လက်ဖ်က် ဆွဲထုတ် ရက်ကင်း စနစ် - သုံးနေရာ ဒရောယ် လည်ပတ်မှု၊ စက်ကွင်း ၁၀၀,၀၀၀ ကြိမ်
အောက်ခြေအိုင်ဆိုလေးရှင်း ဒရောင်းများအတွက် လက်ဖြင့် ဆွဲထုတ်သည့် ရက်ကင်း စနစ်။ သုံးနေရာ ချိတ်ဆက်မှု / စမ်းသပ်မှု / ချိတ်ဆက်မှု စနစ်၊ အားကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်မှု၊ အပ်ချုပ်စနစ်နှင့် ပက်ဒ်လော့ခ် လုပ်နိုင်မှု။ ၁၀၀,၀၀၀ ကြိမ် အသုံးပြုနိုင်မှု။
- အကြမ်းဖျင်း
- အသုံးချမှုများ
- နည်းပညာ အချက်အလက်များ
- ဝန်ဆောင်မှုများ
- အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
- အကြံပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ
လက်ဖ်က် ဆွဲထုတ် ရက်ကင်း စနစ် - သုံးနေရာ ဒရောယ် လည်ပတ်မှု၊ စက်ကွင်း ၁၀၀,၀၀၀ ကြိမ်
လက်ဖြင့် ဆွဲထုတ်သည့် စနစ်သည် ဖွင့်ပေးသည့် အိုင်းဒီယာကို Connect၊ Test နှင့် Disconnect ဟု သတ်မှတ်ထားသည့် နေရာများကြား ရွှေ့ပေးပြီး အိုင်းဒီယာကို အောက်ပါနေရာများတွင် အာမ်ခံထားပေးသည်။ ဖွင့်ပေးသည့် ဘုတ်တစ်ခုတွင် အရေးကြီးဆုံး လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ မက်ကန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အင်ဂျင်နီယာမှ အကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အိုင်းဒီယာနှင့် ဒေသခံအသုံးပြုမှုအတွက် အလွယ်တကူ ပြုလုပ်ထားသည့် အိုင်းဒီယာကို အထင်ရှားဆုံး ခွဲခြားပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။
ဖွင့်ပေးသည့် ဘုတ်တစ်ခုကို ဝယ်ယူရန် တန်ဖိုးရှိမှုကို ဘာကြောင့် ဆုံးဖြတ်ပေးသနည်း
အပိုင်းတစ်ခုကို မပိတ်ဘဲနေစေရန် ဖီဒါကို ခွဲထုတ်၍ စမ်းသပ်ပြီး အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်ရန်အတွက် အထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ဘုတ်တစ်ခုအတွက် စီးပွားရေးအမျှော်မှန်းချက်အားလုံးသည် ဤစနစ်အပေါ်တွင် အပြည့်အဝ အခြေခံပါသည်။ စမ်းသပ်ရေးအနေဖြင့် အိုင်ဆိုလေးတာသည် အောက်ပါအတိုင်း အောက်ခြေတွင် အောက်ခြေတွင် မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်မှုမရှိပါက လုပ်သက်သည် အောက်ခြေတွင် အမှန်ကန်မှုကို ယုံကြည်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ အကယ်၍ အိုင်ဆိုလေးတာကို ပိတ်ထားစဉ် ရက်ကင်းလုပ်ဆောင်မှုကို ခွင့်ပြုပါက အိုင်ဆိုလေးတာသည် အိုင်ဆိုလေးတာအတွက် မထုတ်လုပ်ထားသည့် အိုင်ဆိုလေးတာများပေါ်တွင် လေးနက်သည့် လေးနက်မှုကို ဖောက်ထုတ်ပါလိမ့်မည်။ ရက်ကင်းလုပ်ဆောင်မှုအတွက် အားမညီပါက အိုင်ဆိုလေးတာများသည် မှန်ကန်စွာ မတ်မတ်မထိုင်နိုင်ဘဲ ပူပွေးမှုစတင်ပါလိမ့်မည်။
ဘာကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိုယ်တိုင် ထုတ်လုပ်သနည်း
ဤသည်မှာ အတိကျသည့် ယန္တရားမှုဖြစ်ပါသည် - ကမ်းမ်ဂျီဩမီတြီ၊ လက်ခံမှုအိုင်ဆိုလေးတာ၊ စပရင်နှုန်းများ၊ အဆက်အသွယ်များ၏ ညှိနှိုင်းမှုအတွက် ခွင့်ပေးခြင်း - နှင့် ၎င်းသည် အရည်အသွေးအားဖြင့် အမျှတ်မျှတ်ဖြင့် ဈေးကွက်တွင် အောင်မှန်ကန်စွာ ရရှိနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့သည် အတွင်းပိုင်းတွင် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုပြုလုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်း ၂၀၀၀ ကျော်တွင် တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ စနစ်ဒီဇိုင်းအတွက် အမျှော်မှန်းချက်များ ရှိပါသည်။ အကယ်၍ အမျှော်မှန်းချက်များ မသိရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဝယ်ယူပါက ဘုတ်တစ်ခုလုံး၏ လုံခြုံရေးအမျှော်မှန်းချက်သည် အန္တရာယ်တွင် ရှိပါလိမ့်မည်။
အနေအထားသုံးမျှော်မှန်းချက်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ
ချပ်ကို ဆက်သွယ်ထားခြင်း - ပါဝါနှင့် ထိန်းချုပ်မှု စီးကရ်ကျူအီးတ်များ နှစ်များလုံး ဖွင့်လှစ်ထားပြီး ချပ်သည် အသုံးပြုနေခြင်းဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်ခြင်း - ပါဝါ ထိတ်သိမ်းမှုများကို ခွဲထားပြီး ထိန်းချုပ်မှု စီးကရ်ကျူအီးတ်များကို ဆက်လက်ဖွင့်လှစ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး မော်တာကို မဖွင့်ဘဲ ဖီဒါ လောဂျစ်ကို စမ်းသပ်နိုင်ပြီး စတာတာ အစီအစဉ်ကို အတည်ပြုနိုင်သည်။ ချပ်ကို ခွဲထားခြင်း - နှစ်များလုံးကို ခွဲထားပြီး ခွဲထားမှု အကွာအဝေးကို သတ်မှတ်ထားပြီး ချပ်ကို ပုံမှန်ပြုပြင်ရေးအတွက် ပက်ဒ်လော့ခ်လုပ်နိုင်သည်။ စမ်းသပ်ရေး နေရာသည် လိုင်ဗ် ဘုတ်ပေါ်တွင် စတင်အသုံးပြုခြင်းနှင့် အမှားအမှင်ရှာဖွေခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး စျေးသက်သာသော မက်ကနစ်များသည် အများအားဖြင့် ဤနေရာကို ယုံကြည်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းမရှိပါ။
ကျွန်ုပ်တို့ ပေးသော ပစ္စည်းများ
MOLDVOLT ၁/၂၊ ၁၊ ၁.၅ နှင့် ၂ ယူနစ် ချပ်များနှင့် M-Blokset ၄M/၂၊ ၃M နှင့် ၆M မော်ဂျူးများအတွက် အပြည့်အစုံသော မက်ကနစ် စုစည်းမှုများ (ဟန်ဒယ်၊ ကမ်း၊ လက်ချောင်း၊ နေရာညွှန်ပေးသော ညွှန်ကြောင်း၊ အတားအဆီး လီဗာနှင့် ပက်ဒ်လော့ခ်လုပ်နိုင်သော စီစဥ်မှုများ ပါဝင်သည်)။ စုစည်းပြီး တိက်မှုစစ်ဆေးပြီး ဖော်ပြချက် ပုံနှင့် ရက်ကင်း အားသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ပေးပေးပါသည်။ သင့်လုပ်သက်တွင် ချပ်တစ်ခုချင်းစီကို ခံစားမှုအတိုင်း မဟုတ်ဘဲ နံပါတ်တစ်ခုဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။
အဓိက အသုံးပြုမှုများ
- GCK မော်တာ ထိန်းချုပ်မှု စင်တာများတွင် ချပ်များကို ရက်ကင်းလုပ်ခြင်း။
- GCS ချပ်များကို ထုတ်ယူနိုင်သော ဖ distribution ဘုတ်များတွင် ရက်ကင်းလုပ်ခြင်း။
- MNS စွစ်ခ်ဂီယာတွင် အိုင်ဆိုလေးရှင်း ဒရောယ်များ။
- M-Blokset ပလက်ဖောင်းတွင် မော်ဒျူး ဒရောယ်များ။
- လက်ရှိ ထုတ်လုပ်ထားသော အိုင်ဆိုလေးရှင်း ဘုတ်များကို ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် အစားထိုး မက်ကနစ်များ။
- အိုင်ဆိုလေးရှင်း စွစ်ခ်ဂီယာများ အသုံးပြုနေသော စက်ရုံများအတွက် အပိုပစ္စည်းများ စတော့က်။
- ကိုယ်ပိုင် ယူနစ်များကို စုစည်းလုပ်ဆောင်နေသော ပက်နယ် ဘီလ်ဒါများအတွက် CKD ဒရောယ် ကစ်များ ပေးပို့ခြင်း။
လုပ်ဆောင်မှုတွင် အသုံးပြုသည့်နေရာများ
စက်ရုံ လျှပ်စစ်ပညာရှင်များသည် ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် ဖီဒါကို အိုင်ဆိုလေးရှင်းလုပ်ခြင်း၊ စတာတာ အစီအစဉ်ကို စမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စဲသော ယူနစ်ကို အပိုယူနစ်ဖြင့် အစားထိုးခြင်း စသည်ဖြင့် အကြိမ်ကြိမ် လုပ်ဆောင်ရသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် စက်ရုံတွင် မော်တော် ထိန်းချုပ်စင်တာတွင် အလုပ်များသည် နှစ်နှစ် ၂၀ ကြာမျှ အပတ်လျှင် အကြိမ်များစွာ လုပ်ဆောင်ရသည်။ ထို့ကြောင့် ၁၀၀,၀၀၀ ခေတ်ကာလအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေး အချက်မဟုတ်ဘဲ အသုံးပြုမှု အချက်ဖြစ်သည်။
ဒေသတွင်း ကိုက်ညီမှု
- အလယ်ပိုင်းအရှေ့ပိုင်းတွင် ရေခြောက်ခြောက်စက်ရုံများ၊ ဒစ်ထရစ် အအေးခံခြင်း စက်ရုံများနှင့် ပက်ထရိုကေမီကယ် စက်ရုံများတွင် ဒရောယ်များကို အကြိမ်များစွာ အသုံးပြုကြသည်။ ဆူဒီအာရေးဘီယာ SEC နှင့် အလားတူ စီမံကုန်များတွင် စက်ရုံအတည်ပြုစမ်းသပ်မှုများကို လေ့လာခဲ့ပြီး သုံးမျောင်းနေရာ လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အန်တီလော့က် လုပ်ဆောင်မှုများကို အတည်ပြုခဲ့သည်။
- အာဖရိက: သိုလှောင်မှုအိုင်ဆီကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်တစ်ဦး ဝေးလံသောနေရာသို့ သွားရောက်စေခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည့် သုံးစွဲမှုနေရာများဖြစ်သည့် သတ္တုတွေ့ဖော်ရေးနှင့် ဆီမေန့်စက်ရုံများ။ ယန္တရား၏ မှုန်မှုန်ဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် သီအိုရီအတွက်မဟုတ်ဘဲ လက်တွေ့အသုံးချမှုအတွက် အရေးကြီးသည့်လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။
- ရုရှားနှင့် CIS နိုင်ငံများ: အအေးခံနေရာများတွင် အပူမပေးသော သို့မဟုတ် အပူအနည်းငယ်ပေးသော စွဲချိတ်ခန်းများတွင် အနေအထားအားလုံးတွင် ယန္တရားအား လွတ်လပ်စွာ လုပ်ဆောင်နေစေရန် အအေးခံနေရာအတွက် သီးသန့်ရောယ်မှုအိုင်လ်အများအပ်သည့် အသုံးပြုမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အိုင်လ်အများအပ်မှု။
- အရှေးဥရောပ: EN 61439-2 စံနှုန်းအရ CE အမှတ်အသားပေးထားသည့် စုစည်းမှုများ၊ စုစည်းမှုစမ်းသပ်မှုတွင် စွဲချိတ်လုပ်ဆောင်ချက်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပါဝင်သည်။
မသင့်တော်ပါ
GGD, XL-21 နှင့် JXF ကဲ့သို့သော အိုင်ဆီအိုင်တွင် အိုင်ဆီအိုင်များ မပါဝင်သည့် အမှုန်အမှုန်များအတွက် လက်ဖွဲ့လုပ်ဆောင်သည့် ယန္တရားကို အသုံးပြုပါ။ စံနှုန်းများကွဲပြားမှု: MOLDVOLT နှင့် M-Blokset ယန္တရားများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်ခြင်းမရှိပါ။
နည်းပညာအချက်အလက် - လက်ဖွဲ့ဆွဲထုတ်သည့် ယန္တရား
လိုက်နာမှု: IEC 61439-1, IEC 61439-2, GB 7251.1
| အမျိုးအစား | ပစ္စည်း | Parameter Details |
| လုပ်ဆောင်ချက် | အနေအထားများ | ချိတ်ဆက်ခြင်း နှင့် စမ်းသပ်ခြင်း နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း |
| အနေအထားကို ချိတ်ဆက်ထားခြင်း | အနေအထားတိုင်းတွင် အားကောင်းသည့် ချိတ်ဆက်မှုရှိပြီး ယန္တရားအားဖြင့် အနေအထားကို ဖော်ပြပါသည်။ | |
| လည်ပတ်မှု | လက်ဖွဲ့အကူအညီဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ကိရိယာမလိုအပ်ပါ။ | |
| နေရာညွှန်ပေးသည့် အမျှတ် | ခေါင်းလေးပိတ်ထားသည့်အခါ ပိတ်စက်ပုံစံများတွင် မြင်သာသည် | |
| လုံလောက်မှု | မော်လ်ဒီဗော်လ်တ် အိုင်းဆာခ် အကွက်များ | ၁/၂ ယူနစ်၊ ၁ ယူနစ်၊ ၁.၅ ယူနစ်၊ ၂ ယူနစ် |
| အမ်-ဘလောက်စက် မော်ဂျူးအကွက်များ | ၄အမ်/၂၊ ၃အမ်၊ ၆အမ် | |
| မှတ်ချက် | ပလက်ဖောင်းနှစ်ခုသည် မတူညီသော စက်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပြီး အစားထိုး၍ မရပါ | |
| အပ်စ်တ်လော့ခ်များ | ရက်ကင်း အပ်ပ်လော့ခ် | ကိရိယာကို ပိတ်ထားစဉ် ရက်ကင်းလုပ်ဆောင်မှုကို တားမြစ်ထားသည် |
| ကိရိယာ အပ်စပ်မှု | သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားများကြား ပိတ်ခြင်းကို တားမြစ်ထားသည် | |
| တံခါးအတားအဆီး (Door interlock) | ဒရောင်းသည် Connect အနေအထားတွင် ရှိနေစဉ် တံခါးကို ဖွင့်၍မရပါ (လုပ်ပိုင်ခွင့်ရှိသူများအတွက် ကိရိယာဖြင့် အလွ easily ဖောက်ထုတ်နိုင်သည်) | |
| ပက်ဒေါ့ခ် လော့ခ် | disconnect အနေအထားတွင် ပက်ဒ်လော့ခ် သုံးလုံးအထ do သုံးနိုင်ပြီး ရှက်ကယ်အရွယ်အစားမှာ ၄ မှ ၈ မီလီမီတာ | |
| မူကွဲလုပ်ခြင်း အလုပ်ဆောင်မှု | စက်မှုခံနိုင်ရည် | လုပ်ဆောင်မှု စက်ဘီလျံ ၁၀၀၀၀၀ ကြိမ် |
| ရက်ကင်း လုပ်ဆောင်မှု အား | ဒရောင်းအရွယ်အစားအလိုက် သတ်မှတ်ထားပြီး ယူနစ်တစ်ခုချင်းစီတွင် စမ်းသပ်စစ်ဆေးထားသည် | |
| ဆက်သွယ်မှု ညှိခြင်း အမှားအမှင် | မော်ဂျူး ပုံပေါ်တွင် တိုင်းတာထားသည် | |
| မြေကြီးနှင့် ထိတွေ့မှု အစီအစဥ် | ပါဝါ ဆက်သွယ်မှုများ စတင်ခါနီးတွင် မြေကြီးနှင့် အရင်ဆုံး ထိတွေ့ပြီး ပါဝါ ဆက်သွယ်မှုများ ဖျက်သိမ်းပါက နောက်ဆုံးတွင် မြေကြီးနှင့် ထိတွေ့မှု ဖျက်သိမ်းသည် | |
| ပစ္စည်းများ | ကမ်းနှင့် လက်က်ခ် | အမြဲတမ်း မာက်န်းသော သံမဏိ၊ ဇင့် အလွှာဖုံးထားသည် |
| ကိုင်တွယ် | ကြေးနီဖို့ ပြုလုပ်ထားသော ပေါလီအမိုင်းဒ်ကို သံမဏိ အချောင်းဖြင့် အားဖော်ထားသည် | |
| ပြန်လည်ထွက်ရောက်မှု | သံမဏိ | |
| ဘီယာရင်းများနှင့် လမ်းညွှန်များ | ကိုယ်တိုင် အဆီပေးနိုင်သော၊ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုတွင် ထိန်းသုံးရန် မလိုအပ်သော | |
| ပလိတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဆားစပရေး | အနည်းဆုံး ၉၆ နာရီ | |
| ပတ်ဝန်းကျင် | ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် | စံသတ်မှတ်ချက်အရ -၅ ℃ မှ +၄၀ ℃ အထ do; အခြားအဆီပေးမှု သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် -၂၅ ℃ မှ +၅၅ ℃ |
| နှိုင်းယှဉ်စိုထိုင်းမှု | 95% အထိ | |
| ဖုန်ကာကွယ်မှု | အထည့်ခံမှုမှ လမ်းညွန်ချက်နှင့် ကမ်းပါးများကို ကာကွယ်ထားသည် | |
| အမြင့် | မီတာ ၂၀၀၀ အထိ | |
| တစ်ခုချင်းစီတွင် အတည်ပြုခြင်း | နေရာသတ်မှတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှု | အဆင့်သုံးဆင့် လုပ်ဆောင်မှုကို အဆင့်တိုင်းတွင် အတည်ပြုသော လေးချက်ဖော်ပြခြင်းဖြင့် အတည်ပြုထားသည် |
| အချင်းချင်း ချိတ်ဆက်မှု စမ်းသပ်မှု | လုပ်ဆောင်မှုကို နှစ်ဘက်လုံးတွင် အတည်ပြုထားသည် | |
| ရက်ကင်းအား | သတ်မှတ်ချက်နှင့် တိုင်းတာ၍ မှတ်တမ်းတင်ထားသည် | |
| ထိတ်တွေ့မှု ဆက်သွယ်မှု | မော်ဂျူးပုံပေါ်တွင် အနက်မှန်းခြင်း | |
| မြေကြီးချိတ်ဆက်မှုအစီအစဥ် | မြေကြီးချိတ်ဆက်မှု ဖွင့်မှီအထိ ပေးသော အချိန်အတိအကျ စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပြီးဖြစ်သည်။ |
ရွေးချယ်စရာများ
ရုရှားနှင့် CIS နိုင်ငံများအတွက် အအေးခံခွင့်ရှိသော အဆီ | နေရာညွှန်ပေးသည့် မိုက်ခရိုစွစ်
ဝေးလံသောနေရာများမှ အချက်ပေးရန်အတွက် | အပိုအိတ်ခေါင်းပေးရန် အဆင့်မှီအခွင့်အရေး | အပိုကာမ်နှင့် လေးချောင်း
ရှည်လျားသောကာလအတွက် ထိန်းသုတ်မှုစတော့အတွက် အစီအစဥ်များ | OEM အမှတ်တံဆိပ်
သင်သည် ဒေသတွင်းတွင် ယုံကုံစိတ်ချစွာ ဝယ်ယူနိုင်ခြင်းမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ
ကျွန်ုပ်တို့၏ ဈေးကွက်များတွင် ရှိသော ပေနယ်တည်ဆောက်သူများအားလုံးကို မေးကြည့်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားကို တကယ်တမ်း ထောက်ပံ့ပေးသည့်အရာများကား အလွန်ရှားပါသည်။ အများအားဖြင့် ဘရိတ်ချ်ကြောင်းမဟုတ်ပါ။ အကွဲပဲ့သွားသော ဘတ်စ်ဘား အထောက်များ၊ ပုံစဥ်တွင် ဖော်ပြထားသော ဘားအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ကလမ့်များ၊ လော့ခ်နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ဟန်ဒယ်များ၊ တောင်းဆောင်မှုပြည့်ဝသော တံခါးကို မထောက်ပံ့နိုင်သော ဟင်ဂ်များဖြစ်ကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါအစိတ်အပိုင်းများကို ၂၀၀၀ ကျော်အထ do အထိ ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၃၈ ခုအထက်သော အများနာမည်များ ရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဖွငေးလေးစဥ်ဈေးကွက်များသည် ထိုအစိတ်အပိုင်းများကို အမြဲတမ်း ပေးပေးနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။
၁။ တစ်ခုတည်းသော အရင်းအမြစ်မှ အပုံစဥ်အတိုင်း ပေးပို့ခြင်း
အက်ဆင်စ်များ၊ ဘတ်စ်ဘား အထောက်များ၊ ကေဘယ်လ် ကလမ့်များ၊ ဟင်ဂ်များ၊ လော့ခ်များ၊ ဟန်ဒယ်များ၊ လုပ်ဆောင်မှု စနစ်များ၊ ခွဲခြားထားသော ဆက်သွယ်မှုများ၊ တပ်ဆင်ရန် ရေးလ်များနှင့် ကေဘီနက် အစိတ်အပိုင်းများ - တစ်ခုတည်းသော ပေးသွင်းသူ၊ တစ်ခုတည်းသော ထုပ်ပိုးမှုစာရင်း၊ တစ်ခုတည်းသော ကုန်တင်ပုံး။ သင်သည် တစ်ခုတည်းသော ကေဘီနက်အတွက် ရှစ်ခုသော ပေးသွင်းသူများကို လိုက်လံရှာဖွေခြင်းကို ရပ်နေပါသည်။
၂။ အရွယ်အစားဆိုင်ရာ အချက်အလက်များနှင့် တပ်ဆင်မှု ပုံစဥ်များ
အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် အရွယ်အစားဖော်ပြထားသော ပုံပန်း၊ ဘတ်စ်ဘား သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းနိုင်မှုဇယား၊ တော်ကျူးတန်ဖော်ပြချက်နှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားဖော်ပြချက်များဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ နမူနာများကို အရင်မှာယူစေခြင်းမရှိဘဲ သင့်ဒီဇိုင်နာများသည် ဘတ်စ်ဘားခ်မ်ဘားကို အစီအစဥ်ချနိုင်ပါသည်။
၃။ ကိုက်ညီသောစနစ်များ၊ လွတ်လွတ်လေးလေးသောအရာများမဟုတ်ပါ။
အွန်ဆူလေတာများ၊ ဟောလ်ဒါများနှင့် ကလမ့်များကို အမြင့်ဆုံးခံနိုင်မှုအဆင့်ဖော်ပြထားသော စနစ်အဖြစ် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားပါသည်။ အများအားဖော်ပ်စ်များကို ရောစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် စာရွက်ပေါ်တွင် ကောင်းမော်ပြောင်းနေသော ဘတ်စ်ဘားခ်မ်ဘားတစ်ခုသည် မှုန်းခြင်းစမ်းသပ်မှုကို မအောင်မြင်စေရန် အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ အစုအဖွဲ့နှင့် မှုန်းဖော်ပြချက်ကို သတ်မှတ်ပေးပါက မှုန်းဖော်ပြချက်သည် မျှော်လင့်ချက်မဟုတ်ဘဲ ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးဖြစ်ပါသည်။
၄။ အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသောနှင့် OEM အစိတ်အပိုင်းများ
စံမဟုတ်သောအရွယ်အစားများ၊ အခြားသော ချောင်းပုံစံများ၊ အမျိုးအမျိုးသော အမှတ်တံဆိပ်များဖြင့် အမှတ်အသားပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုယ်ပိုင်အမှတ်အသားဖော်ပြထားသော ထုပ်ပိုးမှုများ။ အရေအတွက်များစွာရှိသော ဖောက်သည်များအတွက် ကိရိယာများဖွံ့ဖော်ရေးလုပ်ငန်းများ၊ ပုံပန်းများကို NDA အောက်တွင် သိမ်းဆောင်ထားပါသည်။
၅။ စတော့က်၊ MOQ နှင့် ပေါင်းစည်းမှု
စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော အရုံးများတွင် အနည်းဆုံးအမှာယူရန် အရေအတွက်များကို နိမ့်အောင်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြန့်ဖေးသူများသည် စက်ရုံအောက်တွင် သိုလှောင်မှုများကို မှုန်းထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ အလုပ်လုပ်နေသော စတော့က်များကို သိမ်းဆောင်ထားနိုင်ပါသည်။ ကာဘီနက်များ၊ အိုင်ဆ်ဒရောများနှင့် ကိရိယာများကို တစ်ခါတည်းသော ပို့ဆောင်မှုတွင် ပေါင်းစည်းပေးပါသည်။
၆။ ပစ္စည်းနှင့် လိုက်နာမှုစာရွက်စာတမ်းများ
ပစ္စည်းဆိုင်ရာ လက်မှတ်များ၊ အိုင်ဆူလေတ်ပုဒ်များအတွက် မီးလောင်နိုင်မှုနှင့် ခြေရာခံမှုအညွှန်းအချက်များ၊ ကွန်ဒက်တ်ပုဒ်များအတွက် ပလိတ်အထူအစာရင်းများ၊ RoHS ကြေညာချက်များနှင့် IEC 61439 စစ်ဆေးမှုဖိုင်အတွက် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အထောက်အထားများ။
၇။ ရောင်းအားပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုများ
နည်းပိုင်းဆိုင်ရာ အဖြေပေးခြင်းကို ၂၄ နာရီအတွင်း ပေးပါသည်။ အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ပစ္စည်းနှင့် ပတ်သက်၍ ပျက်စဲသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အခမဲ့ အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ အစားထိုးပေးပါသည်။ ပြင်ဆင်မှုအတွက် အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အလုပ်လုပ်နေသည့် ပုံစံအတိုင်း အတူတက် ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၅ နှစ်ကြာပြီးနောက် ပြင်ဆင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အတူတက် ကိုက်ညီပါသည်။
၈။ ကုန်သွယ်ရေးအချက်အလက်များ
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works။ Trade Assurance, T/T, L/C။ အရေအတွက်များ စတင်မှုမှီ ကိုက်ညီမှုစမ်းသပ်မှုအတွက် နမူနာများကို ပေးပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု - ဘုတ်ပေါ်တွင် အောင်မောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မောင်းမောင်းခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် သေးငယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ
ပစ္စည်းအဆင့် ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးရန် ဈေးသက်သာပြီး ရှာဖွေရန် ဈေးကြီးပါသည်။ ကွဲနေသော ကာကွယ်ပစ္စည်း၊ ပလိတ်နည်းနေသော ဆက်သွယ်မှု သို့မဟုတ် ခွင့်ပြုချက် 2 mm ထက် ပိုမို လွဲမှားနေသော ကလမ်ပ်တစ်ခုသည် စက်ရုံတွင် မပေါ်လာပါ။ ဒိလက်ထရစ် စမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် မတော်တဆ ဆားကပ်ခြင်းအတွင်းမှသာ ပေါ်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် လက်ခံစစ်ဆေးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်စဉ် စစ်ဆေးမှုကို အုပ်စုတိုင်းတွင် အသုံးပြုပါသည်။
ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှု
၁။ ပစ္စည်းရောက်လာသည့်အခါ လက်မှတ်စာရွက်ဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း - ပေါ်လီမာအမျိုးအစား၊ ကြေးနီသန့်စင်မှု၊ သံမှုန်အမျိုးအစားနှင့် ထုပ်ထားမှုအထူ
၂။ မီးလောင်မှုအဆင့်၊ နှိုင်းယှဉ်သော လောင်ကြွမှုအညွှန်းကိန်းနှင့် လျှပ်စစ်အတားအဆီးအားတို့အတွက် လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။ မီးခံအမျိုးအစားများကို အမှုတော်အလုပ်အကိုင်စာရွက်များဖြင့် အတည်ပြုခြင်း
၃။ သံမှုန်ပစ္စည်းများကို ပုံသေးခြင်းမှမှီမှီ အမျိုးအစား၊ ထုပ်ထားမှုအထူနှင့် မျက်နှာပုံအခြေအနေတို့ကို စစ်ဆေးခြင်း
အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှု
၄။ အသုံးပြုမည့် အားလုံးသော ကိရိယာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအကုန်လုံးတွင် ပထမဆုံးပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း။ ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသည့် အရွယ်အစားများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို အပြည့်အဝ အရွယ်အစားစစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း
၅။ သဘောတူထားသည့် AQL အတိုင်း ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်စဉ်အတွင်း နမူနာများကို နှုန်းထားအတိုင်း စစ်ဆေးခြင်း။ အရေးကြီးသည့် အရွယ်အစားများကို စီစစ်ထားသည့် တိကျသည့် တိုင်းတာမှုကိရိယာများဖြင့် တိုင်းတာခြင်း
၆။ ချောင်းပေါက်ပစ္စည်းများနှင့် ချောင်းပေါက်ထည့်ထားသည့် ပစ္စည်းများတွင် ချောင်းပေါက်အရည်အသွေးနှင့် ချောင်းပေါက်ထည့်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆွဲထုတ်ရှိမှုအားကို စစ်ဆေးခြင်း
၇။ တွဲဖက်အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးခြင်း - ဟော်လ်ဒါအစိတ်အပိုင်းကို ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသည့် ဂဏန်းတစ်ခုနှင့်သာ မဟုတ်ဘဲ အမှန်တကယ်သည့် ဘားအပိုင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း
စွမ်းဆောင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း
၈။ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ - လျှပ်စစ်အားဖော်ပေးသည့် အမြင့်ဆုံးအားဖော်ပေးနိုင်မှု၊ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်အား၊ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ၏ မှုန်းခြင်းနှင့် ကန်တီလီვာအားဖော်ပေးမှု၊ နမူနာအမှုတော်များပေါ်တွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုစမ်းသပ်မှု
၉။ လျှပ်စီးအစိတ်အပိုင်းများ – အလွှာထူမှု (coating gauge) ဖြင့် သတ္တုခေါက်အလွှာထူမှု၊ ကပ်နေမှု၊ ထိတ်တွေ့ခုခံမှုနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စီးပမာဏတွင် အပူချိန်မြင့်တက်မှု။
၁၀။ ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းများ – လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော အား၊ အသုံးပြုမှုကြာချိန်စမ်းသပ်မှု၊ ဟင်ဂ်များ၊ လော့ခ်များနှင့် ကလမ့်များပေါ်တွင် ဘောင်ချာစမ်းသပ်မှု။
၁၁။ သဲပေါ်တွင် ဆားမှုန်များဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်း – သတ္တုခေါက်နှင့် အလွှာဖော်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပထမဆုံး အကွက်ပေါ်ပေါက်လာသည့်အထိ နှစ်စဥ်အချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း။
၁၂။ ပတ်ဝန်းကျင် – နမူနာများပေါ်တွင် စိုထိုင်းမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မှုကြောင့် အသက်ကြာချိန်စမ်းသပ်မှု။ ဂัลဖ်ဒေသနှင့် အာဖရိကတိုက်ရှိ အပူပိုင်းဒေသများတွင် တပ်ဆင်မှုများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။
ပုံပန်းသွင်ပြင်နှင့် ထောင်းပေးခြင်း
၁၃။ ကြည့်ရှုစမ်းသပ်ခြင်း – ကြေ cracks၊ အခေါက်များ voids၊ အလွှာဖော်ထားမှုများ flash၊ အမှုန်များ burrs၊ သတ္တုခေါက်အကွက်များနှင့် အရောင်တည်မြဲမှုကို စမ်းသပ်ခြင်း။
၁၄။ အမှတ်အသားများ၏ ဖတ်ရနှုန်းနှင့် မှန်ကန်မှု။
၁၅။ ပစ္စည်းအရေအတွက်၊ ထောင်းပေးမှု၏ မှုန်းမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များကို ကုတ်တွန်းအိတ်ကို ပိတ်မှီ စစ်ဆေးမှု။
စာရွက်စာတမ်းများနှင့် စနစ်
လုပ်ဆောင်မှု အထောက်အထားစာရွက်များ၊ အရွယ်အစား အစီရင်ခံစာများ၊ စမ်းသပ်မှု မှတ်တမ်းများနှင့် RoHS ကြေညာစာများကို လိုအပ်ပါက ပေးပေးပါမည်။ ၎င်းတို့ကို သင့်၏ IEC 61439 အတည်ပြုခြင်းဖိုင်တွင် ထည့်သွင်းရန် အဆင်ပွင့်စေရန် ပုံစံထုတ်ပေးပါမည်။ ISO 9001 အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး မကျေနပ်မှုများကို မှတ်တမ်းတင်ကာ အမြစ်ဖော်၍ ဖြေရှင်းပေးပါမည်။ အထုပ်အများအပြား ထုတ်လုပ်မှုမှီအထိ သင့်ကို ကိုယ်တိုင် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် နမူနာများကို ပေးပါမည်။ SGS၊ BV၊ TUV သို့မဟုတ် Intertek ကဲ့သို့သော တတိယအဖွဲ့အစည်းများမှ စိစိမ်စေရန် စိစိမ်မှုကို လက်ခံပါမည်။