Изолација и делови од епоксидна смола

Што се делови за изолација и епоксидна смола?

Изолационните делови и деловите од епоксидна смола се диелектрични компоненти кои го држат среднонапреженското прекинувачко опремено — електрички и механички. Поддржувачките изолатори ги поддржуваат шините и носат механичката конзолна товар. Контактните кутии, исто така наречени цевковидни кутии, формираат изолирачко-разделувачки интерфејс помеѓу влечната телега со вакуумски прекинувач и фиксните проводници. Зидните продорни изолатори запечатуваат и изолираат шините кои минуваат низ бариерите на заземените комори. GIS-рукавите обезбедуваат точка за приклучок на кабелските лакови во прстенестите главни единици, одржувајќи ја интегритетот на SF6-газот додека обезбедуваат номинална диелектрична изолација. Секој од овие изолационни делови и делови од епоксидна смола има дефинирана електрична и механичка употреба во панелот, а изборот на погрешен дел — дури и ако е означен за соодветната напонска класа — може да предизвика диелектрични слабости кои не се видливи при пускањето во експлоатација, но се деградираат со години на работа.

Klučni karakteristiki na proizvodot

Од диелектрична гледна точка, спецификацијата што ги разликува доволно од доверливи изолации во епоксидна смола е производствениот процес, а не само номиналниот напон. Изолационите делови и деловите од епоксидна смола во оваа категорија се произведуваат со APG (Automatic Pressure Gelation) леење, каде што смолата се вбризгува во загреана форма под контролиран притисок и постепено се гелира. Резултатот е матрица без празнини и со висока густина. Празнините се места на потекло на делумни празнина, а делумните празнини се механизамот што конечната пробива изолатор со години на работа. Секој компонент се тестира за делумни празнини, обично до помалку од 10 pC при 1,1 пати номиналниот напон — праг што покажува вистинска диелектрична интегритет, а не само номинално согласност.

Можеби очекувате епоксидна формула во согласност со IEC да е доволна за сите услови на инсталација. Проблемот е што епоксидните смоли од бисфенол со општа намена се подложни на површинско проследување и деградација под дејство на UV зраци во средини со висока влажност или изложени на UV зраци, додека циклоалифатичната епоксидна смола го одржува површинскиот отпор во поширока опсег на околински услови. Овој опсег на делови за изолација и епоксидни смоли користи циклоалифатична формула за поддршка на инсталации од потстанции на топли брегови со висока температура до услови на екстремно ниски температури, со потврден работен опсег од −40°C до +105°C.

• Пост-изолатори и изолатори за поддршка на шини: номинално напон 12 kV, 24 kV и 40,5 kV; конзолни оценки од 1000 N до 2500 N; бакарни винти со резба M10 и M12 на двата краја; длабоки алтернативни пазуви за отпорност против пробој во средини со висока влажност.
• Контакт кутии (кутии со цевка): оценети на 12 kV, 630 A до 1250 A; глатка изолирана внатрешна шуплина; контактни вметки од сребрено покриена бакарна легура; спречувачки крилца против проскок; фланцеста квадратна поставна основа за прекинувачки панели KYN28 и совместливи.
• Зидни проводници: оценети на 12 kV; шуплива канала за проток на цврст шински водач; алтернирачки крилца против проскок за висока отпорност кон пробој; интегриран централен фланец за монтирање на преградни ѕидови; достапни во кружни и овални профили со широк избор на големини.
• GIS ръкав 202: оценети на 24 kV, 200 A до 630 A; спроводлив терминал за врзување на цврст шински водач; O-образен уплотнителен прстен за гасно-затворено складирање на SF6; стеснет долен дел за оптимизација на електричното поле; дизајнирани за примена со кабелски лакти за RMU.

Заеднички апликации

Овие делови од изолација и епоксидна смола се дименционирани и тестирање за директна употреба во 12 kV и 24 kV воздушно-изолирани метални распределителни табли, единици за прстеновидни мрежи и гас-изолирани распределителни табли. Основните типови на табли вклучуваат KYN28, HXGN, RMU и GIS склопови — најчесто користените формати на среднонапонски распределителни табли во електрични подстанции за распределба низ Источна Европа, Африка, Блискиот Исток и Југоисточна Азија.

Асортиманот обфаќа како производство на нови табли, така и потреби за одржување со директна замена. За производителите на табли, деловите од изолација и епоксидна смола обезбедуваат потпорни изолатори, влезни изолатори и елементи за контактно спојување во KYN28 или HXGN табли, базирани на потврдени димензии. За купувачите на резервни делови за одржување на распределителни табли инсталирани пред пет до петнаесет години, компатибилноста со директна замена за KYN28, HXGN и RMU табли го решава честото прашање за недостапност на компоненти кога оригиналниот доставувач повеќе не има на залиха тој генерација производи.

Се користи во електрани за среден напон, индустријални електро-системи, вклучувајќи рудници и фабрики, инсталации за поврзување на обновливи извори на енергија со мрежата и вторични дистрибутивни мрежи на електродобавувачите. За купувачите од Блискиот Исток и Африка — каде што максималните амбиентални температури редовно надминуваат 50°C, а високото UV-изложување е релевантен фактор за експлоатација — циклоалифатичната формула и работниот опсег од −40°C до +105°C на овие делови за изолација и епоксидна смола обезбедуваат документирана прилагоденост кон околината низ целиот период на инсталирана употреба.

Како да изберете соодветни делови за изолација и епоксидна смола

Изборот на изолационни делови и епоксидни смоли бара низа последователни одлуки. Започнувањето со погрешен влез — на пример, специфицирање само според класата на напон, без потврда на нивото на отпорност кон импулсни напони — може да резултира со компонент кој ќе помине преку прифатните тестирања, но ќе пропадне во употреба под вистинските транзиентни услови на системот. Следниот пат на избор важи дали работите од BOM-листата на комутационата табла или од захтевот за замена при одржување.

Чекор 1 — Потврдете ја класата на напон и номиналните нивоа на отпорност. Идентифицирајте го напонот на системот (12 kV, 24 kV или 40,5 kV), номиналниот напон на фреквенциско издржување и номиналниот напон на издржување на грмежен импулс. Ако точката на инсталирање има долга кабелска линија или е во низводен дел од трансформатор со стрмни прекинувачки премини, вистинското изложување на премини може да надмине претпоставките засновани на номиналната класа на напон. Изборот на номинален импулсен напон на издржување кој е усогласен само со номиналната класа на напон го игнорира изложувањето на премински преканапони предизвикани од факторите на топологијата на системот — а оваа празнина може да се открие едвај по настанување на пробив на изолацијата.

Чекор 2 — Идентифицирајте ја врстата на делови за изолација и епоксидна смола што ја бара вашата примена. Пост инсулаторите ги поддржуваат положбите на шините и носат конзолни механички товари — потврдете го монтирачкото решение M10 или M12 и потребната конзолна оценка (од 1000 N до 2500 N, во зависност од тежината и распонот на шината). Контактните кутии претставуваат изолирачкиот интерфејс за повлекување на телескопската количка на вакуумскиот прекинувач (VCB) — потврдете ја номиналната струја (630 A или 1250 A) и типот на панел (KYN28 или HXGN). Зидните бушинги запечатуваат продупчувањата на шините низ бариерите на компартментите — потврдете ја попречната сечка на шината и профилот за монтирање (кругл или овален). GIS-рукавите служат за спојување на кабелските лакови на RMU — потврдете ја номиналната струја (200 A до 630 A) и барањето за SF6 затвореност.

Чекор 3 — Оценете ја соодветноста на околината за локацијата на инсталацијата. Номиналниот струен тек на табелата со спецификации на компонентот за превключувачки уреди се заснова на претпоставката за амбијентална температура од 40°C според стандардите на IEC. Во клими каде што амбијенталните температури редовно надминуваат 45–50°C, ефективниот безбеден товар е понизок — и игнорирањето на факторот за намалување на капацитетот создава термички ризик кој не е видлив на ниво на табелата со спецификации. Ако инсталацијата е во брегска, високо-UV или хемиски агресивна средина, потврдете дека циклоалифатичната формула и потврдениот работен опсег од −40°C до +105°C ги покриваат вистинските услови на локацијата.

Чекор 4 — Потврдете компатибилност на панелот за замена при одржување. Ако набавувате делови за изолација и епоксидна смола за инсталација KYN28, HXGN, RMU или GIS, потврдете го димензионалниот интерфејс според цртежите на инсталираниот панел. Делови за директна замена се достапни за чести генерации на панели; каде што цртежите не се достапни, димензиите на производот и профилите на инсталација можат да се потврдат пред поднесување на нарачка.

Ако средината на инсталацијата е стандардна внатрешна со околна температура во рамките на IEC-базисната вредност од 40°C и без значајно UV или хемиско влијание, APG-лениот циклоалифатичен распон од оваа категорија е погоден за сите наведени класи на напон. Ако која било од тие услови се промени — на пример, ако инсталацијата е надворешна, во UV-изложена приморска станица во Источна Африка или во индустриски објект во област со ниски температури — тогаш потврдената температурна опсег и спецификацијата на материјалот стануваат главни точки за избор.

Зошто изолацијата и деловите од епоксидна смола се важни за долготрајната поузданиост на прекинувачките уреди

Аксесоари за прекинувачи, вклучувајќи изолатори, втулки и кутии за контакти, формираат категорија со повторлива набавка заедно со набавката на капиталистички прекинувачи, но со различно време на купување и различна неопходност од брзо донесување одлука. Делови за изолација и епоксидни смоли се набавуваат за нови табли, планирани технички прегледи, проширување на табли и корективни замени — секоја ситуација има различна толеранција за водечко време и различни барања за сигурност на спецификациите.

Општите насоки од признатите организации за стандарди во електротехничката индустрија се во согласност со принципот дека изолационите компоненти за среден напон мора да се карактеризираат со податоци од типски испитувања кои ги опфаќаат диелектричната отпорност, делумниот отвор и топлинската перформанса — а не само со визуелна инспекција или номинална ознака. Поминувањето на типското испитување на номиналниот напон е неопходна почетна точка, но не и гаранција за долготрајна перформанса во реални услови на употреба. Разликата се појавува кога влажноста на околината, UV-изложувањето или работната температура во вистинската инсталација се разликуваат од претпоставките во протоколот за испитување. Документацијата за APG-процесот на леење и записите од испитувањата за делумни отвори под 10 pC се значајни точки за проверка при набавка, бидејќи ги одразуваат вистинското квалитетно производство, а не само номиналните спецификации.

За купувачи што набаваат изолационни делови и епоксидни смоли за изработка на панели KYN28 или HXGN, или за RMU и GIS-сборки што бараат замена или продолжување на компоненти, асортиманот вклучува контактни кутии, ѕидни изолатори, стаповидни изолатори и GIS-манжети за стандардните среднонапреженски класи. Достапна е OEM-производство според цртежите на клиентот и директна поставка на заменски делови за често користени типови панели. Барањата можат да вклучат тип на панел, напонска класа, струјен капацитет и димензионални барања за потврда на спецификациите пред поднесување на порачката.