EN
Тюлпанов контакт (челюстен контакт) – 630 A – 1250 A
Мултипръстови медни контакти със сребърно покритие във формата на тюлпан. Готова за инсталиране замяна за VS1 и VD4. Ниско контактно съпротивление; предотвратява окисляването в крайбрежните райони на Персийския залив. Нашият тюлпановиден контакт, известен също като челюстен контакт или пръстов контакт, служи като критичен проводим интерфейс за извадими вакуумни прекъсвачи (VCB) в ръчни колички в средноволтово разпределително оборудване. Изработени от високопроводим електролитен мед T2 с опционално сребърно или калайно покритие, тези контакти осигуряват минимално електрическо съпротивление и стабилно повишаване на температурата при непрекъснат товар. Конструирани за номинални токове от 630 A до 3150 A, те предлагат надеждно решение за директна замяна за различни стандартни VCB шасита, гарантирайки последователна производителност в мрежите за разпределение на електроенергия, особено при изискващите експлоатационни условия в региона на Съвета за сътрудничество на арабските държави от Персийския залив (GCC).
- Общ преглед
- Приложения
- Технически данни
- Услуги
- Контрол на качеството
- Препоръчани продукти
Контакти тип „лилия“ (контакти със зъбчато изпълнение) – 630 A до 3150 A, медни със сребърно покритие
Контактите тип „лилия“ представляват плъзгащ електрически интерфейс между извадимата телескопична част на прекъсвача и неподвижните проводници на панела за разпределителни уреди. Кръгова армия от пружинирани медни пръсти стиска неподвижния контактен шин, като пренася пълния номинален ток през съединение, което се образува и прекъсва механично при всяко изваждане или вкарване на прекъсвача. MOLDVOLT произвежда контакти тип „лилия“ с номинален ток от 630 A до 3150 A за разпределителни уреди с напрежение 12 kV и 24 kV.
НАЙ-ЧЕСТО СРЕЩАНАТА ПРИЧИНА ЗА ПРЕГРЯВАНЕ НА РАЗПРЕДЕЛИТЕЛНИТЕ УРЕДИ
Съпротивлението на контакта в този интерфейс определя повишаването на температурата по целия тоководен път и невидимо се влошава. Всяка операция по изваждане/вмъкване отстранява малко от покритието. Окисляването и сулфидацията атакуват оголения основен метал. Напрежението на пружините намалява при термични цикли. Съпротивлението нараства, което поражда топлина, която ускорява окисляването и допълнително намалява напрежението на пружините. Този процес се усилва до настъпване на термично събитие, а дотогава поврежданията обхващат контактната кутия и често – шината.
Нищо от това не е видимо по време на нормална експлоатация. Топлинното изображение може да го засече, ако панелът се проверява редовно, което на практика не се прави при много инсталации в нашите пазари. Затова тюлпановидните контакти са най-често заменяната резервна част във всеки парк с извадими разпределителни устройства и затова качеството на контактите заслужава правилно специфициране, а не закупуване само според цената.
ТРИ НЕЩА КОНТРОЛИРАТ КОНТАКТНОТО СЪПРОТИВЛЕНИЕ
Основен материал: електролитна мед от клас T2 или медно-сребърен сплав, потвърдени чрез сертификат на производителя.
Покритие: 8–12 микрона сребро, измерено чрез рентгеновска флуоресценция и регистрирано за всяка партида. Подпокритието е невидимо при доставката и се проявява едва години по-късно като термична неизправност, затова се измерва, а не се предполага.
Силата на пружината: калибрирана и проверена за всеки пръст, за да се осигури равномерно разпределение на тока. Ако няколко пръста поемат непропорционално голяма част от тока, защото други са загубили еластичността си, тези пръсти се прегряват независимо от качеството на покритието.
Броят на пръстите се увеличава с повишаване на номинала – от 16 пръста при 630 A до 60 пръста при 3150 A, за да се поддържа температурният подем в рамките на ограничението от 70 K според IEC 62271-1.
ИЗБОРЪТ НА ПОКРИТИЕТО Е РИНКОВО РЕШЕНИЕ
Сребърното покритие осигурява най-ниското контактно съпротивление и е стандартно за вътрешни панели в чисти, сухи разпределителни помещения. Калайно покритие устойчиво по-добре срещу сулфидна атака и е правилната спецификация за крайбрежни инсталации в Залива, промишлени обекти в Западна Африка и всеки друг район, където морска мъгла или промишлено замърсяване достигат до вътрешността на панела. Изборът на сребърно покритие по подразбиране за крайбрежна подстанция е грешка в спецификацията, която се проявява като ускорено остаряване.
СЪВМЕСТИМОСТ И ДОСТАВКА
Непосредствени заместители за VS1, VD4, VPR, Eaton и други стандартни ръчни телескопични прекъсвачи. Доставят се като OEM производство по чертеж и като складирани резервни части. Когато оригиналната част е остаряла, изпратете проба и ние ще произведем еквивалент.
Основни приложения
- Основен токов интерфейс за телескопична телескопична количка VCB в метално обвързани разпределителни уредби KYN28-12 и KYN28-24 — основното приложение.
- Изолационни контакти върху PT и измервателни телескопични колички.
- Контакти за телескопични шкафове за управление на нисконапрежението (НН) електродвигатели, използващи подходяща НН класификация.
– Вътрешни точки за свързване на ГИС и РМУ, използващи сферични варианти с топчета.
– Резервни части за замяна на изваждаеми разпределителни уреди в инсталираната база в Африка, СНД и Близкия изток.
- Частите, необходими за подновяване на прекъсвачи и за сервизни работилници по превключвателно оборудване.
– Запаси за производство на панелни сглобки.
– Проекти за модернизация с монтиране на нови колички за прекъсвачи към съществуващи панели.
ЗАЩО ТОВА Е НАЙ-ВАЖНАТА РЕЗЕРВНА ЧАСТ ЗА РАЗПРЕДЕЛИТЕЛНИ УРЕДИ
Контактите тип „лилия“ са консумативни по дизайн. Те се износват при всяко вкарване/изваждане на прекъсвача, деградират химически в замърсени и влажни атмосфери, а пружинната им сила намалява при термични цикли. За разлика от повечето компоненти на разпределителните уреди те имат ограничено експлоатационно време, измервано в брой операции по вкарване/изваждане и години на експозиция, а не в десетилетия.
Тъй като ограничената наличност на резервни части постоянно се сочи като водещо препятствие в електрическите пазари на Близкия изток и Африка, а също така тъй като деградиран контакт извежда фидера от експлоатация без предупреждение, тюлпеновите контакти трябва да заемат първо място в списъка с резервни части за два години за всеки парк с извадими разединители. Ние поддържаме стандартни номинали на склад и доставяме както отделни аварийни замествания, така и партиди за производство.
Ръководство за поддръжка
Износването на контактите трябва да се оценява при всяко поддръжково обслужване на панела: проверете състоянието на плакирането, измерете съпротивлението на контактите спрямо базовите стойности при пускане в експлоатация и потвърдете силата на пружините на пръстите. Заменете тюлпеновия контакт и контактната кутия като двойка – монтирането на нов тюлпенов контакт в износена контактна кутия просто премества проблема от едната страна на съединението към другата.
Ръководство за избор
Уточнете по номинален ток, размери и геометрия на контактната шина, брой пръсти и диаметър на масива, модел на прекъсвача за съвместимост и тип плакиране, подходящ за съответната среда.
Регионално съответствие
– Близкият изток: крайбрежна солена мъгла и висока околна температура. Оловно покритие и потвърдена високотемпературна експлоатационна способност.
– Африка: много високо търсене на резервни части за остарял инсталиран парк с ограничена поддръжка от производителите на оригинално оборудване.
– Русия и СНГ: потвърдена експлоатационна способност при ниски температури през пролетта.
– Източна Европа: стандартно обслужване според IEC, сребърно покритие в чисти разпределителни помещения.
Не подходит за
Фиксирано разпределително устройство с болтови връзки на шините, което няма плъзгащи контактни повърхности. Номинални токове над избрания тип.
| КАТЕГОРИЯ | Параметър | Стойност / Спецификация |
|---|---|---|
| НОМИНАЛНИ СТОЙНОСТИ И Брой пръсти |
630 A | 16 пръста |
| 1000 A | 24 пръста | |
| 1250 A | 24 пръста | |
| 1600 A | 32 пръста | |
| 2500 A | 48 пръста | |
| 3150 A | 60 пръста | |
| Електрически | Номинално Напрежение | сервиз за разпределителни уредби 12 kV / 24 kV |
| Номинален Ток | 630 / 1000 / 1250 / 1600 / 2500 / 3150 A | |
| Ток на кратковременна издръжливост | 25 kA / 31,5 kA за 4 s, съвместими с номиналния ток на панела | |
| Пиков ток на издържане | 63 kA / 80 kA | |
| Номинално повишение на температурата | В рамките на 70 K според IEC 62271-1 при номинален ток | |
| Съпротивление на контакта | Измерено и регистрирано за всяка отделна единица | |
| МАТЕРИАЛ И Покритие |
Базов материал | Електролитна мед от клас T2 или сплав от мед и сребро (Cu-Ag) |
| Проверка на материала | Сертификат от мелницата се запазва за всяка партида | |
| Повърхностна обработка | Стандартно сребърно покритие; оловно покритие е налично за крайбрежни и индустриални атмосфери | |
| Толщина на плоченето | 8 – 12 микрона | |
| Потвърждаване на покритието | Измерване чрез рентгенов флуоресцентен анализ, регистрирано за всяка партида | |
| Spring Material | Неръждаема стомана или берилов мед, корозионноустойчива | |
| Силата на пружината | Калибрирано и проверено за всеки пръст, за равномерно разпределяне на тока | |
| Механичен | Диаметър на масива | Съвместим с геометрията на контактната лента, персонализиран |
| Дължина и профил на пръста | Според чертежа | |
| Сила при вмъкване | Определено за съвместимост с механизма за изваждане | |
| Механичен живот | минимум 2000 операции по изваждане | |
| Съвместимост | VS1, VD4, VPR, Eaton и еквивалентни монтиращи бази за ръчни прекъсвачи | |
| Варианти | Стандартна кръгла тюлпа, сферичен тип с топчета за GIS и въртящи се връзки | |
| Обслужване Условия |
Работна температура | −40 °C до +105 °C |
| Влажност | Подходящ за употреба в тропически и високовлажни условия | |
| Загадяване | Оловно покритие, определено за крайбрежни солени мъгли и индустриални сулфидни среди | |
| Тестване всяка отделна единица или партида |
Измерване на контактното съпротивление | — |
| Потвърждение на дебелината на плакирането | Чрез рентгенов флуоресцентен анализ | |
| Калибриране на пружинната сила | Калибрирано и проверено | |
| Размерна инспекция | Критичните размери за прилягане се проверяват напълно (100 %) | |
| Визуален контрол | За дефекти в галваничното покритие и деформация на пръстите | |
| Проверка на повишението на температурата | Върху типови проби при номиналния ток | |
| Изпитване за корозия от солен разтвор | За части, използвани в крайбрежни условия | |
| Опции | Плакиране за крайбрежни / индустриални условия | Оловно-калайово плакиране за крайбрежни и индустриални атмосфери |
| Персонализирана геометрия | Персонализиран диаметър на решетката, брой пръсти и профил според чертеж | |
| Сферичен вариант | Сферичен тип топка за GIS и въртящи се контакти | |
| Брандиринг и упаковка | Номерация и опаковка на детайли по поръчка на клиента | |
| Пружини за ниски температури | Пружинен материал, проверен за работа при ниски температури, съответстващ на GOST 15150 | |
| Обратно инженерство | По физически образец за остарели части |
СПЕЦИФИКАЦИЯ И ДОСТАВКА
- Изпратете чертеж, образец или снимка заедно с текущия номер на детайла — ние ще идентифицираме еквивалента и потвърдим съвместимостта преди да потвърдите поръчката.
- Обратно инженерство въз основа на физически образец, когато оригиналното детайл е остаряло или производителят вече не го доставя — често срещано при старите панели KYN28, HXGN и импортирани панели, които все още се използват в Африка, СНГ и Близкия изток.
- Производство по OEM и с частен бранд според вашите чертежи, с ваша номенклатура на части и опаковка.
- Материал и покритие избирани според целевата среда: сребърно покритие за най-ниско контактно съпротивление във вътрешни помещения, калайно покритие за крайбрежни и индустриални атмосфери, където солената мъгла и сулфидите разрушават среброто.
ЗАЩО ТОВА ИМА КОМЕРЧЕСКО ЗНАЧЕНИЕ
Ограниченият местен технически екип и трудната доставка на резервни части постоянно се сочат като основните пречки на пазарите на електрооборудване в Близкия изток и Африка. Един панел стои извън употреба през цялото време, необходимо за доставката на частта. Ние поддържаме консумативни изделия на склад и предлагаме списъци с резервни части за флота спрямо вашата инсталирана база, така че частта да е на склада още преди да се нуждаете от нея.
Количество и срок за доставка
- Артикули от склада се изпращат незабавно от наличност; типичното производствено водно време за стандартни спецификации е 15–25 дни.
- Ниски минимални количества за поръчка на стандартни части – доставяме както отделни аварийни заместващи части, така и големи обеми за серийно производство.
- Въздушни превози за аварийни ситуации, съвместни морски превози за планирано попълване на запасите.
Тестване и документация
- Рутинни изпитания според приложимия стандарт IEC с предоставяне на резултатите за всяка партида.
- Сертификати за материали, отчети за дебелина на галванизацията и протоколи от размерни инспекции – по искане.
- Поддръжка за сертифициране при подаване на документи за SONCAP, KEBS PVoC, SABER и GOST R, когато компонентът се изпраща като самостоятелна пратка.
Следпродажбени
- Технически отговор в рамките на 24 часа; инженерна поддръжка за прилагане – съвместимост, момент на монтиране и интервали за поддръжка.
- Гаранция срещу производствени и материали дефекти: 12 месеца от датата на доставка.
- Рамкови договори и договори за отделни поръчки са налични за производители на табла, енергийни компании и работилници за поддръжка на комутационни уреди.
Контрол на материала
- Медта е потвърдена като електролитна мед от клас T2 или като специфицирана медно-сребърна сплав, като сертификатите от производителя се запазват за всяка партида.
- Епоксидната смола е потвърдена като циклоалифатичен клас с документирано време на гелобразуване, вискозитет и съотношение на пълнител; смолата от общо предназначение на базата на бисфенол не се приема за употреба на открито или при висока влажност поради по-лошата ѝ устойчивост към проскакване и UV лъчение.
- Дебелината на галваничното покритие се измерва чрез рентгенов флуоресцентен анализ и се регистрира за всяка партида – обикновено 8–12 микрона сребро върху контактните повърхности. Подпокритието е невидимо при доставката и се проявява едва след години като термична неизправност, затова тази дебелина се измерва, а не се предполага.
Контрол на процеса
- Автоматично пресовано гелобразуване (APG) в контролирана температура на формата, налягане при инжектиране и време на гелобразуване, което осигурява матрица без въздушни мехури. Въздушните мехури предизвикват частични разряди, а именно частичните разряди най-накрая пробиват изолатора по време на експлоатация.
- Вакуумно дегазиране на смолата преди инжектиране, за да се елиминира уловеният въздух.
- Контролиран цикъл на последващо отвърдяване, за да се намали вътрешното напрежение и да се стабилизират размерите.
- Силата на пружината на контактния пръст е калибрирана и проверена спрямо спецификацията, за да се осигури еднородно разпределение на тока между всички пръсти.
РУТИННИ ИЗПИТВАНИЯ – ВСЕКИ ЕКЗЕМПЛЯР ИЛИ ВСЯКА ПАРТИДА
- Изпитване за частични разряди върху изолационните компоненти, обикновено по-малко от 10 pC при 1,1 пъти номиналното напрежение.
- Изпитване за устойчивост на напрежение при промишлена честота.
- Измерване на контактното съпротивление върху частите, провеждащи ток.
- Измерване на размерите спрямо чертежа, като критичните размери за посаждане се проверяват на 100%.
- Визуална инспекция за пукнатини, въздушни кухини, дефекти в покритието и качество на повърхността.
- Механично натоварване на изолаторите спрямо номиналната им конзолна якост.
ТИПОВИ ИЗПИТВАНИЯ
- Изолаторите са верифицирани според IEC 60168 и IEC 62217; контактите и проводящите части са верифицирани за температурно издигане в рамките на ограничението от 70 K според IEC 62271-1 при номинален ток.
- Термично циклиране и, за части, предназначени за употреба в крайбрежни зони, изпитване за корозия под солен разпръскан спрей.
ПРОИЗХОДНОСТ И СИСТЕМА
- Система за управление на качеството ISO 9001.
– Номериране на партиди, което свързва готовите части със сертификата за суровини и протоколите от процеса.
– Сертификати за съответствие, сертификати за материали и изследователски доклади, издавани с всяка доставка.
– Запазени проби от всяко производствено партида за бъдеща справка в случай на заявка от полето.
