EN
Post Insulator Busbar Support Insulator 12kV 24kV 40.5kV
Ang post insulator at busbar support insulator series ay mga komponenteng pang-insulasyon na gawa sa epoxy resin, na idinisenyo para sa medium voltage switchgear na may 12kV, 24kV, at 40.5kV. Ginagawa gamit ang APG casting technology, ang mga post insulator na ito ay may mataas na densidad at walang void na epoxy matrix, kasama ang malalim na alternating creepage skirts para sa mataas na resistance laban sa flashover. Ang naka-embed na brass threaded inserts sa parehong dulo ay nagbibigay ng ligtas at standard na paraan ng pag-mount ng busbar. Magagamit sa maraming sukat at taas upang suportahan ang KYN28, HXGN, RMU, at GIS-type panels; ang mga busbar support insulator na ito ay nag-aalok ng maaasahang dielectric performance sa mga kapaligirang may mataas na kahalumigan, maraming asin, at ekstremong temperatura—na karaniwan sa mga instalasyon sa Middle East.
- Pangkalahatang-ideya
- Mga Aplikasyon
- Teknikal na Datos
- Mga Serbisyo
- Pagkontrol sa kalidad
- Mga Inirerekomendang Produkto
Epoxy Resin Post Insulator - 12kV / 24kV Busbar Support
Ang post insulators ay mekanikal na sumusuporta sa medium voltage busbars habang pinahihiwalay ang mga ito nang elektrikal mula sa grounded steel enclosure. Kinakarga nila ang timbang ng tuloy-tuloy na takbo ng copper busbar at dapat din makatagal sa malupit na electromagnetic forces na nabubuo sa panahon ng short circuit nang hindi nababali o pinapagalaw ang busbar. Gumagawa ang MOLDVOLT ng 12kV at 24kV post insulators gamit ang APG casting, alinsunod sa IEC 60168 at IEC 62217.
APG CASTING - BAKIT DETERMINADO NG PROSESO ANG SERVICE LIFE
Ang Automatic Pressure Gelation ay nag-iiniksyon ng resin sa mainit na mould sa ilalim ng presyon at pinagge-gel nito nang unti-unti mula sa ibabaw ng mould patungo sa loob. Ang resulta ay isang void-free, mataas na densidad na matrix na may pare-parehong mekanikal na katangian.
Ang mga puwang ay ang kaaway. Ang isang puwang na puno ng gas sa loob ng tinunaw na epoxy ay nasa isang lugar kung saan nakapokus ang elektrikal na stress, at sa operasyon na boltahe, ito ay nagsisimulang magpalabas ng kuryente sa loob. Bawat paglabas ay pumipinsala sa kaunti pa sa paligid na resin. Ang insulator ay nagpapakita ng perpektong resulta sa pagsusuri sa oras ng paghahatid, ngunit nabigo ito sa loob ng limang o sampung taon ng paggamit—nang matagal nang lumipas ang panahon ng warranty, at karaniwang dinala nito ang busbar at panel kasama nito. Dahil dito, bawat insulator na ginagawa namin ay sinusubok para sa partial discharge, karaniwang sa ilalim ng 10 pC sa 1.1 beses na rated voltage, imbes na isubok lamang sa pamamagitan ng paningin at ipadala.
CYCLOALIPHATIC EPOXY – PIPILIIN NA MATERYAL PARA SA MGA MAHIGPIT NA KALAGAYAN NG PANAHON
Ginagamit namin ang cycloaliphatic epoxy, hindi ang pangkalahatang bisphenol resin. Ang cycloaliphatic resin ay may mas mataas na paglaban sa surface tracking at UV degradation—ito ang dahilan kung bakit ang parehong bahagi ay maaaring gamitin sa isang substation sa Gulf Coast na may 55 °C at asin, sa isang madikit na instalasyon sa Kanlurang Aprika, at sa isang panel sa Siberia na may -45 °C, sa loob ng serbisyo mula -40 °C hanggang +105 °C. Ang bisphenol resin ay mas murang alternatibo at sapat lamang sa isang malinis, tuyo, at temperado na switchroom—ngunit lubhang hindi sapat sa mga kapaligiran kung saan talagang gumagana ang aming mga merkado.
PANGKALAHATANG PAGSUSULIT SA MEKANIKAL
Ang rated cantilever load ay nasa pagitan ng 1000 N hanggang 2500 N depende sa uri. Ang pagpili ay nakabase sa timbang ng busbar, distansya ng suporta, at sa posibleng short-circuit current, dahil ang electromagnetic force sa pagitan ng magkakatabing phase habang may kawalan ay maaaring maraming beses na mas malaki kaysa sa static load. Ang pagtukoy ng bahagi batay lamang sa voltage, nang hindi sinusuri ang kanyang cantilever strength laban sa fault level, ay isang karaniwang kamalian.
Suplay
Magagamit bilang OEM na produksyon batay sa mga drawing ng kliyente kasama ang numero ng bahagi ng kliyente, at bilang direktang kapalit na spare parts para sa mga KYN28, HXGN, RMU, at GIS na panel. Ang karaniwang paraan ng pagkakabit ay gamit ang M10 o M12 na stud, na maaaring i-customize. Ang karaniwang kulay ay RAL 7035 na abo; ang pula at iba pang kulay ay magagamit din.
Pangunahing aplikasyon
- Suporta sa pangunahing busbar sa mga kompartamento ng busbar ng metal-clad na switchgear na KYN28-12 at KYN28-24.
- Suporta sa sangay at pataas na busbar sa loob ng mga panel ng switchgear.
- Suporta sa busbar sa mga ring main cabinet na HXGN at compact substation.
- Suporta sa insulation sa mga fixed-type na switchgear at distribution panel.
- Suporta sa paghihiwalay para sa mga disconnector, earthing switch, at mga mounting ng instrument transformer.
- Suporta sa busbar sa mga LV distribution board at motor control centre, gamit ang angkop na LV rating.
- Mga kapalit na spare parts para sa mga lumang switchgear sa buong installed base sa Africa, CIS, at Middle East, kung saan ang orihinal na bahagi ay madalas nang hindi na magagamit mula sa manufacturer ng panel.
- Stock para sa produksyon ng panel builder at switchgear workshop.
BAKIT ITO AY NAGDIDIKTA NG MALAKING DEMANDA SA SPARE PARTS
Ang mga post insulators ay nasisira habang nagmamaintain ng panel, nababali dahil sa puwersang dulot ng short-circuit, at nabubulok dahil sa polusyon sa mga coastal at industrial na lugar. Dahil ito ay bahagi ng istraktura, ang nasirang insulator ay nagiging dahilan upang hindi magamit ang panel hanggang sa mapalitan ito. Ang limitadong supply ng spare parts ay patuloy na itinuturing na pangunahing hadlang sa mga merkado ng kuryente sa Gitnang Silangan at Africa, kaya nag-imbak kami ng standard na uri at nagbibigay ng emergency replacement na isang piraso pati na rin ng bulk production volumes.
Gabay sa Paghiling
Tukuyin gamit ang apat na parameter nang sabay, hindi lang sa voltage: rated voltage at BIL, rated cantilever load laban sa inaasahang short-circuit force, mounting interface at taas, at pollution level ng lugar ng pag-install. Para sa mga site sa coastal na Gulf at West Africa, tukuyin ang extended creepage.
Pagsasaayon sa Rehiyon
- Gitnang Silangan: mataas na UV, mataas na temperatura, at coastal na salt fog ang nagiging sanhi upang ang cycloaliphatic resin at extended creepage ang tamang specification.
- Aprika: mga kapaligirang may kahalumigmigan sa pampang at polusyon mula sa industriya; mataas na pangangailangan para sa pagpapalit sa isang lumang naka-install na base.
- Russia at CIS: ang serbisyo mula -40 °C hanggang -60 °C ay nangangailangan ng napatunayang mekanikal na pagganap sa mababang temperatura, dahil ang epoxy ay nagiging matigas habang bumababa ang temperatura.
- Silangang Europa: karaniwang serbisyo ayon sa IEC 60168 sa temperadong kondisyon.
Hindi angkop para sa
Instalasyon sa labas nang walang proteksyon maliban kung tinukoy na may creepage para sa labas at formularyong nabibilang sa UV. Mga karga na lumalampas sa pinagkaloobang cantilever strength. Mga sistema na may mas mataas na voltage kaysa sa rated voltage ng napiling uri.
TECHNICAL DATA - Epoxy Resin Post Insulator
| Parameter | 12 kV na Uri | 24 kV na Uri |
| Pagsunod | IEC 60168, IEC 62217 | IEC 60168, IEC 62217 |
| Tayahering Kuryente | 12 kV | 24 kV |
| Power-Frequency Withstand Voltage (1 min, wet) | 42 kV | 50 kV |
| Voltage ng lightning impulse withstand (BIL) | 75 kV peak | 125 kV peak |
| Panig na paglabas | < 10 pC sa 1.1 × Uₙ | < 10 pC sa 1.1 × Uₙ |
| Pinagkaloobang Cantilever Load | 1000 / 1500 / 2000 / 2500 N | 1000 / 1500 / 2000 N |
| Nakatakda na Tensile Load | Ayon sa teknikal na tukoy | Ayon sa teknikal na tukoy |
| Nakatakda na Torsion Load | Ayon sa teknikal na tukoy | Ayon sa teknikal na tukoy |
| Salamangkaso ng Kaligtasan | Kahit 2.0 pababa sa nakatakda na cantilever load | Kahit 2.0 pababa sa nakatakda na cantilever load |
| Materyales | Cycloaliphatic epoxy resin, APG cast | Cycloaliphatic epoxy resin, APG cast |
| Filler | Silica, may kontroladong ratio | Silica, may kontroladong ratio |
| Kulay | RAL 7035 light grey (pangkalahatang standard); pula / pasadya ay magagamit | RAL 7035 light grey (pangkalahatang standard); pula / pasadya ay magagamit |
| Mga Insert | Brass o steel na threaded inserts, isinama sa paghahalo | Brass o steel na threaded inserts, isinama sa paghahalo |
| Pagtataas | M10 o M12 na bolt, nasa itaas at ibaba; maaaring i-customize | M10 o M12 na bolt, nasa itaas at ibaba; maaaring i-customize |
| Saklaw ng taas | 60 – 240 mm (depende sa uri) | 60 – 240 mm (depende sa uri) |
| Profile ng Sikmura | Madulas o may mga alon-alon (ayon sa kinakailangang creepage) | Madulas o may mga alon-alon (ayon sa kinakailangang creepage) |
| Pamantayang Creepage Distance | ≥ 16 mm/kV (maliit na polusyon) | ≥ 16 mm/kV (maliit na polusyon) |
| Pinahabang Creepage | 20 mm/kV / 25 mm/kV (katamtaman at malakas na polusyon) | 20 mm/kV / 25 mm/kV (katamtaman at malakas na polusyon) |
| Temperatura ng pagpapatakbo | −40 °C hanggang +105 °C | −40 °C hanggang +105 °C |
| Altitude | Hanggang 1000 m ang pamantayan; hanggang 2000 m kapag hiniling | Hanggang 1000 m ang pamantayan; hanggang 2000 m kapag hiniling |
| Halumigmig | Angkop para sa serbisyo sa tropikal at mataas na kahalumigan | Angkop para sa serbisyo sa tropikal at mataas na kahalumigan |
| Flame retardancy | Available ang UL94 V-0 grade | Available ang UL94 V-0 grade |
Opisyon
Pinalawig na creepage para sa mga coastal at sobrang polusyon na lugar | pasadyang taas, diameter, at mounting interface | numero ng bahagi at packaging ayon sa kliyente | formulation na may anti-sunog (UL94 V-0) | formulation na sinubukan sa mababang temperatura para sa GOST 15150 na klima | pula o pasadyang kulay | produksyon para sa OEM batay sa drawing ng kliyente
ESPESIPIKASYON AT PAGKUHA
- Magpadala ng drawing, sample, o litrato kasama ang umiiral na numero ng bahagi at tukuyin namin ang katumbas nito at kumpirmahin ang pagkakasya bago ka magpasya sa isang order.
- Reverse engineering mula sa pisikal na sample kung saan ang orihinal na bahagi ay naging obsolete o hindi na ino-offer ng OEM – karaniwan sa mga lumang KYN28, HXGN, at imported panels na patuloy pa ring ginagamit sa Africa, CIS, at Middle East.
- Produksyon ng OEM at private-label ayon sa iyong mga drawing, gamit ang iyong numero ng bahagi at packaging.
- Ang materyales at plating ay pinili batay sa kapaligiran ng destinasyon: silver plating para sa pinakamababang contact resistance sa loob ng gusali, tin plating para sa coastal at industrial na atmospera kung saan ang salt fog at sulphides ay sumisira sa silver.
Bakit Mahalaga Ito sa Komersyo
Ang limitadong lokal na teknikal na ekspertisa at ang mahirap na suplay ng mga sangkap ay paulit-ulit na kinikilala bilang pangunahing hadlang sa mga elektrikal na merkado sa Gitnang Silangan at Africa. Ang isang panel ay hindi gumagana hanggang sa dumating ang kaukulang bahagi. Panatagin namin ang mga konsumable na item sa imbentaryo at ibinibigay ang listahan ng mga sangkap para sa fleet batay sa iyong nakainstalang base, kaya ang bahagi ay nasa imbitoryo bago pa man ito kailangan.
Dami at Lead Time
- Mga item na nasa imbentaryo ay ipinapadala mula roon; karaniwang lead time sa produksyon ay 15–25 araw para sa mga standard na spec.
- Mababang minimum order quantity sa mga standard na bahagi—nagbibigay kami ng single-piece na emergency replacement pati na rin ng bulk production volume.
- Air freight para sa mga breakdown situation, sea freight consolidation para sa planadong restocking.
Pagsusulit at Dokumentasyon
- Karaniwang pagsusuri ayon sa naaangkop na pamantayan ng IEC, kasama ang resulta bawat batch.
- Mga material certificate, ulat sa kapal ng plating, at rekord ng dimensional inspection ay magagamit kapag hiniling.
- Suporta sa sertipikasyon para sa SONCAP, KEBS PVoC, SABER, at GOST R na mga pagsumite kung saan ang komponente ay isinasapadala bilang hiwalay na kargamento.
Pangkalahatang serbisyo pagkatapos ng benta
- Teknikal na tugon sa loob ng 24 na oras; suporta sa aplikasyon na inhenyeriya para sa pagkakasya, torque sa pag-aassemble, at mga intervalo ng pagpapanatili.
- Garantiya laban sa mga depekto sa paggawa at materyales: 12 buwan mula sa petsa ng paghahatid.
- Magagamit ang mga pampangkalahatang kasunduan at kasunduan para sa pagtawag sa mga panel builder, utility, at workshop ng serbisyo para sa switchgear.
Kontrol ng materyal
- Ang tanso ay sinuri bilang T2 grade na electrolytic copper o tinukoy na copper-silver alloy, na may mga mill certificate na inilalaan bawat batch.
- Ang epoxy resin ay sinuri bilang cycloaliphatic grade na may dokumentadong gel time, viscosity, at filler ratio; hindi tinatanggap ang pangkalahatang bisphenol resin para sa outdoor o mataas na kahalumigmigan na serbisyo dahil sa mas mahinang tracking at UV resistance nito.
- Sukat ng kapal ng plating gamit ang X-ray fluorescence at nirekord bawat batch—karaniwang 8–12 microns ng silver sa mga ibabaw na may kontak. Ang mababang antas ng under-plating ay hindi nakikita sa paghahatid at lumilitaw lamang matagal na panahon mamaya bilang thermal fault, kaya ito ay sinusukat imbes na ipinapalagay.
Kontrol sa Proseso
- APG (Automatic Pressure Gelation) casting sa ilalim ng kontroladong temperatura ng hulma, presyon ng ineksyon, at oras ng gel, na nagbubunga ng matrix na walang void. Ang mga void ang nagsisimula ng partial discharge, at ang partial discharge ang panghuling sanhi ng pagpuncture sa isang insulator habang ginagamit.
- Vacuum degassing ng resin bago ang ineksyon upang alisin ang nakakulong na hangin.
- Kontroladong post-cure cycle upang alisin ang panloob na stress at pabilisin ang pagkakapantay ng mga sukat.
- Kalibrado at sinuri ang spring force ng contact finger batay sa technical specification, upang matiyak ang pantay na pagbabahagi ng kasalukuyan sa lahat ng fingers.
PANGKARANIWANANG PAGSUSULIT — BAWAT ISA O BAWAT BATCH
- Pagsubok sa partial discharge sa mga bahagi ng insulation, karaniwang nasa ilalim ng 10 pC sa 1.1 beses ang rated voltage.
- Pagsubok sa power-frequency withstand voltage.
- Pagkuha ng sukatan ng resistensya sa pagkontak sa mga bahagi na dumaan sa kasalukuyang kuryente.
- Pagsusuri ng sukat ayon sa disenyo, kung saan ang lahat ng mahahalagang sukat para sa pagkakasya ay sinusuri nang buo (100%).
- Pansariling pagsusuri para sa mga punit, puwang, mga depekto sa plating, at kalidad ng ibabaw.
- Pagsusuri ng mekanikal na bigat sa mga insulator batay sa kanilang pinagkakatiwalaang lakas sa cantilever.
Pagsusuri sa uri
- Ang mga insulator ay sinuri ayon sa IEC 60168 at IEC 62217; ang mga contact at mga konduktibong bahagi ay sinuri para sa pagtaas ng temperatura sa loob ng hangganan na 70K ayon sa IEC 62271-1 sa pinagkakatiwalaang kasalukuyang daloy.
- Pagsubok sa thermal cycling at, para sa mga bahagi na ilalapat sa lugar malapit sa dagat, pagsubok sa corrosion dulot ng salt spray.
MGA PAGSUSURI SA PAGSASANAY AT SISTEMA
- Sistema ng pamamahala ng kalidad na ISO 9001.
- Pagbibigay ng numero sa bawat batch upang maiugnay ang natapos na mga bahagi sa sertipiko ng hilaw na materyales at sa mga talaan ng proseso.
- Ang mga sertipiko ng pagkakasunod, mga sertipiko ng materyales, at mga ulat ng pagsubok ay isinisiwalat kasama ang bawat pagpapadala.
- Ang mga sample ay inilalagay at iniimbak bawat batch ng produksyon para sa hinaharap na sanggunian kung may katanungan mula sa field.
