EN
Кабелска стега и клин - задржување на кабелот со номинална вредност за сила од краток спој
Кабелски клинови и држачи за нисковолтни распределни табли и шкафови. Еднокабелски, тројно-распоредени (тројни) и повеќекабелски, од челик и полимер, со сертифицирана отпорност кон кратки споеви. Димензии според внатрешниот пречник на кабелот.
- Преглед
- Примена
- Технички податоци
- Услуги
- Контрола на квалитетот
- Препорачани производи
Кабелска стега и клин - задржување на кабелот со номинална вредност за сила од краток спој
кабелскиот спој го држи завршениот кабел така што неговата тежина не виси на терминалите и така што останува на своето место во текот на дефект. Двете задачи често се потцениваат, а двата дефекта резултираат со неуспеси кои се скапи и лесни за спречување.
ДВЕ ОДДЕЛНИ ЗАДАЧИ, ДВЕ ОДДЕЛНИ НЕУСПЕСИ
Првата задача е статичка. Еден распон од 240 mm2 кабел кој влегува оддолу е тежок, а ако не е споен, неговата тежина влече кон контактната плочка и терминалот. Во текот на неколку години со топлинско циклирање, врската се разлабавува, загрева и на крајот не успева – дефект кој термографијата може да го открие ако некој гледа, а пожарот го открива ако никој не гледа.
Втората задача е динамична и е онаа што луѓето ја забораваат. Во случај на краток спој, паралелните кабли испытуваат исто електромагнетно одбивање како шините. Еднојадрени кабли во инсталации со високо ниво на погрешни струи ќе се движе насилно. Незатегнатите или слабо затегнатите кабли се замавнуваат, штетат својата изолација и изолацијата на другите кабли и можат да претворат еднофазен погрешен струен тек во трифазен.
TREFOIL Е СПЕЦИФИКАЦИЈА, А НЕ ПРЕФЕРЕНЦИЈА ЗА ПОЛОЖБА
Еднојадрените кабли треба да се поставуваат во трисегментна формација (trefoil) и да се фиксираат во трисегментна формација (trefoil). Ова минимизира резултантното магнетно поле, балансира силата помеѓу трите јадра и намалува индуцираната струја во околниот челичен материјал. Поставувањето на еднојадрени кабли во рамна формација и нивното фиксирање со општи седла е еден од најчестите дефекти што ги забележуваме кај локално изградените инсталации со високо ниво на погрешни струи.
ДИМЕНЗИОНИРАЈТЕ СПОРЕД КАБЛОТ, А НЕ СПОРЕД БРОЈОТ НА ЦРТЕЖОТ
Клип кој е преголем не држи, а клип кој е премал не го смитува изолациониот слој. И двата проблеми се чести кога некој порачува според напреченото пресек на кабелот, без да провери вистинскиот надворешен пречник, кој значително варира помеѓу различните типови кабели и производители. Ние наведуваме опсегот на надворешниот пречник (OD) за секоја големина на клип, па така вие може да порачате според измерена вредност.
ШТО ДОСТАВУВАМЕ
Седла за едно кабел, тројни клипови, мулти-кабел клипови и ленти за задржување на кабели при влез, направени од цинц-покриен челик, нерѓослив челик и полимер, во стандарден опсег на надворешен пречник (OD), со наведена отпорност на кратки споеви и препорачано растојание за инсталирање.
Главни приложения
- Задржување на влезните и излезните кабели во GGD, GCK, GCS, MNS и XL-21 шкафови.
- Задржување на кабелите при влезот во јачинските табли на JXF распределбени кутии и фидер стубови.
- Фиксирање на еднојадрен кабел во тројна конфигурација (trefoil) на нисконапонските врски на трансформатори со висок ниво на краток спој.
- Задржување на кабелските корита и скали во прекинувачки простории и кабелски подруми.
- Задржување на кабелите до моторот на страната на погонот и стартерот.
- Задржување на кабелите за врзување на генераторот.
- Задржување на DC и AC кабли за соларни фотоволтаични системи во комбинирани и инверторски шкафови.
- Ретрофит менаџмент на кабли на постари инсталации.
КУДЕШТО НАЈЧЕСТО СЕ ПРАВИ ЛОШО
Нисконапонски врски на трансформатори. Ова е точката со највисок ниво на грешки во целата инсталација; каблите се големи еднојадрени, а често се стегнати со кој било распоолжлив седел. Ако некаде во инсталацијата еднојадрените кабли заслужуваат тројни клинови со соодветна оценка и пресметано растојание, тогаш тоа е тука.
РЕГИОНАЛНО ПОДЛЕЖНО
- Блискиот Исток: висока околна температура значи дека каблите и клиновите се загреваат; полимерните клинови мора да задржат стегнување при продолжено висока температура наместо да се деформираат. Материјал отпорен на UV зрачење за секој надворешен или делумно изложен кабел.
- Африка: минерални и индустриски инсталации со вибрации, како и корозија на бреговите. Клиновите од нерѓослив челик го оправдуваат својот трошок на бреговите и индустриските локации.
- Русија и ЗНД: ембригација на полимерните клинови при ниски температури е вистинска причина за неуспех; наведете клинови за студена клима или од челик.
- Источна Европа: инсталации со ознака CE според EN 61439, каде што силата од краток спој на кабелските завршетоци е земена предвид во верификацијата на дизајнот.
Не е погодно за
Поддршка за шини – користете држач за шини и изолатор за шини, кои се оценети за различен режим на сила. Носечка кабелска суспензија над наведената оценка.
ТЕХНИЧКИ ПОДАТОЦИ – Клип за кабел и клип за фиксирање
Соодветност: IEC 61439-1, IEC 61914 (клипови за кабели), IEC 60529
| КАТЕГОРИЈА | Ставка | Детали за параметрите |
| Типови | Седло за поединечен кабел | за задржување на поединечен кабел |
| Клип за тројно распоредување | за три поединечни кабели во тројно распоредување | |
| Мулти-кабелски клип | за групирани кабели врз заедничка шина | |
| Лента за фиксација на кабелот при влез | полноширинска лента преку плочата за кабелски влез | |
| Брз-монтаж полимерен клин | за помали контролни и помошни кабели | |
| ОПСЕГ НА ВЕЛИЧИНА НА КАБЕЛОТ | Надворешен пречник на кабелот | 5 – 130 мм во опсегот |
| Забелешка за порачка | порачајте според измерениот надворешен пречник на кабелот, а не според напречниот пресек на жицата, бидејќи надворешниот пречник варира помеѓу типовите и производителите на кабели | |
| Опсег на тројни клинови | 20 – 90 мм по јадро | |
| Материјали | Челик со цинков премаз | општа употреба во затворен простор |
| Нерѓослив челик 304 / 316 | употреба во бреговски, индустриски, морски и надворешни услови | |
| Полимер | огнено отпорен, УВ-стабилизиран состав за полесни кабли | |
| Линер | еластомерна или полимерна вложка за заштита на кабелската обвивка од точкасто оптоварување | |
| Фиксатори | цинцани или од нерѓослив челик, во согласност со телото на клинчето | |
| ПЕРФОРМАНСА ПРИ КРАТКИ СПОЈ | Соодветност со стандарди | Клинчета оценети според врвната струја при кратко спојување според IEC 61914 |
| Максимална отпорност | наведена според типот на клинчето и конфигурацијата на кабелот | |
| Растојание при инсталирање | табела со максимални растојанија дадена според очекуваната врвна струја на кратко спојување и конфигурацијата на кабелот | |
| Препорака | Трефолна формација е силно препорачана за еднојадрените распределби при високи нивоа на кратко спојување | |
| Механички | Оцена на статичка товарност | наведена според типот на склопката |
| Силата на фиксација | доволна за спречување на асијално поместување без притискање на обвивката | |
| Торзија при инсталирање | наведена на цртежот | |
| Соодветност за вибрации | соодветно за индустријални и рударски инсталации | |
| Животна средина | Работна температура | -40 °C до +105 °C за челик, -25 °C до +90 °C за полимер |
| Опција за ладно клима | Достапна полимерна класа за ладно клима за Русија и ЗНД | |
| Релативна влажност | до 95% | |
| Солена магла | 96 ч на цинцано пострување, 1000 ч на нерѓослив челик, неограничено време во нормална употреба за челик 316 | |
| Перформанси против ултравиолетова светлина | стабилизирани класи за надворешна и делумно изложена инсталација | |
| Инсталација | Монтирање | прикачено со винти на рамка, плоча за кабли или кабелски трак, или на посебен бар за фиксација |
| Заштита на кабелската обвивка | линер достапен каде што клинот директно се потпира на обвивката на кабелот | |
| Белешка за заземлување | металните клинови не заменуваат за врска на заземлување на брониран кабел |
Опции
Изведба од нерѓослив челик | полимерна града за студени климатски услови | посебни опсези на надворешен пречник
Проширени раздалеченостни шипки | изолирани клинови за еднојадрен пренос каде што вртложните струи
во челичната конструкција се проблем | OEM брендирање и приватни ознаки на пакувањето
ДЕЛОВИТЕ ШТО НЕ МОЖЕТЕ ПОУФАЈНО ДА ГИ КУПИТЕ ЛОКАЛНО
Прашајте било кој панел-изградувач во нашите пазари што всушност го забавува производствениот лот и ретко е прекинувачот. Тоа се потпорите за шината што пристигнале расцепнати, клинците што не одговараат на големината на шината од цртежот, држачите што немаат соодветен заклучок, шарнирите што не можат да го поддржат товарениот врат. Ние самите произведуваме повеќе од 2.000 такви компоненти, со повеќе од 38 патенти зад нив, точно затоа што отворениот пазар не ги доставува постојано.
1. ПОЛНА ОПСЕГ НА ДОСТАВА ОД ЕДЕН ИЗВОР
Изолатори, држачи за шини, кабелски клинци, шарнири, заклучоци, држачи, работни механизми, изолирани контакти, монтажни шини и опрема за шкафови — еден доставувач, една листа на пакување, еден контейнер. Вие престанувате да ги следите осум доставувачи за еден шкаф.
2. ДИМЕНЗИСКИ ПОДАТОЦИ И ЦРТЕЖИ ЗА СОДОВАЊЕ
Секој дел се испорачува со цртеж со димензии, табела за совместливост на шини или панели, вредност за вртежен момент и спецификација на материјалот. Вашиот дизајнер може да го распореди просторот за шини без претходно порачување на примероци.
3. СОВПАДНИ СИСТЕМИ, НЕ ОДДЕЛНИ ПРЕДМЕТИ
Изолаторите, држачите и клинците се дизајнирани како систем со наведена максимална отпорност на краток спој. Мешањето на марки е причина за неуспех на тестот за краток спој, иако просторот за шини изгледа добар на хартија. Наведете го целосниот комплет и оцената за дефект е вредност од дизајнот, а не надеж.
4. ПРИЛАГОДЕНИ И OEM ДЕЛОВИ
Нестандардни големини, алтернативни облици на витка, делови со ознака на бренд и пакување со приватна марка. Развој на алати за клиенти со големи количини, при што цртежите се чуваат под договор за поверителност (NDA).
5. ЗАЛИХИ, МИНИМАЛНА КОЛИЧИНА ЗА ПОРАЧКА И КОНСОЛИДАЦИЈА
Ниски минимални количини за порачка на стандардни предмети, така што дистрибутерот може да има работна залиха наместо складиште. Консолидирано товарење со шкафови, фиоци и уреди во една испорака.
6. ДОКУМЕНТАЦИЈА ЗА МАТЕРИЈАЛИ И СООТВЕТНОСТ
Сертификати за материјали, податоци за запаливост и индекс на проследување за изолациони делови, извештаи за дебелина на поцинкованите делови за проводни делови, декларации за RoHS и докази за компонентите што се потребни за вашата IEC 61439 верификација.
7. ПОСЛЕПРОДАЖНА ОБСЛУЖУВАЊЕ
технички одговор за 24 часа. Бесплатна замена на кој било дел што не исполнува размерни или материјални спецификации. Деловите се одржуваат во иста ревизија на цртежот, па затоа делот за поправка во петтата година сепак ќе се совпадне.
8. КОМЕРЦИЈАЛНИ УСЛОВИ
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Трговска гаранција, T/T, L/C. Семплови се доставуваат за проверка на совпаѓање пред масовната производство.
КОНТРОЛА НА КВАЛИТЕТОТ — МАЛКИТЕ ДЕЛОВИ ШТО ОДЛУЧУВААТ ДАЛИ ЕДНА ТАБЛА ЌЕ ПРОМИНЕ
Дефектите на ниво на компоненти се евтини за спречување, но скапи за откривање. Пукнат изолатор, контакт со недоволна поцинкована дебелина или клин што е 2 мм надвор од толеранцијата не се забележуваат во работилницата; тие се појавуваат во текот на диелектричниот тест или при краток струен круг. Затоа, влезна и процесна инспекција се спроведува на секоја серија.
Контрола на материјал
1. Сировината се проверува според сертификатот при приемањето — полимерна класа, чистота на бакарот, класа и дебелина на челикот.
2. Изолационите материјали се квалификувани според оцена на запаливоста, индекс на споредливо проследување и диелектрична чврстина; запаливоста на класите е потврдена со документација за партијата.
3. Металните делови се проверуваат за класа, дебелина и состојба на површината пред формирањето.
КОНТРОЛА НА ДИМЕНЗИИТЕ
4. Инспекција на првиот примерок за секој алат и секоја производствена серија, со целосен димензионален извештај според цртежот.
5. Проби во текот на процесот според договорената AQL-вредност, со мерење на критичните димензии со калибрирани мерни уреди.
6. Квалитетот на навоите и силата на извлекување на вградените делови се проверуваат кај делови со навои и делови со вградени втулки.
7. Проверка на совпаѓањето со спојниот дел — држачот се проверува со вистинското пресек на шипка, а не само според број на цртеж.
Тестирање на перформанси
8. Изолациони делови: испитување на напонот на издржливост на напојување со фреквенција на струјата, отпорност на изолацијата, механичко свиткување и конзолно оптоварување, како и топлинско циклирање на примероците од партијата.
9. Проводни делови: дебелина на поцинкувањето според мерачот на покрилата, адхезија, отпорност на контактот и пораст на температурата при номиналната струја.
10. Механички делови: сила на оперирање, циклирање на трајност и тест на товар за шарнири, заклучоци и чврстини.
11. Корозија: тестирање со солен магла врз поцинкувани и покриени делови, каде што се бележи бројот на часови до првиот дефект.
12. Околина: влажност и стареење под топлина врз примероците, релевантно за инсталации во Заливот и тропска Африка.
ИЗГЛЕД И ПАКУВАЊЕ
13. Визуелна инспекција за пукнатини, празнини, излишок на материјал, остри рабови, дефекти на поцинкувањето и конзистентност на бојата.
14. Читливост и точност на ознаките.
15. Проверка на количината, целината на пакувањето и означувањето со број на делови пред запечатување на картонската кутија.
ДОКУМЕНТАЦИЈА И СИСТЕМ
Сертификати за материјали, димензионални извештаи, испитни записи и изјави за RoHS се доставуваат по барање и форматирани се за вклучување во вашата IEC 61439 верификациона датотека. ISO 9001 систем за квалитет со документирани, анализирани на ниво на основна причина и затворени несоодветности. Се доставуваат примероци за ваша сопствена проверка на монтирањето пред масовната производство; прифатлива е третострана инспекција од SGS, BV, TUV или Intertek.
