EN
Статички контакт
Наши статички контакти, такође познати као фиксне контактне шипке, служе као стационарни проводни интерфејс на кабелној страни одводног вакуумског прекидача (ВЦБ). Произведене од високопроводљивог Т2 електролитичког бакра са опционалним сребрним или калунарским прекривањем, ови контакти обезбеђују стабилну, ниску отпорност за контакт за покретне контактне лале ручне колице. Опремљени за 630А до 1250А, дизајнирани су за директно монтажу унутар панела, пружајући поуздан пут струје од ВЦБ-а до излазних каблова. Њихова чврста конструкција и прецизне димензије чине их поузданом компонентом за одржавање дугорочног интегритета средњенапонских система за дистрибуцију енергије.
- Преглед
- Примене
- Технички подаци
- Услуге
- Контрола квалитета
- Препоручени производи
Статички контакти и фиксне контактне шипке - 630А до 1250А
Статички контакт је фиксирана проводничка шипка монтирана унутар панела прекидача који се укључује у контакт за тулипу извлачивог прекидача када се тролеј уводи у рад. Сједи на кабелском одјелу и боци одјела за гужве изолирајући интерфејс, формирајући стационарну половину главног струјског зглоба. МОЛДВОЛТ производи статичке контакте са равном и Л-баром са номиналом од 630А до 1250А за панеле од 12кВ и 24кВ.
Друга половина зглоба
Упозорење обично пада на контактни тулипан јер је то покретан, видљив део који се носи. Али отпор на контакт је својство зглоба, а не једне његове стране. Износени или оксидирани статички контакт повећава отпор интерфејса тачно као и износени контакт за тулипе и производи исти исход: локализовано загревање, убрзано оксидацију, опуштену силу пруге и на крају топлотни неуспех.
Због тога испоручујемо статичке контакте и контакте за лале као одговарајући пар за замену. Укључивање новог контактни тулипа против јави, оксидирани статички контакт враћа само део отпора и оставља заједница деградирање са фиксиране стране.
Материјал и платовање
Електролитички бакар класе Т2, потврђен сертификатом фабрике, са 8-12 микрона сребрне пласте, измерена рентгенском флуоресценцијом по серији. Сребро даје најнижи отпор на контакт за унутрашње чисте услуге околине. Тин платинг је доступан и то је тачна спецификација за обалне инсталације у Заливом, индустријске локације у Западној Африци и било који панел где солна магла или загађење које садржи сулфиде стиже до унутрашњег - сребрне мрље у тим атмосферама и слој мрље је отпор
Геометријски материјали за тренутну густину
Статички контактни пресек је димензиониран тако да носи номиналну струју континуирано у оквиру границе повећања температуре 70K из ИЕЦ 62271-1 и да издржи електромагнетне снаге пролазна грешка без деформације. Геометрија контактне лицеви такође мора прецизно одговарати масиву прстију контактни тулипан - недовољна или неисправна шипка узрокује неравномерно оптерећење прстију, где неколико прстију носи непропорционалан удео струје и прегревање без обзира на квалитет наплави
Доступна у конфигурацијама са равном и Л-баром како би се прилагодила распореду кабловског одељења и декорације одјељења за гужве, са обрасцем монтажа рупа на цртежу купца.
Доставка
Достављен као производња ОЕМ до цртежа, као заличени резервни делови за КИН28, ХХГН и еквивалентне панеле, и као еквиваленти реверзног инжењерства када је оригинални део застарео. Пошаљите узор, цртеж или димензионисану фотографију.
Примарне апликације
- Фиксирани контакти кабеле у кабелном одјелу КИН28-12 и КИН28-24 извлачећег прекидача.
- Фиксирани контакти на страни базе у купову за базе.
- Статички контакт интерфејс за ПТ и мерење колице.
- Фиксирани контактни шипци у извлачивим ЛВ центрама за управљање мотором, користећи одговарајућу ЛВ квалификацију.
- Бусбар-тап-оф и спојне баре унутар панела прекидача.
- Заменни резервни делови за старе искључиве прекидачке уређаје преко инсталиране основе.
- Ремонт прекидача и сервис за превратање уређаја.
- Производња панелних конструктора.
- Пројекти модернизације у којима је монтиран нови колац за прекидач и постојећи статички контакти су се погоршали.
Када заменити
Статички контакти треба да се провере на сваком одржавању панела поред контаката за лале. Заменити када се пронађе било које од следећих: видљиво укопавање, оштећење дугом или губитак пласте на контактној површини; отпор контакт мериво изнад основне линије пуштања у рад; промјену боје која указује на прегревање у прошлости; или деформацију због догађаја пролаз
Пошто је статички контакт закрчен у одељак, а не носи на колици, замену му је потребан прекид панела - што је управо разлог зашто би требало да се прегледа и замени током планираног одржавања, а не да се остави док не натера на непланирано.
Упутства за избор
Укажите по номиналној струји, пресек и дужину пруга, геометрију контактне стране која се усавршава са масивом контактних прстију за парење лале, образац и оријентацију монтаже рупе - равна или Л-струга - и тип покривања који је прикладан за окру
Regionalno prilagođavanje
- Блиски исток: обална солна магла и висока температура околине. Цин платинг и верификована перформанса на погорене температуре су релевантне спецификације.
- Африка: висока потражња за заменом старог инсталираног база, често без осталог ОЕМ подршке за оригинални панел.
- Русија и СНД: проверена перформанса на широким опсеговима топлотних циклуса.
- Источна Европа: стандардна ИЕЦ услуга са сребрним плакирањем у чистим, сувим комбинацијама.
НЕ ПРИДОЛЖИВА
Фиксирани тип прекидача са бутоним зглобовима за резивање, који нема изолациони контактни интерфејс. Тренутни номинали изнад одабраног типа. Апликације у којима се геометрија контакта с парењем не потврђује.
| Категорија | Параметри | Вреди / Спецификација |
|---|---|---|
| Електрични | Наменски напон | услуга 12 кВ / 24 кВ прекидача |
| Намерана струја | 630 А / 1000 А / 1250 А | |
| Краткотрајно издржавање струје | 25 kA / 31,5 kA за 4 с, прилагођеној номиналној панели | |
| Пик издржавање струје | 63 kA / 80 kA | |
| Намерани пораст температуре | У оквиру 70 К по ИЕЦ 62271-1 на номиналну струју | |
| Контактни отпор | Измерено и забележено по комаду | |
| Материјал Плоширање |
Основни материјал | Електролитичка бакар Т2 |
| Верификација материјала | Сертификат за фабрику задржан по партији | |
| Проводљивост | Минимум 97% ИАЦС | |
| Површинска обрада | Сребрна стандарда; калуна доступна за обалне и индустријске атмосфере | |
| Дебљина платина | 8 12 микрона | |
| Проверка плакирања | Мерење флуоресценције рентгенским зрацима, забележено по партији | |
| Механички и Геометрија |
Конфигурација | Плоска шипка или Л-шипка |
| Пресек | Размерено на номиналну струју и силу пролаза, на цртање | |
| Геометрија контактне лицевице | Успоређено са парењем тулипане контактне прсте масиве | |
| Дужина | За цртање | |
| Монтажа | Завртано, образац рупе на специфичности клијента | |
| Спецификација вртаћег момента буца | Достављен са делом | |
| Обработка на ивици | Дебурран и радијеизован да би се спречило концентрацију поља | |
| Услуга Услови |
Оперативна температура | -40 °C до +105 °C |
| Воднос | Прикладан за тропске и високе влажне области | |
| Загађење | Плоширање калајем за обалне солне магле и индустријске сулфидне средине | |
| Testiranje (Сваки комад или партије) |
Измереност контактног отпора | — |
| Проверка дебљине платина | Флуоресценцијом рентгенским зрацима | |
| Димензионална инспекција | Критичне димензије прилагођавања 100% проверена | |
| Проверка проводности материјала | — | |
| Визуелна инспекција | За дефекте наплавке, буре и оштећења површине | |
| Проверка повећања температуре | На узорцима типа на номиналној струји | |
| Испитивање корозије са сољним прскањем | За делове за обалне услуге | |
| Opcija | Приобаљно / индустријско наплавање | Плоширање калајем за обалне и индустријске атмосфере |
| Конфигурација | Конфигурација плоске или Л-баре | |
| Поједине геометрије | Наредни пресек, дужина и образац монтаже дупе на цртању | |
| Брендинг и паковање | Нумерирање и паковање делова купца | |
| Успоређена понуда | Са контактним лалевима као заменним сетом | |
| Обратна инжењеринг | Из физичког узорка за застареле делове |
Спецификација и снабдевање
- Пошаљи цртање, узорку или фотографију са постојећим бројем делова и ми ћемо идентификовати еквивалент и потврдити одговарајући пре него што се обавежете на наруџбину.
- Реверс инжењерство из физичког узорка када је оригинални део застарео или га ОЕМ више не испоручује - уобичајено за старије КИН28, ХХГН и увозене панеле који су још увек у употреби у Африци, СНД-у и Блиском истоку.
- ОЕМ и производња приватне марке на ваше цртеже, са вашим бројевима делова и паковања.
- Материјал и покривање изабрани за средину одредишта: сребрна покривка за најнижи отпор на контакт у затвореном простору, калајна покривка за обалне и индустријске атмосфере где солна магла и сулфиди нападају сребро.
Зашто је то важно у комерцијалном погледу
Ограничена локална техничка експертиза и тешко снабдевање резервним деловима стално се идентификују као главне препреке на тржиштима електричне енергије на Блиском истоку и Африци. Панел је ван употребе све док је потребно да део дође. Имамо потрошне предмете на залихама и цитирамо листе резервних производа са ваше инсталиране базе тако да је део на полици пре него што је потребан.
Количина и време одлагања
- Ствари из залиха испоручени из инвентара; типично време производње 15-25 дана за стандардне спецификације.
- Ниска минимална количина налога на стандардним деловима - испоручујемо једноделни хитне резервне делове, као и опсежне производње.
- ваздушни превоз за ситуације оштећења, консолидација поморског превоз за планирано обновање.
Испитивање и документација
- Рутинско испитивање по важећем стандарду ИЕЦ-а са резултатима који се пружају по партији.
- Сертификати материјала, извештаји о дебљини платина и документи о димензионалној инспекцији доступни на захтев.
- подршка сертификације за SONCAP, KEBS PVoC, SABER и GOST R поднесу када се компонента испоручује као самостална pošiljka.
Послепродај
- Технички одговор у року од 24 сата; подршка инжењерским апликацијама за прилагођавање, монтажни вртежни момент и интервали одржавања.
- Гаранција против радних и материјалних недостатака: 12 месеци од испоруке.
- Рамкови и уговори о позивању доступни за произвођаче панела, комуналне компаније и радионице за сервис прекидача.
Контрола материјала
- бакар потврђен као електролитички бакар класе Т2 или одређена легура бакра и сребра, са сертификатима за фабрику које се задржавају по партији.
- Епокси смола потврђена као циклоалифатичка класа са документованим временом гела, вискозношћу и односом пуњења; бисфенолна смола за општу употребу није прихваћена за напољу или високо влажно коришћење због лошег праћења и УВ отпорности.
- Дебљина плакирања измерена флуоресценцијом рендгенских зрака и забележена по партији - обично 8-12 микрона сребра на контактним површинама. Подплавање је невидљиво у испоруци и појављује се само годинама касније као топлотна грешка, тако да се то мери, а не претпоставља.
Контрола процеса
- АПГ (Автоматско ледене притиска) ливање под контролисаном температуром калупа, притиском и гелом, стварајући матрицу без вакуума. Пустоће покреће делимично испуштање, а делимично испуштање је оно што на крају прободи изолатор у служби.
- Вакуумско дегазирање смоле пре инјекције како би се елиминисао ухваћен ваздух.
- Контролисани пост-кури цикл за ублажавање унутрашњег стреса и стабилизирање димензија.
- контакт прст пруга сила калибрирана и проверена према спецификацији, обезбеђујући равномерно раздвајање струје преко свих прстију.
Рутинско тестирање - сваки комад или сваку партију
- Испит делимичног испуштања на изолационим компонентама, обично испод 10 пЦ при 1,1 пута номиналном напону.
- Површина струје и фреквенције издржавају тест напона.
- Мерење контактног отпора на деловима који носе струју.
- Димензионална инспекција на основу црта, са критичним димензијама за 100% проверена.
- Визуелна инспекција за пукотине, празнине, дефекте наплашивања и завршну површину.
- Механичко тестирање оптерећења изолатора према номиналној чврстоћи извозника.
ТЕСТИЦИЈА ТЕКСТИВНОГ ТЕКСТА
- Изолатори потврђени према ИЕЦ 60168 и ИЕЦ 62217; контакти и проводни делови потврђени за повећање температуре у граници од 70 КИ од ИЕЦ 62271-1 при номиналној струји.
- Термичко циклусирање и, за делове намењене за обалне услуге, испитивање корозије сољним спрејем.
Тражељивост и систем
- ISO 9001 систем управљања квалитетом.
- Нумерирање партија повезујући завршене делове назад на сертификат суровина и документе процеса.
- Сертификати о усаглашености, сертификати материјала и извештаји о испитивањима издавани са сваком испоруком.
- Задржани узорци који се чувају по производњој серији за будућу референцу у случају питања на терену.
