এম-ব্লকসেট ড্রয়াউট লো ভোল্টেজ সুইচগিয়ার ক্যাবিনেট — ৩৮০ ভোল্ট, সর্বোচ্চ ২৫০০ অ্যাম্পিয়ার, ৭৩.৫ কেএ পিক

প্রযুক্তিগত বিবরণ — এম-ব্লকসেট ড্রয়াউট এলভি সুইচগিয়ার ক্যাবিনেট

অনুরূপতা: জিবি৭২৫১.১ (আইইসি ৬১৪৩৯-১, আইইসি ৬১৪৩৯-২)

এবিবি, শ্নাইডার ইলেকট্রিক, সিমেন্স এবং অন্যান্য প্রধান ব্র্যান্ড

বিকল্প
আইপি৫৪ কনফিগারেশন | প্লাগ-ইন ইনস্টলেশন সংস্করণ | স্মার্ট মনিটরিং একীকরণ
শীতল ঘনীভবন হিটার | বাধ্যতামূলক ভেন্টিলেশন | সিকেডি ফ্ল্যাট-প্যাক কিট স্থানীয় অ্যাসেম্বলির জন্য
দুটি-স্তরের উপাদান বিকল্প (স্ট্যান্ডার্ড / অর্থনৈতিক) বিভিন্ন প্রকল্প বাজেটের জন্য

দ্রুত প্রয়োগ ও নিম্ন মোট খরচের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

এম-ব্লকসেট একটি উৎপাদন মডেলের চারপাশে নির্মিত, যা আপনার অ্যাসেম্বলি লাইনকে মাসের পরিবর্তে সপ্তাহের মধ্যে চালু করে — সরলীকৃত ডকুমেন্টেশন, পূর্ব-ইঞ্জিনিয়ার করা ইউনিট কম্বিনেশন এবং আপনার উৎপাদন আউটপুট অনুযায়ী সমর্থন সহ।

১. স্থানীয় অ্যাসেম্বলির জন্য ফ্ল্যাট-প্যাক ৮ এমএফ ফ্রেম
ওয়েল্ড-মুক্ত ৮এমএফ ফ্রেমটি সমতল ইস্পাত অংশ হিসেবে পাঠানো হয়, যা একটি আঁকা চিত্রের উপর ভিত্তি করে হাতের সরঞ্জাম দিয়ে সংযোজন করা যায়। কোনো কারখানা-ভিত্তিক জিগস নেই, কোনো ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম নেই, কোনো বিকৃতি নেই। আপনি সংযোজিত ক্যাবিনেটের আকারে পরিবহন খরচ বাদ দিতে পারেন এবং লিড টাইমের ওপর সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ লাভ করতে পারেন। একই পদ্ধতি দক্ষিণ আফ্রিকার একটি বিতরণকারীর মোট খরচ ৪০% কমিয়েছিল এবং লিড টাইম ৩ মাস থেকে ৫ সপ্তাহে কমিয়েছিল।

২. ব্যবহারযোগ্য উৎপাদন ডকুমেন্টেশন
সরলীকৃত জেনারেল অ্যাসেম্বলি (জিএ) ড্রয়িং, আগে থেকে নির্বাচিত বিল অফ মেটেরিয়াল (বিওএম), মৌলিক ওয়্যারিং ডায়াগ্রাম এবং দ্রুত শুরুর অ্যাসেম্বলি গাইড — যা সম্পূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং দল ছাড়াই প্যানেল বিল্ডারদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আপনার লাইন প্রথম সপ্তাহ থেকেই চালু হতে পারে।

৩. পূর্ব-ইঞ্জিনিয়ার করা মডিউল সংমিশ্রণ
মানক ৪এম/২, ৩এম এবং ৬এম কনফিগারেশনগুলির প্রত্যেকটির সঙ্গে মিলে যাওয়া উপাদান কিট রয়েছে: রেলস, ইন্টারলক, টার্মিনাল এবং লেবেলিং। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কোনো কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজন হয় না — কনফিগারেশনটি নির্বাচন করুন, কিটটি অর্ডার করুন, এবং সংযোজন করুন।

৪. দুই-স্তরবিশিষ্ট উপাদান বিকল্প
অনেক অ্যাকসেসরি লাইনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড এবং অর্থনৈতিক টিয়ার উপলব্ধ—উভয়ই সম্পূর্ণ পরীক্ষিত এবং বিভিন্ন প্রকল্প বাজেটের জন্য মূল্যায়িত। আপনি নিরাপত্তার কোনো আপস না করে কোথায় বিনিয়োগ করবেন এবং কোথায় সাশ্রয় করবেন, তা নিজেই সিদ্ধান্ত নিন।

৫. লিন উৎপাদন সমর্থন
আমরা আপনাকে এম-ব্লকসেটের জন্য একটি লিন অ্যাসেম্বলি লাইন স্থাপনে সহায়তা করি: কার্যস্থল বিন্যাস, উপকরণ প্রবাহ, মৌলিক টুলিং এবং দৈনিক উৎপাদন লক্ষ্য। ছোট ব্যাচ দিয়ে শুরু করুন এবং অর্ডার বৃদ্ধির সাথে সাথে স্কেল করুন—ভারী পূর্ব-বিনিয়োগ ছাড়াই।

৬. পরবর্তী বিক্রয় ও স্পেয়ার পার্টস
প্রতিবদ্ধ পরবর্তী বিক্রয় সমর্থন, দ্রুত স্পেয়ার পার্টস প্রতিস্থাপন এবং দূরবর্তী সমস্যা নির্ণয়। ইনস্টলেশনের সম্পূর্ণ আয়ুকাল ধরে মডিউল ও উপাদানগুলি একই স্পেসিফিকেশনে রাখা হয়।

৭. বাণিজ্যিক শর্তাবলী
এফওবি, সিএফআর, সিআইএফ, ডিডিপি, এক্স-ওয়ার্কস। ট্রেড অ্যাসুরেন্স, টি/টি, এল/সি। ভলিউম অর্ডারের আগে ফিট-আপ যাচাইয়ের জন্য নমুনা মডিউল এবং ফ্রেম সেকশন উপলব্ধ।

মান নিয়ন্ত্রণ — সিস্টেম-স্তরের যাচাইকরণ এবং ১০০% মডিউল পরীক্ষা

এম-ব্লকসেট মান নিয়ন্ত্রণ দুটি স্তরে পরিচালিত হয়: ক্যাবিনেট সিস্টেম (ফ্রেম, বাসবার, কম্পার্টমেন্ট) এবং পৃথক কার্যকরী মডিউল।

ক্যাবিনেট সিস্টেম — ডিজাইন ও টাইপ যাচাইকরণ
১. ৮এমএফ ফ্রেমের বর্গাকারতা এবং বোল্ট টর্ক সংযোজনের পর যাচাই করা হয়; মডুলার ছিদ্রের সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করা হয়।
২. জেএম বাসবার ক্ল্যাম্প ইনস্টলেশন: ক্ল্যাম্পের ধরন বার সেকশনের সাথে মিলিয়ে নেওয়া হয়; ইনস্টলেশন টর্ক পরিমাপ করে রেকর্ড করা হয়; সিস্টেমের সারিবদ্ধতা ৭৩.৫কেএ শীর্ষ ধারণ ডিজাইন মানের বিরুদ্ধে যাচাই করা হয়।
৩. বাসবার ফেজ ক্রম, সেকশন এবং দূরত্ব অঙ্কনের সাথে তুলনা করে যাচাই করা হয়; সমস্ত জয়েন্ট নির্দিষ্ট টর্কে টাইট করা হয় এবং চিহ্নিত করা হয়।
৪. স্বাধীন কম্পার্টমেন্টের অখণ্ডতা: প্রধান বাস, বিতরণ বাস এবং আউটগোয়িং সার্কিট বাধা সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে কিনা এবং ক্ষতিগ্রস্ত না হয়েছে কিনা তা যাচাই করা হয়।
৫. আর্ক চাপ মুক্তি ডিভাইস লাগানো হয় এবং এটি অবাধে কাজ করে।
৬. সুরক্ষামূলক সার্কিটের অবিচ্ছিন্নতা: পিই বার এবং দরজা বন্ডিং পরীক্ষা করা হয়; রেজিস্ট্যান্স রেকর্ড করা হয়।
৭. ডাইইলেকট্রিক পরীক্ষা: রেটেড পরীক্ষা ভোল্টেজে এক মিনিটের জন্য পাওয়ার-ফ্রিক uয়েন্সি ধারণ পরীক্ষা; ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স রেকর্ড করা হয়।
৮. সুরক্ষা মাত্রা: নির্দিষ্ট আইপি রেটিং-এর বিরুদ্ধে গ্যাস্কেট অবিচ্ছিন্নতা, গ্ল্যান্ড প্লেট এবং দরজার সিল যাচাই করা হয়েছে।
৯. চূড়ান্ত পরীক্ষা: নেমপ্লেট, সার্কিট লেবেলিং, ড্রয়িং প্যাক, মডিউল সিডিউল এবং প্যাকিংয়ের অখণ্ডতা।

মডিউল স্তর — ইনস্টলেশনের আগে প্রতিটি মডিউল
১০. শেলের মাত্রা এবং বর্গাকারতা ড্রয়িংয়ের সাথে তুলনা করে যাচাই করা হয়েছে।
১১. আইসোলেটিং কন্টাক্টের সাইড এবং এনগেজমেন্ট গভীরতা পরিমাপ করা হয়েছে; কন্টাক্ট চাপ পরিমাপ করা হয়েছে।
১২. তিন-অবস্থান অপারেশন (সংযুক্ত, পরীক্ষা, বিচ্ছিন্ন) প্রতিটি অবস্থানে ল্যাচ এবং নির্দেশনা নিশ্চিত করা হয়েছে।
১৩. ইন্টারলক ফাংশন উভয় দিকে পরীক্ষা করা হয়েছে।
১৪. ওয়্যারিং স্কিমেটিকের সাথে তুলনা করে যাচাই করা হয়েছে; ফেরুল, টার্মিনাল টাইটনেস এবং লেবেলিং পরীক্ষা করা হয়েছে।
১৫. ডাই-ইলেকট্রিক উইথস্ট্যান্ড এবং ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স রেকর্ড করা হয়েছে।
১৬. ফিডার লজিকের ফাংশনাল টেস্ট: স্টার্টার সিকোয়েন্স, সুরক্ষা সেটিংস, নির্দেশনা।

অ্যাডমিনিস্ট্রেশন সিস্টেম
আইএসও ৯০০১ মানের গুণগত ব্যবস্থাপনা সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াজুড়ে প্রয়োগ করা হয়। আগত উপকরণগুলি প্রাপ্তির সময় যাচাই করা হয়; ফ্রেম, বাসবার এবং ওয়্যারিং পর্যায়ে প্রক্রিয়া-মধ্যবর্তী নমুনা পরীক্ষা করা হয়; প্যাকিংয়ের আগে চূড়ান্ত পরীক্ষা করা হয়। অ-অনুরূপতা রেকর্ড করা হয়, তার মূল কারণ নির্ণয় করা হয় এবং সমাধান করা হয়।