EN
ตู้สวิตช์เกียร์แรงดันต่ำแบบเลื่อนออกได้ M-Blokset — 380 โวลต์ สูงสุด 2500 แอมแปร์ กระแสลัดวงจรสูงสุด 73.5 กิโลแอมแปร์
ตู้สวิตช์เกียร์ระดับแรงดันต่ำแบบดึงออกได้ Blokset แรงดัน 400 โวลต์/415 โวลต์ สูงสุด 2500 แอมแปร์ กระแสลัดวงจรสูงสุด 73.5 กิโลแอมแปร์ ค่า IP ระหว่าง IP20 ถึง IP54 เป็นไปตามมาตรฐาน IEC 61439 โครงสร้าง 8MF ไม่ใช้การเชื่อม คลิปยึดบัสบาร์แบบ ZM โมดูลแบบเสียบเข้าได้ขนาด 4M/2 ถึง 6M จัดส่งเป็นตู้สำเร็จรูป ชุดประกอบแบบ CKD ที่บรรจุแบบแบน และแบบแปลนสำหรับผู้ผลิตแผงในท้องถิ่น
- ภาพรวม
- การใช้งาน
- ข้อมูลทางเทคนิค
- บริการ
- การควบคุมคุณภาพ
- สินค้าที่แนะนำ
ตู้สวิตช์เกียร์แรงดันต่ำแบบเลื่อนออกได้ M-Blokset — 380 โวลต์ สูงสุด 2500 แอมแปร์ กระแสลัดวงจรสูงสุด 73.5 กิโลแอมแปร์
M-Blokset คือตู้สวิตช์เกียร์แรงดันต่ำแบบดึงออกที่มีขนาดกะทัดรัด ออกแบบมาสำหรับระบบจ่ายไฟ 380 โวลต์ โดยมีกระแสกำหนดสูงสุดถึง 2500 แอมแปร์ และสามารถทนกระแสลัดวงจรสูงสุดได้ 73.5 กิโลแอมแปร์ ตู้นี้เป็นไปตามมาตรฐาน GB7251.1 และสร้างขึ้นบนโครงสร้างเหล็กเย็นแบบดัดรูป (8MF) ที่ไม่ใช้การเชื่อม ซึ่งเปลี่ยนวิธีการจัดส่งและประกอบตู้อย่างพื้นฐาน
สร้างหลัก
โครงสร้าง: โครง 8MF ผลิตจากชิ้นส่วนเหล็กเย็นแบบดัดรูป โดยใช้โครงสร้างยึดด้วยสลักเกลียวโดยไม่ต้องเชื่อม รูยึดแบบโมดูลาร์ที่มีระยะห่าง 20 มิลลิเมตรทั่วทั้งโครงทำให้สามารถติดตั้งอุปกรณ์ต่าง ๆ ได้อย่างยืดหยุ่น เนื่องจากโครงถูกจัดส่งในรูปแบบแผ่นเรียบ ท่านจึงประหยัดค่าขนส่งที่เกิดจากการนำเข้าตู้ที่ประกอบเสร็จแล้ว — เพราะตู้โดยทั่วไปมีพื้นที่ว่างเป็นส่วนใหญ่ และด้วย M-Blokset ท่านจ่ายค่าขนส่งเฉพาะส่วนของชิ้นส่วนเหล็กและอุปกรณ์เท่านั้น
ระบบบัสบาร์: แคลมป์บัสบาร์แบบ ZM ผลิตจากวัสดุ PPO ที่ทนไฟสูง ให้ความแข็งแรงเชิงกลและสมรรถนะฉนวนไฟฟ้าสูง ระบบนี้ออกแบบให้รองรับกระแสสูงสุดได้ถึง 73.5 กิโลแอมแปร์ — ค่าดังกล่าวเป็นค่าการออกแบบที่อิงจากการจับคู่ระหว่างแคลมป์กับบัสบาร์อย่างเหมาะสม ไม่ใช่ค่าที่ระบุโดยทั่วไป
ช่องทำงานแยกส่วน: ช่องบัสบาร์หลัก ช่องบัสบาร์จ่ายไฟ และช่องวงจรขาออก แยกออกจากกันอย่างอิสระ เพื่อป้องกันการลุกลามของข้อบกพร่อง และรับประกันความปลอดภัยในการปฏิบัติงานขณะบำรุงรักษา
ขนาดโมดูล (ภายในตู้): 4M/2 สำหรับระบบจ่ายไฟย่อยขนาดเล็ก (มีวงจรขาออกสองวงจรในพื้นที่ครึ่งความกว้างแบบกะทัดรัด); 3M สำหรับควบคุมมอเตอร์และการจ่ายไฟให้แสงสว่างที่กระแส 100–250 แอมแปร์; 6M สำหรับระบบจ่ายไฟหลักและวงจรโหลดสูงที่กระแส 400–630 แอมแปร์
ระดับการป้องกัน: IP20 ถึง IP54 ฝาครอบด้านบนของตู้ติดตั้งอุปกรณ์ปลดแรงดันเพื่อป้องกันอุบัติเหตุจากอาร์ก — ซึ่งเป็นข้อกำหนดสำหรับสถานที่อุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องระบายพลังงานจากข้อบกพร่องภายในอย่างปลอดภัย
ติดตั้งเร็ว ต้นทุนรวมต่ำ
M-Blokset ถูกออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตตู้ควบคุมที่ต้องการให้สายการผลิตเริ่มดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่จำเป็นต้องลงทุนด้านวิศวกรรมล่วงหน้าเป็นจำนวนมาก ด้วยการจัดเตรียมโครงสร้างหน่วยมาตรฐานที่ผ่านการออกแบบไว้ล่วงหน้า ชุดเอกสารที่เรียบง่าย และชุดอุปกรณ์ที่เข้ากันได้ครบถ้วน ทำให้สามารถประกอบตู้แรกได้ภายในเวลาเพียงไม่กี่สัปดาห์ แทนที่จะใช้เวลานานหลายเดือน
การใช้งานหลัก
– การควบคุมมอเตอร์และการจ่ายไฟฟ้าสำหรับระบบแสงสว่างในสถานประกอบการอุตสาหกรรม เช่น โรงงาน อุโมงค์สูบน้ำ และโรงงานแปรรูป
– ตู้จ่ายไฟฟ้าย่อยขนาดเล็กถึงกลางในอาคารเชิงพาณิชย์ คลังสินค้า และสถานที่โครงสร้างพื้นฐาน
– สายจ่ายไฟหลักแบบรับโหลดสูงสุดถึง 630 แอมแปร์ (โมดูล 6M)
– โครงการปรับปรุงหรืออัปเกรดที่ต้องการตู้ควบคุมแบบดึงออกได้ซึ่งมีขนาดกะทัดรัดและคุ้มค่า
– ผู้ผลิตตู้ควบคุมที่กำลังเข้าสู่ตลาดตู้แบบดึงออกได้ และต้องการแพลตฟอร์มการผลิตที่เริ่มต้นได้เร็วและมีความซับซ้อนต่ำ
– แอปพลิเคชันที่ต้องรองรับทั้งการติดตั้งแบบคงที่และแบบเสียบปลั๊กได้จากแพลตฟอร์มตู้เดียวกัน
– สถานที่อุตสาหกรรมที่ต้องการระบบป้องกันกระแสลัดวงจรแบบอาร์ค (มีช่องระบายแรงดันติดตั้งไว้ด้านบนเป็นมาตรฐาน)
- โครงการที่ระบุการก่อสร้างแบบดึงออก (drawout) ที่เข้ากันได้กับ Blokset ที่แรงดัน 380 โวลต์ สูงสุดถึง 2500 แอมแปร์
การจัดวางโมดูลภายในตู้
4M/2 — วงจรขาออกสองวงจรในพื้นที่ขนาดครึ่งความกว้างแบบกะทัดรัด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจ่ายไฟย่อยในระดับเล็กที่มีความหนาแน่นของวงจรสูง
3M (100–250 แอมแปร์) — การควบคุมมอเตอร์และการจ่ายไฟให้ระบบแสงสว่าง สามารถจัดวางได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อรองรับความต้องการโหลดที่หลากหลาย
6M (400–630 แอมแปร์) — การจ่ายไฟหลักและวงจรที่รับโหลดสูง มีโครงสร้างแข็งแรงทนทาน เหมาะสำหรับการใช้งานต่อเนื่องภายใต้ภาระงานหนัก
ผู้ซื้อประเภทใด
ผู้ประกอบตู้ไฟฟ้าที่มองหาทางเข้าสู่ตลาดตู้แบบดึงออกสไตล์ Blokset อย่างง่ายดาย ผู้จัดจำหน่ายที่ต้องการตู้แบบดึงออก (withdrawable cabinet) ที่มีราคาแข่งขันได้ และผู้รับเหมาที่ทำงานในโครงการที่กำหนดให้ใช้การก่อสร้างแบบดึงออกสูงสุดถึง 2500 แอมแปร์ โครงสร้างแบบ flat-pack ที่ไม่ต้องเชื่อมโลหะนั้นเหมาะเป็นพิเศษสำหรับตลาดที่การประกอบแผ่นโลหะในท้องถิ่นเป็นมาตรฐานเชิงพาณิชย์ทั่วไป
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค — ตู้สวิตช์เกียร์แรงดันต่ำแบบดึงออก M-Blokset
สอดคล้องตามมาตรฐาน: GB7251.1 (IEC 61439-1, IEC 61439-2)
| หมวดหมู่ | รายการ | ข้อกำหนดทางเทคนิค |
| Electrical Ratings | แรงดันไฟฟ้าใช้งานที่กำหนด (Ue) | 380 V AC |
| กระแสไฟฟ้าที่กำหนด (บัสบาร์) | สูงสุด 2500 แอมแปร์ | |
| กระแสทนสูงสุด (Ipk) | 73.5 กิโลแอมแปร์ | |
| ระดับการป้องกัน | ระดับการป้องกัน IP20 ถึง IP54 | |
| สร้างหลัก | กรอบ | โครงสร้างเหล็กกล้ารีดร้อนแบบเย็น 8MF; การประกอบด้วยน็อตโดยไม่ต้องเชื่อม; รูเจาะแบบโมดูลาร์ขนาด 20 มิลลิเมตร |
| ที่ยึดบัสบาร์ | ชนิด ZM ทำจากวัสดุ PPO ที่มีคุณสมบัติต้านการลุกไหม้สูง | |
| ระบบบัสบาร์ | ความแข็งแรงเชิงกลสูง; ทนกระแสสูงสุดได้ 73.5 กิโลแอมแปร์ (สอดคล้องกับค่าการให้คะแนนของระบบ) | |
| ช่องทำงาน | แยกอิสระ — บัสบาร์หลัก / บัสบาร์จ่ายไฟ / วงจรขาออก | |
| การป้องกันอาร์ก | อุปกรณ์ระบายแรงดันติดตั้งที่ด้านบน | |
| วิธีติดตั้ง | มีให้เลือกแบบติดตั้งถาวรหรือแบบเสียบได้ | |
| ขนาดตู้ (กว้าง×ลึก×สูง เป็นมิลลิเมตร) | ความกว้าง 600 | ความลึก 600 / 800 / 1000; ความสูง 2200 |
| ความกว้าง 800 | ความลึก 600 / 800 / 1000; ความสูง 2200 | |
| ความกว้าง 1000 | ความลึก 600 / 800 / 1000; ความสูง 2200 | |
| ความกว้าง 1200 | ความลึก 800 / 1000; ความสูง 2200 | |
| ขนาดของโมดูล (ติดตั้งอยู่ภายในตู้) | 4M/2 | วงจรขาออกสองวงจร; ออกแบบแบบกะทัดรัดความกว้างครึ่งหนึ่ง; เหมาะสำหรับการจ่ายไฟย่อยในพื้นที่ขนาดเล็ก |
| 3M (100A–250A) | ควบคุมมอเตอร์และการจ่ายไฟให้ระบบแสงสว่าง; ปรับแต่งการโหลดได้อย่างยืดหยุ่น | |
| 6M (400A–630A) | จ่ายไฟหลักและวงจรที่รับโหลดสูง; ทนทานต่อสภาวะการใช้งานที่หนักหนา |
ความเข้ากันได้กับเบรกเกอร์วงจร
ABB, Schneider Electric, Siemens และแบรนด์ชั้นนำอื่นๆ
ตัวเลือกต่าง ๆ
ระดับการป้องกัน IP54 | เวอร์ชันติดตั้งแบบเสียบเข้า | รองรับการผสานรวมระบบตรวจสอบอัจฉริยะ
เครื่องทำความร้อนป้องกันการควบแน่น | การระบายอากาศแบบบังคับ | ชุดบรรจุแบบแบน (flat-pack) สำหรับการประกอบในท้องถิ่น
ตัวเลือกชิ้นส่วนสองระดับ (มาตรฐาน / เศรษฐกิจ) สำหรับงบประมาณโครงการที่แตกต่างกัน
ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งอย่างรวดเร็วและต้นทุนรวมต่ำ
M-Blokset สร้างขึ้นบนพื้นฐานของแบบจำลองการผลิตที่ทำให้สายการประกอบของคุณพร้อมใช้งานภายในไม่กี่สัปดาห์ ไม่ใช่หลายเดือน — ด้วยเอกสารที่กระชับ ชุดหน่วยที่ผ่านการออกแบบล่วงหน้า และการสนับสนุนที่ปรับตามปริมาณการผลิตของคุณ
1. โครงแบบ 8MF แบบบรรจุแบนสำหรับการประกอบในท้องถิ่น
โครงแบบ 8MF ที่ไม่ต้องเชื่อมนี้จัดส่งเป็นแผ่นเหล็กแบน ซึ่งสามารถประกอบเข้าด้วยกันได้ด้วยเครื่องมือมือโดยอ้างอิงจากแบบแปลน ไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ในโรงงาน ไม่ต้องใช้อุปกรณ์เชื่อม และไม่เกิดการบิดเบี้ยว คุณจะลดค่าขนส่งที่คำนวณจากปริมาตรตู้ที่ประกอบแล้ว และควบคุมระยะเวลาจัดส่งได้อย่างเต็มที่ แนวทางเดียวกันนี้ช่วยลดต้นทุนรวมของตัวแทนจำหน่ายในแอฟริกาใต้ลง 40% และลดระยะเวลาจัดส่งจาก 3 เดือนเหลือเพียง 5 สัปดาห์
2. เอกสารการผลิตที่พร้อมใช้งานทันที
รูปแบบการวางผังที่เรียบง่าย รายการวัสดุที่เลือกไว้ล่วงหน้า แผนผังสายไฟพื้นฐาน และคู่มือการประกอบสำหรับเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว — ออกแบบมาเพื่อผู้ประกอบตู้ควบคุมที่ไม่มีทีมวิศวกรเต็มรูปแบบ สายการผลิตของคุณสามารถเริ่มดำเนินการได้ตั้งแต่สัปดาห์แรก
3. ชุดโมดูลที่ผ่านการออกแบบล่วงหน้าแล้ว
การจัดวางแบบมาตรฐาน 4M/2, 3M และ 6M แต่ละแบบมาพร้อมชุดอุปกรณ์ที่เข้ากันได้ครบถ้วน ได้แก่ รางยึด อุปกรณ์ล็อกความปลอดภัย เทอร์มินัล และป้ายกำกับ ไม่จำเป็นต้องมีการออกแบบเฉพาะสำหรับการใช้งานทั่วไป — เพียงเลือกแบบที่ต้องการ สั่งซื้อชุดอุปกรณ์ และเริ่มประกอบได้ทันที
4. ตัวเลือกอุปกรณ์สองระดับ
มีให้เลือกทั้งระดับมาตรฐานและระดับประหยัดสำหรับอุปกรณ์เสริมหลายประเภท — ทั้งสองระดับผ่านการทดสอบอย่างสมบูรณ์และมีราคาที่เหมาะสมกับงบประมาณโครงการที่แตกต่างกัน คุณเป็นผู้ตัดสินใจว่าจะลงทุนในส่วนใดและประหยัดค่าใช้จ่ายตรงไหน โดยไม่ลดทอนความปลอดภัยแต่อย่างใด
5. การสนับสนุนการผลิตแบบลีน
เราช่วยคุณจัดตั้งสายการประกอบแบบลีนสำหรับ M-Blokset ทั้งการจัดวางสถานีงาน การไหลของวัสดุ อุปกรณ์เครื่องมือพื้นฐาน และเป้าหมายการผลิตต่อวัน เริ่มต้นด้วยการผลิตเป็นชุดเล็ก ๆ แล้วค่อยขยายกำลังการผลิตตามปริมาณคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้น โดยไม่ต้องลงทุนเงินทุนหมุนเวียนจำนวนมากล่วงหน้า
6. การบริการหลังการขายและอะไหล่
การสนับสนุนหลังการขายเฉพาะทาง การเปลี่ยนชิ้นส่วนสำรองอย่างรวดเร็ว และการวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกล โมดูลและชิ้นส่วนทั้งหมดจะรักษาข้อกำหนดเดียวกันตลอดอายุการใช้งานของระบบ
7. เงื่อนไขเชิงพาณิชย์
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works การรับประกันการค้า การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T) และตั๋วแลกเงิน (L/C) มีโมดูลตัวอย่างและส่วนโครงสร้างให้ตรวจสอบการติดตั้งก่อนสั่งซื้อในปริมาณมาก
การควบคุมคุณภาพ — การตรวจสอบในระดับระบบและการทดสอบโมดูลทุกตัว 100%
การควบคุมคุณภาพของ M-Blokset ดำเนินการสองระดับ ได้แก่ ระดับระบบตู้ (โครงสร้าง บัสบาร์ และช่องติดตั้ง) และระดับโมดูลการทำงานแต่ละตัว
ระบบตู้ — การออกแบบและการตรวจสอบตามประเภท
1. ตรวจสอบความตั้งฉากของโครงสร้าง 8MF และแรงบิดของสกรูหลังการประกอบ รวมทั้งตรวจสอบความสอดคล้องของรูสำหรับการประกอบแบบโมดูลาร์
2. การติดตั้งแคลมป์บัสบาร์แบบ ZM: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชนิดของแคลมป์ตรงกับขนาดของบัสบาร์ วัดและบันทึกแรงบิดในการติดตั้ง รวมทั้งตรวจสอบการจัดแนวของระบบเทียบกับค่าการออกแบบความทนทานสูงสุด 73.5kA
3. ตรวจสอบลำดับเฟส ขนาด และระยะห่างของบัสบาร์ตามแบบแปลน พร้อมยืนยันว่าข้อต่อทั้งหมดถูกขันด้วยแรงบิดตามข้อกำหนดและทำเครื่องหมายไว้
4. ความสมบูรณ์ของช่องแยกอิสระ: ตรวจสอบการติดตั้งบัสหลัก บัสจ่ายไฟ และแผ่นกั้นวงจรขาออกให้ถูกต้องและไม่มีความเสียหาย
5. ติดตั้งอุปกรณ์ระบายแรงดันจากอาร์คแล้ว และไม่มีสิ่งใดมาขัดขวางทางระบาย
6. ความต่อเนื่องของวงจรป้องกัน: ทดสอบแถบ PE และการต่อสายดินประตู; บันทึกค่าความต้านทาน
7. การทดสอบฉนวน: ทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับที่แรงดันทดสอบตามค่าที่ระบุเป็นเวลาหนึ่งนาที; บันทึกค่าความต้านทานฉนวน
8. ระดับการป้องกัน: ตรวจสอบความต่อเนื่องของซีลยาง แผ่นยึดสายเคเบิล และซีลประตูให้สอดคล้องกับค่า IP ที่ระบุ
9. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: ป้ายชื่อ ป้ายระบุวงจร ชุดแบบแปลน ตารางโมดูล และความสมบูรณ์ของการบรรจุ
ระดับโมดูล — ทุกโมดูลก่อนติดตั้ง
10. ตรวจสอบมิติของเปลือกและด้านความตั้งฉากเทียบกับแบบแปลน
11. วัดการจัดแนวและการแทรกเข้าไปของขั้วต่อแยกวงจร รวมทั้งวัดแรงดันที่ขั้วต่อสัมผัส
12. ยืนยันการดำเนินงานแบบสามตำแหน่ง (เชื่อมต่อ ทดสอบ แยกวงจร) ว่าล็อกได้แน่นในแต่ละตำแหน่ง และมีการแสดงสถานะที่ชัดเจนสำหรับแต่ละตำแหน่ง
ฟังก์ชันล็อกต่อกันได้รับการทดสอบทั้งสองทิศทาง
การเดินสายได้รับการตรวจสอบเทียบกับแผนผัง; ตรวจสอบปลอกปลายสาย ความแน่นของขั้วต่อ และป้ายกำกับแล้ว
บันทึกค่าความต้านทานฉนวนและการทนแรงดันไฟฟ้าแบบไดอิเล็กทริกแล้ว
การทดสอบการทำงานของลอจิกวงจรจ่ายไฟ: ลำดับการสตาร์ท การตั้งค่าระบบป้องกัน และการแสดงสถานะ
ระบบจัดการ
การจัดการคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 ตลอดกระบวนการ วัสดุที่เข้ามาได้รับการตรวจสอบเมื่อได้รับ ตรวจตัวอย่างระหว่างกระบวนการที่ขั้นตอนโครงสร้าง บัสบาร์ และการเดินสาย รวมถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุหีบห่อ บันทึกข้อไม่สอดคล้อง วิเคราะห์หาสาเหตุหลัก และดำเนินการแก้ไขให้เสร็จสมบูรณ์
