ပလပ်-အင် အိုင်ဆိုလေတာ ထိတ်မှုများ - အဓိကနှင့် ဒုတိယ ထိတ်မှုများကို ငွေရောင်သုံး၍ သုတ်လိမ်းထားသည်
အောက်ခြေအိုင်ဆိုလေးရှင်း ဒရောင်းများအတွက် ပလပ်-အင် အိုင်ဆိုလေးရှင်း ထိတ်မှုများ။ ငွေရောင်သော အလွ пок်များ၊ စပရင်-လော့ဒ် လုပ်ထားသည့် အဓိကနှင့် ဒုတိယ ထိတ်မှုများ၊ ကိုယ်တိုင် ညှိပေးနိုင်မှု။ ၁၀၀,၀၀၀ ကြိမ် အသုံးပြုနိုင်မှု၊ စမ်းသပ်ပေးထားသည့် အစုများ။
- အကြမ်းဖျင်း
- အသုံးချမှုများ
- နည်းပညာ အချက်အလက်များ
- ဝန်ဆောင်မှုများ
- အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
- အကြံပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ
ပလပ်-အင် အိုင်ဆိုလေတာ ထိတ်မှုများ - အဓိကနှင့် ဒုတိယ ထိတ်မှုများကို ငွေရောင်သုံး၍ သုတ်လိမ်းထားသည်
ပလပ်-အင် ထိစပ်မှုသည် ဆွဲထုတ်နိုင်သော အိုင်းဆော့ခ် အိုင်းဆော့ခ်တွင် အကြိမ်ပေါငေါင်းများ ထည့်သောအခါနှင့် ထုတ်သောအခါ ဖောက်ပေးသော လျှပ်စီးကြောင်း ဆက်သွယ်မှုဖြစ်သည်။ ပထမအဆင့် ထိစပ်မှုများသည် အိုင်းဆော့ခ်နှင့် ဒေါင်လိုက် ဘော့စ်ဘာ အကြား လျှပ်စီးကြောင်းကို ပို့ဆောင်ပေးပြီး ဒုတိယအဆင့် ထိစပ်မှုများသည် ထိန်းချုပ်မှု လျှပ်စီးကြောင်းများကို ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဆွဲထုတ်နိုင်သော ဘုတ်တစ်ခု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ပတ်သက်သမျှသည် နှစ်ပေါင်း ၁၀ နှစ်ကြာ အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ထိစပ်မှုများ မည်သို့ အကောင်မော်ပါသည် ဆိုသည်နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။
မည်သူမျှ မမြင်နိုင်သော ပျက်စီးမှု ပုံစံ
အချက်အလက်များ အနည်းငယ်မျှသာ မြင့်မားသော ပုံစံဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ဆက်သွယ်မှုတွင် အပူထွက်ပါသည်။ အပူသည် မျက်နှာပုံကို အောက်ဆီဒိုင်ဇ်ဖော်ပါသည်။ အောက်ဆီဒိုင်ဇ်ဖော်မှုကြောင့် အချက်အလက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာပါသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် နှေးကွေးပြီး ကိုယ်တိုင်ပြုပ်နေသော ဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးအားဖြင့် အိမ်သို့ လွှဲပေးပြီးနောက် နှစ်နှစ်မှ ငါးနှစ်အထိ အချိန်ကြာပါသည်။ အများအားဖြင့် အပူပိုမိုမြင့်မားသော လ တွင် အိုးပေါ်သော အိုင်းဆော့ခ် ပူပွေးမှုဖြစ်ပါသည်။ ဖောက်သည်များသည် ဘုတ်ကို အပ်နှင်းပါသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ အဆောက်အဦး တည်ဆောက်စဉ်က အချက်အလက်များ ဖိအား သို့မဟုတ် ပလေတ်င်းကို အနည်းငယ်မျှ အလွန်အမင်း မှန်ကန်သော အတိုင်းအတာဖြင့် သတ်မှတ်ခဲ့ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အချက်အလက်များ စနစ်ကို ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အချက်အလက်များ ပလေတ်င်းအထူနှင့် အချက်အလက်များ ဖိအားကို ခန့်မှန်းခြင်းမှ လွဲ၍ တိကျစွာ တိုင်းတာပြီး မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။
အဘယ့်ကြောင့် ငွေရောင် ပလေတ်င်းကို အထူးသဖြင့် အသုံးပြုရသနည်း
ငွေအောက်ဆိုက်ဟာ လျှပ်ကူးမှုရှိတုန်းပဲလေ၊ ဒါကြောင့် လေထဲမှာ ထိတွေ့မှုဖြစ်ပွားပြီး ပြိုကွဲမှုအတွက် ငွေဟာ မှန်ကန်တဲ့ မျက်နှာပြင်ပါ။ သံမဏိအလွှာနဲ့ ဖုံးအုပ်ထားတဲ့ ဒါမှမဟုတ် ကြေးနီအလွှာနဲ့ ဖုံးအုပ်ထားတဲ့ အဆက်ဟာ အကာအကွယ်ပေးတဲ့ အောက်ဆိုက် အလွှာတစ်ခု တည်ဆောက်ပေးပြီး အဆစ်ဟာ ဆွေးမြေ့ပျက်စီးသွားပါတယ်။ နှစ်ပေါင်း ၂၀ အတွင်း တစ်နှစ်ကို အကြိမ်တစ်ရာ ထိတွေ့မှုမှာ ဒီခြားနားမှုက ဘုတ်ဟာ ဒီဇိုင်းသက်တမ်း အဆုံးသတ်သွားမလား ဒါမှမဟုတ် ရှစ်နှစ်မှာ ပြန်ဆောက်ခံရမလား ဆုံးဖြတ်ပါတယ်။
မိမိကိုယ်ကို ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် ချမ်းသာမှုမဟုတ်
ဘယ်အခန်းကမှ လုံးဝ စတုရန်းမဖြစ်ဘူး၊ ဘယ်အခန်းကမှ လုံးဝ နေရာမကျဘူး။ ထိတွေ့မှုတစ်ခုဟာ ၎င်းရဲ့ အဆက်အသွယ်လုပ်တဲ့ ကြိုးနဲ့ ထိုင်ခုံကို အလျားလိုက်၊ အလျားလိုက်၊ အလျားလိုက်၊ အလျားလိုက် ရှာဖွေဖို့လိုပါတယ်။ အော်ပရေတာက ဒါကို မခံစားမိစေပဲနဲ့ပါ။ နွေဦးနဲ့ ပြည့်နေတဲ့၊ ကိုယ့်ဘာသာ ညှိထားတဲ့ ထိတွေ့မှု လက်ချောင်းတွေက ဒါကို လုပ်ပေးတယ်၊ တင်းမာတဲ့ ထိတွေ့မှုတွေက မလုပ်ပေးဘူး၊ ပြီးတော့ အစွန်းတစ်ခုမှာ ထိုင်နေတဲ့ တင်းမာတဲ့ ထိတွေ့မှုက ၎င်းရဲ့ ရည်ရွယ်ထားတဲ့ နေရာရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကနေ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းတစ်ခုလုံးကို သယ်ဆောင်ပါတယ်။
ကျွန်ုပ်တို့ ပေးသော ပစ္စည်းများ
MOLDVOLT ၁/၂၊ ၁၊ ၁.၅ နှင့် ၂ ယူနစ် ဒရောယာများနှင့် M-Blokset ၄M/၂၊ ၃M နှင့် ၆M မော်ဂျူလ်များအတွက် ပထမနှင့် ဒုတိယ ဆက်သွယ်မှုများကို ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ အတွဲဖွဲ့ထားသော ဘားဘက် အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ ပေးပို့ပေးပါသည်။ အမှုန်အကောင်းဆုံး အရောင်အသွေးအတွက် အမှုန်အစုများကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးခဲ့ပြီး ဆက်သွယ်မှုဖိအားကို သတ်မှတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးခဲ့သည်။ အသုံးပြုနေသော စက်မှုအသုံးအနေများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အစားထိုး ဆက်သွယ်မှုများကိုလည်း ပေးပို့ပေးပါသည်။ ပြုပြင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အတူတူ အဆင့်အတန်းများကို လိုက်နာပါသည်။ နှစ် ၁၀ နှစ်များကြာပြီးနောက် ပြုပြင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အတူတူ ကိုက်ညီပါသည်။
အဓိက အသုံးပြုမှုများ
- GCK၊ GCS နှင့် MNS စွဲအောင် ပေးပို့မှု စက်မှုကိရိယာများတွင် ဒရောယာနှင့် ဒေါင်လိုက် ဘော့စ်ဘာများကြား ပထမနှင့် အဓိက ပေးပို့မှု ဆက်သွယ်မှုများ။
- ဖျော့ပေးနိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် ဒုတိယ ထိန်းချုပ်မှု ဆက်သွယ်မှု ပလပ်များ။
- M-Blokset ပလက်ဖောင်းများတွင် မော်ဂျူလ် ဆက်သွယ်မှုများ။
- အသက်ကြာလာသော ဖျော့ပေးနိုင်သော ဘုတ်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အစားထိုး ဆက်သွယ်မှုများ။
- အရောင်အသွေးများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများအတွက် အသုံးပြုမှု စတော့များ။
- ကိုယ်ပိုင် လုပ်ဆောင်ချက်များကို စုစည်းရန်အတွက် ပေးပို့သည့် CKD ဒရောယာ ကစ်များ။
အစားထိုးရန် အချိန်ရောက်သည့်အခါ
ဆက်သွယ်မှုအစုံများသည် ကြာရှည်သုံးနိုင်သော်လည်း အသုံးများလာသည်။ အစားထိုးရန် လိုအပ်ကြောင်း လက္ခဏာများတွင် ဆက်သွယ်မှုခုခံမှု တိုင်းတာမှု သတ်မှတ်ချက်အချောက်ကျော်တက်ခြင်း၊ ဆက်သွယ်မှုမျက်နှာပြင် မြင်သာသော အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ ဆွဲချိတ်အင်တာဖေ့စ်တွင် အပူဓာတ်ပြင်းထန်သော နေရာများ ပေါ်ပေါက်ခြင်းနှင့် ဆွဲထုတ်အား တိုးမြင့်လာခြင်း ပါဝင်သည်။ အစီအစဉ်ချထားသော ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ဆက်သွယ်မှုခုခံမှု တိုင်းတာသည့် စက်ရုံများသည် အချိန်ဇယားအတိုင်း ဆက်သွယ်မှုအစုံများ အစားထိုးပြီး မတိုင်းတာသော စက်ရုံများမှာ ပျက်စီးမှုနောက် ဆွဲချိတ်များ အစားထိုးသည်။
ဒေသတွင်း ကိုက်ညီမှု
- အရှေ့အလယ်ပိုင်း - IEC +40 C ကိုးကားချက်ထက် သိသိသာသာ မြင့်မားသော 50-55 C အပူချိန်ရှိ မှောင်ခန်းပတ်ဝန်းကျင်သည် ဆက်သွယ်မှုအင်တာဖေ့စ်တွင် အပူပိုင်းပျက်စီးမှု မက်ကန်းနစ်များအားလုံးကို အရှိန်မြှင့်တင်သည်။ သင့်တော်သော ပလက်တင်းနှင့် ဖိအားသည် သမပိုင်းဒေသထက် ဤနေရာတွင် ပိုမိုအရေးကြီးပြီး အပူဓာတ်ပြင်းထန်မှု စစ်ဆေးမှုများကို ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်တွင် ထည့်သွင်းရမည်။
- အာဖရိက - ကမ်းရိုးတန်းနှင့် တူးဖော်ရေး နေရာများတွင် ဖုန်မှုန့်နှင့် စိုထိုင်းဆသည် ဆက်သွယ်မှုမျက်နှာပြင်များကို တိုက်ခိုက်သည်။ ပိတ်ထားသော အခန်းငယ်များနှင့် သင့်တော်သော ပလက်တင်းသည် ကာကွယ်မှုဖြစ်ပြီး ဆက်သွယ်မှုအစုံများ၏ ထိန်းသိမ်းမှုစတော့သည် ဝေးလံသော နေရာများသို့ ကြာမြင့်သော ပို့ဆောင်ချိန်ကို ရှောင်ရှားပေးသည်။
- ရုရှားနှင့် CIS နိုင်ငံများ။ အပူပေးခြင်းနှင့် အပူမပေးခြင်းကာလများအကြား အပူခါးသော အပူခါးမှု စမ်းသပ်မှုများသည် ထိတ်တွေ့မှု အနောက်ဘက်ကို ယန္တရားဆိုင်ရာအားဖြင့်လည်း အပူဆိုင်ရာအားဖြင့်လည်း အလုပ်လုပ်စေသည်။
- အရှေးဥရောပနိုင်ငံများ။ EN 61439-2 စံနှုန်းအရ CE အမှတ်အသားပေးထားသော စုစည်းမှုများ၊ ထိတ်တွေ့မှု အနောက်ဘက်တွင် အပူခါးမှု စမ်းသပ်မှုသည် ဒီဇိုင်း စမ်းသပ်မှု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
မသင့်တော်ပါ
သေားချောင်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အဆက်အသွယ်များ (plug-in contacts မဟုတ်)။ MOLDVOLT နှင့် M-Blokset အသုံးပုံများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် စုစည်းမှုများ။
နည်းပညာအချက်အလက် - Plug-in Isolating Contact
လိုက်နာမှု။ IEC 61439-1, IEC 61439-2, IEC 60947-1, GB 7251.1
| အမျိုးအစား | ပစ္စည်း | Parameter Details |
| အဓိက ပါဝါ ထိတ်တွေ့မှုများ | ထိတ်တွေ့မှုတစ်ခုစီအတွက် အမှတ်အသားပေးထားသော လျှပ်စီးကြောင်း | 63 / 100 / 160 / 250 / 400 / 630 A |
| အသုံးပြုရန် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဗို့အား | အေအီစီ ၆၉၀ ဗိုးအထိ | |
| အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အထူးအင်အား (Ui) | 1000 V | |
| အမြင့်ဆုံးသော အားကြီးချက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဗို့အား (Uimp) | ၈ kV | |
| အချိန်တိုခံနိုင်မှု | စုစည်းမှု၏ အမှတ်အသားပေးထားသော တန်ဖိုးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၁ စက္ကန်းအတွက် ၈၀ kA အထိ | |
| အခြေခံပစ္စည်း | အထက်တန်ဖိုး ပူလွန်းမှု လျှပ်စစ်ဓာတ်သည် ကြေးနီ | |
| ပလတ်စတစ် | ငွေရောင်၊ အမှုန်အကောင်းဆုံး နမူနာများဖြင့် အထူမှန်ကန်မှု စစ်ဆေးခဲ့သည် | |
| ဆက်သွယ်မှု ပြုစုခြင်း | စပရင် ဖောင်းထားသော၊ ကိုယ်တိုင် ညှိပေးသော လက်ချောင်းစု | |
| ထိတွေ့ဖိအား | အသုံးပြုသည့် အားလုံးတွင် အတိအကား စစ်ဆေးခဲ့သည် | |
| အမြစ်ဆက်သွယ်မှု | တိကျစွာ တိုင်းတာပြီး မှတ်သားထားပြီး၊ လျှပ်စစ်စီးကြောင်း အများဆုံး တန်ဖိုးကို ဖော်ပြထားသည် | |
| ဒုတိယ ထိန်းချုပ်မှု ဆက်သွယ်မှုများ | အမျိုးအစား | များစွာသော ပင်များပါသော ပလပ်နှင့် ဆောကက် |
| ပင်း အရေအတွက် | ၈ ခု / ၁၆ ခု / ၂၄ ခု / ၃၂ ခု / ၄၈ ခု | |
| ပင်တစ်ခုချင်းစီအတွက် အများဆုံး လျှပ်စစ်စီးကြောင်း | 10 A | |
| အဆင့်သတ်မှတ် Voltage | ၂၅၀ ဗို့အား AC / ၂၅၀ ဗို့အား DC | |
| ပလတ်စတစ် | ဆက်သွယ်မှုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ငွေရောင် | |
| အလုပ်ထုတ်ခြင်း | စမ်းသပ်ရေးအနေအထားတွင် ပါဝင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပါဝါဆက်သွယ်မှုများ ခွဲထုတ်ထားစဉ် ထိန်းချုပ်ရေးစက်ပုလ္လိကာများသည် အလုပ်လုပ်နေသည် | |
| ကုဒ်စဉ် | မှားယွင်းစွာထည့်သွင်းခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ယန္တရားအားဖြင့် ပိုလာရိုက်ဇ်လုပ်ခြင်း | |
| စက်ပစ္စည်းများ | စက်မှုခံနိုင်ရည် | လုပ်ဆောင်မှု စက်ဘီလျံ ၁၀၀၀၀၀ ကြိမ် |
| ကိုယ်တိုင်ညှိပေးနိုင်သည့် စွမ်းရည် | သတ်မှတ်ထားသည့် အိုင်ဆာအိုင်းဒ် များ၏ မှီင်းမှုများကို လက်ခံနိုင်ခြင်း | |
| ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းအတွက် အား | သတ်မှတ်ထားပြီး စမ်းသပ်စစ်ဆေးပြီးဖြစ်သည် | |
| မြေကြီးဆက်သွယ်မှု | ပါဝါဆက်သွယ်မှုများ စတင်မှုမှီ အရင်ဆက်သွယ်ပြီး ပါဝါဆက်သွယ်မှုများ ပြတ်တောက်ပြီးနောက် နောက်ဆုံးတွင် ပြတ်တောက်သည့် မြေကြီးဆက်သွယ်မှု | |
| အပူကာကွယ်ရေးနှင့် အထောက်အပံ့ | အပူကာကွယ်ရေး ကိုယ်ထည် | ဂလပ်စ်ဖြင့် အားကောင်းစေသော သောမိုဆက် သို့မဟုတ် မီးမွေးခြင်းကို တားဆီးသော သောမိုပလပ်စတစ် |
| လောင်စွာမှု | မီးမွေးခြင်းကို တားဆီးသော အဆင့်၊ အမှုန်အလှုပ်မှတ်တမ်းများဖြင့် အတည်ပြုထားသည် | |
| နှိုင်းယှဉ်မှု လျှပ်စစ်လေးမှု အညွှန်း | အမှုန်အလှုပ်နှင့် ကိုက်ညီမှုကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အတည်ပြုထားသည် | |
| အကွာအဝေးနှင့် အရှိန်မှုန်အကွာအဝေး | အဆိုပါ အပူကာကွယ်ရေး ဗို့အားအတွက် IEC 61439-1 နှင့် ကိုက်ညီမှု | |
| ပတ်ဝန်းကျင် | ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် | -၅ စင်တီဂရိတ်မှ +၄၀ စင်တီဂရိတ်အထိ (IEC အရ)၊ +၅၅ စင်တီဂရိတ်အထိ ဒီရေတင်းလုပ်ခြင်းဖြင့် အတည်ပြုထားသည် |
| နှိုင်းယှဉ်စိုထိုင်းမှု | 95% အထိ | |
| ပလိတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဆားစပရေး | အနည်းဆုံး ၉၆ နာရီ | |
| အမြင့် | မီတာ ၂၀၀၀ အထိ | |
| လုံလောက်မှု | မော်လ်ဒီဗော်လ်တ် အိုင်းဆာခ် အကွက်များ | ၁/၂ ယူနစ်၊ ၁ ယူနစ်၊ ၁.၅ ယူနစ်၊ ၂ ယူနစ် |
| အမ်-ဘလောက်စက် မော်ဂျူးအကွက်များ | ၄အမ်/၂၊ ၃အမ်၊ ၆အမ် | |
| မှတ်ချက် | ပလက်ဖောင်းနှစ်ခုသည် ထိတ်တုံ့ကြောင်းစနစ်များ ကွဲပါးပြီး အစားထိုးမှုမရှိပါ |
အစုအဖွဲ့တိုင်းတွင် စမ်းသပ်မှုမှု
အလုပ်စဉ်နမူနာများပေါ်တွင် အလွှာအထူကို အလွှာတွက်စက်ဖြင့် တိုင်းတာခြင်း
ထိတ်တုံ့ကြောင်းဖိအားကို တိုင်းတာခြင်း
ထိတ်တုံ့ကြောင်း ပိုမိုမှုကို တိုင်းတာပြီး မှတ်တမ်းတင်ခြင်း
လျှပ်စစ်ကာကွယ်မှုနှင့် အထူးသော အီလက်ထရွန်နစ် ခုခံမှု အားဖော်ပြခြင်း
ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသည့် အတိုင်း အရွယ်အစား စစ်ဆေးခြင်း
ရွေးချယ်စရာများ
အသုံးများသည့် အခြေအနေများအတွက် ပိုမိုထူသော ငွေရောင်သုံးပြီး အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အီလက်ထရွန်နစ် ခုခံမှု
အစိတ်အပိုင်းများ | လက်ရှိတပ်ဆင်မှုများအတွက် အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ | OEM အမှတ်တံဆိပ်
သင်သည် ဒေသတွင်းတွင် ယုံကုံစိတ်ချစွာ ဝယ်ယူနိုင်ခြင်းမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ
ကျွန်ုပ်တို့၏ ဈေးကွက်များတွင် ရှိသော ပေနယ်တည်ဆောက်သူများအားလုံးကို မေးကြည့်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားကို တကယ်တမ်း ထောက်ပံ့ပေးသည့်အရာများကား အလွန်ရှားပါသည်။ အများအားဖြင့် ဘရိတ်ချ်ကြောင်းမဟုတ်ပါ။ အကွဲပဲ့သွားသော ဘတ်စ်ဘား အထောက်များ၊ ပုံစဥ်တွင် ဖော်ပြထားသော ဘားအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ကလမ့်များ၊ လော့ခ်နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ဟန်ဒယ်များ၊ တောင်းဆောင်မှုပြည့်ဝသော တံခါးကို မထောက်ပံ့နိုင်သော ဟင်ဂ်များဖြစ်ကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါအစိတ်အပိုင်းများကို ၂၀၀၀ ကျော်အထ do အထိ ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၃၈ ခုအထက်သော အများနာမည်များ ရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဖွငေးလေးစဥ်ဈေးကွက်များသည် ထိုအစိတ်အပိုင်းများကို အမြဲတမ်း ပေးပေးနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။
၁။ တစ်ခုတည်းသော အရင်းအမြစ်မှ အပုံစဥ်အတိုင်း ပေးပို့ခြင်း
အက်ဆင်စ်များ၊ ဘတ်စ်ဘား အထောက်များ၊ ကေဘယ်လ် ကလမ့်များ၊ ဟင်ဂ်များ၊ လော့ခ်များ၊ ဟန်ဒယ်များ၊ လုပ်ဆောင်မှု စနစ်များ၊ ခွဲခြားထားသော ဆက်သွယ်မှုများ၊ တပ်ဆင်ရန် ရေးလ်များနှင့် ကေဘီနက် အစိတ်အပိုင်းများ - တစ်ခုတည်းသော ပေးသွင်းသူ၊ တစ်ခုတည်းသော ထုပ်ပိုးမှုစာရင်း၊ တစ်ခုတည်းသော ကုန်တင်ပုံး။ သင်သည် တစ်ခုတည်းသော ကေဘီနက်အတွက် ရှစ်ခုသော ပေးသွင်းသူများကို လိုက်လံရှာဖွေခြင်းကို ရပ်နေပါသည်။
၂။ အရွယ်အစားဆိုင်ရာ အချက်အလက်များနှင့် တပ်ဆင်မှု ပုံစဥ်များ
အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် အရွယ်အစားဖော်ပြထားသော ပုံပန်း၊ ဘတ်စ်ဘား သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းနိုင်မှုဇယား၊ တော်ကျူးတန်ဖော်ပြချက်နှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားဖော်ပြချက်များဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ နမူနာများကို အရင်မှာယူစေခြင်းမရှိဘဲ သင့်ဒီဇိုင်နာများသည် ဘတ်စ်ဘားခ်မ်ဘားကို အစီအစဥ်ချနိုင်ပါသည်။
၃။ ကိုက်ညီသောစနစ်များ၊ လွတ်လွတ်လေးလေးသောအရာများမဟုတ်ပါ။
အွန်ဆူလေတာများ၊ ဟောလ်ဒါများနှင့် ကလမ့်များကို အမြင့်ဆုံးခံနိုင်မှုအဆင့်ဖော်ပြထားသော စနစ်အဖြစ် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားပါသည်။ အများအားဖော်ပ်စ်များကို ရောစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် စာရွက်ပေါ်တွင် ကောင်းမော်ပြောင်းနေသော ဘတ်စ်ဘားခ်မ်ဘားတစ်ခုသည် မှုန်းခြင်းစမ်းသပ်မှုကို မအောင်မြင်စေရန် အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ အစုအဖွဲ့နှင့် မှုန်းဖော်ပြချက်ကို သတ်မှတ်ပေးပါက မှုန်းဖော်ပြချက်သည် မျှော်လင့်ချက်မဟုတ်ဘဲ ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးဖြစ်ပါသည်။
၄။ အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသောနှင့် OEM အစိတ်အပိုင်းများ
စံမဟုတ်သောအရွယ်အစားများ၊ အခြားသော ချောင်းပုံစံများ၊ အမျိုးအမျိုးသော အမှတ်တံဆိပ်များဖြင့် အမှတ်အသားပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုယ်ပိုင်အမှတ်အသားဖော်ပြထားသော ထုပ်ပိုးမှုများ။ အရေအတွက်များစွာရှိသော ဖောက်သည်များအတွက် ကိရိယာများဖွံ့ဖော်ရေးလုပ်ငန်းများ၊ ပုံပန်းများကို NDA အောက်တွင် သိမ်းဆောင်ထားပါသည်။
၅။ စတော့က်၊ MOQ နှင့် ပေါင်းစည်းမှု
စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော အရုံးများတွင် အနည်းဆုံးအမှာယူရန် အရေအတွက်များကို နိမ့်အောင်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြန့်ဖေးသူများသည် စက်ရုံအောက်တွင် သိုလှောင်မှုများကို မှုန်းထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ အလုပ်လုပ်နေသော စတော့က်များကို သိမ်းဆောင်ထားနိုင်ပါသည်။ ကာဘီနက်များ၊ အိုင်ဆ်ဒရောများနှင့် ကိရိယာများကို တစ်ခါတည်းသော ပို့ဆောင်မှုတွင် ပေါင်းစည်းပေးပါသည်။
၆။ ပစ္စည်းနှင့် လိုက်နာမှုစာရွက်စာတမ်းများ
ပစ္စည်းဆိုင်ရာ လက်မှတ်များ၊ အိုင်ဆူလေတ်ပုဒ်များအတွက် မီးလောင်နိုင်မှုနှင့် ခြေရာခံမှုအညွှန်းအချက်များ၊ ကွန်ဒက်တ်ပုဒ်များအတွက် ပလိတ်အထူအစာရင်းများ၊ RoHS ကြေညာချက်များနှင့် IEC 61439 စစ်ဆေးမှုဖိုင်အတွက် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အထောက်အထားများ။
၇။ ရောင်းအားပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုများ
နည်းပိုင်းဆိုင်ရာ အဖြေပေးခြင်းကို ၂၄ နာရီအတွင်း ပေးပါသည်။ အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ပစ္စည်းနှင့် ပတ်သက်၍ ပျက်စဲသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အခမဲ့ အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ အစားထိုးပေးပါသည်။ ပြင်ဆင်မှုအတွက် အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အလုပ်လုပ်နေသည့် ပုံစံအတိုင်း အတူတက် ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၅ နှစ်ကြာပြီးနောက် ပြင်ဆင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အတူတက် ကိုက်ညီပါသည်။
၈။ ကုန်သွယ်ရေးအချက်အလက်များ
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works။ Trade Assurance, T/T, L/C။ အရေအတွက်များ စတင်မှုမှီ ကိုက်ညီမှုစမ်းသပ်မှုအတွက် နမူနာများကို ပေးပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု - ဘုတ်ပေါ်တွင် အောင်မောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မောင်းမောင်းခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် သေးငယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ
ပစ္စည်းအဆင့် ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးရန် ဈေးသက်သာပြီး ရှာဖွေရန် ဈေးကြီးပါသည်။ ကွဲနေသော ကာကွယ်ပစ္စည်း၊ ပလိတ်နည်းနေသော ဆက်သွယ်မှု သို့မဟုတ် ခွင့်ပြုချက် 2 mm ထက် ပိုမို လွဲမှားနေသော ကလမ်ပ်တစ်ခုသည် စက်ရုံတွင် မပေါ်လာပါ။ ဒိလက်ထရစ် စမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် မတော်တဆ ဆားကပ်ခြင်းအတွင်းမှသာ ပေါ်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် လက်ခံစစ်ဆေးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်စဉ် စစ်ဆေးမှုကို အုပ်စုတိုင်းတွင် အသုံးပြုပါသည်။
ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှု
၁။ ပစ္စည်းရောက်လာသည့်အခါ လက်မှတ်စာရွက်ဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း - ပေါ်လီမာအမျိုးအစား၊ ကြေးနီသန့်စင်မှု၊ သံမှုန်အမျိုးအစားနှင့် ထုပ်ထားမှုအထူ
၂။ မီးလောင်မှုအဆင့်၊ နှိုင်းယှဉ်သော လောင်ကြွမှုအညွှန်းကိန်းနှင့် လျှပ်စစ်အတားအဆီးအားတို့အတွက် လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။ မီးခံအမျိုးအစားများကို အမှုတော်အလုပ်အကိုင်စာရွက်များဖြင့် အတည်ပြုခြင်း
၃။ သံမှုန်ပစ္စည်းများကို ပုံသေးခြင်းမှမှီမှီ အမျိုးအစား၊ ထုပ်ထားမှုအထူနှင့် မျက်နှာပုံအခြေအနေတို့ကို စစ်ဆေးခြင်း
အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှု
၄။ အသုံးပြုမည့် အားလုံးသော ကိရိယာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအကုန်လုံးတွင် ပထမဆုံးပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း။ ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသည့် အရွယ်အစားများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို အပြည့်အဝ အရွယ်အစားစစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း
၅။ သဘောတူထားသည့် AQL အတိုင်း ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်စဉ်အတွင်း နမူနာများကို နှုန်းထားအတိုင်း စစ်ဆေးခြင်း။ အရေးကြီးသည့် အရွယ်အစားများကို စီစစ်ထားသည့် တိကျသည့် တိုင်းတာမှုကိရိယာများဖြင့် တိုင်းတာခြင်း
၆။ ချောင်းပေါက်ပစ္စည်းများနှင့် ချောင်းပေါက်ထည့်ထားသည့် ပစ္စည်းများတွင် ချောင်းပေါက်အရည်အသွေးနှင့် ချောင်းပေါက်ထည့်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆွဲထုတ်ရှိမှုအားကို စစ်ဆေးခြင်း
၇။ တွဲဖက်အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးခြင်း - ဟော်လ်ဒါအစိတ်အပိုင်းကို ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသည့် ဂဏန်းတစ်ခုနှင့်သာ မဟုတ်ဘဲ အမှန်တကယ်သည့် ဘားအပိုင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း
စွမ်းဆောင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း
၈။ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ - လျှပ်စစ်အားဖော်ပေးသည့် အမြင့်ဆုံးအားဖော်ပေးနိုင်မှု၊ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်အား၊ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ၏ မှုန်းခြင်းနှင့် ကန်တီလီვာအားဖော်ပေးမှု၊ နမူနာအမှုတော်များပေါ်တွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုစမ်းသပ်မှု
၉။ လျှပ်စီးအစိတ်အပိုင်းများ – အလွှာထူမှု (coating gauge) ဖြင့် သတ္တုခေါက်အလွှာထူမှု၊ ကပ်နေမှု၊ ထိတ်တွေ့ခုခံမှုနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စီးပမာဏတွင် အပူချိန်မြင့်တက်မှု။
၁၀။ ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းများ – လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော အား၊ အသုံးပြုမှုကြာချိန်စမ်းသပ်မှု၊ ဟင်ဂ်များ၊ လော့ခ်များနှင့် ကလမ့်များပေါ်တွင် ဘောင်ချာစမ်းသပ်မှု။
၁၁။ သဲပေါ်တွင် ဆားမှုန်များဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်း – သတ္တုခေါက်နှင့် အလွှာဖော်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပထမဆုံး အကွက်ပေါ်ပေါက်လာသည့်အထိ နှစ်စဥ်အချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း။
၁၂။ ပတ်ဝန်းကျင် – နမူနာများပေါ်တွင် စိုထိုင်းမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မှုကြောင့် အသက်ကြာချိန်စမ်းသပ်မှု။ ဂัลဖ်ဒေသနှင့် အာဖရိကတိုက်ရှိ အပူပိုင်းဒေသများတွင် တပ်ဆင်မှုများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။
ပုံပန်းသွင်ပြင်နှင့် ထောင်းပေးခြင်း
၁၃။ ကြည့်ရှုစမ်းသပ်ခြင်း – ကြေ cracks၊ အခေါက်များ voids၊ အလွှာဖော်ထားမှုများ flash၊ အမှုန်များ burrs၊ သတ္တုခေါက်အကွက်များနှင့် အရောင်တည်မြဲမှုကို စမ်းသပ်ခြင်း။
၁၄။ အမှတ်အသားများ၏ ဖတ်ရနှုန်းနှင့် မှန်ကန်မှု။
၁၅။ ပစ္စည်းအရေအတွက်၊ ထောင်းပေးမှု၏ မှုန်းမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များကို ကုတ်တွန်းအိတ်ကို ပိတ်မှီ စစ်ဆေးမှု။
စာရွက်စာတမ်းများနှင့် စနစ်
လုပ်ဆောင်မှု အထောက်အထားစာရွက်များ၊ အရွယ်အစား အစီရင်ခံစာများ၊ စမ်းသပ်မှု မှတ်တမ်းများနှင့် RoHS ကြေညာစာများကို လိုအပ်ပါက ပေးပေးပါမည်။ ၎င်းတို့ကို သင့်၏ IEC 61439 အတည်ပြုခြင်းဖိုင်တွင် ထည့်သွင်းရန် အဆင်ပွင့်စေရန် ပုံစံထုတ်ပေးပါမည်။ ISO 9001 အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး မကျေနပ်မှုများကို မှတ်တမ်းတင်ကာ အမြစ်ဖော်၍ ဖြေရှင်းပေးပါမည်။ အထုပ်အများအပြား ထုတ်လုပ်မှုမှီအထိ သင့်ကို ကိုယ်တိုင် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် နမူနာများကို ပေးပါမည်။ SGS၊ BV၊ TUV သို့မဟုတ် Intertek ကဲ့သို့သော တတိယအဖွဲ့အစည်းများမှ စိစိမ်စေရန် စိစိမ်မှုကို လက်ခံပါမည်။