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Interruptor automático en aire MOW-1 – De 630 A a 6300 A, Icw hasta 100 kA durante 1 s
Interruptor automático MOW-1, 630 A a 6300 A, Icu hasta 120 kA, Icw hasta 100 kA/1 s. Extraíble y fijo. Disparo electrónico con selectividad, medición y Modbus. IEC 60947-2.
- Resumen
- Aplicaciones
- Datos técnicos
- Servicios
- Control de calidad
- Productos recomendados
Interruptor automático en aire MOW-1 – De 630 A a 6300 A, Icw hasta 100 kA durante 1 s
MOW-1 es la entrada principal. Se ubica en la parte superior de la instalación de baja tensión, inmediatamente aguas abajo del transformador, donde el nivel de cortocircuito es el más elevado y donde las consecuencias de una especificación incorrecta son las mayores. Cubre rangos de 630 A a 6300 A en versiones fijas y extraíbles, con una unidad electrónica de disparo diseñada en torno a la selectividad, no solo a la protección.
¿QUÉ HACE UN ACB QUE UN MCCB NO PUEDE?
Resistencia a cortocircuitos durante un breve periodo. Un interruptor automático modular (MCCB) está diseñado para eliminar una falla lo más rápido posible. Un interruptor automático de baja tensión (ACB) está diseñado para soportar una corriente de falla durante un tiempo definido —hasta 100 kA durante un segundo— sin disparar, de modo que el dispositivo aguas abajo más cercano a la falla pueda eliminarla primero. Este es precisamente el fundamento de la selectividad en una instalación grande, y por eso la entrada principal es un ACB y no un MCCB de gran tamaño.
POR QUÉ LA SELECTIVIDAD ES UN ASUNTO COMERCIAL, NO TÉCNICO
Sin selectividad, una falla en un pequeño alimentador provoca el disparo de la entrada principal y desconecta toda la instalación. En un hospital, un centro de datos, un hotel, una planta cementera o una planta desaladora, esto representa la diferencia entre un incidente que afecta a un solo circuito y uno que afecta a todo el sitio. Los clientes que lo han experimentado una vez exigen selectividad de forma permanente. Los fabricantes de cuadros eléctricos que pueden presentar un estudio riguroso de coordinación ganan a esos clientes.
EXTRACCIÓN O FIJO
La función de extracción permite retirar el interruptor de entrada para su inspección, pruebas y sustitución sin necesidad de desmontar las conexiones de los barras colectoras; en el caso de un interruptor de entrada principal, esto significa una interrupción para mantenimiento de horas en lugar de días. La versión fija es más económica y resulta adecuada cuando la instalación puede desconectarse y cuando el cliente no dispone de un régimen de mantenimiento que exija la función de extracción. Según nuestra experiencia, la mayoría de los proyectos que especifican la versión fija para reducir costes lamentan dicha decisión en la primera parada importante para mantenimiento.
EL PUNTO DE ALTA TEMPERATURA AMBIENTE, NUEVAMENTE, Y AQUÍ TIENE MAYOR RELEVANCIA
Un interruptor automático de baja tensión (ACB) soporta permanentemente la carga total del emplazamiento. En una sala de interruptores del Golfo Pérsico, con temperaturas ambientales de 50–55 °C frente a la referencia IEC de +40 °C, la reducción de capacidad asignada a un interruptor de entrada de 4000 A representa una cifra absoluta considerable. Dimensionar dicho interruptor de entrada según su valor nominal indicado en la placa de características en una sala de interruptores calurosa constituye uno de los errores de diseño más costosos, ya que su corrección requiere instalar un nuevo interruptor y realizar nuevas obras sobre las barras colectoras.
SUMINISTRADO CON LA DOCUMENTACIÓN DE INGENIERÍA
Envíe el diagrama unifilar, la potencia nominal y la impedancia del transformador, el nivel de corriente de cortocircuito previsto, el listado de dispositivos aguas abajo y la temperatura ambiente de la sala de interruptores. Le proporcionaremos el marco, la unidad de disparo, los ajustes, la verificación de selectividad frente a los dispositivos aguas abajo y la potencia continua reducida para la temperatura real.
Aplicaciones principales
- Entrada principal en el lado de baja tensión de un transformador de distribución: aplicación principal.
- Acoplador de barras en configuraciones con dos transformadores y dos entradas.
- Entrada principal en cuadros de mando GGD, GCS, GCK y MNS.
- Alimentadores secundarios a grandes centros de control de motores y tableros de distribución aguas abajo.
- Entrada del generador y esquemas de conmutación en instalaciones de respaldo y de potencia principal.
- Protección principal de grandes bancos de condensadores.
- Tableros principales industriales: cemento, acero, minería, papel, azúcar, petroquímica.
- Tableros principales de edificios: torres, hospitales, aeropuertos, centros comerciales y centros de datos.
- Distribución principal en plantas desaladoras y de tratamiento de agua.
- Interruptores principales de recolección de baja tensión para plantas fotovoltaicas solares.
ESQUEMAS TÍPICOS
Entrada única con alimentadores de salida; dos entradas con acoplador de barra y enclavamiento mecánico o eléctrico, de modo que solo se puedan cerrar dos de los tres interruptores; transferencia automática principal-acoplamiento-principal con cambio a generador y reducción de carga ante subtensión.
POR QUÉ LOS COMPRADORES LO ESPECIFICAN
Porque es el dispositivo cuya falla u operación incorrecta detiene toda la instalación. En cualquier proyecto donde la continuidad del suministro tenga un valor declarado —hospitales, centros de datos, plantas de proceso continuo— se examinan minuciosamente la especificación del interruptor de entrada y el estudio de selectividad, y una oferta que presente ambos adecuadamente destaca claramente.
Ajuste regional
- Medio Oriente: la reducción de capacidad por temperatura ambiente de sala de interruptores de 50-55 °C es crítica para un dispositivo que soporta permanentemente la carga total del sitio. Arabia Saudita opera a 60 Hz, lo cual debe verificarse expresamente. Las pruebas de aceptación en fábrica con presencia de testigos son estándar en proyectos de SEC y de otras empresas eléctricas comparables; se brinda apoyo para las presentaciones a SASO SABER, DEWA, KAHRAMAA, MEW y DCRP de Omán.
- África: la inestabilidad de la red eléctrica convierte la protección contra subvoltaje, la protección contra fallo de fase y los esquemas de conmutación a generador en requisitos habituales, no opcionales. SONCAP bajo el código arancelario HS 8536 para Nigeria; KEBS PVoC para Kenia.
- Rusia y la CEI: 380 V / 220 V; certificación EAC conforme a las normas TR CU 004/2011 y TR CU 020/2011; consideraciones para arranque en frío en cuartos de conmutación parcialmente calefactados.
- Europa Oriental: 400 V; marcado CE conforme a las directivas LVD 2014/35/UE y EMC 2014/30/UE; comúnmente se exige un estudio formal de discriminación como parte de la presentación del diseño.
No apto para
Protección de derivaciones pequeñas, donde un interruptor automático modular (MCCB) es el dispositivo adecuado y mucho más económico. Circuitos de media tensión, que requieren equipos de conmutación de media tensión (MV). Servicio de conmutación frecuente de motores, que exige un contactor.
DATOS TÉCNICOS – Interruptor automático en aire MOW-1
Cumplimiento: IEC 60947-1, IEC 60947-2, GB 14048.2
| CATEGORÍA | Elemento | Detalles de los parámetros |
| VALORES GENERALES | Tensión operativa nominal (Ue) | 400 V / 415 V / 690 V CA |
| Voltaje de aislamiento nominal (Ui) | 1000 V | |
| Voltaje Nominal de Resistencia a Impulsos (Uimp) | 12 kV | |
| Frecuencia nominal | 50 Hz \/ 60 Hz | |
| Número de polos | 3P / 4P | |
| Categoría de utilización | B | |
| Adecuación para aislamiento | sí, según la norma IEC 60947-2 | |
| Construcción | fijo o extraíble | |
| TAMAÑOS DE CUADRO Y VALORES NOMINALES DE CORRIENTE | Cuadro de 2000 A | 630 / 800 / 1000 / 1250 / 1600 / 2000 A |
| Cuadro de 3200 A | 2000 / 2500 / 2900 / 3200 A | |
| Cuadro de 4000 A | 3200 / 3600 / 4000 A | |
| Cuadro de 6300 A | 4000 / 5000 / 6300 A | |
| DESEMPEÑO ANTE CORTOCIRCUITO | Icu a 415 V - Marco 2000 A | 65 / 80 kA |
| Icu - Marco 3200 A | 80 / 100 kA | |
| Icu - Marco 4000 A | 100 kA | |
| Icu - Marco 6300 A | 100 / 120 kA | |
| Capacidad nominal de interrupción de cortocircuito de servicio (Ics) | 100 % de Icu | |
| Corriente nominal de resistencia a cortocircuito temporal (Icw) | 65 / 80 / 100 kA durante 1 s | |
| Nota | Icw es el parámetro que permite la selectividad por gradación temporal; es la razón por la cual un interruptor principal de entrada es un ACB y no un MCCB de gran tamaño | |
| Unidad electrónica de disparo | Funciones de protección | protección a largo plazo (L), a corto plazo (S), instantánea (I) y contra fallos de tierra (G), con ajustes y retardos temporales regulables |
| Selectividad | retardo temporal a corto plazo para discriminación con dispositivos aguas abajo; interbloqueo selectivo por zonas (ZSI) disponible | |
| Protección adicional | bajo voltaje, sobre voltaje, desequilibrio de fases, secuencia de fases, potencia inversa (según opción) | |
| El control de la velocidad | corriente, voltaje, potencia, factor de potencia, energía, armónicos | |
| VISUALIZACIÓN | Pantalla LCD con visualización de ajustes e indicación de la causa del disparo | |
| Comunicación | Estándar Modbus RS-485; Profibus y Profinet opcionales | |
| Memoria | causa del viaje, memoria y registro de eventos | |
| Reducción de potencia | Referencia ambiental | +40 °C según la norma IEC |
| Reducción de potencia por alta temperatura ambiente | tablas de reducción de potencia suministradas por cuadro para temperaturas ambiente elevadas; a una temperatura de armario de 55 °C, la corriente continua utilizable se reduce considerablemente | |
| Reducción de potencia por altitud | aplicable por encima de los 2000 m | |
| Recomendación | dimensionar el interruptor de entrada según la potencia reducida correspondiente a la temperatura real de la sala de conmutación y especificar dicho valor en la documentación presentada | |
| Mecanismo de operación | Tipo | mecanismo de resorte de energía almacenada |
| Carga | manecilla manual y carga motorizada | |
| Cierre y apertura | botón pulsador local, eléctrico remoto y comunicación remota, cuando esté instalado | |
| Tiempo de cierre | menos de 80 ms típico | |
| Tiempo de interrupción | menos de 40 ms típico | |
| Tensión nominal de mando | 230 V CA, 110 V CA, 24 V CC, 110 V CC, 220 V CC | |
| Durabilidad | Mechanical | 10 000 a 20 000 operaciones según el bastidor |
| Eléctrico | 5 000 a 10 000 operaciones según el bastidor | |
| Mecanismo extraíble | tres posiciones: Conectado, Prueba, Aislado, con indicación de posición y bloqueo con candado en la posición Aislado | |
| Enclavamientos y seguridad | Interbloqueo del sistema | interbloqueo mecánico y eléctrico entre los interruptores de entrada y el acoplador de barras |
| Bloqueo de extracción | no se puede extraer con el interruptor cerrado | |
| Interbloqueo de puerta | interbloqueo de puerta y disposición para candado | |
| Cortinas de seguridad | sobre los contactos primarios en versiones extraíbles | |
| Puesta a tierra | contacto de tierra dedicado que se conecta antes que los contactos de potencia | |
| Accesorios | Disparador y bobina | disparador de derivación, bobina de cierre, disparador de subtensión, unidad de carga motorizada |
| CONTACTOS | contactos auxiliares, contacto listo para cerrar, contacto con resorte cargado | |
| Accesorios mecánicos | contador de operaciones mecánicas, cerradura con llave, prevención de inserción incorrecta | |
| Accesorios de montaje | mango de extracción, obturadores de celdas, cubiertas de terminales y barras de conexión | |
| Ambiente | Temperatura ambiente | almacenamiento de −25 °C a +70 °C; funcionamiento de −5 °C a +55 °C con reducción de potencia |
| Humedad relativa | hasta el 95 % | |
| Grado de contaminación | 3 | |
| Altitud | hasta 2000 m sin reducción de potencia | |
| Instalación | en interiores, en un conjunto verificado |
PRUEBAS: CADA UNIDAD
Rigidez dieléctrica y resistencia de aislamiento; resistencia del circuito principal;
operación mecánica del mecanismo de energía almacenada; verificación de la unidad de disparo en
puntos característicos definidos; función de los contactos auxiliares y de alarma; extracción
verificación de la operación y los enclavamientos de tres posiciones; verificación de la placa de características
Soporte de certificación
Informes de ensayos de tipo según IEC 60947-2, curvas de disparo y curvas de corriente de paso,
tablas de selectividad frente a ICPM aguas abajo y declaraciones para EAC
(TR CU 004/2011 y TR CU 020/2011), CE (LVD y EMC), SASO SABER, SONCAP
(HS 8536) y KEBS PVoC
DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN ESPECIFICADOS PARA EL TABLERO, NO VENDIDOS COMO PRODUCTOS ESTÁNDAR
Un interruptor automático solo es correcto en el contexto del tablero en el que se instala: el nivel de cortocircuito en ese punto, el cable que protege, el dispositivo ubicado aguas arriba y la temperatura ambiente dentro del armario. Suministramos el dispositivo junto con el trabajo de selección, porque un interruptor automático mal especificado se descubre durante la puesta en servicio, ante el cliente.
1. APOYO EN LA SELECCIÓN Y COORDINACIÓN
Envíenos el diagrama unifilar, el nivel previsto de cortocircuito y el listado de alimentadores. Le devolveremos las dimensiones del bastidor, las capacidades de interrupción, los tipos de unidad de disparo y las recomendaciones de ajuste, verificando la selectividad entre dispositivos aguas arriba y aguas abajo. Se evaluará la protección en cascada y de respaldo cuando ello permita reducir costos de forma legítima.
2. REDUCCIÓN DE RENDIMIENTO POR TEMPERATURA AMBIENTE Y ALTITUD
Las salas de interruptores del Golfo operan a 50-55 °C, muy por encima de la referencia IEC de +40 °C. Proporcionamos las tablas de reducción de capacidad y especificamos la intensidad nominal corregida para la temperatura real de su armario, de modo que el cuadro no dispare indebidamente durante su primer verano. Se aplica la corrección por altitud cuando sea necesaria.
3. SUMINISTRO ADAPTADO AL CONJUNTO
Dispositivos suministrados con el kit de montaje adecuado, cubiertas de terminales, barreras de fases, barras de conexión y contactos auxiliares para el tipo de armario —incluidas las versiones extraíbles para GCK, GCS y MNS. Un solo número de pieza: todo encaja perfectamente.
4. GESTIÓN DE STOCK Y PROGRAMACIÓN DE PROYECTOS
Tamaños de bastidor y accesorios disponibles en stock para pedido por parte de los distribuidores. Las cantidades para proyectos se programan según su plan de montaje de armarios, de modo que los dispositivos lleguen junto con la fabricación del armario, no tres semanas después.
5. FABRICANTE ORIGINAL (OEM) Y MARCA PRIVADA
Marcado de marca y embalaje con marca privada para distribuidores que desarrollen su propia gama, con protección territorial y acuerdo de confidencialidad (NDA).
6. CERTIFICACIÓN Y DOCUMENTACIÓN DE ENSAYOS
Informes de ensayos de tipo según las normas IEC 60947-2 para interruptores y IEC 61869-2 para transformadores de corriente, certificados de ensayos de rutina, curvas características y de paso, y las declaraciones requeridas para las presentaciones ante el EAC, CE, SASO SABER, SONCAP y KEBS PVoC.
7. POSTVENTA
respuesta técnica en 24 horas. Unidades de disparo, contactos auxiliares y bobinas de repuesto disponibles permanentemente. Garantía de 12 meses desde la puesta en servicio o 18 meses desde el embarque.
8. CONDICIONES COMERCIALES
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Carga consolidada con armarios y componentes. Garantía comercial, transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C). Muestras para aprobación de tipo antes de la producción en volumen.
CONTROL DE CALIDAD: CADA DISPOSITIVO ES SOMETIDO A ENSAYO Y CADA LOTE ESTÁ DOCUMENTADO
Los dispositivos de protección constituyen la última barrera entre una falla y un incendio, y también son los artículos más falsificados en nuestros mercados. Cada unidad se somete a ensayos de rutina y cada lote es rastreable hasta su evidencia de ensayo de tipo, de modo que el certificado incluido en su documentación corresponde efectivamente al dispositivo instalado en el tablero.
Pruebas de tipo
Los dispositivos se someten a ensayos de tipo según la norma aplicable: IEC 60947-2 para interruptores automáticos e IEC 61869-2 para transformadores de corriente, abarcando la corriente asignada y la elevación de temperatura, la capacidad asignada de corte y conexión, la resistencia a cortocircuitos de corta duración, las propiedades dieléctricas, la resistencia mecánica y eléctrica, y, en el caso de los transformadores de medida, la clase de precisión y el comportamiento bajo carga.
ENSAYOS DE RUTINA – 100 % DE LA PRODUCCIÓN
1. Ensayo de rigidez dieléctrica a la tensión de ensayo asignada, y medición y registro de la resistencia de aislamiento.
2. Medición de la resistencia del circuito principal comparada con el límite especificado: el primer indicador de una mala unión interna.
3. Funcionamiento mecánico: verificación de apertura, cierre y reposición mediante operaciones repetidas.
4. Verificación de la unidad de disparo – térmica y magnética, o electrónica – comparada con la característica de disparo en los puntos de ensayo definidos.
5. Verificación del funcionamiento de los contactos auxiliares y de alarma.
6. Para los transformadores de corriente: verificación de la relación y la polaridad, resistencia del devanado, precisión en puntos de carga definidos y característica de excitación, cuando proceda.
7. Verificación de los datos de la placa de características frente a la especificación solicitada: una comprobación que detecta un tamaño de armazón incorrecto antes de que el producto llegue al cliente.
Trazabilidad
8. Cada unidad lleva un número de serie vinculado a su lote de producción, al registro de ensayos rutinarios y a la referencia del ensayo de tipo.
9. Inspección de componentes recibidos, con trazabilidad del certificado del proveedor.
10. Inspección durante el proceso, en las etapas de subensamblaje y ensamblaje final.
Lo que recibirá
Certificado de ensayo rutinario, informe de ensayo de tipo, curvas de disparo y de paso, planos dimensionales y de montaje, y las declaraciones requeridas para la EAC según las normas TR CU 004/2011 y TR CU 020/2011, para la CE según las directivas LVD y EMC, y para las presentaciones SASO SABER, SONCAP y KEBS PVoC.
Verificación Independiente
Se acepta y coordina, bajo solicitud, la inspección por terceros realizada por SGS, BV, TUV o Intertek. Se emite una inspección previa al envío con fotografías para cada pedido. Se suministran muestras para sus propias pruebas de homologación antes de la producción en volumen. Se aplica el sistema de gestión de calidad ISO 9001 en todas las etapas.
