EN
Stacionārs kontakts
Mūsu statiskās kontaktplāksnes, ko sauc arī par fiksētām kontaktu strīps, ir stacionārā vadītspējīgā saskarne kabeļu nodalījuma pusē izvelkamajā vakuumā darbināmā slēdzīšanas iekārtā (VCB). Tās izgatavotas no augstas vadītspējas elektrolītiskā vara T2, iespējama sudraba vai alvas pārklājuma pievienošana. Šīs kontaktplāksnes nodrošina stabila, zemas pretestības savienojumu rokas telpas kustīgajām tulpu kontaktplāksnēm. To nominālā strāva ir 630 A līdz 1250 A, un tās paredzētas tiešai uzstādīšanai paneļa iekšienē, nodrošinot uzticamu strāvas ceļu no VCB uz izvadošajiem kabeļiem. To izturīgā konstrukcija un precīzi izmēri padara tās uzticamu komponentu vidējsprieguma elektroenerģijas sadalei ilgtermiņā.
- Pārskats
- Lietošanas jomas
- Tehniskie dati
- Pakalpojumi
- Kvalitātes kontrole
- Ieteiktie produkti
Stacionārie kontakti un fiksētās kontaktu stieņu joslas – 630 A līdz 1250 A
Statiskais kontakts ir fiksētais vadītāja stienis, kas uzstādīts iekšpusē slēdžu skapī un kuru izvelkamās slēdzenes tulip-kontakts pieslēdz, kad ratiņš tiek ievietots darba stāvoklī. Tas atrodas kabeļu nodalījuma un autobusa nodalījuma pusē izolējošajā starpsienā, veidojot galvenā strāvas savienojuma nekustīgo pusi. MOLDVOLT ražo plakanus un L-veida statiskos kontaktus ar nominālstrāvu no 630 A līdz 1250 A 12 kV un 24 kV skapīšiem.
SAVJENOJUMA CITĀ PUSE
Uzmanība parasti pievēršas tulipana kontaktam, jo tas ir kustīgais, redzami nodilstošais elements. Tomēr kontaktu pretestība ir savienojuma īpašība, nevis vienas tā puses īpašība. Nodilis vai oksidējies stacionārais kontakts paaugstina saskarnes pretestību tikpat efektīvi kā nodilis tulipana kontakts un rada to pašu rezultātu: lokālu sasilšanu, paātrinātu oksidāciju, atslābinātu spirāles spēku un galu galā termisko bojājumu.
Tāpēc mēs piegādājam statiskos kontaktus un tulpanveida kontaktus kā savstarpēji atbilstošu pāri aizvietošanai. Ja jaunu tulpanveida kontaktu uzstāda pret bojātu, oksidētu statisko kontaktu, pretestība tiek atjaunota tikai daļēji, un savienojums turpinās degradēties no fiksētās puses.
MATERIĀLS UN POKLĀJUMS
Elektrolītiskā vara T2 klases, kura kvalitāte apstiprināta rūpnīcas sertifikātā, ar 8–12 mikronu sudraba pārklājumu, ko katrā partijā mēra ar rentgena fluorescences metodi. Sudrabs nodrošina zemāko kontaktu pretestību telpās ar tīru vidi. Pieejams arī alvas pārklājums, kas ir pareizais risinājums piekrastes reģioniem Persijas līča teritorijā, Rietumāfrikas rūpnieciskajās vietās un jebkurā paneļa iekšpusē, kurā nonāk sāls migla vai sēra savienojumi – sudrabs šādās atmosfērās tumšojas, un tumšošanās kārtiņa rada pretestību.
STRĀVAS BLĪVUMAM IR NOZĪME GEOMETRIJA
Statiskā kontaktu šķērsgriezuma lielums ir izvēlēts tā, lai nepārtraukti nodrošinātu nominālo strāvu ietilpību 70 K temperatūras pieauguma robežās saskaņā ar IEC 62271-1 un lai izturētu elektromagnētiskās spēkas caurbojuma gadījumā, nedeformējoties. Kontakta virsmas ģeometrijai arī jāatbilst tulip-kontaktu pirkstu masīvam precīzi — nepietiekami liels vai nepareizi izvietots stienis izraisa nevienmērīgu pirkstu slodzi, kur daži pirksti pārnes neproporcionāli lielu strāvas daļu un pārkars, neatkarīgi no pārklājuma kvalitātes.
Pieejams plakanu stieņu un L veida stieņu konfigurācijās, lai atbilstu kabeļu un barošanas vadiem paredzētajām telpām, ar montāžas caurumu izkārtojumu pēc klienta rasējuma.
Piedāvājums
Piegādāts kā OEM ražošana pēc rasējuma, kā krājuma rezerves daļas KYN28, HXGN un līdzvērtīgiem paneļiem, kā arī kā atgriezeniski izstrādātas līdzvērtīgas daļas, ja oriģinālā daļa ir novecojusi. Nosūtiet paraugu, rasējumu vai mērījumiem balstītu attēlu.
Galvenās lietojuma jomas
— Fiksētie kabeļu puses kontakti kabeļu telpā KYN28-12 un KYN28-24 izvelkamajos slēdžos.
— Fiksētie barošanas vadiem paredzētās puses kontakti barošanas vadiem paredzētajā telpā.
- Statiskais kontaktu savienojums PT un skaitītāju ratiņiem.
- Fiksētās kontaktu stieņi izvelkamajos zemsprieguma elektromotoru vadības centros, izmantojot atbilstošo zemsprieguma klasifikāciju.
- Barieru atzarojumi un savienojuma stieņi iekšējiem slēdžu paneļiem.
- Aizvietošanas rezerves daļas vecākiem izvelkamiem slēdžu aprīkojumiem visā uzstādītajā bāzē.
- Slēdžu atjaunošana un elektroiekārtu servisa darbnīcu krājumi.
- Paneļu ražotāju ražošanas krājumi.
- Pielāgošanas projektos, kur tiek uzstādīts jauns slēdža ratiņš un esošie statiskie kontakti ir degradējušies.
Kad nomainīt
Statiskos kontaktus jāpārbauda katrā paneļa tehniskās apkopes laikā kopā ar tulpiņveida kontaktiem. To aizvieto, ja konstatēts kāds no šādiem apstākļiem: redzams kontaktu virsmas izkausējums, loka bojājumi vai pārklājuma zudums kontaktu virsmā; kontaktu pretestība mērāmi augstāka par piegādes sākotnējo vērtību; krāsas maiņa, kas norāda uz iepriekšēju pārkarsēšanos; vai deformācija, ko izraisījusi caurteces avārijas situācija.
Tā kā statiskais kontakts ir pieskrūvēts kompartimentā, nevis uzmontēts uz ratiņiem, tā nomainīšanai nepieciešama paneļa izslēgšana — tieši tāpēc to vajadzētu pārbaudīt un nomainīt plānotās apkopēs, nevis atlikt līdz tam, kad tas izraisa negaidītu izslēgšanu.
Izvēles norādījumi
Norādiet nominālo strāvu, stieņa šķērsgriezumu un garumu, kontaktvirsmas ģeometriju, kas atbilst savienotajai tulpanveida kontaktu pirkstu masīvam, montāžas caurumu izkārtojumu un orientāciju — plakanu vai L-veida stieni — kā arī pārklājuma veidu, kas piemērots uzstādīšanas videi.
REĢIONĀLĀ ATBILSTĪBA
— Vidusjozeme: piekrastes sāls migla un augsta elektroapgādes telpu apkārtējā temperatūra. Atbilstošas specifikācijas ir alvas pārklājums un apstiprināta darbība augstākās temperatūrās.
— Āfrika: liela nomaiņas vajadzība vecās uzstādītās bāzes ietvaros, bieži vien bez ražotāja (OEM) atbalsta oriģinālajam panelim.
— Krievija un CIS valstis: apstiprināta darbība plašā temperatūru ciklu diapazonā.
— Austrumeiropa: standarta IEC pakalpojums ar sudraba pārklājumu tīrās un sausās elektroapgādes telpās.
NEPIEVIENOT
Fiksēta tipa slēdžu iekārta ar skrūvētām autobusu savienojumiem, kurai nav izolētu kontaktu saskarnes. Strāvas nominālvērtības virs izvēlētā tipa. Lietojumiem, kuros nav apstiprināta savienojamā tulpana kontakta ģeometrija.
| KATEGORIJA | Parametrs | Vērtība / Specifikācija |
|---|---|---|
| Elektromekhāniskais | Nosacītā sprieguma | 12 kV / 24 kV slēdžu iekārtu ekspluatācija |
| Nosacītā strāva | 630 A / 1000 A / 1250 A | |
| Īsildzīgais strāvas novērtējums | 25 kA / 31,5 kA 4 sekundēm, pielāgots paneļa nominālvērtībai | |
| Maksimālā izturības strāva | 63 kA / 80 kA | |
| Nominālā temperatūras paaugstināšanās | Līdz 70 K pēc IEC 62271-1 pie nominālās strāvas | |
| Kontaktu pretestība | Izmērīts un reģistrēts katram vienības eksemplāram | |
| MATERIĀLS & Platīna |
Pamatnes materiāls | Elektrolītiskā vara klases T2 |
| Materiāla verifikācija | Miltu sertifikāts saglabāts katrā partijā | |
| Vadība | Minimālais 97 % IACS | |
| Virsmas apstrāde | Standarta sudraba pārklājums; alvas pārklājums pieejams piekrastes un rūpnieciskajā vidē | |
| Pārklājuma biezums | 8–12 mikroni | |
| Pārklājuma verifikācija | Rentgena fluorescences mērījums, reģistrēts katrā partijā | |
| MEHĀNISKAIS UN Ģeometrija |
Konfigurācija | Plakana stieņa vai L veida stieņa |
| Šķērsgriezums | Izmērots atbilstoši nominālajam strāvai un caurstrāvas spēkam, atbilstoši zīmējumam | |
| Kontakta virsmas ģeometrija | Sakrīt ar savienotās tulpanes kontaktpirkstu masīvu | |
| Garums | Uz zīmējuma | |
| Montāža | Uzskrūvēts, caurumu izkārtojums pēc klienta specifikācijas | |
| Skruvju pievelkšanas momenta specifikācija | Piegādāts kopā ar detaļu | |
| Malu apstrāde | Apstrādāts, malas noapaļotas, lai novērstu lauka koncentrāciju | |
| Pakalpojums Apstākļi |
Darbības temperatūra | −40 °C līdz +105 °C |
| Mitruma līmenis | Piemērots tropiskām un augstas mitruma apstākļiem | |
| Piesārņojumu | Sniedz tinējumu jūras sāls miglas un rūpniecisku sulfīdu vides apstākļos | |
| Testēšana (Katrs gabals vai partija) |
Kontakta pretestības mērīšana | — |
| Pārklājuma biezuma pārbaude | Ar rentgena fluorescenci | |
| Dimensiju pārbaude | Kritiskie pieslēguma izmēri pārbaudīti 100 % | |
| Materiāla vadītspējas pārbaude | — | |
| Vizuālais pārbaudījums | Par pārklājuma defektiem, uzraugiem un virsmas bojājumiem | |
| Temperatūras pieauguma pārbaude | Tipa paraugos nominālajā strāvā | |
| Sāls aerosola korozijas tests | Detaļām, kas paredzētas jūras piekrastes ekspluatācijai | |
| Variantiem | Piekrastes/rūpnieciskā pārklājuma veidošana | Alvas pārklājums piekrastes un rūpnieciskajām atmosfērām |
| Konfigurācija | Plakanu vai L veida stieņu konfigurācija | |
| Pielāgota ģeometrija | Pielāgota šķērsgriezuma forma, garums un montāžas caurumu izvietojums atbilstoši rasējumam | |
| Zīmola un iepakojuma risinājumi | Klienta daļu numurēšana un iepakošana | |
| Saskaņota piegāde | Ar tulipāna kontaktdakšām kā aizvietošanas komplekts | |
| Reversais inženierijas process | No fiziskā parauga novecojušām detaļām |
SPECIFIKĀCIJA UN PIEGĀDE
- Nosūtiet zīmējumu, paraugu vai fotoattēlu ar esošo detaļas numuru, un mēs identificēsim līdzvērtīgo detaļu un apstiprināsim tās piemērotību pirms jūs veicat pasūtījumu.
- Reversā inženierija no fiziskā parauga, ja oriģinālā detaļa ir novecojusi vai OEM vairs to nepiedāvā – tas ir parasts risinājums vecākiem KYN28, HXGN un importētiem paneļiem, kas joprojām darbojas Āfrikā, CIS un Vidusrietumu reģionā.
- OEM un privātā etiķete ražošana pēc jūsu zīmējumiem, ar jūsu detaļas numurēšanu un iepakojumu.
- Materiāls un pārklājums izvēlēts atbilstoši galamērķa vides apstākļiem: sudraba pārklājums – minimālai kontaktu pretestībai iekštelpās, alvas pārklājums – piekrastes un rūpnieciskās atmosfēras apstākļos, kur sāls migla un sulfīdi bojā sudrabu.
KĀPĒC TAS KOMERCIĀLI IR SVARĪGI
Ierobežotā vietējā tehniskā ekspertīze un grūti iegūt rezerves daļas tiek vienmēr uzskatītas par galvenajiem šķēršļiem Vidusaustrumu un Āfrikas elektrības tirgos. Paneļa darbība tiek apturēta tik ilgi, cik ilgs laiks nepieciešams, lai piegādātu attiecīgo daļu. Mēs uzturam patēriņa preces krājumā un sniedzam flotes rezerves daļu sarakstus, pamatojoties uz jūsu uzstādīto bāzi, tādējādi nodrošinot, ka daļa jau ir noliktavā pirms tās nepieciešamības.
Daudzums un piegādes termiņš
– Krājumā esošās preces tiek izsūtītas no noliktavas; tipiskais ražošanas termiņš standarta specifikācijām ir 15–25 dienas.
– Zemi minimālie pasūtījumu daudzumi standarta daļām – mēs piegādājam arī vienotas avārijas aizvietošanas daļas, kā arī lielapjoma ražošanas partijas.
– Gaisa pārvadājumi avārijas situācijās, jūras pārvadājumu konsolidācija plānotai atkrājuma papildināšanai.
Testēšana un dokumentācija
– Regulāra pārbaude saskaņā ar attiecīgajiem IEC standartiem, ar rezultātiem, kas tiek sniegti katram partijas komplektam.
– Materiālu sertifikāti, pārklājuma biezuma ziņojumi un izmēru pārbaudes reģistri pieejami pēc pieprasījuma.
- Sertifikācijas atbalsts SONCAP, KEBS PVoC, SABER un GOST R iesniegumiem, ja komponents tiek nosūtīts kā atsevišķa partija.
Pēcpārdošanas
- Tehniskā atbilde 24 stundu laikā; lietojuma inženieru atbalsts montāžai, pievienošanas momentam un apkopēs.
- Garantija pret ražošanas un materiālu defektiem: 12 mēneši no piegādes datuma.
- Rāmja un pasūtījumu līgumi pieejami paneļu būvētājiem, komunālajiem pakalpojumu sniedzējiem un slēdžu aprīkojuma servisa darbnīcām.
Materiālu kontroles
- Varš verificēts kā T2 klases elektrolītiskais varš vai norādītais vara-sudraba sakausējums, ar rūpnīcas sertifikātiem, kas saglabāti katrā partijā.
- Epoksīda smēres verificētas kā cikloalifātiskās klases ar dokumentētu želejas veidošanās laiku, viskozitāti un pildvielas attiecību; vispārējam lietojumam paredzētā bisfenola smēre nav pieņemama ārējai vai augstas mitruma vides lietošanai, jo tai ir zemāka pretestība elektriskajai izlādei un UV starojumam.
- Pārklājuma biezums izmērīts ar rentgena fluorescences metodi un reģistrēts katram partijai — parasti 8–12 mikroni sudraba uz kontaktvirsmām. Zemākais pārklājums piegādes brīdī nav redzams un kļūst pamanāms tikai gadu vēlāk kā termiskās kļūmes pazīme, tāpēc to mēra, nevis pieņem uzminot.
Procesa kontrole
- APG (automātiskā spiediena želejveidošanās) liešana kontrolētā veidnēs temperatūrā, iepildes spiedienā un želejveidošanās laikā, radot bezdobumu matricu. Dobumi izraisa daļēju izlādi, bet tieši daļējā izlāde galu galā izraisa izolatora caururbšanu ekspluatācijas laikā.
- Smēres vakuumdegazācija pirms iepildīšanas, lai novērstu ieslēgtā gaisa klātbūtni.
- Kontrolēta pēcapstrādes cikla veikšana, lai samazinātu iekšējos spriegumus un stabilizētu izmērus.
- Kontaktpirkstu atsperes spēks kalibrēts un verificēts saskaņā ar specifikāciju, nodrošinot vienmērīgu strāvas sadali visos pirkstos.
IKDIENAS PĀRBAUDES — KATRS IZSTRĀDĀJUMS VAI KATRA PARTIJA
- Daļējas izlādes pārbaude izolācijas komponentiem, parasti zem 10 pC pie 1,1 reižu nominālās sprieguma vērtības.
- Strāvas frekvences izturības sprieguma pārbaude.
- Strāvas vadošo daļu kontaktu pretestības mērījumi.
- Dimensiju pārbaude pret rasējumu, kritiskās pieslēguma dimensijas pārbaudītas 100 % apjomā.
- Vizuālā pārbaude plaisām, tukšumvietām, pārklājuma defektiem un virsmas apdarei.
- Mehāniskā slodzes izmēģinājumi izolatoriem pret nominālo konsolei pieļaujamo izturību.
TIPA IZMĒĢINĀJUMI
- Izolatori verificēti saskaņā ar IEC 60168 un IEC 62217 standartiem; kontakti un strāvas vadošās daļas verificēti attiecībā uz temperatūras pacelšanos ietvaros 70 K robežas, kas noteikta IEC 62271-1 standartā pie nominālās strāvas.
- Termiskā ciklēšana un, ja daļas paredzētas jūras piekrastes ekspluatācijai, sāls aerosola korozijas izmēģinājumi.
ATSAUCAMĪBA UN SISTĒMA
- ISO 9001 kvalitātes vadības sistēma.
- Partiju numurēšana, kas saista gatavās daļas ar izejvielu sertifikātiem un procesa reģistrācijas datiem.
- Katrā partijā piegādāti atbilstības sertifikāti, materiālu sertifikāti un izmēģinājumu ziņojumi.
- Katrai ražošanas partijai saglabāti paraugi nākotnes atsauces nolūkos, ja rodas jautājumi saistībā ar ekspluatāciju laukā.
