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módulo de cajón Blokset de 6 M – ancho completo, altura de 600 mm, hasta 630 A
módulo de cajón Blokset de anchura completa de 6M, altura de 600 mm, hasta 630 A. Espacio y ventilación para variadores de frecuencia (VFD) y arrancadores grandes. Estructura 8MF sin soldadura, corriente de pico de 73,5 kA. Kits CKD.
- Resumen
- Aplicaciones
- Datos técnicos
- Servicios
- Control de calidad
- Productos recomendados
módulo de cajón Blokset de 6 M – ancho completo, altura de 600 mm, hasta 630 A
el módulo 6M es el módulo estándar más grande de la plataforma M-Blokset y se especifica cuando un variador de frecuencia, un arrancador grande o una derivación de 630 A deben instalarse en un compartimento extraíble. Seis unidades de altura proporcionan la profundidad, la trayectoria de flujo de aire y el espacio para terminales que un variador requiere realmente.
LA PLATAFORMA M-BLOKSET
Estos módulos pertenecen al sistema M-Blokset, que es una plataforma mecánica distinta de la gama de cajones MOLDVOLT. Se construye sobre un bastidor de acero plegado en frío 8MF, sin soldaduras: el bastidor se forma y se fija con tornillos, en lugar de soldarse, lo que garantiza su precisión dimensional, permite su envío en formato plano y su montaje local, y elimina las deformaciones por soldadura que afectan el alineamiento de los cajones en estructuras soldadas. Las barras colectoras están sujetas mediante abrazaderas ZM moldeadas en PPO ignífugo, lo que ofrece una capacidad de soporte de corriente de pico de 73,5 kA; además, el sistema soporta hasta 2500 A, con grados de protección IP20 a IP54 y válvula de alivio de presión montada en la parte superior.
POR QUÉ LA AUSENCIA DE SOLDADURAS ES IMPORTANTE PARA USTED
Un bastidor sin soldadura es la única característica que hace realista el ensamblaje local. Un bastidor soldado debe fabricarse en una fábrica con plantillas y luego enviarse como un volumen terminado. Un bastidor atornillado se envía plano, se ensambla con herramientas manuales siguiendo un plano y siempre queda perfectamente cuadrado. Eso es lo que convierte un armario importado en uno construido localmente, y es donde se logran los ahorros en flete, ya que un armario está compuesto principalmente de aire.
NOTACIÓN DE MÓDULOS
La altura del módulo se expresa en unidades M, donde 1M equivale a 100 mm de altura del compartimento. Un módulo de 3M tiene 300 mm de altura y anchura completa; un módulo de 4M/2 tiene 400 mm de altura y anchura media, por lo que dos de ellos caben uno al lado del otro en un solo compartimento; un módulo de 6M tiene 600 mm de altura y anchura completa.
¿POR QUÉ UN EQUIPO DE CONDUCCIÓN NECESITA TANTO ESPACIO?
Un variador de frecuencia es una fuente de calor antes de ser un dispositivo de conmutación. Requiere flujo de aire a través de su disipador de calor, espacio libre respecto al equipo vecino y espacio en los terminales para conectar correctamente el cable blindado del motor. En un compartimento de dimensiones insuficientes, la secuencia es predecible: el variador reduce su potencia nominal, luego se desconecta por sobrecalentamiento en la tarde más calurosa del año y, finalmente, el cliente concluye que la marca del variador es poco fiable. El compartimento fue la causa del problema.
En una sala de interruptores del Golfo Pérsico operando a 50-55 °C frente a una temperatura ambiente de referencia IEC de +40 °C, este es un efecto de primer orden. Indique en su documentación la potencia nominal reducida correspondiente a la temperatura interna real, no el valor indicado en la placa de características; en proyectos del Medio Oriente y África, esa única línea distingue una oferta técnicamente calculada de una copiada.
La compatibilidad electromagnética forma parte del diseño del compartimento
Los variadores generan interferencias conducidas y radiadas. El compartimento 6M admite la terminación de pantalla de 360 grados del cable del motor, la separación entre los cables de potencia y los de control, y espacio para filtros de entrada y reactores de salida en recorridos largos del motor. Cuando la tarjeta lleva la marca CE conforme a la Directiva EMC, esto constituye un requisito de conformidad y representa una debilidad frecuente en tarjetas fabricadas localmente.
DONDE LA UNIDAD DE RESERVA EN CALIENTE SE AMORTIZA POR SÍ SOLA
Un alimentador de variador de gran tamaño es aquel cuya avería detiene la planta. Una unidad 6M de repuesto disponible en stock convierte un reemplazo de variador que llevaría varios días en una simple operación de inserción. Este es un tema que debe abordarse en la fase de licitación, pues el repuesto resulta económico comparado con la producción que protege, pero costoso si se compara con no tener nada.
SUMINISTRADOS LISTOS PARA USAR O COMO KIT
Ensamblado, cableado, etiquetado y probado individualmente según su programa de alimentación, marca del variador de frecuencia y del dispositivo, y según sus especificaciones, con certificado de prueba rutinaria. O como kit CKD con carcasa, contactos de aislamiento, mecanismo de extracción, interbloqueo, manija, conector secundario, arnés modular precortado, plano de montaje y hoja de pares de apriete.
Aplicaciones principales
- Alimentadores con variador de frecuencia en centros de control de motores M-Blokset: uso principal de este tamaño de módulo.
- Arrancadores de motores grandes, desde aproximadamente 90 kW hasta 250 kW.
- Alimentadores de distribución hasta 630 A en tableros de plataforma Blokset.
- Alimentadores de arrancadores suaves de gran tamaño con contactor de derivación y reactor.
- Variadores principales de proceso: motores de molinos, transportadores largos, trituradoras, bombas de alta presión, ventiladores ID y FD.
- Secciones de accionamiento principal en plantas de cemento, minería, acero, papel y azúcar.
- Alimentadores de alta potencia en estaciones de desalinización y bombeo de agua.
- Alimentadores para enfriamiento por distrito y compresores de grandes enfriadores.
- Alimentadores secundarios desde un tablero principal hasta un centro de control de motores aguas abajo.
CONFIGURACIONES TÍPICAS
Alimentador VFD con interruptor automático de mando y protección (MCCB), variador de frecuencia, reactor o filtro de entrada y disposición de derivación; arrancador suave de gran tamaño con derivación; arrancador estrella-triángulo pesado o directo a red con protección electrónica del motor; alimentador de distribución de 630 A con medición y protección electrónica.
POR QUÉ LOS COMPRADORES LO ESPECIFICAN
Porque estos son los alimentadores que suministran energía a la planta. La decisión de especificación depende de la envolvente física y de los requisitos térmicos del variador, así como de la estrategia del cliente respecto a repuestos para variadores críticos.
Ajuste regional
- Oriente Medio: plantas de desalinización, refrigeración por distrito y plantas petroquímicas, donde se operan grandes variadores de forma continua y a elevadas temperaturas ambientales. En la documentación técnica debe indicarse explícitamente la reducción de potencia (derating) según la temperatura real de la sala de conmutación. Se admiten certificaciones SASO SABER para Arabia Saudita, además de las documentaciones exigidas por DEWA, KAHRAMAA, MEW y el programa DCRP de Omán.
- África: variadores principales en minería y cemento. La inestabilidad de la red hace esencial la protección de entrada y la configuración de funcionamiento continuo (ride-through) del variador; además, en emplazamientos remotos, contar con un módulo de repuesto constituye una necesidad práctica y no un lujo.
- Rusia y CEI: 380 V / 220 V, certificación EAC conforme a TR CU 004/2011 y TR CU 020/2011.
- Europa Oriental: 400 V, CE conforme a la Directiva Baja Tensión 2014/35/UE y a la Directiva EMC 2014/30/UE, según la norma EN 61439-2, con inspección activa de la conformidad EMC en los alimentadores de los variadores.
No apto para
Variadores que superan la calificación del compartimento y que requieren un armario fijo dedicado con su propio sistema de ventilación. Armarios de la plataforma MOLDVOLT, que utilizan gavetas de 1/2, 1, 1,5 y 2 unidades. Tableros de tipo fijo como GGD, XL-21 y JXF.
DATOS TÉCNICOS – Módulo de gaveta Blokset 6M
Cumplimiento: IEC 61439-1, IEC 61439-2, IEC 60947-2, GB 7251.1
| CATEGORÍA | Elemento | Detalles de los parámetros |
| Electrical Ratings | Tensión operativa nominal (Ue) | 400 V / 415 V CA (disponible también 380 V) |
| Voltaje de aislamiento nominal (Ui) | 1000 V | |
| Voltaje Nominal de Resistencia a Impulsos (Uimp) | 8 kV | |
| Frecuencia nominal | 50 Hz \/ 60 Hz | |
| Corriente asignada del módulo | hasta 630 A | |
| Corriente asignada del sistema (barra colectora M-Blokset) | hasta 2500 A | |
| Corriente de pico resistida asignada del sistema (Ipk) | 73,5 kA | |
| Soporte nominal de corta duración del conjunto (Icw) | hasta 65 kA durante 1 s | |
| Voltaje de control | 230 V CA, 110 V CA, 24 V CC | |
| GEOMETRÍA DEL MÓDULO | Denominación del módulo | 6M (altura de 600 mm, anchura total) |
| Ancho del módulo | anchura total del compartimento | |
| Altura del módulo | 600 mm (1 M = 100 mm) | |
| Módulos por sección estándar | hasta 3 módulos de este tamaño en una sección estándar, según la disposición | |
| Intercambiabilidad | idénticos dimensionalmente entre lotes de producción y años | |
| SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN M-BLOKSET | Marco | 8MF doblado en frío, sin soldadura, ensamblaje atornillado: se envía plano y se monta en ángulo recto |
| Soporte para Barra Colectora | Abrazaderas ZM moldeadas en PPO ignífugo | |
| El busbar | cobre electrolítico con uniones atornilladas plateadas | |
| Alivio de la presión | montaje superior | |
| Grado de protección | IP20 a IP54 según la configuración | |
| Separación interna | Forma 3b / Forma 4b según IEC 61439-2 | |
| SISTEMA AISLANTE | Puestos de trabajo | Conectar / Probar / Desconectar: cada función dispone de un cierre positivo y de indicación visual |
| Contactos principales | cobre chapado en plata, con carga elástica y autorregulables | |
| Contactos secundarios | conector multipin chapado en plata que se acopla en la posición de prueba | |
| Contacto con tierra | se activa antes y se desactiva después de los contactos de potencia | |
| Resistencia mecánica | 100 000 ciclos de operación | |
| Modo de extracción e inserción | desplazamiento manual con manija y indicador de posición | |
| Interbloqueos | Funciones de enclavamiento | 1. El módulo no se puede desplazar mientras el dispositivo esté cerrado 2. El dispositivo no puede cerrarse entre posiciones definidas 3. Puerta interbloqueada con la posición del dispositivo, anulable mediante herramienta para acceso autorizado 4. Disposición para candado en la posición de desconexión |
| DISPOSITIVO ALIMENTADOR | ICP/ARRANCADOR APLICABLE | Marco de disyuntor motorizado hasta 630 A, o alimentadores de variador y arrancador hasta aproximadamente 250 kW |
| Tipos de alimentador | alimentador de variador de frecuencia, arrancador suave grande con derivación, arrancador estrella-triángulo pesado o arrancador directo a red | |
| Protección del motor | relé electrónico de protección de motores con detección de fallo a tierra, entrada para termistor y comunicación en bus de campo; protección interna del variador | |
| Accesorios para variadores | reactancia de entrada o filtro CEM, reactancia de salida para cables de motor largos, placa de fijación de manguito de terminación de blindaje de 360 grados | |
| Conexión | Conexión | arnés modular precortado, con terminales ferrulados y etiquetados, que reduce la mano de obra de montaje in situ aproximadamente un 30 % frente a la terminación cable por cable |
| Terminales | accesible desde el frente, dimensionado para la gama de cables alimentadores | |
| ENSAYO: CADA MÓDULO | Elementos de prueba en fábrica | Tensión de prueba dieléctrica durante 1 minuto a la tensión nominal de ensayo; resistencia de aislamiento registrada; verificación de la operación de tres posiciones y de la función de interbloqueo; medición del alineamiento y acoplamiento de los contactos; prueba funcional de la lógica del alimentador |
| Condiciones de servicio | Temperatura ambiente | -5 ℃ a +40 ℃ según la norma IEC; verificado hasta +55 ℃ con reducción de potencia |
| Humedad relativa | 50 % a +40 ℃, hasta un 90 % a +20 ℃ | |
| Altitud | hasta 2000 m |
Opciones
Módulo de repuesto para respaldo en caliente | relé electrónico de protección de motores con Modbus,
Profibus o Profinet | protección contra fallos a tierra | medición | entrada para termistor |
verificación a 60 Hz para Arabia Saudita | recubrimiento tropicalizado | configuración IP54 |
Kit de módulo CKD para ensamblaje local
Nota
Especifique este módulo para cualquier alimentador de variador de frecuencia en la plataforma Blokset. Indique la reducción de potencia del variador para la temperatura ambiente real de la sala de interruptores, en lugar de la calificación nominal a 40 °C; en las salas de interruptores del Golfo y África, la diferencia es significativa y constituye la causa más común de disparos por sobrecalentamiento en verano.
ENTREGADO LISTO PARA INSTALAR: LA PARTE MÁS COMPLICADA YA ESTÁ HECHA
Un cajón no es una caja con un interruptor dentro. El alineamiento de los contactos, la geometría del interbloqueo de tres posiciones y el acoplamiento secundario del conector son las partes de un tablero extraíble que los talleres locales suelen montar incorrectamente; un cajón mal alineado se convierte, dos años después, en un contacto quemado. Suministramos las unidades completamente ensambladas, cableadas y probadas, de modo que su taller construye un armario, no depura un mecanismo.
1. UNIDADES FUNCIONALES FABRICADAS SEGÚN SU CRONOGRAMA
Envíenos su cronograma de alimentación y fabricaremos los cajones según él: distribución, conexión directa, estrella-triángulo, arrancador suave, variador de frecuencia (VFD), inversión de giro. Marca del dispositivo según su especificación. Cada unidad se entrega cableada hasta los bornes, etiquetada y probada individualmente.
2. INTERCAMBIABILIDAD GARANTIZADA ENTRE LOTES
Las dimensiones estándar de los módulos se mantienen en la misma revisión del plano año tras año. Un cajón de 1 unidad pedido hoy encaja en un armario que usted construyó hace tres años. Esta es la única razón por la que los consultores especifican un sistema estandarizado, y es precisamente aquí donde un diseño de cajón propio desarrollado internamente genera costos adicionales para el cliente más adelante.
3. KITS DE CAJONES CKD PARA MONTAJE LOCAL
Si prefiere realizar el montaje internamente, le suministramos el cajón como un kit: carcasa, contactos aislantes, mecanismo de desplazamiento, interbloqueo, manija, conector secundario y arnés de cableado, junto con el plano de montaje y una hoja de pares de apriete y calibración. El arnés de cableado modular precortado por sí solo reduce aproximadamente un 30 % la mano de obra requerida en obra comparado con el corte y el empalme individual de cada cable.
4. FORMACIÓN SOBRE EL MECANISMO
Alineación, verificación de presión de contacto, verificación de las tres posiciones, prueba de la función de interbloqueo y comprobación de la fuerza de desplazamiento: todo ello impartido en su propio banco de trabajo, con sus propias unidades, ya sea in situ o mediante una sesión en video.
5. ESTRATEGIA DE CAJONES DE REPUESTO Y PIEZAS DE REPUESTO
Cotice el juego de cajones de repuesto junto con el pedido principal. Un cajón de repuesto caliente permite a una planta restablecer un alimentador en minutos en lugar de horas, y en proyectos EPC suele ser precisamente la razón por la que se especificó inicialmente un tablero extraíble. Mantenemos el diseño disponible para que los repuestos sigan siendo adquiribles durante toda la vida útil de la instalación.
6. DOCUMENTACIÓN PARA SU PRESENTACIÓN
Certificado de ensayo rutinario por unidad, certificados de dispositivos, diagrama de cableado, lista de cajones y lista de piezas. Formateado para integrarse directamente en su archivo de verificación IEC 61439.
7. POSTVENTA
respuesta técnica en 24 horas, 12 meses desde la puesta en servicio o 18 meses desde el embarque; piezas de contacto e interbloqueo de repuesto mantenidas a la misma revisión.
8. CONDICIONES COMERCIALES
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Carga mixta con armarios y componentes. Garantía comercial, transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C). Se aceptan unidades muestrales antes de la producción en volumen.
CONTROL DE CALIDAD: CADA CAJÓN SE PRUEBA COMO UNIDAD
Una placa extraíble falla en la interfaz, no en el centro de un componente. La presión de contacto, la alineación y la geometría del sistema de bloqueo determinan si el cajón sigue funcionando correctamente tras mil operaciones, y ninguno de estos factores es visible una vez cerrada la puerta. Por ello, cada unidad se prueba como conjunto completo antes de salir de la línea.
CONTROLES DIMENSIONALES Y MECÁNICOS – 100 %
1. Dimensiones de la carcasa y su perpendicularidad respecto al plano del módulo, según el dibujo técnico, para garantizar la intercambiabilidad real con lotes anteriores, no meramente supuesta.
2. Alineación y profundidad de acoplamiento de los contactos aislantes verificadas mediante calibrador; presión de contacto medida frente a la especificación.
3. Espesor del recubrimiento de plata sobre los contactos primarios y secundarios comprobado en muestras tomadas del lote.
4. Funcionamiento en tres posiciones: Conectar, Probar, Desconectar; cada posición confirmada con enganche positivo y señalización correcta.
5. Función de interbloqueo: el cajón no se puede desplazar con el dispositivo cerrado, y el dispositivo no se puede cerrar entre posiciones definidas. Se prueba en ambas direcciones.
6. Se mide y registra la fuerza de operación del desplazamiento; se rechaza un mecanismo rígido, sin ajuste en el sitio del cliente.
7. Se verifica la secuencia del contacto de tierra: el contacto de tierra debe establecerse antes y desconectarse después de los contactos de potencia.
8. La resistencia mecánica se ha calificado para 100 000 ciclos en muestras de ensayo de tipo.
VERIFICACIONES ELÉCTRICAS – 100 %
9. Se verifica el cableado según el esquema del equipo; se comprueban las puntas de cable, la sujeción de los terminales y la rotulación.
10. Se verifica la disposición de los pines del conector secundario, circuito por circuito.
11. Ensayo de rigidez dieléctrica a la tensión de ensayo nominal durante un minuto, y medición y registro de la resistencia de aislamiento.
12. Ensayo funcional de la lógica del alimentador: secuencia de arranque, ajustes de los relés de protección, indicaciones y, cuando esté instalada, comunicación.
Lo que recibirá
Certificado de ensayo rutinario individual que incluye el número de serie de la unidad, el programa del cajón, el diagrama de cableado, los certificados de los dispositivos y la evidencia de ensayo de tipo para el sistema de cajones, a fin de respaldar su archivo de verificación IEC 61439.
TRAZABILIDAD Y REPUESTOS
Cada unidad se identifica mediante un número de serie vinculado a su revisión de plano. Cuando solicite un repuesto dentro de cinco años, el cajón que reciba será exactamente el que encaje. Se suministran unidades muestrales para ensayos de ajuste antes de la producción en volumen, y se acepta la inspección por terceros bajo solicitud.
