EN
Niskonapięciowy przekładnik prądowy BH-0,66 – napięcie 0,66 kV, zakres prądów od 5 A do 5000 A, zgodny z normą IEC 61869-2
Przetwornica prądowa niskiego napięcia BH-0.66, 0.66 kV, 5 A–5000 A, klasa dokładności 0.2S/0.5/0.5S/1.0 oraz ochrona 5P10/10P10. Zgodna z normą IEC 61869-2. Typy: prętowy i okienkowy.
- Przegląd
- Zastosowania
- Dane techniczne
- Usługi
- Kontrola jakości
- Zalecane produkty
Niskonapięciowy przekładnik prądowy BH-0,66 – napięcie 0,66 kV, zakres prądów od 5 A do 5000 A, zgodny z normą IEC 61869-2
BH-0.66 to przetwornica prądu stosowana w całym wyposażeniu rozdzielnic niskiego napięcia: amperomierze, liczniki energii, zabezpieczenia nadprądowe, zabezpieczenia silników oraz monitoring jakości energii. Jest to prosty element, którego jedna cecha jest często określana nieprecyzyjnie – a taka niedbałość generuje miesięczne koszty dla klienta.
KLASA DOKŁADNOŚCI TO DECYZJA DOTYCZĄCA ROZLICZEŃ
Jeśli przekładnik prądowy (CT) zasila licznik energii wykorzystywany do rozliczania taryf, rozliczania poboru energii przez najemców lub osiągania celów zarządzania energią, to jego klasa dokładności bezpośrednio decyduje o poprawności rozliczeń klienta. Przekładnik klasy 1.0 tam, gdzie wymagana była klasa 0.5S, oznacza, że licznik ma prawo popełniać błąd przekraczający całą oszczędność, jaką stara się osiągnąć program efektywności energetycznej klienta. Z drugiej strony, stosowanie przekładnika klasy 0.2S w prostym amperomierzu tablicowym to marnowanie środków.
Zasada jest prosta: klasy 0.2S lub 0.5S dla pomiarów rozliczeniowych i podrozliczeniowych, klasy 0.5 lub 1.0 dla wskaźników tablicowych oraz klasa ochronna, np. 5P10 lub 10P10, dla obwodów zabezpieczeniowych. Nie należy używać przekładnika pomiarowego do celów ochrony – rdzeń pomiarowy jest zaprojektowany tak, aby ulec nasyceniu przy prądach kilkukrotnie przekraczających prąd znamionowy, co chroni licznik, ale jest dokładnie nieodpowiednim zachowaniem w przypadku, gdy zabezpieczenie musi wykrywać prądy zwarciowe.
BŁĄD OBCIĄŻENIA
Prąd przekładnika prądowego (CT) osiąga deklarowaną dokładność wyłącznie przy obciążeniu znamionowym. Długi przewód wtórny, kilka urządzeń połączonych szeregowo oraz przewód wtórny o zbyt małym przekroju sumują się i powodują przekroczenie obciążenia; w takim przypadku przekładnik traci klasę dokładności niezależnie od oznaczenia na tabliczce znamionowej. Podaj nam typy podłączanych urządzeń oraz długość linii przewodów – podamy wymaganą moc pozorną (VA); to obliczenie zajmuje dwa minuty i pozwala uniknąć systemu pomiarowego, który przez dwadzieścia lat będzie cicho działał z błędem.
REGUŁA BEZPIECZEŃSTWA NARUSZANA NAJCZĘŚCIEJ
Nigdy nie rozrywaj obwodu wtórnego pracującego przekładnika prądowego. Napięcie wtórne wzrasta do poziomu niebezpiecznego, rdzeń ulega silnemu nasyceniu, a przekładnik może ulec zniszczeniu, a osoba pracująca przy nim – doznać urazu. Każdy obwód wtórny musi zawierać zaciski zwierające, a każda procedura uruchomieniowa i konserwacyjna musi ich używać. Dostarczamy bloki zacisków zwierających razem z przekładnikiem właśnie z tego powodu; warto jasno sformułować tę zasadę w instrukcji obsługi przekazanej klientowi.
To, co dostarczamy
Prądniczki typu barierowego i okienkowego, jedno- i dwu rdzeniowe, o prądzie pierwotnym od 5 A do 5000 A oraz wtórnym 5 A lub 1 A, w klasach pomiarowych i zabezpieczeniowych, wytwarzane z materiału samogasnącego z wyraźnym oznaczeniem stosunku przekładni i biegunowości oraz z dokumentacją wyników badań rutynowych dla każdej sztuki.
Podstawowe zastosowania
– Obwody amperomierzy tablicowych i multimetrowych w szafach GGD, XL-21, GCS, GCK oraz MNS.
– Pomiar energii do rozliczeń, subrozliczeń dla najemców oraz systemów zarządzania energią.
– Wejścia przekaźników zabezpieczających: nadprądowe, zwarciowe do ziemi, różnicowoprądowe oraz kierunkowe.
– Wejścia prądowe przekaźników zabezpieczających silników w szufladach centrali sterowania silnikami.
– Monitorowanie jakości energii elektrycznej oraz harmonicznych.
– Pomiar i zabezpieczenie po stronie niskiego napięcia transformatorów.
– Pomiar i zabezpieczenie mocy wyjściowej generatorów.
– Sterowanie bateriami kondensatorów oraz regulatory współczynnika mocy.
– Pomiar mocy eksportowanej i importowanej w elektrowniach fotowoltaicznych PV.
- Modernizacja istniejących tablic rozdzielczych poprzez montaż przetworników prądowych typu okienkowego na istniejących szynach lub kablu.
DANE WEJŚCIOWE DO DOBORU
Prąd pierwotny, prąd wtórny (5 A lub 1 A), przeznaczenie – pomiar lub ochrona – podłączone urządzenia pomiarowe oraz ich obciążenie wyrażone w VA, długość i przekrój przewodu wtórnego oraz wymiary szyny zbiorczej lub kabla, na które ma być założony przetwornik prądowy. Te sześć parametrów jednoznacznie określa właściwy przetwornik prądowy.
Dopasowanie regionalne
- Bliski Wschód: w projektach dla operatorów sieci energetycznych oraz systemów chłodzenia obszarowego często wymaga się klasy 0.5S lub lepszej do celów rozliczeniowych, a klasę przetwornika prądowego sprawdza się przy odbiorze. Wysoka temperatura otoczenia w pomieszczeniach rozdzielniczych wpływa na trwałość izolacji w długim okresie użytkowania, dlatego klasa temperaturowa ma znaczenie w przypadku obciążonych stale obwodów.
- Afryka: zarządzanie energią oraz subrozliczanie rozwijają się bardzo szybko wraz ze wzrostem stawek taryfowych i kosztów generacji energii, co czyni odpowiednią klasę przetworników prądowych kwestią komercyjną dla odbiorcy końcowego. Wilgotność i pył wymagają wysokiej jakości izolacji oraz trwałego, czytelnego oznakowania.
- Rosja i Wspólnota Niepodległych Państw: systemy 380 V/220 V, certyfikat EAC zgodnie z TR CU 004/2011 i TR CU 020/2011; należy zauważyć, że TR CU 004 obejmuje sprzęt przeznaczony do napięć od 50 do 1000 V, co obejmuje ten produkt.
- Europa Wschodnia: 400 V, znak CE zgodnie z dyrektywą LVD 2014/35/UE i dyrektywą EMC 2014/30/UE; klasa dokładności pomiaru jest formalnie określona w projektach komercyjnych i przemysłowych.
Nieodpowiednie dla
- Obwody średniego napięcia – wymagają transformatorów pomiarowych średniego napięcia zgodnie z odpowiednią częścią normy IEC 61869. Pomiar prądu stałego, który wymaga użycia szuntu lub czujnika efektu Halla. Bezpośrednie podłączenie przetwornika pomiarowego CT do przekaźnika ochronnego, gdzie prąd zwarciowy musi być wiernie przetransformowany.
DANE TECHNICZNE – Przetwornik prądowy BH-0.66
Zgodność: IEC 61869-1, IEC 61869-2, GB 20840.2
| KATEGORIA | Element | Szczegóły parametrów |
| OGÓLNE PARAMETRY ZNOMINALIZOWANE | Napięcie izolacji znamionowej | 0,66 kV |
| Najwyższe napięcie dla sprzętu | 0,72 kV | |
| Napięcie przepustowe częstotliwościowej | 3 kV / 1 min | |
| Częstotliwość znamionowa | 50 Hz / 60 Hz | |
| Klasy izolacji | Klasa izolacji E (120 °C) – standardowa; dostępne również klasy B (130 °C) i F (155 °C) | |
| Typ | podstawowy typ prętowy lub pierścieniowy (okrągły) do szyny zbiorczej lub kabla | |
| Prąd nominalny | Prąd znamionowy pierwotny | 5 / 10 / 15 / 20 / 30 / 40 / 50 / 75 / 100 / 150 / 200 / 250 / 300 / 400 / 500 / 600 / 750 / 800 / 1000 / 1200 / 1500 / 2000 / 2500 / 3000 / 4000 / 5000 A |
| Prąd znamionowy wtórny | 5 A – standardowo; 1 A – przy długich odcinkach uzwojenia wtórnego | |
| Znamionowy prąd cieplny ciągły | 1,2 × znamionowy prąd pierwotny | |
| Znamionowy prąd cieplny krótkotrwały (Ith) | 40–100 × znamionowy prąd pierwotny, czas 1 s | |
| Znamionowy prąd dynamiczny (Idyn) | 2,5 × Ith | |
| DOKŁADNOŚĆ – rdzenie pomiarowe | Klasy dokładności | Klasa 0,2S: pomiar do rozliczeń i pomiar wysokiej dokładności do celów rozliczeniowych Klasa 0,5S: pomiar pomocniczy do rozliczeń oraz pomiar do zarządzania energią Klasa 0,5: pomiar ogólny Klasa 1,0: wskazanie na tablicy |
| Współczynnik bezpieczeństwa przyrządów (FS) | FS5 lub FS10 – ograniczają prąd przekazywany do licznika w warunkach awaryjnych | |
| DOKŁADNOŚĆ – SERCE OCHRONNE | Klasy dokładności | Klasa 5P10: błąd złożony wynoszący 5 % przy prądzie 10 × prądu znamionowego Klasa 10P10: błąd złożony wynoszący 10 % przy prądzie 10 × prądu znamionowego Dostępne klasy 5P20 i 10P20 |
| Współczynnik granicy dokładności | 10 lub 20 | |
| Obciążenie | WYRODZENIE NOMINOWE | 2,5 / 5 / 10 / 15 / 20 / 30 VA |
| Reguła wyboru | suma obciążenia przetwornika i obciążenia kabla wtórnego nie może przekraczać znamionowej mocy wyjściowej; w przeciwnym razie nie jest spełniana deklarowana klasa dokładności | |
| Uwaga | długi przewód wtórny sprzyja zastosowaniu prądu wtórnego 1 A, co zmniejsza obciążenie kabla o współczynnik 25 przy tej samej wielkości przewodnika | |
| Konstrukcja | Rdzeń | stal krzemowa o orientacji ziarnowej; stop niklu w klasach wysokiej dokładności |
| Nawijanie | miedź enamelistyczna | |
| Encapsulacja | ognioodporne formowane materiał izolacyjny, klasa UL 94 V-0 | |
| Terminale | zaciski wtórne S1 i S2, typ śrubowy z pokrywką zaciskową | |
| Oznaczanie | stosunek przekładni, klasa, obciążenie, Ith, biegunowość (P1-P2, S1-S2), numer seryjny | |
| Możliwość uszczelnienia | dla zastosowań pomiaru przychodów | |
| WYMIARY OKIENKA I SZYNY PRZEWODOWEJ | Wymiary okienka | prostokątne: 30×10 / 40×10 / 50×10 / 60×10 / 80×10 / 100×10 / 120×10 mm okrągłe: średnica 20 / 30 / 40 / 50 mm |
| Zgodność ze szyną przewodową | Na większych wymiarach okienka dopuszczalne są różne układy szyny przewodowej | |
| Montaż | Montaż na szynie DIN, na płycie, na szynie przewodowej lub na nóżkach | |
| BEZPIECZEŃSTWO – OBOWIĄZKOWE | Wymóg bezpieczeństwa | Obwód wtórny nigdy nie może być rozwarty, gdy obwód pierwotny jest pod napięciem. Dostarczane są bloki zacisków zwierających i muszą one być zamontowane w każdym obwodzie wtórnym w celu bezpiecznego uruchomienia i konserwacji. |
| Środowisko | Temperatura otoczenia | -25 °C do +55 °C |
| Wilgotność względna | do 95% | |
| Stopień zanieczyszczeń | 3 | |
| Wysokość | do 2000 m |
TESTOWANIE – KAŻDA JEDNOSTKA
Sprawdzenie stosunku i polaryzacji; opór uzwojenia; weryfikacja dokładności w określonych
punktach obciążenia; próba wytrzymałości izolacji przy częstotliwości sieciowej; charakterystyka
wzbudzenia, tam gdzie ma zastosowanie do rdzeni ochronnych; weryfikacja tabliczki znamionowej
Wsparcie certyfikacyjne
Raporty badań typowych zgodnie z normą IEC 61869-2, certyfikat badań rutynowych dla każdej jednostki oraz
oświadczenia zgodności z wymogami EAC (TR CU 004/2011 i TR CU 020/2011), CE (LVD i EMC),
SASO SABER, SONCAP oraz KEBS PVoC
URZĄDZENIA OCHRONNE PRZEZNACZONE SPECJALNIE DO DANEGO ROZDZIELNICY, NIE SPRZEDAWANE W FORMIE GOTOWYCH PRODUKTÓW Z MAGAZYNU
Wyłącznik jest poprawny wyłącznie w kontekście rozdzielni, w której się znajduje – poziom prądu zwarciowego w tym miejscu, przewód, który chroni, urządzenie znajdujące się powyżej niego w układzie oraz temperatura otoczenia w szafie. Dostarczamy urządzenie wraz z pracą doboru, ponieważ błędnie dobrany wyłącznik wykrywany jest dopiero podczas uruchamiania, w obecności klienta.
1. WSPIERAJMY DOBÓR I KOORDYNACJĘ
Prześlij nam schemat jednoliniowy, przewidywany poziom prądu zwarciowego oraz harmonogram obciążeń. Przesyłamy zalecane wymiary ram, zdolności zwarciowe, typy przekaźników zabezpieczających oraz ustawienia, przy jednoczesnej weryfikacji selektywności między urządzeniami położonymi powyżej i poniżej w układzie. Ocena współpracy kaskadowej i zabezpieczenia zapasowego tam, gdzie przynosi to uzasadnione oszczędności.
2. REDUKCJA MOCY W WARUNKACH WYSOKIEJ TEMPERATURY OTOCZENIA ORAZ NA WYSOKOŚCI
Pomieszczenia rozdzielnicowe w regionie Zatoki Perskiej działają w temperaturze 50–55 °C, znacznie powyżej odniesienia IEC wynoszącego +40 °C. Dostarczamy tabele obniżenia prądu i podajemy skorygowaną wartość prądu znamionowego dla rzeczywistej temperatury szafy, dzięki czemu rozdzielnica nie wyłącza się przypadkowo w pierwszym lecie. Korekta wysokości nad poziomem morza dostarczana tam, gdzie jest wymagana.
3. DOSTAWA DOPASOWANA DO ZESPOLU
Urządzenia dostarczane z odpowiednim zestawem montażowym, osłonami zacisków, barierami fazowymi, szynami połączeniowymi oraz dodatkowymi stykami pomocniczymi przeznaczonymi do danego typu szafy – w tym wersjami na szufladę dla serii GCK, GCS i MNS. Jeden numer katalogowy – wszystko pasuje.
4. MAGAZYNOWANIE I PLANOWANIE PROJEKTÓW
Wielkości konstrukcyjne ram oraz akcesoria są utrzymywane na magazynie do odbioru przez dystrybutorów. Ilości projektowe są planowane zgodnie z harmonogramem budowy szaf, dzięki czemu urządzenia docierają wraz z budową szafy, a nie trzy tygodnie później.
5. PRODUKCJA DLA OEM I MARKI WŁASNEJ
Oznakowanie marki oraz opakowania pod własną markę dla dystrybutorów rozwijających własną ofertę, wraz z ochroną terytorialną i umową o poufności.
6. Certyfikaty i dokumentacja testowa
Raporty badań typowych zgodnie z normami IEC 60947-2 dla wyzwalaczy i IEC 61869-2 dla przekładników prądowych, certyfikaty badań rutynowych, krzywe charakterystyczne i przepustowe oraz oświadczenia wymagane do zgłoszeń w ramach EAC, CE, SASO SABER, SONCAP i KEBS PVoC.
7. OBSŁUGA PO SPRZEDAŻY
techniczna odpowiedź w ciągu 24 godzin. Jednostki wyzwalające, styki pomocnicze i cewki zastępcze dostępne na zapas. Gwarancja 12 miesięcy od wprowadzenia do eksploatacji lub 18 miesięcy od daty wysyłki.
8. WARUNKI HANDLOWE
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Ładunek skonsolidowany z szafami i komponentami. Gwarancja handlowa, przelew bankowy (T/T), akredytywa dokumentowa (L/C). Próbki do zatwierdzenia typu przed produkcją seryjną.
KONTROLA JAKOŚCI – KAŻDE URZĄDZENIE PODDANE TESTOWI RUTYNOWEMU, KAŻDA PARTIA DOKUMENTOWANA
Urządzenia ochronne stanowią ostatnią barierę między awarią a pożarem i są jednocześnie najbardziej fałszowanymi produktami na naszych rynkach. Każda jednostka podlega testowi rutynowemu, a każda partia jest śledzona w odniesieniu do dowodów badań typowych, dzięki czemu certyfikat zawarty w Państwa dokumentacji rzeczywiście odpowiada urządzeniu zamontowanemu w szafie.
BADAŃ TYPOWYCH
Urządzenia są badane typowo zgodnie z odpowiednimi normami: IEC 60947-2 dla wyzwalaczy nadprądowych oraz IEC 61869-2 dla przekładników prądowych – obejmującymi prąd znamionowy i wzrost temperatury, zdolność znamionową do rozłączania i łączenia, wytrzymałość chwilową na prąd zwarciowy, właściwości dielektryczne, trwałość mechaniczną i elektryczną oraz – w przypadku przekładników pomiarowych – klasę dokładności i charakterystykę obciążenia. Raporty z badań typowych są dostarczane wraz z pakietem certyfikacyjnym.
BADANIA RUTYNOWE – 100% PRODUKCJI
1. Badanie wytrzymałości dielektrycznej przy napięciu próbnym znamionowym oraz pomiar i rejestracja oporności izolacji.
2. Pomiar oporności obwodu głównego w porównaniu z określoną granicą – najwcześniejszy wskaźnik słabej wewnętrznego połączenia.
3. Sprawdzenie działania mechanicznego – otwierania, zamykania i resetowania – w wielokrotnych cyklach.
4. Weryfikacja jednostki wyzwalającej – termicznej i magnetycznej lub elektronicznej – zgodnie z charakterystyką wyzwalania w określonych punktach testowych.
5. Weryfikacja funkcji styków pomocniczych i alarmowych.
6. Dla przekładników prądowych: sprawdzenie stosunku przekładni i biegunowości, oporu uzwojenia, dokładności przy określonych obciążeniach oraz charakterystyki magnesowania – tam, gdzie ma to zastosowanie.
7. Dane z tabliczki znamionowej zweryfikowane w odniesieniu do zamówionej specyfikacji – kontrola wykrywająca nieprawidłowy wybór wielkości obudowy jeszcze przed dostarczeniem urządzenia do klienta.
Śledzenie
8. Każda jednostka posiada numer seryjny powiązany z jej partią produkcyjną, protokołem badań rutynowych oraz odniesieniem do badań typowych.
9. Kontrola komponentów przyjmowanych od dostawców wraz z możliwością śledzenia certyfikatów dostawcy.
10. Kontrola w trakcie procesu produkcyjnego na etapach podzespołów i końcowej montażu.
To, co otrzymujesz
Certyfikat badań rutynowych, raport badań typowych, charakterystyki zadziałania, krzywe przepływu prądu zwarciowego, rysunki wymiarowe i montażowe oraz oświadczenia wymagane dla certyfikacji EAC zgodnie z TR CU 004/2011 i TR CU 020/2011, CE zgodnie z dyrektywami LVD i EMC, SASO SABER, SONCAP oraz KEBS PVoC.
Weryfikacja niezależna
Akceptowana i organizowana na żądanie kontrola niezależna przeprowadzana przez SGS, BV, TUV lub Intertek. Kontrola przed wysyłką z fotografiami wydawana dla każdego zamówienia. Przykłady dostarczane do własnych testów homologacyjnych przed masową produkcją. System zarządzania jakością ISO 9001 stosowany w całym procesie.
