Вся продукция

Разъединяющий контакт типа Plug-in — комплекты основных и вспомогательных контактов с серебряным покрытием

Разъединяющий контакт типа Plug-in — комплекты основных и вспомогательных контактов с серебряным покрытием

Штыревые изолирующие контакты для выдвижных низковольтных ящиков. Серебряное покрытие, пружинные, самонаводящиеся первичные и вторичные контакты. Срок службы — 100 000 циклов, комплекты прошли испытания.

Обзор
Области применения
Технические данные
Услуги
Контроль-качества
Рекомендуемые товары

Втыкаемый контакт — это электрическое соединение, которое образуется и размыкается каждый раз при введении или извлечении выдвижного модуля. Первичные контакты пропускают рабочий ток между модулем и вертикальной шиной; вторичные контакты обеспечивают подключение цепей управления. Надёжность всего выдвижного распределительного устройства зависит от того, насколько хорошо эти контакты сохраняют свои характеристики после десяти лет термоциклирования.

РЕЖИМ ОТКАЗА, КОТОРЫЙ НИКТО НЕ ПРЕДВИДИТ
Контакт с несколько повышенным сопротивлением нагревается. Тепло вызывает окисление поверхности. Окисление ещё больше повышает сопротивление. Этот процесс протекает медленно, самоподдерживающе и полностью незаметно за закрытой дверцей — до тех пор, пока ящик не перегреется при полной нагрузке, обычно через два–пять лет после ввода в эксплуатацию, чаще всего в самый жаркий месяц года. Заказчик обвиняет распределительную панель. Причиной же являются либо недостаточное контактное усилие, либо гальваническое покрытие, указанное на стадии проектирования и производства несколько излишне оптимистично.

Поэтому мы производим систему контактов самостоятельно, а не закупаем её у сторонних поставщиков, а толщину серебряного покрытия и контактное усилие измеряем и фиксируем, а не предполагаем расчётным путём.

ПОЧЕМУ ИМЕННО СЕРЕБРЯНОЕ ПОКРЫТИЕ
Оксид серебра остаётся проводящим, именно поэтому серебрение — правильное покрытие для контакта, который замыкается и размыкается на воздухе. Контакт с оловянным покрытием или голый медный контакт образуют изолирующий оксидный слой, и соединение деградирует. При эксплуатации контакта сто раз в год в течение двадцати лет именно это различие определяет, достигнет ли плата расчётного срока службы или потребует ремонта уже на восьмом году.

САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙСЯ КОНТАКТ — НЕ РОСКОШЬ
Ни один шкаф не является идеально квадратным, и ни один ящик не установлен идеально точно. Контакт должен надёжно находить свою парную шину и плотно садиться на неё даже при небольшом несоосности — каждый раз, без ощутимых усилий со стороны оператора. Самоцентрирующиеся пружинные контактные пальцы обеспечивают это; жёсткие контакты — нет. Жёсткий контакт, соприкасающийся лишь одним краем, пропускает весь ток через долю своей расчётной площади.

Что мы поставляем
Совместимые комплекты первичных и вторичных контактов для выдвижных ячеек MOLDVOLT 1/2, 1, 1,5 и 2 и модулей M-Blokset 4M/2, 3M и 6M. Поставляются комплектом вместе с соответствующими компонентами со стороны шинной планки; толщина гальванического покрытия проверена на контрольных образцах партии, а усилие сжатия контактов измерено в соответствии со спецификацией. Также поставляются в виде комплектов замены для технического обслуживания существующих установок; выпускаются по одной и той же редакции чертежа, поэтому комплект ремонта, заказанный через десять лет эксплуатации, всё ещё подходит.

Типовые области применения

Основные области применения
— Первичные разъединяющие контакты питания между выдвижной ячейкой и вертикальной шиной в распределительных устройствах GCK, GCS и MNS.
— Вторичные разъёмные соединители цепей управления на выдвижных функциональных блоках.
— Разъединяющие контакты модулей на платформе M-Blokset.
— Комплекты замены контактов для модернизации устаревших выдвижных панелей.
— Запасные комплекты для предприятий, эксплуатирующих крупные центры управления электродвигателями.
— Комплекты выдвижных ячеек в виде CKD, поставляемые сборщикам щитов для самостоятельной сборки функциональных блоков.

КОГДА ТРЕБУЕТСЯ ЗАМЕНА
Контактные группы являются расходуемыми элементами с длительным сроком службы. Признаками необходимости их замены являются: измеренное сопротивление контактов, превышающее установленный предел; видимое потемнение контактной поверхности; тепловизионные «горячие точки» в зоне соединения выдвижного модуля; увеличение усилия при вводе-выводе модуля. На предприятиях, где сопротивление контактов измеряется в ходе планового технического обслуживания, замена контактов выполняется по графику; на предприятиях, где такие измерения не проводятся, выдвижные модули заменяются после отказа.

Региональное соответствие
- Ближний Восток: высокая температура окружающей среды в распределительных помещениях — 50–55 °C, что значительно выше эталонной температуры IEC +40 °C, — ускоряет все механизмы термического старения на контактном соединении. Здесь правильное покрытие и контактное давление имеют большее значение, чем при эксплуатации в умеренном климате, а тепловизионные обследования должны входить в регламент технического обслуживания.
- Африка: пыль и влажность на прибрежных и горнодобывающих объектах разрушают контактные поверхности. Защитой служат герметичные отсеки и правильное покрытие контактов; наличие запаса контактных групп в составе технических запасов позволяет избежать длительных сроков поставки в удалённые районы.
- Россия и СНГ: широкий температурный цикл между нагретыми и ненагретыми периодами оказывает механическое и термическое воздействие на контактный интерфейс.
- Восточная Европа: сборки с маркировкой СЕ по стандарту EN 61439-2, где проверка повышения температуры на контактном интерфейсе входит в состав верификации проекта.

Не подходит для
Постоянные соединения, которые должны выполняться в виде болтовых соединений, а не разъёмных контактов. Возможность использования на разных платформах — между выдвижными системами MOLDVOLT и M-Blokset.

Технические данные

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ — Разъёмный изолирующий контакт

Соответствие: IEC 61439-1, IEC 61439-2, IEC 60947-1, GB 7251.1

КАТЕГОРИЯ	Элемент	Подробности параметров
ОСНОВНЫЕ СИЛОВЫЕ КОНТАКТЫ	Номинальный ток на комплект контактов	63 / 100 / 160 / 250 / 400 / 630 A
	Номинальное рабочее напряжение	до 690 В переменного тока
	Номинальное изоляционное напряжение (Ui)	1000 V
	Номинальное импульсное выдерживаемое напряжение (Uimp)	8 кВ
	Кратковременное сопротивление	соответствует номиналу сборки, до 80 кА в течение 1 с
	Базовый материал	электролитическая медь с высокой электропроводностью
	Покрытие	серебристый, толщина проверена на образцах партии
	Форма для обращения	пружинный самонаводящийся кластер пальцев
	Давление контактов	измерено в соответствии со спецификацией для каждого комплекта
	Контактное сопротивление	измерено и зафиксировано, предел указан для номинального тока
ВТОРИЧНЫЕ КОНТАКТЫ УПРАВЛЕНИЯ	Тип	многоконтактный разъём типа «вилка–розетка»
	Количество контактов	8 / 16 / 24 / 32 / 48 контактов
	Номинальный ток на контакт	10 А
	Номинальное напряжение	250 В переменного тока / 250 В постоянного тока
	Покрытие	серебро на контактной поверхности
	Обручение	включается в тестовую позицию, поэтому управляющие цепи остаются под напряжением, а силовые контакты разомкнуты
	Кодирование	механическая поляризация для предотвращения неправильной установки
Механический	Механическая выносливость	100 000 циклов работы
	Функция самовыравнивания	обеспечивает компенсацию заданного несоосного положения выдвижного модуля
	Сила вставки и извлечения	задано и проверено
	Контакт с землёй	отдельный контакт заземления, который замыкается раньше и размыкается позже силовых контактов
ИЗОЛЯЦИЯ И КРЕПЛЕНИЕ	Изолирующий корпус	стеклонаполненный термореактивный или самозатухающий термопласт
	Воспламеняемость	самозатухающий класс, документация по партии
	Индекс сравнительного tracking-теста	подтверждено на образцах партии
	Воздушный и поверхностный зазоры	в соответствии с IEC 61439-1 для номинального напряжения изоляции
Среда	Температура окружающей среды	от −5 °C до +40 °C согласно стандарту IEC; подтверждено до +55 °C с пониженной нагрузкой
	Относительная влажность	до 95%
	Тест на стойкость к солевому туману для покрытых деталей	минимум 96 ч
	Высота	до 2000 м
Совместимость	Серия выдвижных модулей MOLDVOLT	1/2 единицы, 1 единица, 1,5 единицы, 2 единицы
	Модульный ряд M-Blokset	4M/2, 3M, 6M
	Заметка	две платформы используют разные контактные системы и несовместимы между собой

ИСПЫТАНИЯ НА КАЖДОМ КОМПЛЕКТЕ
Толщина покрытия на образцах партии с помощью толщиномера покрытий
Измерено контактное давление
Измерено и зафиксировано контактное сопротивление
Испытание на электрическую прочность изоляции и измерение сопротивления изоляции на изолирующем корпусе
Проверка геометрических размеров по чертежу

Вариантов
Более толстое серебряное покрытие для применений с высоким числом циклов | термостойкая изоляция
корпус | комплекты для замены в существующих установках | брендирование OEM

Услуги

Детали, которые вы не можете надёжно приобрести на местном рынке

Спросите любого сборщика щитов в наших рынках, что на самом деле задерживает выпуск партии продукции, и окажется, что это редко автоматический выключатель. Чаще всего это опора шин, прибывшая с трещиной, зажим, не подходящий по размеру шины, указанному на чертеже, рукоятка без совместимого замка, петля, не выдерживающая нагруженную дверь. Мы сами производим более 2000 таких компонентов, за которыми стоит более 38 патентов, именно потому, что открытый рынок не обеспечивает их стабильные поставки.

1. ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ ОТ ОДНОГО ПОСТАВЩИКА
Изоляторы, держатели шин, кабельные зажимы, петли, замки, рукоятки, приводные механизмы, разъединяющие контакты, монтажные рейки и комплектующие для шкафов — один поставщик, один упаковочный лист, один контейнер. Вам больше не нужно координировать работу восьми поставщиков для одного шкафа.

2. РАЗМЕРНЫЕ ДАННЫЕ И ЧЕРТЕЖИ СОПРЯЖЕНИЯ
Каждая деталь поставляется вместе с чертежом с указанием размеров, таблицей совместимости с шинами или панелями, рекомендуемым моментом затяжки и техническими характеристиками материала. Ваш конструктор может спроектировать камеру шин без предварительного заказа образцов.

3. СОГЛАСОВАННЫЕ СИСТЕМЫ, А НЕ ОТДЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
Изоляторы, держатели и зажимы разработаны как единая система с заявленным номинальным значением пикового тока короткого замыкания. Смешивание компонентов разных производителей — причина того, что сборка шинопровода, выглядевшая безупречно на бумаге, не проходит испытание на короткое замыкание. Указывайте комплект целиком: номинальное значение тока КЗ — это расчётный параметр конструкции, а не надежда.

4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПО ЗАКАЗУ И ДЛЯ OEM
Нестандартные размеры, альтернативные формы резьбы, детали с маркировкой бренда и упаковка под собственной торговой маркой. Разработка оснастки для крупных заказчиков с объёмными поставками; чертежи хранятся в режиме конфиденциальности (NDA).

5. НАЛИЧИЕ НА СКЛАДЕ, МИНИМАЛЬНЫЙ ОБЪЁМ ЗАКАЗА И КОНСОЛИДАЦИЯ
Низкие минимальные объёмы заказа на стандартные изделия позволяют дистрибьютору поддерживать рабочий запас, а не складировать излишки. Консолидированная отгрузка: шкафы, ящики и устройства отправляются в одной партии.

6. ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО МАТЕРИАЛАМ И СООТВЕТСТВИЮ
Сертификаты материалов, данные по воспламеняемости и индексу трекинга для изолирующих деталей, отчёты о толщине гальванических покрытий для токопроводящих деталей, декларации RoHS, а также компонентные документы, требуемые для файла верификации по IEC 61439.

7. ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
техническая поддержка в течение 24 часов. Бесплатная замена любой детали, не соответствующей по размерам или материалу. Детали сохраняются в той же редакции чертежа, поэтому ремонт через пять лет остаётся совместимым.

8. КОММЕРЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Торговая гарантия, банковский перевод (T/T), аккредитив (L/C). Образцы предоставляются для проверки совместимости до начала серийного производства.

Контроль-качества

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА — МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ, ОТ КОТОРЫХ ЗАВИСИТ, ПРОЙДЁТ ЛИ ПЛАТА ИСПЫТАНИЯ

Дефекты на уровне компонентов дёшево предотвратить, но дорого обнаружить. Трещина в изоляторе, недостаточное покрытие контакта или зажим с отклонением на 2 мм от допуска не проявляются в цехе; они выявляются только при диэлектрическом испытании или при коротком замыкании. Поэтому входной и операционный контроль применяется к каждой партии.

Контроль материалов
1. Проверка исходных материалов по сертификату при поступлении — марка полимера, чистота меди, марка и толщина стали.
2. Изоляционные материалы сертифицированы по классу воспламеняемости, индексу сравнительного трекинга и электрической прочности; наличие огнестойких марок подтверждается документацией по партиям.
3. Металлические детали проверяются на соответствие марке стали, толщине и состоянию поверхности до формовки.

Контроль размеров
4. Проверка первого образца для каждого инструмента и каждой производственной партии с полным размерным отчётом по чертежу.
5. Выборочный контроль в процессе производства в соответствии с согласованным уровнем AQL; критические размеры измеряются с помощью аттестованных измерительных приборов.
6. Качество резьбы и усилие выдергивания вставок проверяются на деталях с резьбой и на деталях, изготовленных литьём с вставками.
7. Проверка совместимости (подгонки) с сопрягаемой деталью: держатель проверяется с фактическим профилем стержня, а не только по цифровому значению на чертеже.

Испытания на производительность
8. Изоляционные детали: испытание на выдерживание напряжения промышленной частоты, измерение сопротивления изоляции, механическое испытание на изгиб и консольную нагрузку, а также термоциклирование на выборочных партиях.
9. Токопроводящие детали: толщина гальванического покрытия — измеряется толщиномером покрытий, адгезия, переходное сопротивление контакта и нагрев при номинальном токе.
10. Механические детали: усилие срабатывания, циклические испытания на долговечность, а также испытания на нагрузку для петель, замков и зажимов.
11. Коррозия: испытание на солевом тумане для гальванических и покрытых деталей; фиксируется время до появления первого дефекта (в часах).
12. Влияние окружающей среды: старение образцов под воздействием влажности и высокой температуры — с учётом условий эксплуатации в странах Залива и тропической Африки.

ВНЕШНИЙ ВИД И УПАКОВКА
13. Визуальный осмотр на наличие трещин, пустот, заусенцев, наплывов, дефектов гальванического покрытия и несоответствий в цвете.
14. Читаемость и корректность маркировки.
15. Проверка количества деталей, целостности упаковки и правильности нанесения обозначения артикула перед запечатыванием коробки.

ДОКУМЕНТАЦИЯ И СИСТЕМА
Сертификаты материалов, отчёты о размерах, протоколы испытаний и декларации соответствия директиве RoHS предоставляются по запросу и оформлены так, чтобы их можно было включить в ваш файл верификации по стандарту IEC 61439. Система менеджмента качества ISO 9001: все выявленные несоответствия документируются, анализируются по корневым причинам и закрываются. Образцы предоставляются для самостоятельной проверки совместимости до начала серийного производства; допускается инспекция третьей стороной (SGS, BV, TUV или Intertek).