EN
Tulipas forma kontakti (žokļa kontakti) 630 A – 1250 A
Dažu pirkstu sudzīti sudrabināti vara tulpes kontakts. Ievietojams aizvietojums VS1 un VD4 modeliem. Zema kontaktu pretestība; novērš oksidāciju Vidusjūras piekrastes reģionos. Mūsu tulpes kontakts, ko sauc arī par žokļa vai pirkstu kontaktiem, ir būtisks vadītspējīgs savienojums izņemamiem vakuuma strāvas slēdžiem (VCB) rokas trollejiem vidējas sprieguma elektroiekārtās. Izgatavots no augstas vadītspējas T2 elektrolītiskā vara ar iespējamu sudraba vai alvas pārklājumu, šie kontakti nodrošina minimālu elektrisko pretestību un stabila temperatūras pieaugumu nepārtrauktai slodzei. Projektēts darbam ar strāvām no 630 A līdz 3150 A, tas nodrošina uzticamu ievietojamo risinājumu dažādiem standarta VCB šasijām, garantējot vienmērīgu veiktspēju elektroenerģijas sadalei, īpaši stingrajās vides apstākļos GCC reģionā.
- Pārskats
- Lietošanas jomas
- Tehniskie dati
- Pakalpojumi
- Kvalitātes kontrole
- Ieteiktie produkti
Tulipa kontakttieši (žokas kontakttieši) – 630 A līdz 3150 A, sudraba pārklāts varš
Tulipa kontakttieši ir slīdošais elektriskais savienojums starp izvelkamo strāvas slēdzi un pastāvīgajiem vadītājiem barošanas paneļa iekšienē. Apļveida rinda ar atsperu mehānismu aprīkotu vara pirkstu satver pastāvīgo kontakta stieni, nodrošinot pilnu nominālo strāvu caur savienojumu, kas tiek izveidots un pārrauts mehāniski katru reizi, kad strāvas slēdzis tiek ievilkts vai izvilkts.
BIEŽĀKAIS PĀRKARŠANAS IEMESLS BAROŠANAS SISTĒMĀS
Kontakta pretestība šajā robežvirsmā nosaka temperatūras paaugstināšanos visā strāvas ceļā, un tā pasliktinās neievērojami. Katra ievietošanas operācija nolīdz mazliet pārklājuma. Oksidācija un sulfīdācija ietekmē atklāto bāzes metālu. Springspiediens samazinās termiskās ciklēšanas laikā. Pretestība palielinās, kas rada siltumu, kas savukārt paātrina oksidāciju un vēl vairāk samazina springspiedienu. Šis process pastiprinās, līdz notiek termisks notikums, un līdz tam bojājumi jau ir izplatījušies uz kontaktkastīti un bieži arī uz barvadītāju.
Nekas no šī nav redzams normālas darbības laikā. Termiskā attēlošana to var noteikt, ja paneļi tiek regulāri pārbaudīti, taču praksē daudzas mūsu tirgus instalācijas to nedara. Tāpēc tulpanveida kontakti ir visvairāk pārdotie rezerves daļu veidi jebkurā izvelkamās slēdžu aprīkojuma flotē, un tāpēc kontaktu kvalitāte ir vērts precīzi norādīt, nevis iegādāties tikai pēc cenas.
TRĪS LIETAS KONTROLĒ KONTAKTA PRETESTĪBU
Bāzes materiāls: T2 klases elektrolītiskā vara vai vara-sudraba sakausējums, apstiprināts ar ražotāja sertifikātu.
Pārklājums: 8–12 mikroni sudraba, izmērīts ar rentgena fluorescences metodi un reģistrēts katrā partijā. Apakšpārklājums piegādes brīdī nav redzams un kļūst pamanāms tikai gadu vēlāk kā siltuma defekts, tāpēc to mēra, nevis pieņem uzminot.
Springspēks: kalibrēts un pārbaudīts katrā pirkstā, nodrošinot vienmērīgu strāvas sadali. Ja daži pirksti pārvadā neproporcionāli lielu strāvas daļu, jo citi ir atslābuši, šie pirksti pārkars, neatkarīgi no tā, cik labs ir pārklājums.
Pirkstu skaits mainās atkarībā no nominālās strāvas – no 16 pirkstiem pie 630 A līdz 60 pirkstiem pie 3150 A – lai temperatūras pieaugums paliktu ietvaros, ko noteikusi IEC 62271-1 (70 K robeža).
PĀRKLĀJUMA IZVĒLE IR TIRGUS LĒMUMS
Sudraba pārklājums nodrošina zemāko kontaktu pretestību un ir standarta risinājums iekštelpu paneļiem tīros, sausos slēdžu telpās. Alvas pārklājums daudz labāk iztur sēra savienojumu ietekmi un ir pareizais specifikācijas risinājums piejūras reģionos (Golfa reģions), Rietumāfrikas rūpnieciskajās vietās un jebkurā citā vietā, kur panelī nonāk sāls migla vai rūpnieciskā piesārņojums. Sudraba izvēle pēc noklusējuma piejūras transformatorstacijā ir specifikācijas kļūda, kas izpaužas paātrinātā degradācijā.
SAV совmESTAMĪBA UN PIEGĀDE
Ievietojamie aizvietotāji VS1, VD4, VPR, Eaton un citiem standarta rokas vagoniņu slēdžu pamatiem. Piegādāti kā OEM ražošana pēc rasējumiem un kā krājuma rezerves daļas. Ja oriģinālā daļa ir novecojusi, nosūtiet paraugu, un mēs izgatavosim līdzvērtīgu daļu.
Galvenās lietojuma jomas
- Ievietojamā VCB vagoniņa galvenā strāvas savienojuma vieta KYN28-12 un KYN28-24 metāla apvalkotajā slēdžu aprīkojumā — galvenais pielietojums.
- Izolācijas kontakti PT un mērīšanas vagoniņos.
- Ievietojamie LV dzinēju vadības centra atvilktnes kontakti, izmantojot atbilstošo LV nominālo vērtību.
- GIS un RMU iekšējie savienojuma punkti, izmantojot bumbveida sfēriskās variantas.
- Izmantojamās rezerves daļas izvelkamajai slēdžu aprīkojumam visā uzstādītajā bāzē Āfrikā, NMS un Vidusjozumā.
- Slēdžu atjaunošana un elektroiekārtu servisa darbnīcu krājumi.
- Paneļu ražotāju ražošanas krājumi.
- Pielāgošanas projekti, kur jaunas slēdžu riteņu konstrukcijas tiek uzstādītas esošajos paneļos.
KĀPĒC ŠĪ IR NUMUR VIENS SLĒDŽU APRĪKOJUMA REZERVE
Tulip kontakti pēc konstrukcijas ir patēriņa preces. Tie nodilst katru reizi, kad slēdzis tiek ievilkts vai izvilkts, ķīmiski degradējas piesārņotās un mitrās vides apstākļos, un to sviras spēks samazinās termiskās ciklēšanas laikā. Atšķirībā no vairumā slēdžu aprīkojuma komponentu tiem ir ierobežots ekspluatācijas laiks, ko mēra ar ievilkšanas/izvilktšanas operācijām skaitu un gadiem, kas pagājuši ekspluatācijā, nevis desmitgadēm.
Tā kā ierobežota rezerves daļu pieejamība vienmēr tiek uzskatīta par galveno barjeru elektroenerģijas tirgos Vidusrietumu reģionā un Āfrikā, un tā kā bojāts kontakts izslēdz barošanas līniju bez brīdinājuma, tulpu kontakti jāiekļauj divu gadu ilgajā rezerves daļu sarakstā jebkuram izvelkamās slēdžu aprīkojuma parkam. Mēs glabājam standarta nominālvērtības krājumā un piegādājam gan vienreizējas avārijas aizvietošanas daļas, gan lielākus ražošanas apjomus.
Uzturēšanas norādījumus
Kontaktu nodilumu jānovērtē katrā paneļa apkopē: jāpārbauda pārklājuma stāvoklis, jāizmēra kontaktpretestība salīdzinājumā ar ieslēgšanas laikā noteikto pamatlīniju un jāpārbauda pirkstu spirāles spēks. Tulpu kontaktu un kontaktkastīti jāaizvieto kā vienu komplektu – ja jaunu tulpu kontaktu uzstāda nodilušā kontaktkastītī, problēma vienkārši pārvietojas uz savienojuma otras puses.
Izvēles norādījumi
Norādiet pēc nominālās strāvas, kontakta stieņa izmēriem un ģeometrijas, pirkstu skaita un masīva diametra, slēdža modeļa, kas nodrošina savietojamību, un pārklājuma veida, kas atbilst vides apstākļiem.
REĢIONĀLĀ ATBILSTĪBA
- Vidusjozeme: piekrastes sāls migla un augsta apkārtējā temperatūra. Alvas pārklājums un verificēta augstas temperatūras darbība.
- Āfrika: ļoti augsta nomaiņas vajadzība vecā, ekspluatācijā esošā parkā ar ierobežotu OEM atbalstu.
- Krievija un CIS valstis: verificēta zemas temperatūras pavasara darbība.
- Austrumeiropa: standarta IEC pakalpojums, sudraba pārklājums tīros slēdžu telpās.
NEPIEVIENOT
Fiksēta tipa slēdžu aprīkojums ar skrūvētiem barošanas vadu savienojumiem, kuram nav slīdoša kontaktvirsma. Strāvas vērtības virs izvēlētā tipa.
| KATEGORIJA | Parametrs | Vērtība / Specifikācija |
|---|---|---|
| NOMINĀLVĒRTĪBAS UN PIRSTU SKAITS |
630 A | 16 pirksti |
| 1000 A | 24 pirksti | |
| 1250 A | 24 pirksti | |
| 1600 A | 32 pirksti | |
| 2500 A | 48 pirksti | |
| 3150 A | 60 pirksti | |
| Elektromekhāniskais | Nosacītā sprieguma | 12 kV / 24 kV slēdžu iekārtu ekspluatācija |
| Nosacītā strāva | 630 / 1000 / 1250 / 1600 / 2500 / 3150 A | |
| Īsildzīgais strāvas novērtējums | 25 kA / 31,5 kA 4 sekundēm, pielāgots paneļa nominālvērtībai | |
| Maksimālā izturības strāva | 63 kA / 80 kA | |
| Nominālā temperatūras paaugstināšanās | Līdz 70 K pēc IEC 62271-1 pie nominālās strāvas | |
| Kontaktu pretestība | Izmērīts un reģistrēts katram vienības eksemplāram | |
| MATERIĀLS & Platīna |
Pamatnes materiāls | T2 pakāpes elektrolītiskā vara vai Cu-Ag (vara-sudraba) sakausējums |
| Materiāla verifikācija | Miltu sertifikāts saglabāts katrā partijā | |
| Virsmas apstrāde | Standarta sudraba pārklājums; alvas pārklājums pieejams piekrastes un rūpnieciskajā vidē | |
| Pārklājuma biezums | 8–12 mikroni | |
| Pārklājuma verifikācija | Rentgena fluorescences mērījums, reģistrēts katrā partijā | |
| Atsperes materiāls | Nerūsējošais tērauds vai berilija varš, korozijai izturīgs | |
| Springspēks | Kalibrēts un verificēts katram pirkstam, lai nodrošinātu vienmērīgu strāvas sadali | |
| Mehaniskie | Masīva diametrs | Pielāgots kontakttipena ģeometrijai, individuāli izstrādāts |
| Pirksta garums un profils | Uz zīmējuma | |
| Ievietošanas spēks | Norādīts, lai atbilstu rīkotnes mehānismam | |
| Mehāniskā dzīve | vismaz 2000 rīkotnes operācijas | |
| Saderība | VS1, VD4, VPR, Eaton un līdzvērtīgu rokas vilcēju slēdžu pamatnes | |
| Varianti | Standarta apaļā tulipe, lodveida sfērisks variants GIS un rotējošām savienojumiem | |
| Pakalpojums Apstākļi |
Darbības temperatūra | −40 °C līdz +105 °C |
| Mitruma līmenis | Piemērots tropiskām un augstas mitruma apstākļiem | |
| Piesārņojumu | Sniedz tinējumu jūras sāls miglas un rūpniecisku sulfīdu vides apstākļos | |
| Testēšana (Katrs gabals vai partija) |
Kontakta pretestības mērīšana | — |
| Pārklājuma biezuma pārbaude | Ar rentgena fluorescenci | |
| Springspēka kalibrēšana | Kalibrēts un verificēts | |
| Dimensiju pārbaude | Kritiskie pieslēguma izmēri pārbaudīti 100 % | |
| Vizuālais pārbaudījums | Pārbaude pārklājuma defektiem un pirkstu deformācijai | |
| Temperatūras pieauguma pārbaude | Tipa paraugos nominālajā strāvā | |
| Sāls aerosola korozijas tests | Detaļām, kas paredzētas jūras piekrastes ekspluatācijai | |
| Variantiem | Piekrastes/rūpnieciskā pārklājuma veidošana | Alvas pārklājums piekrastes un rūpnieciskajām atmosfērām |
| Pielāgota ģeometrija | Pielāgotais masīva diametrs, pirkstu skaits un profils atbilstoši zīmējumam | |
| Sferisks variants | Lodītes veida sfēriski kontakti GIS sistēmām un rotējošiem kontaktiem | |
| Zīmola un iepakojuma risinājumi | Klienta daļu numurēšana un iepakošana | |
| Zemtemperatūras sviras | Zemtemperatūras pārbaudīts sviru materiāls GOST 15150 ekspluatācijai | |
| Reversais inženierijas process | No fiziskā parauga novecojušām detaļām |
SPECIFIKĀCIJA UN PIEGĀDE
- Nosūtiet zīmējumu, paraugu vai fotoattēlu ar esošo detaļas numuru, un mēs identificēsim līdzvērtīgo detaļu un apstiprināsim tās piemērotību pirms jūs veicat pasūtījumu.
- Reversā inženierija no fiziskā parauga, ja oriģinālā detaļa ir novecojusi vai OEM vairs to nepiedāvā – tas ir parasts risinājums vecākiem KYN28, HXGN un importētiem paneļiem, kas joprojām darbojas Āfrikā, CIS un Vidusrietumu reģionā.
- OEM un privātā etiķete ražošana pēc jūsu zīmējumiem, ar jūsu detaļas numurēšanu un iepakojumu.
- Materiāls un pārklājums izvēlēts atbilstoši galamērķa vides apstākļiem: sudraba pārklājums – minimālai kontaktu pretestībai iekštelpās, alvas pārklājums – piekrastes un rūpnieciskās atmosfēras apstākļos, kur sāls migla un sulfīdi bojā sudrabu.
KĀPĒC TAS KOMERCIĀLI IR SVARĪGI
Ierobežotā vietējā tehniskā ekspertīze un grūti iegūt rezerves daļas tiek vienmēr uzskatītas par galvenajiem šķēršļiem Vidusaustrumu un Āfrikas elektrības tirgos. Paneļa darbība tiek apturēta tik ilgi, cik ilgs laiks nepieciešams, lai piegādātu attiecīgo daļu. Mēs uzturam patēriņa preces krājumā un sniedzam flotes rezerves daļu sarakstus, pamatojoties uz jūsu uzstādīto bāzi, tādējādi nodrošinot, ka daļa jau ir noliktavā pirms tās nepieciešamības.
Daudzums un piegādes termiņš
– Krājumā esošās preces tiek izsūtītas no noliktavas; tipiskais ražošanas termiņš standarta specifikācijām ir 15–25 dienas.
– Zemi minimālie pasūtījumu daudzumi standarta daļām – mēs piegādājam arī vienotas avārijas aizvietošanas daļas, kā arī lielapjoma ražošanas partijas.
– Gaisa pārvadājumi avārijas situācijās, jūras pārvadājumu konsolidācija plānotai atkrājuma papildināšanai.
Testēšana un dokumentācija
– Regulāra pārbaude saskaņā ar attiecīgajiem IEC standartiem, ar rezultātiem, kas tiek sniegti katram partijas komplektam.
– Materiālu sertifikāti, pārklājuma biezuma ziņojumi un izmēru pārbaudes reģistri pieejami pēc pieprasījuma.
- Sertifikācijas atbalsts SONCAP, KEBS PVoC, SABER un GOST R iesniegumiem, ja komponents tiek nosūtīts kā atsevišķa partija.
Pēcpārdošanas
- Tehniskā atbilde 24 stundu laikā; lietojuma inženieru atbalsts montāžai, pievienošanas momentam un apkopēs.
- Garantija pret ražošanas un materiālu defektiem: 12 mēneši no piegādes datuma.
- Rāmja un pasūtījumu līgumi pieejami paneļu būvētājiem, komunālajiem pakalpojumu sniedzējiem un slēdžu aprīkojuma servisa darbnīcām.
Materiālu kontroles
- Varš verificēts kā T2 klases elektrolītiskais varš vai norādītais vara-sudraba sakausējums, ar rūpnīcas sertifikātiem, kas saglabāti katrā partijā.
- Epoksīda smēres verificētas kā cikloalifātiskās klases ar dokumentētu želejas veidošanās laiku, viskozitāti un pildvielas attiecību; vispārējam lietojumam paredzētā bisfenola smēre nav pieņemama ārējai vai augstas mitruma vides lietošanai, jo tai ir zemāka pretestība elektriskajai izlādei un UV starojumam.
- Pārklājuma biezums izmērīts ar rentgena fluorescences metodi un reģistrēts katram partijai — parasti 8–12 mikroni sudraba uz kontaktvirsmām. Zemākais pārklājums piegādes brīdī nav redzams un kļūst pamanāms tikai gadu vēlāk kā termiskās kļūmes pazīme, tāpēc to mēra, nevis pieņem uzminot.
Procesa kontrole
- APG (automātiskā spiediena želejveidošanās) liešana kontrolētā veidnēs temperatūrā, iepildes spiedienā un želejveidošanās laikā, radot bezdobumu matricu. Dobumi izraisa daļēju izlādi, bet tieši daļējā izlāde galu galā izraisa izolatora caururbšanu ekspluatācijas laikā.
- Smēres vakuumdegazācija pirms iepildīšanas, lai novērstu ieslēgtā gaisa klātbūtni.
- Kontrolēta pēcapstrādes cikla veikšana, lai samazinātu iekšējos spriegumus un stabilizētu izmērus.
- Kontaktpirkstu atsperes spēks kalibrēts un verificēts saskaņā ar specifikāciju, nodrošinot vienmērīgu strāvas sadali visos pirkstos.
IKDIENAS PĀRBAUDES — KATRS IZSTRĀDĀJUMS VAI KATRA PARTIJA
- Daļējas izlādes pārbaude izolācijas komponentiem, parasti zem 10 pC pie 1,1 reižu nominālās sprieguma vērtības.
- Strāvas frekvences izturības sprieguma pārbaude.
- Strāvas vadošo daļu kontaktu pretestības mērījumi.
- Dimensiju pārbaude pret rasējumu, kritiskās pieslēguma dimensijas pārbaudītas 100 % apjomā.
- Vizuālā pārbaude plaisām, tukšumvietām, pārklājuma defektiem un virsmas apdarei.
- Mehāniskā slodzes izmēģinājumi izolatoriem pret nominālo konsolei pieļaujamo izturību.
TIPA IZMĒĢINĀJUMI
- Izolatori verificēti saskaņā ar IEC 60168 un IEC 62217 standartiem; kontakti un strāvas vadošās daļas verificēti attiecībā uz temperatūras pacelšanos ietvaros 70 K robežas, kas noteikta IEC 62271-1 standartā pie nominālās strāvas.
- Termiskā ciklēšana un, ja daļas paredzētas jūras piekrastes ekspluatācijai, sāls aerosola korozijas izmēģinājumi.
ATSAUCAMĪBA UN SISTĒMA
- ISO 9001 kvalitātes vadības sistēma.
- Partiju numurēšana, kas saista gatavās daļas ar izejvielu sertifikātiem un procesa reģistrācijas datiem.
- Katrā partijā piegādāti atbilstības sertifikāti, materiālu sertifikāti un izmēģinājumu ziņojumi.
- Katrai ražošanas partijai saglabāti paraugi nākotnes atsauces nolūkos, ja rodas jautājumi saistībā ar ekspluatāciju laukā.
