สินค้าทั้งหมด

โมดูลลิ้นชักบล็อกเซ็ตแบบ 6M — ความกว้างเต็มรูปแบบ สูง 600 มิลลิเมตร สูงสุด 630 แอมแปร์

โมดูลลิ้นชักบล็อกเซ็ตแบบ 6M — ความกว้างเต็มรูปแบบ สูง 600 มิลลิเมตร สูงสุด 630 แอมแปร์

โมดูลลิ้นชักบล็อกเซ็ตแบบเต็มความกว้างของ 6M สูง 600 มม. รองรับกระแสไฟฟ้าสูงสุด 630 แอมแปร์ มีพื้นที่และระบบระบายอากาศสำหรับอุปกรณ์ควบคุมความเร็วมอเตอร์ (VFD) และสตาร์ทเตอร์ขนาดใหญ่ โครงสร้างแบบ 8MF ที่ไม่ต้องเชื่อม รองรับกระแสลัดวงจรสูงสุด 73.5 กิโลแอมแปร์ พร้อมชุดประกอบแบบ CKD

ภาพรวม
การใช้งาน
ข้อมูลทางเทคนิค
บริการ
การควบคุมคุณภาพ
สินค้าที่แนะนำ

6M คือโมดูลมาตรฐานที่ใหญ่ที่สุดบนแพลตฟอร์ม M-Blokset ซึ่งถูกกำหนดใช้เมื่อมีความจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมความเร็วแบบแปรผัน (VFD), สตาร์ทเตอร์ขนาดใหญ่ หรือเฟดเดอร์กระแส 630 A ไว้ในช่องแบบถอดออกได้ ความสูงที่เทียบเท่ากับหกหน่วยของโมดูลนี้ให้ความลึก เส้นทางการไหลของอากาศ และพื้นที่สำหรับขั้วต่อที่อุปกรณ์ควบคุมความเร็วแบบแปรผันต้องการอย่างแท้จริง

แพลตฟอร์ม M-BLOKSET
โมดูลเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของระบบ M-Blokset ซึ่งใช้แพลตฟอร์มเชิงกลที่ต่างออกไปจากชุดตู้ย่อยแบบ MOLDVOLT โดยระบบดังกล่าวสร้างขึ้นบนโครงสร้างแบบ 8MF ที่ผ่านกระบวนการดัดเย็นโดยไม่ใช้การเชื่อม โครงสร้างนี้ถูกขึ้นรูปและยึดด้วยสกรูแทนการเชื่อม จึงรักษาความแม่นยำของขนาดได้ดี สามารถจัดส่งในรูปแบบแผ่นแบนแล้วประกอบเองได้ในพื้นที่ และหลีกเลี่ยงปัญหาการบิดเบี้ยวจากความร้อนที่เกิดจากการเชื่อม ซึ่งอาจทำให้ตำแหน่งของตู้ย่อยไม่ตรงกันในโครงสร้างที่เชื่อมแล้ว แท่งนำกระแส (busbars) ถูกยึดด้วยแคลมป์แบบ ZM ที่ขึ้นรูปจากวัสดุ PPO ที่ทนไฟ ให้ค่าความต้านทานแรงดันสูงสุด (peak withstand) ที่ 73.5 kA และระบบนี้รองรับกระแสสูงสุดได้ถึง 2500 A พร้อมระดับการป้องกัน IP20 ถึง IP54 และมีช่องระบายแรงดันติดตั้งอยู่ด้านบน

เหตุใดการไม่ใช้การเชื่อมจึงสำคัญต่อคุณ
โครงสร้างที่ไม่ต้องเชื่อมเป็นคุณลักษณะเดียวที่ทำให้การประกอบในท้องถิ่นเป็นไปได้จริง โครงสร้างที่เชื่อมแล้วต้องผลิตในโรงงานโดยใช้แม่พิมพ์และจัดส่งเป็นชิ้นงานสำเร็จรูป ส่วนโครงสร้างที่ยึดด้วยสกรูสามารถจัดส่งแบบแบนราบ ประกอบด้วยเครื่องมือมือถือตามแบบแปลน และได้ผลลัพธ์ที่ตรงมุมทุกครั้ง นี่คือสิ่งที่เปลี่ยนตู้นำเข้าให้กลายเป็นตู้ที่ผลิตในท้องถิ่น — และยังเป็นจุดที่ประหยัดค่าขนส่งได้มาก เพราะตู้ส่วนใหญ่คืออากาศ

สัญลักษณ์โมดูล
ความสูงของโมดูลแสดงเป็นหน่วย M โดย 1M เท่ากับความสูงของช่องเก็บของ 100 มิลลิเมตร โมดูลแบบ 3M สูง 300 มิลลิเมตร และกว้างเต็มขนาด โมดูลแบบ 4M/2 สูง 400 มิลลิเมตร และกว้างครึ่งขนาด จึงสามารถวางเคียงกันสองชิ้นในหนึ่งช่องเก็บของได้ ส่วนโมดูลแบบ 6M สูง 600 มิลลิเมตร และกว้างเต็มขนาด

เหตุใดระบบขับเคลื่อนจึงต้องใช้พื้นที่มากถึงเพียงนี้
ไดรฟ์ความถี่แปรผันเป็นแหล่งความร้อนก่อนจะเป็นอุปกรณ์สลับกระแส มันต้องการการไหลของอากาศผ่านแผ่นระบายความร้อน การเว้นระยะห่างจากอุปกรณ์ข้างเคียง และพื้นที่บริเวณขั้วต่อเพื่อให้สามารถเดินสายมอเตอร์แบบมีฉนวนกันรบกวนได้อย่างเหมาะสม ในช่องติดตั้งที่มีขนาดเล็กเกินไป ลำดับเหตุการณ์จะเกิดขึ้นอย่างคาดการณ์ได้ คือ ไดรฟ์ลดกำลังลง จากนั้นมันจะตัดการทำงานเนื่องจากอุณหภูมิสูงเกินไปในช่วงบ่ายที่ร้อนที่สุดของปี และสุดท้ายลูกค้าสรุปว่าแบรนด์ไดรฟ์นั้นไม่น่าเชื่อถือ ความผิดนั้นเกิดจากช่องติดตั้ง

ในห้องสวิตช์รูมบริเวณอ่าวเปอร์เซียที่ทำงานที่อุณหภูมิ ๕๐–๕๕ องศาเซลเซียส เมื่อเทียบกับอุณหภูมิแวดล้อมอ้างอิงตามมาตรฐานไออีซีที่ +๔๐ องศาเซลเซียส สิ่งนี้จัดเป็นผลกระทบอันดับหนึ่ง โปรดระบุค่ากำลังที่ลดลงสำหรับอุณหภูมิภายในจริงในเอกสารเสนอราคาของท่าน ไม่ใช่ค่าที่ระบุบนป้ายชื่อ — สำหรับโครงการในตะวันออกกลางและแอฟริกา บรรทัดเดียวนี้คือเส้นแบ่งระหว่างข้อเสนอที่ออกแบบมาอย่างรอบคอบ กับข้อเสนอที่คัดลอกมา

การเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบช่องติดตั้ง
ไดรฟ์สร้างสัญญาณรบกวนทั้งแบบนำเข้าและแบบแผ่รังสี ตู้ควบคุมรุ่น 6M มีการออกแบบให้รองรับการต่อสายเคเบิลมอเตอร์แบบปิดรอบ 360 องศา แยกเส้นทางเดินสายไฟกำลังกับสายสัญญาณควบคุมอย่างชัดเจน และมีพื้นที่เพียงพอสำหรับติดตั้งตัวกรองขาเข้าและรีแอคเตอร์ขาออกในกรณีที่ระยะทางจากไดรฟ์ถึงมอเตอร์ยาวมาก สำหรับแผงวงจรที่มีเครื่องหมาย CE ภายใต้ข้อบังคับ EMC แล้ว การออกแบบเช่นนี้เป็นข้อกำหนดที่จำเป็นเพื่อให้สอดคล้องตามมาตรฐาน และยังเป็นจุดอ่อนที่พบบ่อยในแผงวงจรที่ผลิตขึ้นภายในประเทศ

เมื่อส่วนสำรองแบบร้อนคืนทุนด้วยตัวเอง
เฟดเดอร์ไดรฟ์ขนาดใหญ่ คือ เฟดเดอร์ที่หากเกิดความล้มเหลวจะทำให้โรงงานหยุดดำเนินการทั้งหมด การมีโมดูล 6M สำรองไว้บนชั้นวาง จะเปลี่ยนกระบวนการเปลี่ยนไดรฟ์ที่ใช้เวลาหลายวัน ให้กลายเป็นการเปลี่ยนโมดูลเพียงครั้งเดียวเท่านั้น ซึ่งควรหารือประเด็นนี้ตั้งแต่ขั้นตอนการเสนอราคา เพราะต้นทุนของโมดูลสำรองนั้นถือว่าต่ำเมื่อเทียบกับมูลค่าการผลิตที่มันปกป้องไว้ แต่กลับสูงมากเมื่อเทียบกับการไม่มีส่วนสำรองเลย

จัดส่งพร้อมใช้งาน หรือเป็นชุดประกอบ
ประกอบ ต่อสายไฟ ติดป้ายกำกับ และทดสอบแยกแต่ละชิ้นตามตารางการจ่ายไฟที่ลูกค้ากำหนด รวมถึงยี่ห้อของอุปกรณ์ขับเคลื่อนและอุปกรณ์ควบคุมที่ลูกค้าเลือก พร้อมใบรับรองการทดสอบมาตรฐาน หรือจัดส่งเป็นชุด CKD ซึ่งประกอบด้วยเปลือกนอก ขั้วต่อแยกวงจร กลไกการเลื่อนเข้า-ออก อุปกรณ์ล็อกกันผิดพลาด ที่จับปลั๊กสำรอง สายไฟแบบโมดูลาร์ที่ตัดไว้แล้ว แผนผังการประกอบ และแผ่นข้อมูลแรงบิด

การใช้งานทั่วไป

การใช้งานหลัก
เฟดเดอร์ขับความถี่แปรผันในศูนย์ควบคุมมอเตอร์ M-Blokset — ใช้หลักสำหรับขนาดโมดูลนี้
สตาร์ทเตอร์มอเตอร์ขนาดใหญ่ ตั้งแต่ประมาณ 90 กิโลวัตต์ ถึง 250 กิโลวัตต์
เฟดเดอร์จ่ายไฟสำหรับระบบกระจายกำลัง ความจุสูงสุด 630 แอมแปร์ ในแผงควบคุมแบบ Blokset
เฟดเดอร์สตาร์ทเตอร์แบบนุ่มน้ำหนักมาก พร้อมคอนแทคเตอร์เบี่ยงทางและรีแอคเตอร์
ไดรฟ์หลักสำหรับกระบวนการผลิต เช่น มอเตอร์เครื่องบด สายพานลำเลียงยาว มอเตอร์บดย่อยวัสดุ ปั๊มแรงดันสูง พัดลม ID และ FD
ส่วนไดรฟ์หลักในโรงงานปูนซีเมนต์ ทำเหมือง เหล็ก กระดาษ และน้ำตาล
เฟดเดอร์กำลังสูงสำหรับโรงผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มและสถานีสูบน้ำ
เฟดเดอร์สำหรับระบบทำความเย็นแบบเขต (district cooling) และคอมเพรสเซอร์แช่เย็นขนาดใหญ่
เฟดเดอร์ย่อยจากแผงหลักไปยังศูนย์ควบคุมมอเตอร์ระดับรอง

การจัดวางแบบทั่วไป
ตัวจ่าย VFD พร้อม MCCB, อุปกรณ์ขับเคลื่อน, รีแอคเตอร์หรือฟิลเตอร์ที่ด้านขาเข้า และระบบบายพาส; สตาร์ทเตอร์แบบนุ่มน้ำหนักมากพร้อมระบบบายพาส; สตาร์ทเตอร์แบบสตาร์-เดลต้าหนักหรือแบบเชื่อมตรง (DOL) พร้อมระบบป้องกันมอเตอร์แบบอิเล็กทรอนิกส์; ตัวจ่ายสำหรับระบบจ่ายไฟฟ้าขนาด 630A พร้อมมิเตอร์และระบบป้องกันแบบอิเล็กทรอนิกส์

เหตุใดผู้ซื้อจึงระบุให้ใช้ผลิตภัณฑ์นี้
เนื่องจากตัวจ่ายเหล่านี้เป็นส่วนที่ทำหน้าที่จ่ายพลังงานให้กับโรงงานทั้งหมด การตัดสินใจกำหนดข้อกำหนดจึงขึ้นอยู่กับขนาดพื้นที่จริงที่อุปกรณ์ขับเคลื่อนต้องใช้ และความต้องการด้านความร้อนของอุปกรณ์ขับเคลื่อน รวมถึงกลยุทธ์การจัดเตรียมอะไหล่สำหรับอุปกรณ์ขับเคลื่อนที่มีความสำคัญสูงของลูกค้า

ความเหมาะสมตามภูมิภาค
- ตะวันออกกลาง: โรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็ม โรงงานทำความเย็นแบบเขตเมือง และโรงงานปิโตรเคมี ซึ่งใช้อุปกรณ์ขับเคลื่อนขนาดใหญ่ทำงานต่อเนื่องภายใต้อุณหภูมิแวดล้อมสูง การลดกำลัง (derating) ตามอุณหภูมิจริงภายในห้องสวิตช์รูมจำเป็นต้องระบุไว้ในเอกสารเสนอราคา รองรับการยื่นเอกสารตามมาตรฐาน SASO SABER สำหรับประเทศซาอุดีอาระเบีย รวมถึงเอกสารสำหรับ DEWA, KAHRAMAA, MEW และ Oman DCRP
- แอฟริกา: อุปกรณ์ขับเคลื่อนหลักในเหมืองแร่และโรงงานปูนซีเมนต์ ความไม่เสถียรของโครงข่ายไฟฟ้าทำให้การป้องกันด้านขาเข้าของอุปกรณ์ขับเคลื่อนและการตั้งค่าความสามารถในการทำงานต่อเนื่อง (ride-through) มีความสำคัญยิ่ง ขณะที่สถานที่ติดตั้งที่อยู่ห่างไกลทำให้โมดูลสำรองกลายเป็นสิ่งจำเป็นเชิงปฏิบัติ ไม่ใช่เพียงความสะดวกสบาย
- รัสเซียและ CIS: 380V/220V, ผ่านการรับรอง EAC ตาม TR CU 004/2011 และ TR CU 020/2011
- ยุโรปตะวันออก: 400V, ผ่านการรับรอง CE ตาม LVD 2014/35/EU และ EMC 2014/30/EU ตามมาตรฐาน EN 61439-2 โดยมีการตรวจสอบความสอดคล้องด้าน EMC ของสายจ่ายไฟให้กับไดรฟ์อย่างเข้มงวด

ไม่เหมาะสำหรับ
ไดรฟ์ที่มีกำลังเกินค่าอัตราของช่องติดตั้ง ซึ่งจำเป็นต้องใช้ตู้ติดตั้งแบบคงที่แยกต่างหากพร้อมระบบระบายอากาศเฉพาะตัว ตู้แบบ MOLDVOLT-platform ซึ่งใช้ลิ้นชักขนาด 1/2, 1, 1.5 และ 2 หน่วย รวมถึงแผงแบบคงที่ เช่น GGD, XL-21 และ JXF

ข้อมูลทางเทคนิค

ข้อมูลทางเทคนิค – โมดูลลิ้นชัก 6M Blokset

สอดคล้องตามมาตรฐาน: IEC 61439-1, IEC 61439-2, IEC 60947-2, GB 7251.1

หมวดหมู่	รายการ	รายละเอียดปารามิเตอร์
Electrical Ratings	แรงดันไฟฟ้าใช้งานที่กำหนด (Ue)	400 โวลต์ / 415 โวลต์ เอซี (มีรุ่น 380 โวลต์ให้เลือก)
	แรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่แยก (Ui)	1000 V
	แรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อแรงกระแทกได้ตามที่กำหนด (Uimp)	8 กิโลโวลต์
	ความถี่ตามลําดับ	50 เฮิรตซ์ / 60 เฮิรตซ์
	กระแสอันตรายของโมดูล	สูงสุด 630 A
	กระแสอันตรายของระบบ (บัสบาร์ M-Blokset)	สูงสุด 2500 แอมแปร์
	กระแสสูงสุดชั่วคราวที่ระบบสามารถทนได้ (Ipk)	73.5 กิโลแอมแปร์
	กระแสอันตรายชั่วคราวที่ชุดประกอบสามารถทนได้ (Icw)	สูงสุด 65 กิโลแอมแปร์ เป็นเวลา 1 วินาที
	แรงดันควบคุม	230 V AC, 110 V AC, 24 V DC
รูปทรงของโมดูล	การระบุโมดูล	6 เอ็ม (สูง 600 มิลลิเมตร ความกว้างเต็ม)
	ความกว้างของโมดูล	ความกว้างของช่องทั้งหมด
	ความสูงของโมดูล	600 มิลลิเมตร (1 เอ็ม = 100 มิลลิเมตร)
	จำนวนโมดูลต่อส่วนมาตรฐานหนึ่งส่วน	สามารถจัดวางโมดูลขนาดนี้ได้สูงสุด 3 โมดูลต่อส่วนมาตรฐานหนึ่งส่วน ขึ้นอยู่กับการจัดเรียง
	การเปลี่ยนแปลงได้	มีขนาดเท่ากันทุกชุดในการผลิต ไม่ว่าจะเป็นชุดผลิตใดหรือปีใด
ระบบโครงสร้างเอ็ม-บลอกเซ็ต	กรอบ	แผ่นโค้งเย็นแบบ 8MF ไม่มีรอยเชื่อม ประกอบด้วยสกรู จัดส่งแบบแบน ประกอบให้เป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส
	ตัวยึดบัสบาร์	แคลมป์ ZM ขึ้นรูปจากพลาสติก PPO ที่ทนไฟ
	บัสบาร์	ทองแดงอิเล็กโทรไลติก ข้อต่อแบบสกรูชุบเงิน
	การลดความดัน	ติดตั้งด้านบน
	ระดับการป้องกัน	ระดับการป้องกัน IP20 ถึง IP54 ขึ้นอยู่กับการตั้งค่า
	การแยกภายใน	รูปแบบ Form 3b / Form 4b ตามมาตรฐาน IEC 61439-2
ระบบแยกวงจร	ตำแหน่งการทำงาน	เชื่อมต่อ / ทดสอบ / ตัดการเชื่อมต่อ แต่ละขั้นตอนล็อกอย่างแน่นหนาพร้อมแสดงสถานะ
	ขั้วต่อหลัก	ทองแดงชุบเงิน แบบสปริงโหลด จัดตำแหน่งตัวเองได้
	ผู้ติดต่อรอง	ปลั๊กหลายขั้วที่ชุบเงิน ใช้งานได้ในตำแหน่งการทดสอบ
	ขั้วต่อสายดิน	เข้าสัมผัสก่อนและแยกออกหลังจากขั้วต่อไฟฟ้า
	ความทนทานทางกล	วงจรการทำงาน 100,000 รอบ
	โหมดการเลื่อนเข้า-ออก	การเลื่อนเข้า-ออกด้วยมือโดยใช้ที่จับพร้อมตัวบ่งชี้ตำแหน่ง
อินเตอร์ล็อก	ฟังก์ชันล็อกเชื่อมโยง	1. ไม่สามารถเลื่อนโมดูลเข้า-ออกได้ขณะอุปกรณ์อยู่ในสถานะปิด 2. ไม่สามารถปิดอุปกรณ์ได้ระหว่างตำแหน่งที่กำหนด 3. ประตูล็อกอัตโนมัติกับตำแหน่งของอุปกรณ์ สามารถปลดล็อกได้ด้วยเครื่องมือสำหรับผู้ที่ได้รับอนุญาตเท่านั้น 4. มีช่องสำหรับใส่กุญแจแบบ padlock ขณะอยู่ในตำแหน่งตัดการจ่ายไฟ
อุปกรณ์จ่ายไฟ	MCCB หรือสตาร์ทเตอร์ที่ใช้งานได้	กรอบ MCCB สูงสุด 630 แอมแปร์ หรืออุปกรณ์จ่ายไฟให้กับไดรฟ์และสตาร์ทเตอร์สูงสุดประมาณ 250 กิโลวัตต์
	ประเภทของอุปกรณ์จ่ายไฟ	อุปกรณ์จ่ายไฟให้กับไดรฟ์ความถี่แปรผัน หรือสตาร์ทเตอร์แบบซอฟต์ขนาดใหญ่พร้อมระบบบายพาส หรือสตาร์ทเตอร์แบบสตาร์-เดลต้าหนัก หรือสตาร์ทเตอร์แบบเชื่อมตรง (DOL) หรืออุปกรณ์จ่ายไฟแบบกระจาย
	การป้องกันมอเตอร์	รีเลย์ป้องกันมอเตอร์แบบอิเล็กทรอนิกส์ พร้อมฟังก์ชันตรวจจับกระแสรั่วต่อพื้นดิน อินพุตจากเทอร์มิสตอร์ และการสื่อสารผ่าน fieldbus; การป้องกันภายในไดรฟ์
	อุปกรณ์เสริมสำหรับไดรฟ์	รีแอคเตอร์อินพุตหรือตัวกรอง EMC, รีแอคเตอร์เอาต์พุตสำหรับสายเคเบิลมอเตอร์ที่มีความยาวมาก, แผ่นยึดข้อต่อแบบปิดรอบ 360 องศาสำหรับสายเคเบิลแบบมีเกราะ
การเดินสายไฟ	การเดินสายไฟ	ฮาร์เนสแบบโมดูลาร์ที่ตัดไว้ล่วงหน้า พร้อมปลายหุ้มเฟอร์รูลและติดป้ายกำกับ ช่วยลดแรงงานในการประกอบหน้างานลงประมาณ 30% เมื่อเปรียบเทียบกับการต่อสายทีละเส้น
การเดินสายไฟ	ทอร์มิเนล	เข้าถึงด้านหน้าได้ ออกแบบให้สอดคล้องกับช่วงขนาดของสายไฟป้อน
การทดสอบ — ทุกโมดูล	รายการการทดสอบที่โรงงาน	ทนแรงดันฉนวนเป็นเวลา 1 นาทีที่แรงดันทดสอบตามค่าที่กำหนด; บันทึกค่าความต้านทานฉนวน; ตรวจสอบการดำเนินงานแบบสามตำแหน่งและฟังก์ชันล็อกเชื่อมโยง; วัดการจัดแนวและการสัมผัสของขั้วต่อ; ทดสอบการทำงานของลอจิกสำหรับสายไฟป้อน
เงื่อนไขการให้บริการ	อุณหภูมิบริเวณ	−5 °ซ. ถึง +40 °ซ. ตามมาตรฐาน IEC; ยืนยันการทำงานได้ถึง +55 °ซ. โดยลดกำลังลง
	ความชื้นสัมพัทธ์	ความชื้นสัมพัทธ์ 50% ที่ +40 °ซ. สูงสุดถึง 90% ที่ +20 °ซ.
	ความสูง	สูงสุด 2000 เมตร

ตัวเลือกต่าง ๆ
โมดูลสำรองสำหรับโหมดพร้อมใช้งานทันที (hot standby) | รีเลย์ป้องกันมอเตอร์แบบอิเล็กทรอนิกส์พร้อมโปรโตคอล Modbus
โปรโตคอล Profibus หรือ Profinet | ระบบป้องกันกระแสไหลลงดิน | การวัดค่าทางไฟฟ้า | อินพุตเทอร์มิสเทอร์ |
การตรวจสอบความเข้ากันได้กับความถี่ 60 เฮิร์ตซ์สำหรับประเทศซาอุดีอาระเบีย | สารเคลือบแบบทนสภาพอากาศร้อนชื้น | การตั้งค่าระดับการป้องกัน IP54 |
ชุดโมดูล CKD สำหรับการประกอบในท้องถิ่น

หมายเหตุ
ระบุโมดูลนี้สำหรับแหล่งจ่ายไฟไดรฟ์ความถี่แปรผันทุกชนิดบนแพลตฟอร์ม Blokset โดยระบุค่าลดกำลังของไดรฟ์ตามอุณหภูมิแวดล้อมจริงในห้องสวิตช์ แทนที่จะใช้ค่าที่ระบุไว้บนป้ายชื่อซึ่งกำหนดที่ 40 องศาเซลเซียส — ในห้องสวิตช์แถบอ่าวและแอฟริกา ความแตกต่างนี้มีนัยสำคัญอย่างยิ่ง และเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดการตัดวงจรเนื่องจากอุณหภูมิสูงเกินไปในช่วงฤดูร้อน

บริการ

จัดส่งพร้อมติดตั้งได้ทันที — ส่วนที่ยากที่สุดเสร็จสิ้นไปแล้ว

ลิ้นชักไม่ใช่กล่องธรรมดาที่ใส่เบรกเกอร์ไว้ข้างใน การจัดแนวของขั้วต่อ การออกแบบล็อกสามตำแหน่ง และการเชื่อมต่อปลั๊กรอง เป็นส่วนประกอบสำคัญของแผงแบบถอดออกได้ ซึ่งช่างในท้องถิ่นมักติดตั้งผิดพลาด และลิ้นชักที่จัดแนวไม่ตรงกันนี้เอง จะกลายเป็นสาเหตุให้ขั้วต่อไหม้ภายในสองปีต่อมา เราจัดส่งหน่วยงานที่ประกอบ ต่อสาย และทดสอบเรียบร้อยแล้ว ดังนั้นงานของโรงงานคุณคือการประกอบตู้ ไม่ใช่การแก้ไขข้อบกพร่องของกลไก

1. หน่วยงานทำงานที่ผลิตตามกำหนดเวลาของคุณ
ส่งตารางการจ่ายไฟให้เรา และเราจะผลิตช่องใส่อุปกรณ์ตามนั้น: การแจกจ่าย, การต่อโดยตรง, การต่อแบบดาว-สามเหลี่ยม, อุปกรณ์เริ่มเดินเครื่องแบบนุ่มนวล, อุปกรณ์ควบคุมความเร็วแบบแปรผัน (VFD), และการกลับทิศทาง การเลือกยี่ห้ออุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดของท่าน แต่ละหน่วยจะจัดส่งพร้อมสายไฟต่อถึงขั้วต่อ ติดฉลากอย่างชัดเจน และผ่านการทดสอบแยกต่างหาก

2. รับประกันความสามารถในการใช้แทนกันได้ระหว่างชุดผลิตแต่ละรอบ
ขนาดโมดูลมาตรฐานจะคงไว้ตามแบบแปลนฉบับเดียวกันทุกปี ช่องใส่อุปกรณ์จำนวน 1 หน่วยที่สั่งซื้อในวันนี้ จะสามารถติดตั้งเข้ากับตู้ที่ท่านสร้างขึ้นเมื่อสามปีก่อนได้อย่างพอดี สิ่งนี้คือเหตุผลหลักเพียงข้อเดียวที่ที่ปรึกษาเลือกระบบมาตรฐาน และยังเป็นจุดที่การออกแบบช่องใส่อุปกรณ์แบบเฉพาะของผู้ผลิตภายในส่งผลให้ลูกค้าต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมในระยะยาว

3. ชุดช่องใส่อุปกรณ์แบบ CKD สำหรับประกอบเองในท้องถิ่น
หากท่านต้องการประกอบเองภายในโรงงาน เราสามารถจัดส่งช่องใส่อุปกรณ์ในรูปแบบชุดประกอบ ซึ่งประกอบด้วยโครงช่อง, ขั้วต่อแยกวงจร, กลไกเลื่อนเข้า-ออก, อุปกรณ์ล็อกเชิงกล, ที่จับ, ปลั๊กต่อวงจรรอง และชุดสายไฟแบบโมดูลาร์ พร้อมทั้งแบบแปลนการประกอบและเอกสารระบุค่าแรงบิดที่ใช้ในการขันรวมถึงค่าเกจที่ใช้ ชุดสายไฟแบบโมดูลาร์ที่ตัดมาแล้วล่วงหน้าเพียงอย่างเดียว สามารถลดแรงงานที่ใช้ในการประกอบหน้างานลงได้ประมาณ 30% เมื่อเทียบกับการตัดและหุ้มปลายสายทีละเส้น

4. การฝึกอบรมเกี่ยวกับกลไก
การจัดแนว การตรวจสอบแรงสัมผัส การตรวจสอบตำแหน่งสามตำแหน่ง การทดสอบฟังก์ชันล็อกต่อกัน และการตรวจสอบแรงดึงเข้า-ออก — สอนบนโต๊ะทำงานของท่านเองด้วยอุปกรณ์ของท่านเอง ณ สถานที่จริง หรือผ่านการประชุมทางวิดีโอ

5. กล่องลิ้นชักสำรองและกลยุทธ์สำหรับอะไหล่
โปรดระบุราคาชุดลิ้นชักสำรองพร้อมคำสั่งซื้อหลัก ลิ้นชักสำรองแบบพร้อมใช้งานทันที (hot spare drawer) คือสิ่งที่ทำให้โรงงานสามารถกู้คืนวงจรย่อยได้ภายในไม่กี่นาที แทนที่จะใช้เวลาหลายชั่วโมง และในโครงการ EPC มักเป็นเหตุผลหลักที่ทำให้มีการเลือกใช้แผงแบบถอดเปลี่ยนลิ้นชักได้ตั้งแต่แรก เราจึงรักษาแบบแปลนไว้เสมอ เพื่อให้สามารถจัดหาอะไหล่ได้ตลอดอายุการใช้งานของระบบ

6. เอกสารสำหรับการยื่นเสนอของท่าน
ใบรับรองการทดสอบตามมาตรฐานทั่วไปต่อหนึ่งหน่วย ใบรับรองอุปกรณ์ แผนผังการเดินสาย ตารางรายการลิ้นชัก และรายการชิ้นส่วน จัดรูปแบบให้สามารถนำเข้าไปใช้ในแฟ้มการตรวจสอบตามมาตรฐาน IEC 61439 ของท่านได้ทันที

7. การบริการหลังการขาย
การตอบกลับเชิงเทคนิคภายใน 24 ชั่วโมง ครอบคลุมระยะเวลา 12 เดือนนับจากวันเริ่มใช้งานจริง หรือ 18 เดือนนับจากวันจัดส่ง พร้อมเก็บอะไหล่ขั้วต่อและชิ้นส่วนล็อกต่อกันไว้ให้ตรงกับรุ่นเดียวกัน

8. เงื่อนไขเชิงพาณิชย์
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works การบรรจุแบบผสมระหว่างตู้และชิ้นส่วน การรับประกันการค้า การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T) และจดหมายเครดิต (L/C) ยอมรับการส่งตัวอย่างก่อนผลิตจำนวนมาก

การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพ — ทดสอบลิ้นชักแต่ละตัวเป็นหน่วยงานเดียว

แผงแบบถอดออกได้จะเสียหายที่บริเวณรอยต่อ ไม่ใช่ตรงกลางของชิ้นส่วนใดชิ้นหนึ่ง แรงกดที่จุดสัมผัส ความเรียงตัว และรูปทรงเรขาคณิตของระบบล็อกมีผลต่อความสมบูรณ์ของลิ้นชักหลังใช้งานครบหนึ่งพันครั้ง ซึ่งปัจจัยเหล่านี้ไม่สามารถสังเกตเห็นได้เมื่อปิดประตูแล้ว ดังนั้นจึงต้องทดสอบแต่ละหน่วยเป็นชุดประกอบสมบูรณ์ก่อนออกจากสายการผลิต

การตรวจสอบด้านมิติและเชิงกล — ร้อยเปอร์เซ็นต์
1. วัดมิติและระดับความตั้งฉากของโครงตู้เทียบกับแบบแปลนโมดูล เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถสลับเปลี่ยนชิ้นส่วนกับชุดที่ผลิตก่อนหน้าได้จริง ไม่ใช่เพียงสมมุติฐาน
2. ตรวจสอบความเรียงตัวและการแทรกเข้าไปของจุดแยกกระแสไฟฟ้าด้วยเครื่องวัดมาตรฐาน และวัดแรงกดที่จุดสัมผัสเทียบกับข้อกำหนดที่กำหนดไว้
3. ตรวจสอบความหนาของการชุบเงินบนจุดสัมผัสหลักและรองจากตัวอย่างในแต่ละชุดการผลิต
4. การดำเนินการสามตำแหน่ง — เชื่อมต่อ ทดสอบ และตัดการเชื่อมต่อ — แต่ละตำแหน่งได้รับการยืนยันว่าล็อกอย่างแน่นหนาและมีการแสดงสถานะที่ถูกต้อง
5. ฟังก์ชันล็อกแบบสัมพันธ์ — ไม่สามารถเลื่อนราง (racking) ตู้จ่ายไฟได้เมื่ออุปกรณ์อยู่ในตำแหน่งปิด และไม่สามารถปิดอุปกรณ์ได้ระหว่างตำแหน่งที่กำหนดไว้ ตรวจสอบแล้วทั้งสองทิศทาง
6. วัดและบันทึกแรงที่ใช้ในการเลื่อนราง (racking operating force) — กลไกที่แข็งเกินไปจะถูกปฏิเสธ โดยไม่อนุญาตให้ปรับแก้ ณ สถานที่ของลูกค้า
7. ตรวจสอบลำดับการต่อสายดิน — ขั้วต่อสายดินต้องสัมผัสก่อนและแยกออกหลังจากขั้วต่อกระแสไฟฟ้า
8. ทดสอบความทนทานเชิงกลจนผ่านเกณฑ์ 100,000 รอบ บนตัวอย่างที่ใช้ทดสอบชนิด (type-test samples)

การตรวจสอบทางไฟฟ้า — ร้อยเปอร์เซ็นต์
9. ตรวจสอบการเดินสายตามแผนผังวงจรของอุปกรณ์; ตรวจสอบปลอกปลายสาย (ferrules), ความแน่นของขั้วต่อ และป้ายกำกับ
10. ตรวจสอบการจัดเรียงขาของปลั๊กวงจรรอง (secondary plug pin-out) ทีละวงจร
11. ทดสอบความต้านทานฉนวนภายใต้แรงดันทดสอบที่ระบุเป็นเวลาหนึ่งนาที และวัดรวมทั้งบันทึกค่าความต้านทานฉนวน
12. การทดสอบฟังก์ชันของลอจิกตัวป้อน – ลำดับการสตาร์ท ค่าการตั้งค่ารีเลย์ป้องกัน สัญญาณแสดงผล และการสื่อสาร (ถ้ามี)

สิ่งที่คุณจะได้รับ
ใบรับรองการทดสอบตามมาตรฐานสำหรับแต่ละหน่วย ซึ่งระบุหมายเลขซีเรียลของหน่วย ตารางลำดับของช่องใส่อุปกรณ์ แผนผังการเดินสาย ใบรับรองอุปกรณ์ และหลักฐานการทดสอบชนิด (type-test evidence) สำหรับระบบช่องใส่อุปกรณ์ เพื่อสนับสนุนแฟ้มการตรวจสอบตามมาตรฐาน IEC 61439 ของท่าน

การติดตามย้อนกลับและการจัดหาอะไหล่
ทุกหน่วยจะได้รับหมายเลขซีเรียลที่เชื่อมโยงกับฉบับแก้ไขของแบบแปลนที่ใช้ผลิต เมื่อท่านสั่งซื้อชิ้นส่วนทดแทนในอีกห้าปีข้างหน้า ช่องใส่อุปกรณ์ที่จัดส่งมาจะพอดีกับระบบเดิมอย่างแน่นอน หน่วยต้นแบบจะจัดเตรียมให้สำหรับการทดลองติดตั้งก่อนการผลิตจำนวนมาก และยินยอมให้มีการตรวจสอบโดยบุคคลภายนอกตามคำขอ