ลิ้นชักแบบครึ่งหน่วยที่เลื่อนออกได้ — หน่วยทำงานที่มีความหนาแน่นสูงสุด 63 แอมแปร์
ลิ้นชักแบบดึงออกได้ขนาด 1/2 หน่วย สำหรับอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ GCS, GCK และ MNS กระแสสูงสุด 63 แอมแปร์ มีระบบแยกวงจรสามตำแหน่ง ขั้วต่อเคลือบเงิน ผ่านการทดสอบที่โรงงาน จัดจำหน่ายเป็นชุด CKD
- ภาพรวม
- การใช้งาน
- ข้อมูลทางเทคนิค
- บริการ
- การควบคุมคุณภาพ
- สินค้าที่แนะนำ
ลิ้นชักแบบครึ่งหน่วยที่เลื่อนออกได้ — หน่วยทำงานที่มีความหนาแน่นสูงสุด 63 แอมแปร์
ลิ้นชักขนาดครึ่งหน่วยคือลิ้นชักมาตรฐานที่เล็กที่สุดในซีรีส์ MOLDVOLT และยังเป็นตัวกำหนดว่าแผงวงจรแบบถอดออกได้นั้นมีความคุ้มค่าเพียงใด ลิ้นชักสองตัวจะใช้พื้นที่หนึ่งโมดูล ดังนั้นส่วนที่สามารถจัดวางฟีเดอร์แบบหน่วยเดียวได้ 9 ตัว จะสามารถจัดวางฟีเดอร์แบบครึ่งหน่วยได้ 18 ตัว สำหรับแผงจ่ายไฟที่มีวงจรขาออกจำนวนมากแต่ละวงจรขนาดเล็ก ความแตกต่างนี้หมายถึงการใช้เพียงหนึ่งส่วนของตู้แทนที่จะเป็นสองส่วน — ลดปริมาณเหล็ก ลดพื้นที่บนพื้น ลดความยาวสายเคเบิล และลดต้นทุนโดยรวม
เหตุใดความหนาแน่นจึงเป็นข้อโต้แย้งเชิงพาณิชย์ ไม่ใช่ข้อโต้แย้งเชิงเทคนิค
พื้นที่ชั้นของห้องสวิตช์มีราคาสูงในทุกตลาดที่เราให้บริการ และในโครงการปรับปรุง (retrofit) มักมีขนาดคงที่อยู่แล้ว เมื่อลูกค้าต้องการเปลี่ยนแผงควบคุมแบบคงที่เก่าภายในห้องที่มีอยู่เดิม ความสามารถในการจัดเรียงฟีดเดอร์จำนวนที่ต้องการให้พอดีกับความกว้างที่มีอยู่ มักเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้ได้รับคำสั่งซื้อ ดังนั้น หากเสนอแบบครึ่งหน่วย (half-unit configuration) ท่านจะสามารถนำเสนอแผงแบบดึงออกได้ (withdrawable board) ขณะที่คู่แข่งอาจเสนอได้เพียงแผงแบบคงที่เท่านั้น
อะไรทำให้ลิ้นชักมีคุณภาพดีหรือไม่ดี
ทุกสิ่งที่สำคัญอยู่ที่จุดเชื่อมต่อ (interface) โดยเฉพาะ ขั้วต่อแยกวงจร (isolating contacts) ต้องสามารถจัดตำแหน่งตัวเองให้ตรงกันโดยอัตโนมัติและรักษากำลังกดตามที่กำหนดไว้ เพราะหากขั้วต่อหนึ่งขั้วมีความต้านทานสูงกว่าปกติเล็กน้อย จะเกิดความร้อนสะสม ทำให้เกิดการออกซิเดชัน และในที่สุดเสียหาย — โดยมักเกิดขึ้นประมาณสองปีหลังจากส่งมอบงาน และมักเกิดขึ้นเมื่อระบบทำงานเต็มกำลัง กลไกสามตำแหน่ง (three-position mechanism) ต้องล็อกเข้าที่อย่างแน่นหนา เพื่อให้ตำแหน่งทดสอบ (Test) นั้นเป็นการทดสอบจริง ส่วนขั้วต่อกราวด์ (earth contact) ต้องสัมผัสก่อนขั้วต่อไฟฟ้าทุกครั้ง และต้องแยกออกจากกันหลังขั้วต่อไฟฟ้าทุกครั้ง
ส่วนประกอบเหล่านี้คือสิ่งที่ช่างในท้องถิ่นทำผิดพลาดบ่อยครั้งเมื่อพวกเขาผลิตลิ้นชักด้วยตนเอง และข้อผิดพลาดนั้นไม่สามารถสังเกตเห็นได้ในวันที่เริ่มใช้งานจริง เราจัดส่งหน่วยงานแบบประกอบเสร็จ พร้อมเดินสายไฟและทดสอบแยกแต่ละหน่วยแล้ว ดังนั้นสิ่งที่ช่างของท่านกำลังสร้างอยู่คือตู้เก็บของ ไม่ใช่กลไก
ความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วนแทนกันได้คือจุดประสงค์หลัก
ขนาดของโมดูลถูกควบคุมให้คงที่ตามแบบแปลนฉบับเดียวกันทุกปี ดังนั้นโมดูลขนาด 1/2 หน่วยที่สั่งซื้อในวันนี้จะสามารถติดตั้งเข้ากับแผงวงจรที่ผลิตขึ้นหลายปีก่อนได้อย่างพอดี สิ่งนี้คือเหตุผลหลักที่ผู้ให้คำปรึกษากำหนดให้ใช้ระบบลิ้นชักแบบมาตรฐานตั้งแต่ต้น และก็เป็นสิ่งเดียวกันที่ผู้รับเหมาจะสูญเสียไปหากพวกเขาออกแบบลิ้นชักเองภายในองค์กร
จัดส่งพร้อมใช้งาน หรือเป็นชุดประกอบ
สร้างตามตารางเวลาการจ่ายไฟที่คุณกำหนด โดยใช้ยี่ห้ออุปกรณ์ที่คุณระบุ ต่อสายเข้าขั้วต่อ ติดป้ายกำกับ และทดสอบแล้ว หรือเป็นชุด CKD ซึ่งประกอบด้วยเปลือกนอก ขั้วต่อแยกสัญญาณ กลไกเลื่อนเข้า-ออก อุปกรณ์ล็อกความปลอดภัย ที่จับ ปลั๊กรอง และชุดสายไฟที่ตัดไว้ล่วงหน้า พร้อมเอกสารประกอบ เช่น แบบร่างการประกอบ ค่าแรงบิดที่แนะนำ และตารางขนาดสายไฟ การใช้ชุดสายไฟที่ตัดไว้ล่วงหน้าเพียงอย่างเดียวสามารถลดแรงงานในการประกอบลงได้ประมาณ 30% เมื่อเทียบกับการตัดและหุ้มปลายสายทีละเส้น
การใช้งานหลัก
– เฟดเดอร์ขาออกขนาดเล็กบนแผงกระจายไฟ GCS และ MNS เช่น วงจรไฟส่องสว่าง วงจรเต้ารับ และวงจรจ่ายไฟให้อุปกรณ์ขนาดเล็ก
– สตาร์ทเตอร์มอเตอร์ขนาดเล็ก ไม่เกินประมาณ 15 กิโลวัตต์ สำหรับศูนย์ควบคุมมอเตอร์
– เฟดเดอร์แผงจ่ายไฟย่อยในอาคารเชิงพาณิชย์ โรงแรม โรงพยาบาล และสนามบิน
– โครงการปรับปรุงใหม่ (retrofit) ที่มีจำนวนเฟดเดอร์มาก และห้องสวิตช์ที่มีอยู่ไม่สามารถขยายพื้นที่ได้
– สถานีบำบัดน้ำและสถานีสูบน้ำ ซึ่งมีวงจรควบคุมวาล์วและวงจรเติมสารเคมีจำนวนมาก
– โรงงานแปรรูปที่มีไดรฟ์และอุปกรณ์วัดค่ากำลังไฟฟ้าต่ำจำนวนมาก
- การกระจายศูนย์ข้อมูลและสิ่งอำนวยความสะดวกด้านโทรคมนาคม ซึ่งมีจำนวนวงจรสูง
- วงจรจ่ายไฟสำรองและวงจรควบคุมติดตาม (tracker) สำหรับโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์แบบแผงเซลล์แสงอาทิตย์ (Solar PV)
การจัดวางแบบทั่วไป
วงจรจ่ายไฟแบบกระจายโดยใช้ MCCB; วงจรเริ่มต้นมอเตอร์แบบเชื่อมตรง (direct-on-line) ที่ประกอบด้วยคอนแทคเตอร์ รีเลย์ป้องกันโหลดเกิน และวงจรควบคุม; วงจรคอนแทคเตอร์สำหรับระบบแสงสว่างที่มีตัวจับเวลา (timer); วงจรวัดปริมาณการใช้ไฟฟ้า
เหตุใดผู้ซื้อจึงระบุให้ใช้ผลิตภัณฑ์นี้
โรงงานที่สามารถถอดเฟดเดอร์ที่เสียหายออกได้แล้วแทนที่ด้วยเฟดเดอร์สำรองที่ผ่านการทดสอบแล้ว จะสามารถคืนการจ่ายไฟได้ภายในไม่กี่นาที แทนที่จะใช้เวลาหลายชั่วโมง สำหรับโรงงานที่ดำเนินกระบวนการอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนที่เกิดจากการหยุดทำงานจะสูงกว่าความแตกต่างของราคาอย่างมากเมื่อเปรียบเทียบระหว่างโครงสร้างแบบคงที่ (fixed) กับแบบถอดเข้า-ออกได้ (withdrawable) — ซึ่งก็คือข้อโต้แย้งหลักที่ผู้ผลิตแผงควบคุม (panel builder) ควรนำเสนอ ขณะที่ลูกค้าต่อต้านในเรื่องราคา
ความเหมาะสมตามภูมิภาค
- ตะวันออกกลาง: มีจำนวนเฟดเดอร์สูงในโรงแรม ห้างสรรพสินค้า โรงพยาบาล และสนามบิน อุณหภูมิแวดล้อมในห้องสวิตช์ (switchroom) อยู่ที่ ๕๐–๕๕ องศาเซลเซียส จึงจำเป็นต้องลดกำลังการใช้งาน (derating) เมื่อเทียบกับอุณหภูมิอ้างอิงตามมาตรฐาน IEC ที่ ๔๐ องศาเซลเซียส กลยุทธ์การจัดเตรียมหน่วยสำรองมักถูกระบุไว้ชัดเจนในเอกสารข้อกำหนดสำหรับงานของหน่วยงานสาธารณูปโภค (utility) และบริษัทรับเหมาแบบครบวงจร (EPC)
- แอฟริกา: การทำเหมือง น้ำ เกษตรกรรม และอุตสาหกรรม สภาพของระบบจ่ายไฟที่ไม่เสถียรทำให้หน่วยจ่ายไฟแบบดึงออกได้ง่ายมีคุณค่าอย่างแท้จริง; การมีลิ้นชักสำรองนั้นถูกกว่าการส่งช่างไปบำรุงรักษาสถานที่ห่างไกล
- รัสเซียและประเทศในกลุ่ม CIS: ระบบจ่ายไฟ 380 V / 220 V ผ่านการรับรอง EAC ตาม TR CU 004/2011 และ TR CU 020/2011
- ยุโรปตะวันออก: แรงดันไฟฟ้า 400 V, ผ่านการรับรอง CE ตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอุปกรณ์ไฟฟ้า (LVD) และความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) ตามมาตรฐาน EN 61439-2
ไม่เหมาะสำหรับ
หน่วยจ่ายไฟที่มีกระแสไฟฟ้าสูงกว่าค่ากระแสไฟฟ้าที่ระบุของหน่วย — เพิ่มขนาดเป็นหนึ่งหน่วยหรือใหญ่กว่านั้น แผงแบบคงที่ เช่น GGD, XL-21 และ JXF ซึ่งไม่มีช่องสำหรับลิ้นชัก
ข้อมูลทางเทคนิค — หน่วยทำงานแบบดึงออกได้ขนาด 1/2 หน่วย
สอดคล้องตามมาตรฐาน: IEC 61439-1, IEC 61439-2, IEC 60947-2, GB 7251.1
| หมวดหมู่ | รายการ | รายละเอียดปารามิเตอร์ |
| Electrical Ratings | แรงดันไฟฟ้าใช้งานที่กำหนด (Ue) | 400 โวลต์ / 415 โวลต์ เอซี (มีรุ่น 380 โวลต์ให้เลือก) |
| แรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่แยก (Ui) | 1000 V | |
| แรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อแรงกระแทกได้ตามที่กำหนด (Uimp) | 8 กิโลโวลต์ | |
| ความถี่ตามลําดับ | 50 เฮิรตซ์ / 60 เฮิรตซ์ | |
| กระแสไฟฟ้าที่ระบุไว้ของหน่วย | 63 A | |
| กระแสอันตรายชั่วคราวที่ชุดประกอบสามารถทนได้ (Icw) | สูงสุด 80 กิโลแอมแปร์ เป็นเวลา 1 วินาที | |
| กระแสลัดวงจรแบบมีเงื่อนไขที่กำหนดไว้ | ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ติดตั้งมา | |
| แรงดันควบคุม | 230 V AC, 110 V AC, 24 V DC | |
| รูปทรงของโมดูล | ขนาดโมดูล | ความกว้างครึ่งโมดูล ความสูงหนึ่งหน่วย |
| ความสูงของโมดูล | ความสูงหนึ่งหน่วย (สองหน่วยใช้ตำแหน่งโมดูลร่วมกันหนึ่งตำแหน่ง) | |
| จำนวนหน่วยต่อส่วนมาตรฐาน | สูงสุดสามสิบหกหน่วยครึ่งในส่วนมาตรฐานกว้างหนึ่งพันมิลลิเมตร ขึ้นอยู่กับการจัดเรียง | |
| การเปลี่ยนแปลงได้ | มีขนาดเท่ากันทุกชุดในการผลิต ไม่ว่าจะเป็นชุดผลิตใดหรือปีใด | |
| ระบบแยกวงจร | ตำแหน่งการทำงาน | เชื่อมต่อ / ทดสอบ / ตัดการเชื่อมต่อ แต่ละขั้นตอนล็อกอย่างแน่นหนาพร้อมแสดงสถานะ |
| ขั้วต่อหลัก | ทองแดงชุบเงิน แบบสปริงโหลด จัดตำแหน่งตัวเองได้ | |
| ผู้ติดต่อรอง | ปลั๊กหลายขั้วที่ชุบเงิน ใช้งานได้ในตำแหน่งการทดสอบ | |
| ขั้วต่อสายดิน | เข้าสัมผัสก่อนและแยกออกหลังจากขั้วต่อไฟฟ้า | |
| ความทนทานทางกล | วงจรการทำงาน 100,000 รอบ | |
| โหมดการเลื่อนเข้า-ออก | การจัดเรียงด้วยมือ ไม่ต้องใช้เครื่องมือ | |
| อินเตอร์ล็อก | ฟังก์ชันล็อกเชื่อมโยง | 1. ไม่สามารถดึงลิ้นชักออกได้ขณะอุปกรณ์อยู่ในตำแหน่งปิด 2. ไม่สามารถปิดอุปกรณ์ได้ระหว่างตำแหน่งที่กำหนด 3. ไม่สามารถเปิดประตูได้เมื่ออุปกรณ์อยู่ในตำแหน่งปิด (สามารถทำให้ยกเลิกได้ด้วยเครื่องมือสำหรับผู้ที่ได้รับอนุญาต) 4. มีช่องสำหรับใส่กุญแจแบบ padlock ขณะอยู่ในตำแหน่งตัดการจ่ายไฟ |
| อุปกรณ์จ่ายไฟ | MCCB หรือสตาร์ทเตอร์ที่ใช้งานได้ | เฟรม MCCB สูงสุด 63 A หรือสตาร์เตอร์แบบคอนแทคเตอร์สูงสุดประมาณ 15 kW |
| ประเภทของอุปกรณ์จ่ายไฟ | อุปกรณ์จ่ายไฟสำหรับระบบจำหน่าย, สตาร์เตอร์แบบต่อโดยตรง (direct-on-line), คอนแทคเตอร์สำหรับระบบแสงสว่าง | |
| การป้องกันมอเตอร์ | รีเลย์ป้องกันความร้อนเกินหรือรีเลย์ป้องกันมอเตอร์แบบอิเล็กทรอนิกส์ | |
| การก่อสร้าง | วัสดุเปลือก | เหล็กเคลือบอะลูมิเนียม-สังกะสี พร้อมเคลือบผง |
| การแยกภายใน | แบบฟอร์ม 3b / แบบฟอร์ม 4b ตามมาตรฐาน IEC 61439-2 เมื่อติดตั้งแล้ว | |
| ระดับการป้องกัน | ระดับการป้องกัน IP30 ถึง IP54 ขึ้นอยู่กับการจัดแต่งตู้ | |
| การเดินสายไฟ | ฮาร์เนสแบบโมดูลาร์ที่ตัดไว้ล่วงหน้า พร้อมปลายหุ้มเฟอร์รูลและติดป้ายกำกับ ช่วยลดแรงงานในการประกอบหน้างานลงประมาณ 30% เมื่อเปรียบเทียบกับการต่อสายทีละเส้น | |
| ทอร์มิเนล | เข้าถึงด้านหน้าได้ ออกแบบให้สอดคล้องกับช่วงขนาดของสายไฟป้อน | |
| การทดสอบ — ทุกหน่วย | รายการการทดสอบที่โรงงาน | ทนแรงดันฉนวนเป็นเวลา 1 นาทีที่แรงดันทดสอบตามค่าที่กำหนด; บันทึกค่าความต้านทานฉนวน; ตรวจสอบการดำเนินงานแบบสามตำแหน่งและฟังก์ชันล็อกเชื่อมโยง; วัดการจัดแนวและการสัมผัสของขั้วต่อ; ทดสอบการทำงานของลอจิกสำหรับสายไฟป้อน |
| เงื่อนไขการให้บริการ | อุณหภูมิบริเวณ | −5 °ซ. ถึง +40 °ซ. ตามมาตรฐาน IEC; ยืนยันการทำงานได้ถึง +55 °ซ. โดยลดกำลังลง |
| ความชื้นสัมพัทธ์ | ความชื้นสัมพัทธ์ 50% ที่ +40 °ซ. สูงสุดถึง 90% ที่ +20 °ซ. | |
| ความสูง | สูงสุด 2000 เมตร |
ตัวเลือกต่าง ๆ
หน่วยสำรองสำหรับใช้งานแบบร้อน (hot standby) | รีเลย์ป้องกันมอเตอร์แบบอิเล็กทรอนิกส์พร้อมโปรโตคอล Modbus
โปรโตคอล Profibus หรือ Profinet | ระบบป้องกันการลัดวงจรลงดิน | เครื่องวัดกระแสและวัดพลังงาน
ตัวเลือกการควบคุมแบบท้องถิ่นหรือระยะไกล | อินพุตการป้องกันด้วยเทอร์มิสเทอร์ | การตรวจสอบความถี่ 60 เฮิร์ตซ์สำหรับ
ซาอุดีอาระเบีย | สารเคลือบแบบทนสภาพอากาศร้อนชื้น | ชุดอะไหล่ CKD สำหรับการประกอบในท้องถิ่น
หมายเหตุ
หน่วยขนาด 1/2 สองหน่วยสามารถติดตั้งในตำแหน่งโมดูลเดียว ทำให้มีความหนาแน่นของเฟดเดอร์สูงสุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ นี่คือโครงสร้างที่ควรเสนอราคาสำหรับโครงการปรับปรุง (retrofit) ที่มีพื้นที่ห้องสวิตช์อยู่คงที่
จัดส่งพร้อมติดตั้งได้ทันที — ส่วนที่ยากที่สุดเสร็จสิ้นไปแล้ว
ลิ้นชักไม่ใช่กล่องธรรมดาที่ใส่เบรกเกอร์ไว้ข้างใน การจัดแนวของขั้วต่อ การออกแบบล็อกสามตำแหน่ง และการเชื่อมต่อปลั๊กรอง เป็นส่วนประกอบสำคัญของแผงแบบถอดออกได้ ซึ่งช่างในท้องถิ่นมักติดตั้งผิดพลาด และลิ้นชักที่จัดแนวไม่ตรงกันนี้เอง จะกลายเป็นสาเหตุให้ขั้วต่อไหม้ภายในสองปีต่อมา เราจัดส่งหน่วยงานที่ประกอบ ต่อสาย และทดสอบเรียบร้อยแล้ว ดังนั้นงานของโรงงานคุณคือการประกอบตู้ ไม่ใช่การแก้ไขข้อบกพร่องของกลไก
1. หน่วยงานทำงานที่ผลิตตามกำหนดเวลาของคุณ
ส่งตารางการจ่ายไฟให้เรา และเราจะผลิตช่องใส่อุปกรณ์ตามนั้น: การแจกจ่าย, การต่อโดยตรง, การต่อแบบดาว-สามเหลี่ยม, อุปกรณ์เริ่มเดินเครื่องแบบนุ่มนวล, อุปกรณ์ควบคุมความเร็วแบบแปรผัน (VFD), และการกลับทิศทาง การเลือกยี่ห้ออุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดของท่าน แต่ละหน่วยจะจัดส่งพร้อมสายไฟต่อถึงขั้วต่อ ติดฉลากอย่างชัดเจน และผ่านการทดสอบแยกต่างหาก
2. รับประกันความสามารถในการใช้แทนกันได้ระหว่างชุดผลิตแต่ละรอบ
ขนาดโมดูลมาตรฐานจะคงไว้ตามแบบแปลนฉบับเดียวกันทุกปี ช่องใส่อุปกรณ์จำนวน 1 หน่วยที่สั่งซื้อในวันนี้ จะสามารถติดตั้งเข้ากับตู้ที่ท่านสร้างขึ้นเมื่อสามปีก่อนได้อย่างพอดี สิ่งนี้คือเหตุผลหลักเพียงข้อเดียวที่ที่ปรึกษาเลือกระบบมาตรฐาน และยังเป็นจุดที่การออกแบบช่องใส่อุปกรณ์แบบเฉพาะของผู้ผลิตภายในส่งผลให้ลูกค้าต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมในระยะยาว
3. ชุดช่องใส่อุปกรณ์แบบ CKD สำหรับประกอบเองในท้องถิ่น
หากท่านต้องการประกอบเองภายในโรงงาน เราสามารถจัดส่งช่องใส่อุปกรณ์ในรูปแบบชุดประกอบ ซึ่งประกอบด้วยโครงช่อง, ขั้วต่อแยกวงจร, กลไกเลื่อนเข้า-ออก, อุปกรณ์ล็อกเชิงกล, ที่จับ, ปลั๊กต่อวงจรรอง และชุดสายไฟแบบโมดูลาร์ พร้อมทั้งแบบแปลนการประกอบและเอกสารระบุค่าแรงบิดที่ใช้ในการขันรวมถึงค่าเกจที่ใช้ ชุดสายไฟแบบโมดูลาร์ที่ตัดมาแล้วล่วงหน้าเพียงอย่างเดียว สามารถลดแรงงานที่ใช้ในการประกอบหน้างานลงได้ประมาณ 30% เมื่อเทียบกับการตัดและหุ้มปลายสายทีละเส้น
4. การฝึกอบรมเกี่ยวกับกลไก
การจัดแนว การตรวจสอบแรงสัมผัส การตรวจสอบตำแหน่งสามตำแหน่ง การทดสอบฟังก์ชันล็อกต่อกัน และการตรวจสอบแรงดึงเข้า-ออก — สอนบนโต๊ะทำงานของท่านเองด้วยอุปกรณ์ของท่านเอง ณ สถานที่จริง หรือผ่านการประชุมทางวิดีโอ
5. กล่องลิ้นชักสำรองและกลยุทธ์สำหรับอะไหล่
โปรดระบุราคาชุดลิ้นชักสำรองพร้อมคำสั่งซื้อหลัก ลิ้นชักสำรองแบบพร้อมใช้งานทันที (hot spare drawer) คือสิ่งที่ทำให้โรงงานสามารถกู้คืนวงจรย่อยได้ภายในไม่กี่นาที แทนที่จะใช้เวลาหลายชั่วโมง และในโครงการ EPC มักเป็นเหตุผลหลักที่ทำให้มีการเลือกใช้แผงแบบถอดเปลี่ยนลิ้นชักได้ตั้งแต่แรก เราจึงรักษาแบบแปลนไว้เสมอ เพื่อให้สามารถจัดหาอะไหล่ได้ตลอดอายุการใช้งานของระบบ
6. เอกสารสำหรับการยื่นเสนอของท่าน
ใบรับรองการทดสอบตามมาตรฐานทั่วไปต่อหนึ่งหน่วย ใบรับรองอุปกรณ์ แผนผังการเดินสาย ตารางรายการลิ้นชัก และรายการชิ้นส่วน จัดรูปแบบให้สามารถนำเข้าไปใช้ในแฟ้มการตรวจสอบตามมาตรฐาน IEC 61439 ของท่านได้ทันที
7. การบริการหลังการขาย
การตอบกลับเชิงเทคนิคภายใน 24 ชั่วโมง ครอบคลุมระยะเวลา 12 เดือนนับจากวันเริ่มใช้งานจริง หรือ 18 เดือนนับจากวันจัดส่ง พร้อมเก็บอะไหล่ขั้วต่อและชิ้นส่วนล็อกต่อกันไว้ให้ตรงกับรุ่นเดียวกัน
8. เงื่อนไขเชิงพาณิชย์
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works การบรรจุแบบผสมระหว่างตู้และชิ้นส่วน การรับประกันการค้า การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T) และจดหมายเครดิต (L/C) ยอมรับการส่งตัวอย่างก่อนผลิตจำนวนมาก
การควบคุมคุณภาพ — ทดสอบลิ้นชักแต่ละตัวเป็นหน่วยงานเดียว
แผงแบบถอดออกได้จะเสียหายที่บริเวณรอยต่อ ไม่ใช่ตรงกลางของชิ้นส่วนใดชิ้นหนึ่ง แรงกดที่จุดสัมผัส ความเรียงตัว และรูปทรงเรขาคณิตของระบบล็อกมีผลต่อความสมบูรณ์ของลิ้นชักหลังใช้งานครบหนึ่งพันครั้ง ซึ่งปัจจัยเหล่านี้ไม่สามารถสังเกตเห็นได้เมื่อปิดประตูแล้ว ดังนั้นจึงต้องทดสอบแต่ละหน่วยเป็นชุดประกอบสมบูรณ์ก่อนออกจากสายการผลิต
การตรวจสอบด้านมิติและเชิงกล — ร้อยเปอร์เซ็นต์
1. วัดมิติและระดับความตั้งฉากของโครงตู้เทียบกับแบบแปลนโมดูล เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถสลับเปลี่ยนชิ้นส่วนกับชุดที่ผลิตก่อนหน้าได้จริง ไม่ใช่เพียงสมมุติฐาน
2. ตรวจสอบความเรียงตัวและการแทรกเข้าไปของจุดแยกกระแสไฟฟ้าด้วยเครื่องวัดมาตรฐาน และวัดแรงกดที่จุดสัมผัสเทียบกับข้อกำหนดที่กำหนดไว้
3. ตรวจสอบความหนาของการชุบเงินบนจุดสัมผัสหลักและรองจากตัวอย่างในแต่ละชุดการผลิต
4. การดำเนินการสามตำแหน่ง — เชื่อมต่อ ทดสอบ และตัดการเชื่อมต่อ — แต่ละตำแหน่งได้รับการยืนยันว่าล็อกอย่างแน่นหนาและมีการแสดงสถานะที่ถูกต้อง
5. ฟังก์ชันล็อกแบบสัมพันธ์ — ไม่สามารถเลื่อนราง (racking) ตู้จ่ายไฟได้เมื่ออุปกรณ์อยู่ในตำแหน่งปิด และไม่สามารถปิดอุปกรณ์ได้ระหว่างตำแหน่งที่กำหนดไว้ ตรวจสอบแล้วทั้งสองทิศทาง
6. วัดและบันทึกแรงที่ใช้ในการเลื่อนราง (racking operating force) — กลไกที่แข็งเกินไปจะถูกปฏิเสธ โดยไม่อนุญาตให้ปรับแก้ ณ สถานที่ของลูกค้า
7. ตรวจสอบลำดับการต่อสายดิน — ขั้วต่อสายดินต้องสัมผัสก่อนและแยกออกหลังจากขั้วต่อกระแสไฟฟ้า
8. ทดสอบความทนทานเชิงกลจนผ่านเกณฑ์ 100,000 รอบ บนตัวอย่างที่ใช้ทดสอบชนิด (type-test samples)
การตรวจสอบทางไฟฟ้า — ร้อยเปอร์เซ็นต์
9. ตรวจสอบการเดินสายตามแผนผังวงจรของอุปกรณ์; ตรวจสอบปลอกปลายสาย (ferrules), ความแน่นของขั้วต่อ และป้ายกำกับ
10. ตรวจสอบการจัดเรียงขาของปลั๊กวงจรรอง (secondary plug pin-out) ทีละวงจร
11. ทดสอบความต้านทานฉนวนภายใต้แรงดันทดสอบที่ระบุเป็นเวลาหนึ่งนาที และวัดรวมทั้งบันทึกค่าความต้านทานฉนวน
12. การทดสอบฟังก์ชันของลอจิกตัวป้อน – ลำดับการสตาร์ท ค่าการตั้งค่ารีเลย์ป้องกัน สัญญาณแสดงผล และการสื่อสาร (ถ้ามี)
สิ่งที่คุณจะได้รับ
ใบรับรองการทดสอบตามมาตรฐานสำหรับแต่ละหน่วย ซึ่งระบุหมายเลขซีเรียลของหน่วย ตารางลำดับของช่องใส่อุปกรณ์ แผนผังการเดินสาย ใบรับรองอุปกรณ์ และหลักฐานการทดสอบชนิด (type-test evidence) สำหรับระบบช่องใส่อุปกรณ์ เพื่อสนับสนุนแฟ้มการตรวจสอบตามมาตรฐาน IEC 61439 ของท่าน
การติดตามย้อนกลับและการจัดหาอะไหล่
ทุกหน่วยจะได้รับหมายเลขซีเรียลที่เชื่อมโยงกับฉบับแก้ไขของแบบแปลนที่ใช้ผลิต เมื่อท่านสั่งซื้อชิ้นส่วนทดแทนในอีกห้าปีข้างหน้า ช่องใส่อุปกรณ์ที่จัดส่งมาจะพอดีกับระบบเดิมอย่างแน่นอน หน่วยต้นแบบจะจัดเตรียมให้สำหรับการทดลองติดตั้งก่อนการผลิตจำนวนมาก และยินยอมให้มีการตรวจสอบโดยบุคคลภายนอกตามคำขอ