Izolējošās daļas: izturība pret barošanas frekvences spriegumu, izolācijas pretestība, mehāniskā liekšana un konzolē pielikta slodze, kā arī termiskā ciklēšana partijas paraugos.
9. Vadītājas daļas: pārklājuma biezums ar pārklājuma mērinstrumentu, saķere, kontaktu pretestība un temperatūras paaugstināšanās pie nominālā strāvas.
10. Mehāniskās daļas: darbības spēks, izturības ciklēšana un slodzes tests uz čīgām, slēdzekļiem un skavām.
11. Korozija: sāls miglas izmēģinājumi pārklātām un pārklātām daļām, reģistrējot stundas līdz pirmajam defektam.
12. Vide: mitruma un karstuma vecuma izmēģinājumi paraugos, kas attiecas uz instalācijām GULFĀ un tropiskajā Āfrikā.
IZSKATĀMĪBA UN IEPAKOJUMS
13. Vizuāla pārbaude plaisām, tukšumvietām, liekamām, asām malām, pārklājuma defektiem un krāsas vienveidībai.
14. Marķējuma salasāmība un pareizība.
15. Daudzums, iepakojuma integritāte un detaļu numuru marķējums tiek pārbaudīti pirms kastītes noslēgšanas.
DOKUMENTĀCIJA UN SISTĒMA
Materiālu sertifikāti, izmēru ziņojumi, testu protokoli un RoHS deklarācijas tiek nodrošināti pēc pieprasījuma un noformēti, lai tos varētu iekļaut jūsu IEC 61439 verifikācijas failā. ISO 9001 kvalitātes vadības sistēma ar reģistrētiem, saknes cēloņiem noteiktiem un novērstiem neatbilstības gadījumiem. Paraugi tiek nodrošināti jūsu pašu montāžas verifikācijai pirms masveida ražošanas; trešo pušu inspekciju veic SGS, BV, TUV vai Intertek.
