EN
Πρισματική διακοπτική επαφή – Σετ επαφών πρωτεύουσας και δευτερεύουσας κυκλοφορίας επιχρυσωμένων με ασήμι
Επαφές απομόνωσης τύπου plug-in για εξαγόμενα ράφια χαμηλής τάσης. Επιχρυσωμένες, ελατηριωτές, αυτοστοιχειούμενες πρωτεύουσες και δευτερεύουσες επαφές. 100.000 κύκλοι, δοκιμασμένα σετ.
- Επισκόπηση
- Εφαρμογές
- Τεχνικά δεδομένα
- Υπηρεσίες
- Έλεγχος ποιότητας
- Συνιστώμενα Προϊόντα
Πρισματική διακοπτική επαφή – Σετ επαφών πρωτεύουσας και δευτερεύουσας κυκλοφορίας επιχρυσωμένων με ασήμι
Ο πρισματικός επαφέας είναι η ηλεκτρική σύνδεση που δημιουργεί και διακόπτει ένα αποσπώμενο συρτάρι κάθε φορά που τοποθετείται ή αφαιρείται. Οι πρωτεύουσες επαφές μεταφέρουν το φορτίο του ρεύματος μεταξύ του συρταριού και της κατακόρυφης λεωφόρου ρεύματος· οι δευτερεύουσες επαφές μεταφέρουν τα κυκλώματα ελέγχου. Η αξιοπιστία ενός αποσπώμενου πίνακα εξαρτάται αποκλειστικά από την απόδοση αυτών των επαφών μετά από δέκα χρόνια θερμικής κύκλωσης.
Ο ΤΡΟΠΟΣ ΑΠΟΤΥΧΙΑΣ ΠΟΥ ΚΑΝΕΙΣ ΔΕΝ ΠΕΡΙΜΕΝΕΙ
Μια επαφή που λειτουργεί με ελαφρώς υψηλότερη αντίσταση θερμαίνεται. Η θερμότητα οξειδώνει την επιφάνεια. Η οξείδωση αυξάνει περαιτέρω την αντίσταση. Αυτή η διαδικασία είναι αργή, αυτοενισχυόμενη και εντελώς αόρατη πίσω από ένα κλειστό καλύμμα — μέχρις ότου ένα συρτάρι υπερθερμανθεί υπό πλήρους φορτίου, συνήθως δύο έως πέντε χρόνια μετά την παράδοση, και συνήθως το ζεστότερο μήνα. Ο πελάτης κατηγορεί την πλακέτα. Η αιτία ήταν η πίεση επαφής ή η επίστρωση που καθορίστηκε λίγο υπερβολικά αισιόδοξα κατά την κατασκευή.
Γι’ αυτόν τον λόγο κατασκευάζουμε εμείς οι ίδιοι το σύστημα επαφής, αντί να το αγοράζουμε έτοιμο, και γι’ αυτόν τον λόγο η πάχος της επίστρωσης με ασήμι και η πίεση επαφής μετρώνται και καταγράφονται, αντί να υποτίθεται ότι είναι σωστά.
ΓΙΑΤΙ ΕΠΙΣΤΡΩΣΗ ΜΕ ΑΣΗΜΙ, ΣΥΓΚΕΚΡΙΜΕΝΑ
Ο οξείδιος του αργύρου παραμένει αγώγιμο, και αυτός είναι ακριβώς ο λόγος για τον οποίο ο άργυρος είναι η σωστή επικάλυψη για έναν επαφή που συνδέεται και διακόπτεται στον αέρα. Μια επαφή με επίστρωση κασσίτερου ή απλή χάλκινη επαφή δημιουργεί ένα μονωτικό οξείδιο και η σύνδεση εξασθενεί. Σε μια επαφή που λειτουργεί εκατό φορές τον χρόνο για είκοσι χρόνια, αυτή η διαφορά καθορίζει εάν η πλακέτα θα φτάσει στο τέλος της σχεδιαστικής της διάρκειας ζωής ή θα χρειαστεί ανακατασκευή στον όγδοο χρόνο.
Η ΑΥΤΟΣΤΟΙΧΕΙΩΣΗ ΔΕΝ ΕΙΝΑΙ ΠΟΛΥΤΕΛΕΙΑ
Κανένας θάλαμος δεν είναι τέλεια τετράγωνος και κανένα συρτάρι δεν είναι τέλεια τοποθετημένο. Η επαφή πρέπει να βρίσκει την αντίστοιχη ράβδο και να εφαρμόζει ομοιόμορφα σε μια μικρή ανωμαλία, κάθε φορά, χωρίς ο χειριστής να το αισθάνεται. Οι ελατηριωτές, αυτοστοιχιζόμενες δακτυλικές επαφές το κάνουν αυτό· οι σταθερές επαφές δεν το κάνουν, και μια σταθερή επαφή που εφαρμόζει μόνο σε μία άκρη μεταφέρει το συνολικό ρεύμα μέσω ενός κλάσματος της προβλεπόμενης επιφάνειάς της.
Τι προμηθεύουμε
Ταυτοποιήθηκαν τα σύνολα πρωτεύοντων και δευτερευόντων επαφών για τα ράφια MOLDVOLT 1/2, 1, 1,5 και 2 μονάδων και τα modules M-Blokset 4M/2, 3M και 6M. Παρέχονται ως σύνολο με τα αντίστοιχα εξαρτήματα της ράβδου, ενώ το πάχος της επιμετάλλωσης επαληθεύθηκε σε δείγματα παρτίδας και η πίεση επαφής μετρήθηκε σύμφωνα με τις προδιαγραφές. Παρέχονται επίσης ως σύνολα αντικατάστασης για τη συντήρηση υφιστάμενων εγκαταστάσεων, με διατήρηση της ίδιας έκδοσης σχεδίου, ώστε μια επισκευή στο δέκατο έτος να ταιριάζει ακόμα.
Κύριες εφαρμογές
- Πρωτεύουσες επαφές απομόνωσης ισχύος μεταξύ ράφιου και κατακόρυφης ράβδου στις πίνακες διανομής GCK, GCS και MNS.
- Δευτερεύοντα βύσματα ελέγχου κυκλωμάτων σε αποσπώμενες λειτουργικές μονάδες.
- Επαφές απομόνωσης module στην πλατφόρμα M-Blokset.
- Σύνολα επαφών αντικατάστασης για ανανέωση παλαιών αποσπώμενων πινάκων.
- Αποθέματα συντήρησης για εγκαταστάσεις που λειτουργούν μεγάλα κέντρα ελέγχου κινητήρων.
- Κιτ ράφιων CKD που παρέχονται σε κατασκευαστές πινάκων που συναρμολογούν δικές τους λειτουργικές μονάδες.
ΟΤΑΝ ΕΙΝΑΙ ΩΡΑ ΓΙΑ ΑΝΤΙΚΑΤΑΣΤΑΣΗ
Τα σύνολα επαφών είναι καταναλωσίμα σε μεγάλη διάρκεια ζωής. Σημάδια ότι πρέπει να αντικατασταθούν περιλαμβάνουν τη μέτρηση αντίστασης επαφής που υπερβαίνει το καθορισμένο όριο, ορατή απόχρωση της επιφάνειας επαφής, θερμογραφικές ζώνες υψηλής θερμοκρασίας στη διεπαφή του συρταριού και αυξημένη δύναμη εισαγωγής. Ένα εργοστάσιο που μετρά την αντίσταση επαφής κατά τη διάρκεια προγραμματισμένων συντηρήσεων αντικαθιστά τις επαφές σύμφωνα με το πρόγραμμα· ένα εργοστάσιο που δεν το κάνει, αντικαθιστά τα συρτάρια μετά από αστοχία.
Περιφερειακή Συμβατότητα
- Μέση Ανατολή: υψηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος στους θαλάμους διακοπτών (50–55 °C), πολύ υψηλότερη από την αναφορά IEC (+40 °C), επιταχύνει κάθε μηχανισμό θερμικής αποδόμησης σε μια διεπαφή επαφής. Η κατάλληλη επιμετάλλωση και η κατάλληλη πίεση έχουν μεγαλύτερη σημασία εδώ απ’ ό,τι σε μια εγκατάσταση με μέτριο κλίμα, και οι θερμογραφικές έρευνες πρέπει να αποτελούν μέρος του καθεστώτος συντήρησης.
- Αφρική: σκόνη και υγρασία σε παράκτιες και ορυχειακές θέσεις προκαλούν διάβρωση των επιφανειών επαφής. Τα ερμητικά διαμερίσματα και η κατάλληλη επιμετάλλωση αποτελούν την άμυνα· η διατήρηση αποθέματος συνόλων επαφών στην αποθήκη συντήρησης αποφεύγει τους μεγάλους χρόνους παράδοσης σε απομακρυσμένες τοποθεσίες.
- Ρωσία και ΚΟΑ: η ευρεία κυκλοφορία θερμοκρασίας μεταξύ θερμαινόμενων και μη θερμαινόμενων περιόδων επιφέρει μηχανική και θερμική φόρτιση στη διεπαφή επαφής.
- Ανατολική Ευρώπη: συναρμολογήσεις με σήμανση CE σύμφωνα με το πρότυπο EN 61439-2, όπου η επαλήθευση της αύξησης της θερμοκρασίας στη διεπαφή επαφής αποτελεί μέρος της επαλήθευσης του σχεδιασμού.
Δεν είναι κατάλληλο για
Σταθερές συνδέσεις, οι οποίες θα πρέπει να είναι με βίδωμα αντί για εισαγόμενες επαφές. Χρήση σε διαφορετικές πλατφόρμες μεταξύ των συρόμενων συστημάτων MOLDVOLT και M-Blokset.
ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ – Εισαγόμενη Μονωτική Επαφή
Συμμόρφωση: IEC 61439-1, IEC 61439-2, IEC 60947-1, GB 7251.1
| ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ | Αντικείμενο | Λεπτομέρειες παραμέτρων |
| ΚΥΡΙΕΣ ΕΠΑΦΕΣ ΙΣΧΥΟΣ | Ονομαστικό ρεύμα ανά σύνολο επαφών | 63 / 100 / 160 / 250 / 400 / 630 A |
| Ονομαστική τάση λειτουργίας | έως 690 V AC | |
| Ονομαστική τάση μόνωσης (Ui) | 1000 V | |
| Ονομαστική τάση κρούσης που ανέχεται (Uimp) | 8 kV | |
| Βραχυχρόνια αντοχή | ταιριασμένο με την ονομαστική ικανότητα συναρμολόγησης, μέχρι 80 kA για 1 δευτερόλεπτο | |
| Βασικό υλικό | ηλεκτρολυτικός χαλκός υψηλής αγωγιμότητας | |
| Επιμετάλλωση | άργυρος, με επαλήθευση του πάχους σε δείγματα παρτίδας | |
| Φόρμα επικοινωνίας | ελατηριωτό, αυτο-στοιχειοθετούμενο σύστημα δαχτύλων | |
| Πίεση Επαφής | μετρούμενο σύμφωνα με τις προδιαγραφές σε κάθε σύνολο | |
| Αντίσταση επαφής | μετρούμενο και καταγεγραμμένο, με όριο που καθορίζεται για κάθε ονομαστικό ρεύμα | |
| ΔΕΥΤΕΡΕΥΟΝΤΑ ΕΠΑΦΕΣ ΕΛΕΓΧΟΥ | Τύπος | πολυπολική υποδοχή και βύσμα |
| Αριθμός πειρονιών | 8 / 16 / 24 / 32 / 48 ακροδέκτες | |
| Ονομαστικό ρεύμα ανά ακροδέκτη | 10 A | |
| Διάταξη | 250 V AC / 250 V DC | |
| Επιμετάλλωση | ασημί στην επιφάνεια επαφής | |
| Δαχτυλίδια νυφικής | συμπλέκεται στη θέση Δοκιμής, ώστε τα κυκλώματα ελέγχου να παραμένουν ενεργά ενώ οι επαφές ισχύος είναι διαχωρισμένες | |
| Κωδικοποίηση | μηχανικός πολωτής για πρόληψη λανθασμένης εισαγωγής | |
| Μηχανικός | Μηχανική αντοχή | 100.000 κύκλοι λειτουργίας |
| Δυνατότητα αυτοσυγκέντρωσης | αντέχει την καθορισμένη μη ευθυγράμμιση της συρταριού | |
| Δύναμη εισαγωγής και εξαγωγής | καθορισμένο και επαληθευμένο | |
| Επαφή γείωσης | ξεχωριστή επαφή γείωσης που συμπλέκεται πριν και αποσυμπλέκεται μετά τις επαφές ισχύος | |
| ΜΟΝΩΣΗ ΚΑΙ ΣΤΗΡΙΞΗ | Μονωτικό σώμα | θερμοσκληρυνόμενο υλικό ενισχυμένο με γυαλί ή ανθεκτικό στη φλόγα θερμοπλαστικό |
| Εύφλεκτη | βαθμός ανθεκτικότητας στη φλόγα, με τεκμηρίωση ανά παρτίδα | |
| Δείκτης σύγκρισης ηλεκτρικής διαρροής | επαληθεύεται σε δείγματα ανά παρτίδα | |
| Αποστάσεις αέρα και διαρροής | σύμφωνα με το πρότυπο IEC 61439-1 για την ονομαστική τάση μόνωσης | |
| Περιβάλλο | Θερμοκρασία περιβάλλοντος | −5 °C έως +40 °C σύμφωνα με το IEC· επαληθεύθηκε ως +55 °C με μείωση ισχύος |
| Σχετική Υγρασία | έως 95% | |
| Δοκιμή αλατούχου ψεκασμού σε γαλβανισμένα εξαρτήματα | ελάχιστο 96 ώρες | |
| Υψόμετρο | έως 2000 m | |
| Συμβατότητα | Σειρά ραφιών MOLDVOLT | 1/2 μονάδα, 1 μονάδα, 1,5 μονάδα, 2 μονάδες |
| Σειρά μονάδων M-Blokset | 4M/2, 3M, 6M | |
| Σημείωση | οι δύο πλατφόρμες χρησιμοποιούν διαφορετικά συστήματα επαφής και δεν είναι ανταλλάξιμες |
ΔΟΚΙΜΕΣ ΣΕ ΚΑΘΕ ΣΥΝΟΛΟ
Πάχος επίστρωσης σε δείγματα παρτίδας με μετρητή επίστρωσης
Μετράται η πίεση επαφής
Μετράται και καταγράφεται η αντίσταση επαφής
Διηλεκτρική αντοχή και αντίσταση μόνωσης στο μονωτικό σώμα
Έλεγχος διαστάσεων σύμφωνα με το σχέδιο
Επιλογές
Παχύτερη επιχρύσωση με ασήμι για εφαρμογές υψηλού αριθμού κύκλων | μόνωση υψηλής θερμοκρασίας
σώμα | σετ αντικατάστασης για υφιστάμενες εγκαταστάσεις | εμπορική ονομασία OEM
ΤΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ ΠΟΥ ΔΕΝ ΜΠΟΡΕΙΤΕ ΝΑ ΑΓΟΡΑΣΕΤΕ ΑΞΙΟΠΙΣΤΑ ΤΟΠΙΚΑ
Ρωτήστε οποιονδήποτε κατασκευαστή πίνακα στις αγορές μας τι πραγματικά καθυστερεί μια παρτίδα παραγωγής και σπάνια είναι ο διακόπτης. Είναι η υποστήριξη της λεωφόρου που έφτασε ραγισμένη, η σφιγκτήρα που δεν ταιριάζει στο μέγεθος της λεωφόρου στο σχέδιο, η λαβή που δεν έχει αντίστοιχο κλείδωμα, η άρθρωση που δεν αντέχει μια φορτωμένη πόρτα. Παράγουμε πάνω από 2.000 από αυτά τα εξαρτήματα εμείς οι ίδιοι, με πάνω από 38 πατέντες πίσω τους, ακριβώς επειδή η ανοιχτή αγορά δεν τα προμηθεύει συνεπώς.
1. ΠΛΗΡΗΣ ΓΚΑΜΑ ΠΡΟΜΗΘΕΙΩΝ ΑΠΟ ΕΝΑΝ ΜΟΝΑΔΙΚΟ ΠΡΟΜΗΘΕΥΤΗ
Μονωτήρες, στηρίγματα λεωφόρων, σφιγκτήρες καλωδίων, αρθρώσεις, κλειδαριές, λαβές, μηχανισμοί λειτουργίας, επαφές απομόνωσης, οδηγοί στήριξης και εξαρτήματα πινάκων — ένας προμηθευτής, μία λίστα συσκευασίας, ένα κοντέινερ. Σταματάτε να αναζητάτε οκτώ προμηθευτές για έναν μόνο πίνακα.
2. ΔΕΔΟΜΕΝΑ ΔΙΑΣΤΑΣΕΩΝ ΚΑΙ ΣΧΕΔΙΑ ΣΥΜΒΑΤΟΤΗΤΑΣ
Κάθε εξάρτημα συνοδεύεται από σχέδιο με διαστάσεις, πίνακα συμβατότητας με λεωφόρους ή πίνακες, τιμή ροπής και προδιαγραφή υλικού. Ο σχεδιαστής σας μπορεί να τοποθετήσει τη θάλαμο της λεωφόρου χωρίς να παραγγείλει πρώτα δείγματα.
3. ΣΥΜΒΑΤΑ ΣΥΣΤΗΜΑΤΑ, ΟΧΙ ΧΩΡΙΣΤΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ
Οι μονωτήρες, οι συγκρατητές και οι σφιγκτήρες σχεδιάζονται ως ένα σύστημα με καθορισμένη ονομαστική τιμή ανοχής κορυφής. Η ανάμειξη διαφορετικών μαρκών είναι ο λόγος για τον οποίο μία θήκη αγωγών που φαινόταν απόλυτα κατάλληλη στο χαρτί αποτυγχάνει σε δοκιμή βραχυκυκλώματος. Καθορίστε το πλήρες σύνολο· η τιμή βραχυκυκλώματος είναι μία τιμή σχεδιασμού, όχι μία ελπίδα.
4. ΕΞΑΤΟΜΙΚΕΥΜΕΝΑ ΚΑΙ OEM ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ
Μη τυποποιημένα μεγέθη, εναλλακτικά πρότυπα σπειρώματος, εξαρτήματα με εμπορικό σήμα και συσκευασία με ιδιωτική ετικέτα. Ανάπτυξη εργαλειομηχανημάτων για πελάτες με μεγάλους όγκους παραγγελιών, με τα σχέδια να διατηρούνται υπό συμφωνία μυστικότητας (NDA).
5. ΑΠΟΘΕΜΑ, ΕΛΑΧΙΣΤΗ ΠΟΣΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΓΕΛΙΑΣ (MOQ) ΚΑΙ ΣΥΓΚΕΝΤΡΩΤΙΚΗ ΑΠΟΣΤΟΛΗ
Χαμηλές ελάχιστες ποσότητες παραγγελίας (MOQ) για τυποποιημένα είδη, ώστε ένας διανομέας να μπορεί να διατηρεί λειτουργικό απόθεμα αντί για ένα αποθηκευτικό χώρο. Συγκεντρωτική φόρτωση με ντουλάπια, συρτάρια και συσκευές σε μία ενιαία αποστολή.
6. ΤΕΚΜΗΡΙΩΣΗ ΥΛΙΚΩΝ ΚΑΙ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ
Πιστοποιητικά υλικών, δεδομένα ελέγχου εύφλεκτου χαρακτήρα και δείκτη επακολούθησης (CTI) για μονωτικά εξαρτήματα, εκθέσεις πάχους επικάλυψης για αγώγιμα εξαρτήματα, δηλώσεις RoHS και τα στοιχεία που απαιτεί το αρχείο επαλήθευσης IEC 61439.
7. ΥΠΗΡΕΣΙΕΣ ΜΕΤΑ ΤΗΝ ΠΩΛΗΣΗ
απάντηση τεχνικής υποστήριξης σε 24 ώρες. Δωρεάν αντικατάσταση οποιουδήποτε εξαρτήματος που αποτύχει λόγω διαστασιακών ή υλικών προβλημάτων. Τα εξαρτήματα διατηρούν την ίδια έκδοση σχεδίου, ώστε μια επισκευή στο πέμπτο έτος να ταιριάζει ακόμα.
8. ΕΜΠΟΡΙΚΟΙ ΟΡΟΙ
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Trade Assurance, T/T, L/C. Παρέχονται δείγματα για επαλήθευση εφαρμογής πριν από την παραγωγή σε μεγάλη κλίμακα.
ΕΛΕΓΧΟΣ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ – ΤΑ ΜΙΚΡΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ ΠΟΥ ΚΑΘΟΡΙΖΟΥΝ ΑΝ ΜΙΑ ΠΛΑΚΕΤΑ ΠΕΡΝΑΕΙ
Οι ελαττώματα σε επίπεδο εξαρτήματος είναι φθηνά να προληφθούν, αλλά ακριβά να ανιχνευθούν. Ένας ραγισμένος μονωτήρας, ένα επιμεταλλωμένο επαφή με ελλιπή επίστρωση ή μια σφιγκτήρα που απέχει 2 mm από το επιτρεπόμενο εύρος ανοχής δεν εμφανίζεται στο εργαστήριο· εμφανίζεται κατά τη διεξαγωγή του διηλεκτρικού ελέγχου ή κατά τη διάρκεια βραχυκυκλώματος. Γι’ αυτόν τον λόγο εφαρμόζεται έλεγχος εισερχόμενων υλικών και ενδιάμεσος έλεγχος σε κάθε παρτίδα.
Ελέγχος υλικών
1. Επαλήθευση των πρώτων υλών κατά τη λήψη τους με βάση το πιστοποιητικό – βαθμός πολυμερούς, καθαρότητα χαλκού, βαθμός και πάχος χάλυβα.
2. Πιστοποίηση μονωτικών υλικών όσον αφορά την αντίσταση στην καύση, τον δείκτη σύγκρισης ηλεκτρικής διαρροής (CTI) και τη διηλεκτρική αντοχή· η αντίσταση στην καύση επιβεβαιώνεται μέσω της τεκμηρίωσης κάθε παρτίδας.
3. Έλεγχος των μεταλλικών εξαρτημάτων όσον αφορά την ποιότητα, το πάχος και την κατάσταση της επιφάνειας πριν από τη διαμόρφωση.
Έλεγχος διαστάσεων
4. Έλεγχος πρώτου δείγματος για κάθε εργαλείο και κάθε παραγωγική σειρά, με πλήρη αναφορά διαστάσεων σε σύγκριση με το σχέδιο.
5. Δειγματοληψία κατά τη διάρκεια της παραγωγής σύμφωνα με το συμφωνηθέν AQL, με μέτρηση κρίσιμων διαστάσεων σε βαθμονομημένα όργανα μέτρησης.
6. Έλεγχος της ποιότητας των σπειρωμάτων και της δύναμης αποσύνδεσης των ενσωματωμένων στοιχείων σε εξαρτήματα με σπείρωμα ή με ενσωματωμένα στοιχεία.
7. Επαλήθευση της εφαρμογής (fit-up) σε σύγκριση με το αντίστοιχο εξάρτημα — ένας συγκρατητής ελέγχεται με την πραγματική διατομή της ράβδου, όχι μόνο με έναν αριθμό στο σχέδιο.
Δοκιμή απόδοσης
8. Μονωτικά εξαρτήματα: δοκιμή αντοχής σε τάση εναλλασσόμενου ρεύματος, αντίσταση μόνωσης, μηχανική κάμψη και φορτίο καντιλέβερ, καθώς και θερμική κύκλωση σε δείγματα της παρτίδας.
9. Αγώγιμα εξαρτήματα: πάχος επικάλυψης με όργανο μέτρησης επικαλύψεων, πρόσφυση, αντίσταση επαφής και αύξηση θερμοκρασίας υπό ονομαστικό ρεύμα.
10. Μηχανικά εξαρτήματα: δύναμη λειτουργίας, κύκλοι αντοχής και δοκιμή φόρτισης σε μεντεσέδες, κλειδαριές και σφιγκτήρες.
11. Διάβρωση: δοκιμή αλατιούχου ψεκασμού σε επιμεταλλωμένα και επιστρωμένα εξαρτήματα, με την καταγραφή των ωρών μέχρι την πρώτη ελαττωματική παρουσία.
12. Περιβάλλον: γήρανση λόγω υγρασίας και θερμότητας σε δείγματα, σχετική με εγκαταστάσεις στις περιοχές του Κόλπου και της τροπικής Αφρικής.
ΕΜΦΑΝΙΣΗ ΚΑΙ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ
13. Οπτική επιθεώρηση για ρωγμές, κενά, περιττές υλικές προεξοχές (flash), ακμές (burrs), ελαττώματα επιμετάλλωσης και συνέπεια χρώματος.
14. Ευανάγνωστη και ορθή σήμανση.
15. Επαλήθευση ποσότητας, ακεραιότητας της συσκευασίας και ετικέτας με τον αριθμό εξαρτήματος πριν από την κλείσιμο του κιβωτίου.
ΤΕΚΜΗΡΙΩΣΗ ΚΑΙ ΣΥΣΤΗΜΑ
Πιστοποιητικά υλικού, αναφορές διαστάσεων, αρχεία δοκιμών και δηλώσεις RoHS παρέχονται κατόπιν αιτήματος και μορφοποιούνται για ένταξη στο αρχείο επαλήθευσης IEC 61439. Διαχείριση ποιότητας σύμφωνα με το πρότυπο ISO 9001, με καταγεγραμμένες, ριζικά αναλυθημένες και οριστικά επιλυμένες μη συμμορφώσεις. Παρέχονται δείγματα για δική σας επαλήθευση εφαρμογής πριν από την παραγωγή σε μεγάλη κλίμακα· γίνεται αποδεκτή εξωτερική επιθεώρηση από τις εταιρείες SGS, BV, TUV ή Intertek.
