EN
Klip dan Klem Kabel - Penahanan Kabel Diluluskan untuk Daya Litar Pendek
Pengapit dan pengikat kabel untuk peralatan suis LT dan kabinet. Untuk kabel tunggal, trefoil dan pelbagai kabel, keluli dan polimer, diperkadangkan untuk tahan arus litar pintas. Saiz disesuaikan mengikut diameter luar sebenar kabel.
- Gambaran Keseluruhan
- Aplikasi
- Data Teknikal
- Perkhidmatan
- Kawalan kualiti
- Produk yang Disyorkan
Klip dan Klem Kabel - Penahanan Kabel Diluluskan untuk Daya Litar Pendek
klip kabel memegang kabel yang telah dipasang sambungan supaya beratnya tidak tertumpu pada terminal, dan supaya kabel kekal di tempatnya semasa berlakunya aral. Kedua-dua tugas ini biasanya diremehkan, dan kedua-duanya boleh menyebabkan kegagalan yang mahal tetapi mudah dielakkan.
DUA TUGAS BERBEZA, DUA KEgAGALAN BERBEZA
Tugas pertama bersifat statik. Satu larian kabel 240 mm2 yang masuk dari bawah mempunyai berat yang tinggi, dan jika tidak diklip, beratnya akan menarik lug dan terminal. Selepas beberapa tahun kitaran haba, sambungan menjadi longgar, panas, dan akhirnya gagal – satu cacat yang dapat dikesan melalui termografi sekiranya ada pemerhatian, dan kebakaran akan berlaku sekiranya tiada pemerhatian.
Tugasan kedua adalah dinamik dan sering dilupakan orang. Semasa litar pintas berlaku, kabel selari mengalami daya tolakan elektromagnetik yang sama seperti bar bus. Kabel satu-teras dalam pemasangan dengan tahap arus gangguan tinggi akan bergerak secara ganas. Kabel yang tidak diklem atau diklem secara tidak cukup akan melentur, merosakkan penebatan sendiri dan penebatan kabel lain, serta boleh menukar gangguan fasa-tunggal kepada gangguan fasa-tiga. Penggunaan klem kabel pada susunan kabel satu-teras bukan sekadar untuk kerapihan—tetapi untuk mengawal gangguan.
TREFOIL ADALAH SPESIFIKASI, BUKAN PILIHAN SUSUNAN
Kabel satu-teras harus dipasang dalam susunan trefoil dan diklem dalam susunan trefoil. Ini meminimumkan medan magnet bersih, menyeimbangkan daya antara ketiga-tiga teras, dan mengurangkan arus teraruh dalam struktur keluli sekitar. Susunan kabel satu-teras dalam bentuk rata yang diklem menggunakan sadel biasa merupakan salah satu kecacatan paling biasa yang ditemui dalam pemasangan tempatan pada tahap arus gangguan tinggi.
SAIZ KABEL BERDASARKAN KABEL ITU SENDIRI, BUKAN BERDASARKAN NOMBOR LUKISAN
Klip yang terlalu besar tidak dapat mencengkam, manakala klip yang terlalu kecil akan meremukkan lapisan penebat. Kedua-dua situasi ini biasa berlaku apabila seseorang membuat pesanan berdasarkan keratan rentas kabel tanpa memeriksa diameter luar sebenar, yang berbeza secara ketara antara jenis kabel dan pengilang. Kami menyediakan julat diameter luar (OD) untuk setiap saiz klip supaya anda boleh membuat pesanan berdasarkan nilai yang diukur.
Apa yang Kami Bekalkan
Pelana kabel tunggal, pengikat trefoil, klip kabel pelbagai, dan bar penahan masuk kabel—semuanya dalam keluli berlapis zink, keluli tahan karat, dan polimer—meliputi julat OD piawai, dengan kadar arus litar-pendek dan jarak pemasangan dinyatakan.
Aplikasi Utama
- Penahan kabel masuk dan keluar dalam kabinet GGD, GCK, GCS, MNS dan XL-21.
- Penahan masuk kabel pada plat gland kotak agihan JXF dan tiang penyalur.
- Pengikatan kabel satu-inti dalam susunan trefoil pada sambungan LV transformer beraras ralat tinggi.
- Penahan kabel dalam talam kabel dan tangga kabel di bilik suis dan ruang bawah tanah kabel.
- Penahan kabel motor di hujung pemacu dan permulaan.
- Penahan kabel sambungan penjana.
- Pengekalan kabel DC dan AC PV suria dalam peti penggabung dan penyebalik.
- Pengurusan kabel pemasangan semula pada pemasangan lama.
DI MANA IA PALING KERAP DILAKUKAN SECARA BURUK
Sambungan LV transformer. Ini adalah titik tahap kegagalan tertinggi dalam keseluruhan pemasangan, kabel-kabelnya besar berinti tunggal, dan sering diapit dengan pelana yang tersedia. Jika kabel berinti tunggal di mana sahaja dalam pemasangan memerlukan pengapit trefoil berkelulusan betul pada jarak yang dikira, maka di sinilah tempatnya.
Kesesuaian Serantau
- Timur Tengah: suhu sekitar tinggi menyebabkan kabel dan pengapit menjadi panas; pengapit polimer mesti mengekalkan cengkaman pada suhu tinggi berterusan tanpa mengendur. Bahan tahan UV untuk sebarang laluan luar atau separa terdedah.
- Afrika: pemasangan perlombongan dan industri dengan getaran, serta kakisan pesisir. Pengapit keluli tahan karat layak dari segi kos pada tapak pesisir dan proses.
- Rusia dan CIS: kelemahan suhu rendah pada pengapit polimer merupakan mod kegagalan sebenar; nyatakan gred iklim sejuk atau keluli.
- Eropah Timur: Pemasangan yang diberi tanda CE mengikut EN 61439, dengan daya litar pintas pada penyambung kabel diambil kira dalam pengesahan rekabentuk.
Tidak sesuai untuk
Sokongan bar bus – gunakan Pemegang Bar Bus dan Penebat Bar Bus, yang diperbadankan untuk regime daya berbeza. Gantungan kabel yang menanggung beban melebihi kadar yang dinyatakan.
DATA TEKNIKAL – Pengapit dan Pengikat Kabel
Mematuhi: IEC 61439-1, IEC 61914 (pengikat kabel), IEC 60529
| KATEGORI | Item | Butiran parameter |
| Jenis | Pelana kabel tunggal | untuk pegangan kabel individu |
| Pengikat trefoil | untuk tiga kabel satu-teras dalam susunan trefoil | |
| Pengapit kabel pelbagai | untuk kumpulan kabel pada palang sepunya | |
| Bar pemegang masuk kabel | bar lebar penuh merentasi plat gland | |
| Pengapit polimer pasangan pantas | untuk kabel kawalan dan bantu yang lebih kecil | |
| JULAT SAIZ KABEL | Diameter luar kabel | 5 - 130 mm dalam julat ini |
| Nota tempahan | tempah berdasarkan diameter luar kabel yang diukur, bukan berdasarkan keratan rentas konduktor, kerana diameter luar berbeza antara jenis kabel dan pengilang | |
| Julat pengikat trefoil | 20 - 90 mm per teras | |
| Bahan | Keluli berlapis zink | penggunaan dalam ruangan secara umum |
| Keluli Tahan Karat 304 / 316 | guna di kawasan pantai, proses industri, marin dan luar bangunan | |
| Polimer | gred tahan api dan stabil terhadap UV untuk kabel yang lebih ringan | |
| Liner | lapisan elastomer atau polimer untuk melindungi salut kabel daripada beban tumpu | |
| Kelengkapan pemasangan | berlapis zink atau keluli tahan karat untuk sepadan dengan badan pengapit | |
| PRESTASI LITUPAN PENDEK | Kepatuhan Piawai | Klip dinilai untuk arus keretasan puncak mengikut IEC 61914 |
| Tahan puncak | penilaian dinyatakan bagi setiap jenis klip dan susunan kabel | |
| Jarak Pemasangan | jadual jarak maksimum dibekalkan berdasarkan arus kecacatan puncak anggaran dan susunan kabel | |
| Cadangan | Pembentukan trefoil sangat digalakkan untuk pemasangan satu teras pada tahap arus lebih yang tinggi | |
| Mekanikal | Kadar Beban Statik | dinyatakan mengikut jenis pengapit |
| Daya cengkaman | cukup untuk mengelakkan pergerakan paksi tanpa meremukkan salut luar | |
| Tork pemasangan | dinyatakan dalam lukisan | |
| Kesesuaian terhadap getaran | sesuai untuk pemasangan industri dan perlombongan | |
| Persekitaran | Suhu pengoperasian | -40 °C hingga +105 °C untuk keluli, -25 °C hingga +90 °C untuk polimer |
| Pilihan iklim sejuk | Gred polimer iklim sejuk tersedia untuk Rusia dan CIS | |
| Kelembapan Relatif | sehingga 95% | |
| Semprotan garam | 96 jam pada penyaduran zink, 1000 jam pada keluli tahan karat, tanpa had dalam perkhidmatan biasa bagi keluli tahan karat 316 | |
| Prestasi UV | gred yang distabilkan untuk pemasangan di luar bangunan dan sebahagian terdedah | |
| Pemasangan | Pemasangan | diketatkan pada rangka, plat gland, talam kabel atau bar penahan khusus |
| Perlindungan sarung kabel | liner dibekalkan apabila pengapit bersentuhan langsung dengan sarung kabel | |
| Nota pentanahan | pengapit logam tidak menggantikan sambungan pentanahan pelindung kabel |
Pilihan
Binaan keluli tahan karat | gred polimer iklim sejuk | julat OD tersuai
Bar jarak lanjutan | pengapit bertebat untuk larian satu-inti di mana arus pusar
wujud dalam struktur keluli | jenama OEM dan pembungkusan berlabel peribadi
BAHAGIAN-BAN YANG TIDAK BOLEH DIBELI SECARA BOLEH HARAP DI PASARAN TEMPATAN
Tanya mana-mana pembina panel di pasaran kami tentang apa yang sebenarnya menghalang kelompok pengeluaran, dan jarang sekali ia adalah pemutus litar. Sebaliknya, ia adalah penyokong basbar yang tiba dalam keadaan retak, pengapit yang tidak sesuai dengan saiz bar pada lukisan, pemegang yang tiada kunci padanan, atau engsel yang tidak mampu menanggung pintu berbeban. Kami mengilang lebih daripada 2,000 komponen sedemikian sendiri, dengan lebih daripada 38 paten menyokongnya, tepat kerana pasaran terbuka tidak dapat membekalkannya secara konsisten.
1. BEKALAN PENUH DARI SATU SUMBER
Penebat, pemegang basbar, pengapit kabel, engsel, kunci, pemegang, mekanisme operasi, sentuhan pemisah, rel pemasangan dan perkakasan kabinet—satu pembekal, satu senarai pembungkusan, satu kontena. Anda berhenti mengejar lapan vendor untuk satu kabinet.
2. DATA DIMENSI DAN LUKISAN PENYESUAIAN
Setiap bahagian dihantar bersama lukisan berukuran, jadual keserasian bar atau panel, nilai daya kilas dan spesifikasi bahan. Jurutera reka bentuk anda boleh melakar ruang bar bus tanpa perlu memesan sampel terlebih dahulu.
3. SISTEM YANG SESUAI, BUKAN BARANG TERPISAH
Penebat, pemegang dan pengapit direka sebagai satu sistem dengan kadar tahan puncak yang dinyatakan. Menggabungkan jenama berbeza adalah sebab mengapa ruang bar bus yang kelihatan baik pada kertas gagal dalam ujian litar pintas. Nyatakan set tersebut dan kadar kegagalan adalah nilai rekabentuk, bukan harapan semata-mata.
4. BAHAGIAN KHUSUS DAN OEM
Saiz tidak piawai, bentuk ulir alternatif, bahagian bertanda jenama dan pembungkusan berlabel peribadi. Pembangunan perkakasan untuk pelanggan berisipadu tinggi, dengan lukisan disimpan di bawah perjanjian NDA.
5. STOK, KUANTITI PESANAN MINIMUM (MOQ) DAN PENGGABUNGAN PENGHANTARAN
Kuantiti pesanan minimum yang rendah untuk item piawai supaya pengedar boleh mengekalkan stok operasi berbanding gudang penuh. Penghantaran digabungkan dengan kabinet, laci dan peranti dalam satu penghantaran.
6. DOKUMENTASI BAHAN DAN KEPATUHAN
Sijil bahan, data ketahanan terhadap nyala api dan indeks penjejakan untuk komponen penebat, laporan ketebalan penyaduran untuk komponen konduktif, deklarasi RoHS, dan bukti komponen yang diperlukan dalam fail pengesahan IEC 61439 anda.
7. SELEPAS JUALAN
tindak balas teknikal dalam masa 24 jam. Penggantian percuma untuk sebarang komponen yang gagal dari segi dimensi atau bahan. Komponen dikekalkan pada revisi lukisan yang sama supaya pembaikan pada tahun kelima masih muat.
8. TERMA KOMERSIAL
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Jaminan Perdagangan, T/T, L/C. Sampel disediakan untuk pengesahan pemasangan sebelum pengeluaran berkelompok.
KAWALAN KUALITI – KOMPONEN KECIL YANG MENENTUKAN SAMADA SUATU PAPAN LULUS
Kecacatan pada tahap komponen murah untuk dicegah tetapi mahal untuk dikesan. Sebatang penebat retak, satu titik sentuh dengan lapisan terlalu nipis atau satu pengapit yang berada 2 mm di luar toleransi tidak kelihatan di bengkel; ia kelihatan semasa ujian dielektrik atau semasa litar pintas. Oleh itu, pemeriksaan masuk dan pemeriksaan semasa proses dilaksanakan ke atas setiap kelompok.
Kawalan bahan
1. Bahan mentah disahkan mengikut sijil pada masa diterima – gred polimer, ketulenan kuprum, gred keluli dan ketebalan.
2. Bahan penebat disahkan memenuhi piawaian ketahanan api, indeks jejak perbandingan dan kekuatan dielektrik; gred tahan api disahkan melalui dokumen kelompok.
3. Komponen logam diperiksa dari segi gred, ketebalan dan keadaan permukaan sebelum proses pembentukan.
Kawalan Dimensi
4. Pemeriksaan artikel pertama bagi setiap acuan dan setiap kelompok pengeluaran, dengan laporan dimensi penuh berdasarkan lukisan.
5. Pensampelan semasa proses mengikut AQL yang dipersetujui, dengan dimensi kritikal diukur menggunakan tolok yang telah dikalibrasi.
6. Kualiti benang dan daya tarikan keluar penyisipan diperiksa pada komponen berulir dan komponen yang dibentuk dengan penyisipan.
7. Pengesahan pemasangan terhadap komponen pasangannya – pemegang diperiksa bersama keratan bar sebenar, bukan hanya berdasarkan nombor pada lukisan.
Ujian Prestasi
8. Komponen penebat: voltan tahan frekuensi kuasa, rintangan penebat, lenturan mekanikal dan beban kantilever, serta kitaran haba pada sampel kelompok.
9. Bahagian konduktif: ketebalan penyaduran diukur menggunakan tolok salutan, lekatan, rintangan sentuh, dan kenaikan suhu pada arus berkadar.
10. Bahagian mekanikal: daya operasi, kitaran ketahanan, dan ujian beban ke atas engsel, kunci, dan pengapit.
11. Kakisan: ujian semburan garam ke atas bahagian yang disadur dan dilapisi, dengan masa (dalam jam) hingga cacat pertama direkodkan.
12. Persekitaran: penuaan kelembapan dan haba ke atas sampel, yang relevan bagi pemasangan di kawasan Teluk dan Afrika tropika.
KETAMPAKAN DAN PEMBALUTAN
13. Pemeriksaan visual untuk retak, ruang kosong, kilat, duri, cacat penyaduran, dan keseragaman warna.
14. Keterbacaan dan ketepatan penandaan.
15. Kuantiti, integriti pembalutan, dan pelabelan nombor bahagian disahkan sebelum kotak ditutup.
DOKUMENTASI DAN SISTEM
Sijil bahan, laporan dimensi, rekod ujian dan pengisytiharan RoHS dibekalkan atas permintaan dan diformat untuk dimasukkan ke dalam fail pengesahan IEC 61439 anda. Pengurusan kualiti ISO 9001 dengan ketidaksesuaian yang direkodkan, dikenal pasti punca akar dan ditutup. Sampel dibekalkan untuk pengesahan pemasangan sendiri sebelum pengeluaran berkelompok; pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS, BV, TUV atau Intertek diterima.
