สินค้าทั้งหมด

โมดูลลิ้นชักบล็อกเซ็ตแบบ 3M — ความกว้างเต็มรูปแบบ สูง 300 มิลลิเมตร สูงสุด 250 แอมแปร์

โมดูลลิ้นชักบล็อกเซ็ตแบบ 3M — ความกว้างเต็มรูปแบบ สูง 300 มิลลิเมตร สูงสุด 250 แอมแปร์

โมดูลลิ้นชักบล็อกเซ็ตแบบเต็มความกว้างของ 3M สูง 300 มม. รองรับกระแสไฟฟ้าสูงสุด 250 แอมแปร์ โครงสร้างแบบ 8MF ที่ไม่ต้องเชื่อม รองรับกระแสลัดวงจรสูงสุด 73.5 กิโลแอมแปร์ ระบบแยกวงจรสามตำแหน่ง และผ่านการทดสอบแต่ละชิ้นอย่างเป็นอิสระ

ภาพรวม
การใช้งาน
ข้อมูลทางเทคนิค
บริการ
การควบคุมคุณภาพ
สินค้าที่แนะนำ

3M คือโมดูลอ้างอิงของระบบ M-Blokset — มีความกว้างเท่ากับช่องทั้งหมด ความสูง 300 มม. และออกแบบให้เหมาะสมกับสตาร์ทเตอร์มอเตอร์และฟีเดอร์จ่ายไฟส่วนใหญ่ในโครงการจริง หากท่านกำลังสร้างศูนย์ควบคุมมอเตอร์ Blokset โมดูลนี้จะเป็นโมดูลที่ท่านผลิตในปริมาณมากที่สุด และยังเป็นขนาดมาตรฐานที่ใช้เปรียบเทียบกับโมดูลอื่นๆ ทั้งหมด

แพลตฟอร์ม M-BLOKSET
โมดูลเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของระบบ M-Blokset ซึ่งใช้แพลตฟอร์มเชิงกลที่ต่างออกไปจากชุดตู้ย่อยแบบ MOLDVOLT โดยระบบดังกล่าวสร้างขึ้นบนโครงสร้างแบบ 8MF ที่ผ่านกระบวนการดัดเย็นโดยไม่ใช้การเชื่อม โครงสร้างนี้ถูกขึ้นรูปและยึดด้วยสกรูแทนการเชื่อม จึงรักษาความแม่นยำของขนาดได้ดี สามารถจัดส่งในรูปแบบแผ่นแบนแล้วประกอบเองได้ในพื้นที่ และหลีกเลี่ยงปัญหาการบิดเบี้ยวจากความร้อนที่เกิดจากการเชื่อม ซึ่งอาจทำให้ตำแหน่งของตู้ย่อยไม่ตรงกันในโครงสร้างที่เชื่อมแล้ว แท่งนำกระแส (busbars) ถูกยึดด้วยแคลมป์แบบ ZM ที่ขึ้นรูปจากวัสดุ PPO ที่ทนไฟ ให้ค่าความต้านทานแรงดันสูงสุด (peak withstand) ที่ 73.5 kA และระบบนี้รองรับกระแสสูงสุดได้ถึง 2500 A พร้อมระดับการป้องกัน IP20 ถึง IP54 และมีช่องระบายแรงดันติดตั้งอยู่ด้านบน

เหตุใดการไม่ใช้การเชื่อมจึงสำคัญต่อคุณ
โครงสร้างที่ไม่ต้องเชื่อมเป็นคุณลักษณะเดียวที่ทำให้การประกอบในท้องถิ่นเป็นไปได้จริง โครงสร้างที่เชื่อมแล้วต้องผลิตในโรงงานโดยใช้แม่พิมพ์และจัดส่งเป็นชิ้นงานสำเร็จรูป ส่วนโครงสร้างที่ยึดด้วยสกรูสามารถจัดส่งแบบแบนราบ ประกอบด้วยเครื่องมือมือถือตามแบบแปลน และได้ผลลัพธ์ที่ตรงมุมทุกครั้ง นี่คือสิ่งที่เปลี่ยนตู้นำเข้าให้กลายเป็นตู้ที่ผลิตในท้องถิ่น — และยังเป็นจุดที่ประหยัดค่าขนส่งได้มาก เพราะตู้ส่วนใหญ่คืออากาศ

สัญลักษณ์โมดูล
ความสูงของโมดูลแสดงเป็นหน่วย M โดย 1M เท่ากับความสูงของช่องเก็บของ 100 มิลลิเมตร โมดูลแบบ 3M สูง 300 มิลลิเมตร และกว้างเต็มขนาด โมดูลแบบ 4M/2 สูง 400 มิลลิเมตร และกว้างครึ่งขนาด จึงสามารถวางเคียงกันสองชิ้นในหนึ่งช่องเก็บของได้ ส่วนโมดูลแบบ 6M สูง 600 มิลลิเมตร และกว้างเต็มขนาด

สิ่งที่ลูกค้ากำลังซื้อจริง ๆ
เวลาทำงานจริง บนสายการผลิตแบบต่อเนื่อง การล้มเหลวของสตาร์ทเตอร์มอเตอร์จะทำให้การผลิตหยุดชะงัก และค่าใช้จ่ายจากการหยุดการผลิตแต่ละครั้งต่อหนึ่งชั่วโมงมักสูงกว่าความต่างของราคาทั้งหมดระหว่างแผงแบบคงที่กับแผงแบบถอดเปลี่ยนได้ ด้วยโมดูลแบบถอดเปลี่ยนได้ ช่างไฟฟ้าสามารถถอดหน่วยที่เสียหายออกและแทนที่ด้วยหน่วยสำรองที่ผ่านการทดสอบแล้ว ทำให้สายการผลิตกลับมาดำเนินการต่อได้ภายในไม่กี่นาที นี่คือเหตุผลที่ควรนำเสนอเมื่อลูกค้าตั้งคำถามเกี่ยวกับราคาของแผงแบบถอดเปลี่ยนได้ — ไม่ใช่ข้อกำหนดเชิงเทคนิค แต่เป็นค่าใช้จ่ายต่อชั่วโมงจากการหยุดการผลิต

จุดที่ลิ้นชักที่ผลิตในท้องถิ่นเกิดปัญหา
ผู้ประกอบแผงวงจรที่ผลิตโมดูลเองมักจะออกแบบโครงสร้างภายนอกได้ถูกต้อง แต่กลไกภายในกลับผิดพลาด การจัดแนวของขั้วสัมผัสและแรงกดของขั้วสัมผัสเป็นปัจจัยที่กำหนดว่าข้อต่อจะทำงานเย็นอย่างมีประสิทธิภาพนานสิบห้าปี หรือค่อยๆ ร้อนขึ้นจนเสียหายอย่างช้าๆ รูปทรงเรขาคณิตของล็อคสามตำแหน่งเป็นตัวกำหนดว่าโหมดการทดสอบ (Test) นั้นให้ผลการตรวจสอบที่แท้จริงหรือไม่ ส่วนลำดับการเชื่อมต่อสายดินจะเป็นตัวตัดสินว่าอุปกรณ์นั้นมีความปลอดภัยเพียงใดขณะติดตั้งเข้ากับราง (racking) ทั้งหมดนี้ไม่สามารถมองเห็นได้หลังจากส่งมอบงานแล้ว โมดูลแต่ละตัวที่เราจัดจำหน่ายจะผ่านกระบวนการประกอบ ต่อสายไฟ ติดป้ายกำกับ และทดสอบแยกต่างหากทุกชิ้น พร้อมทั้งออกหนังสือรับรองการทดสอบประจำ (routine test certificate) ให้กับแต่ละชิ้น

เปลี่ยนใช้แทนกันได้ทุกปี
ขนาดของโมดูลจะคงไว้ตามแบบแปลนฉบับเดียวกันตลอดระยะเวลา ดังนั้นโมดูลรุ่น 3M ที่จัดส่งในปีที่ห้าจึงสามารถติดตั้งแทนโมดูลเดิมบนแผงวงจรที่ผลิตในปีแรกได้อย่างพอดีเป๊ะ ซึ่งการออกแบบโมดูลภายในองค์กรเองไม่สามารถรับประกันข้อนี้ได้ จึงเป็นเหตุผลสำคัญที่ที่ปรึกษาเลือกกำหนดระบบที่เป็นมาตรฐานไว้ในเอกสารข้อกำหนด

จัดส่งพร้อมใช้งาน หรือเป็นชุดประกอบ
สร้างขึ้นตามตารางเวลาการจ่ายไฟที่คุณกำหนด โดยใช้ยี่ห้ออุปกรณ์ที่คุณระบุ หรือเป็นชุด CKD ที่ประกอบด้วยเปลือกนอก ขั้วต่อแยกสัญญาณ กลไกการเลื่อนเข้า-ออก อุปกรณ์ล็อกความปลอดภัย ที่จับ ปลั๊กรอง สายเคเบิลแบบโมดูลาร์ที่ตัดไว้แล้ว แผนผังการประกอบ และแผ่นข้อมูลแรงบิด

การใช้งานทั่วไป

การใช้งานหลัก
สตาร์ทเตอร์มอเตอร์มาตรฐานในศูนย์ควบคุมมอเตอร์แบบ M-Blokset สำหรับมอเตอร์กำลังไม่เกินประมาณ 90 กิโลวัตต์
เฟดเดอร์จ่ายไฟสำหรับระบบจำหน่ายในแผงควบคุมแบบ Blokset ที่กระแสไม่เกิน 250 แอมแปร์
เฟดเดอร์สตาร์ทแบบนุ่มน้อย (soft starter) ภายในขอบเขตของโมดูล
ไดรฟ์สำหรับปั๊ม พัดลม คอนเวเยอร์ คอมเพรสเซอร์ เครื่องผสม และเครื่องกวน
ศูนย์ควบคุมมอเตอร์ (MCC) สำหรับโรงงานผลิตซีเมนต์ เหล็ก การทำเหมือง น้ำตาล กระดาษ สิ่งทอ และอาหาร
ระบบควบคุมมอเตอร์สำหรับโรงงานบำบัดน้ำ น้ำเสีย และน้ำเค็ม
ระบบบริการอาคาร: โรงทำความเย็น ระบบปรับอากาศ ชุดปั๊ม และระบบระบายอากาศในที่จอดรถ
ระบบควบคุมมอเตอร์สำหรับงานสาธารณูปโภคในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี น้ำมันและก๊าซ
ส่วนขับเคลื่อนสำหรับท่าเรือ ลานขนถ่ายสินค้า และระบบจัดการวัสดุ

การจัดวางแบบทั่วไป
สตาร์ทเตอร์แบบเชื่อมต่อโดยตรง; สตาร์ทเตอร์แบบดาว-สามเหลี่ยม; สตาร์ทเตอร์แบบกลับทิศทาง; สตาร์ทเตอร์แบบนุ่มนวลพร้อมบายพาสเมื่อขนาดของเปลือกหุ้มอนุญาต; สายจ่ายไฟสำหรับระบบกระจายกำลังพร้อม MCCB และมิเตอร์วัด; สายจ่ายไฟพร้อมรีเลย์ป้องกันมอเตอร์แบบอิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสารผ่านฟิลด์บัส

เหตุใดผู้ซื้อจึงระบุให้ใช้ผลิตภัณฑ์นี้
เนื่องจากสามารถรองรับส่วนใหญ่ของตารางการจ่ายไฟมอเตอร์ด้วยโมดูลขนาดเดียว ซึ่งช่วยทำให้การจัดเก็บอะไหล่ การฝึกอบรม และการบริหารสินค้าคงคลังง่ายขึ้น โรงงานที่มีอะไหล่โมดูล 3M จำนวนสองถึงสามตัวไว้ในสต๊อก จะสามารถรองรับสายจ่ายไฟมอเตอร์ส่วนใหญ่ของตนได้

ความเหมาะสมตามภูมิภาค
– ตะวันออกกลาง: ความต้องการ MCC จำนวนมากในภาคการผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็ม การทำความเย็นแบบเขต (district cooling) อุตสาหกรรมปิโตรเคมี ปูนซีเมนต์ และงานบริการอาคาร ภาวะแวดล้อมภายในห้องสวิตช์รูมที่อุณหภูมิ 50–55 องศาเซลเซียส จำเป็นต้องปรับลดกำลังงานลงเมื่อเทียบกับค่าอ้างอิง IEC ที่ +40 องศาเซลเซียส การทดสอบรับรองที่โรงงาน (FAT) ที่มีผู้สังเกตการณ์เข้าร่วมเป็นมาตรฐานสำหรับโครงการของ Saudi SEC และโครงการสาธารณูปโภคที่เทียบเคียงได้
– แอฟริกา: ภาคเหมืองแร่ ปูนซีเมนต์ น้ำ และการแปรรูปผลิตผลทางการเกษตร สถานที่ห่างไกลทำให้การจัดเก็บโมดูลอะไหล่ไว้ ณ สถานที่ปฏิบัติงานเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง ขณะที่การประกอบโมดูลในพื้นที่โดยไม่ใช้การเชื่อมจะช่วยลดต้นทุนค่าขนส่งและระยะเวลาจัดส่งลงได้
- รัสเซียและ CIS: 380V/220V, ผ่านการรับรอง EAC ตาม TR CU 004/2011 และ TR CU 020/2011
- ยุโรปตะวันออก: 400 โวลต์, รับรองมาตรฐาน CE ตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอุปกรณ์ไฟฟ้า (LVD) และความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) ตามมาตรฐาน EN 61439-2 โดยมักระบุให้ใช้ระบบจัดการมอเตอร์ผ่าน fieldbus

ไม่เหมาะสำหรับ
แผงจ่ายไฟที่มีค่ากระแสสูงกว่าค่าที่ระบุไว้สำหรับโมดูล หรืออินเวอร์เตอร์ควบคุมความเร็วมอเตอร์ (VFD) ที่ต้องการการระบายอากาศเพิ่มเติม — ให้เลือกใช้ตู้แบบ 6M ตู้ควบคุมแบบ MOLDVOLT ซึ่งรองรับลิ้นชักขนาด 1/2, 1, 1.5 และ 2 หน่วย รวมถึงแผงแบบคงที่ เช่น GGD, XL-21 และ JXF

ข้อมูลทางเทคนิค

ข้อมูลเทคนิค — โมดูลลิ้นชัก 3M Blokset

สอดคล้องตามมาตรฐาน: IEC 61439-1, IEC 61439-2, IEC 60947-2, GB 7251.1

หมวดหมู่	รายการ	รายละเอียดปารามิเตอร์
Electrical Ratings	แรงดันไฟฟ้าใช้งานที่กำหนด (Ue)	400 โวลต์ / 415 โวลต์ เอซี (มีรุ่น 380 โวลต์ให้เลือก)
	แรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่แยก (Ui)	1000 V
	แรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อแรงกระแทกได้ตามที่กำหนด (Uimp)	8 กิโลโวลต์
	ความถี่ตามลําดับ	50 เฮิรตซ์ / 60 เฮิรตซ์
	กระแสอันตรายของโมดูล	สูงสุด 250 แอมแปร์
	กระแสอันตรายของระบบ (บัสบาร์ M-Blokset)	สูงสุด 2500 แอมแปร์
	กระแสสูงสุดชั่วคราวที่ระบบสามารถทนได้ (Ipk)	73.5 กิโลแอมแปร์
	กระแสอันตรายชั่วคราวที่ชุดประกอบสามารถทนได้ (Icw)	สูงสุด 65 กิโลแอมแปร์ เป็นเวลา 1 วินาที
	แรงดันควบคุม	230 V AC, 110 V AC, 24 V DC
รูปทรงของโมดูล	การระบุโมดูล	3M (ความสูง 300 มิลลิเมตร ความกว้างเต็ม)
	ความกว้างของโมดูล	ความกว้างของช่องทั้งหมด
	ความสูงของโมดูล	300 มิลลิเมตร (1M = 100 มิลลิเมตร)
	จำนวนโมดูลต่อส่วนมาตรฐานหนึ่งส่วน	สูงสุด 6 โมดูลขนาดนี้ต่อส่วนมาตรฐาน ขึ้นอยู่กับการจัดเรียง
	การเปลี่ยนแปลงได้	มีขนาดเท่ากันทุกชุดในการผลิต ไม่ว่าจะเป็นชุดผลิตใดหรือปีใด
ระบบโครงสร้างเอ็ม-บลอกเซ็ต	กรอบ	แผ่นโค้งเย็นแบบ 8MF ไม่มีรอยเชื่อม ประกอบด้วยสกรู จัดส่งแบบแบน ประกอบให้เป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส
	ตัวยึดบัสบาร์	แคลมป์ ZM ขึ้นรูปจากพลาสติก PPO ที่ทนไฟ
	บัสบาร์	ทองแดงอิเล็กโทรไลติก ข้อต่อแบบสกรูชุบเงิน
	การลดความดัน	ติดตั้งด้านบน
	ระดับการป้องกัน	ระดับการป้องกัน IP20 ถึง IP54 ขึ้นอยู่กับการตั้งค่า
	การแยกภายใน	รูปแบบ Form 3b / Form 4b ตามมาตรฐาน IEC 61439-2
ระบบแยกวงจร	ตำแหน่งการทำงาน	เชื่อมต่อ / ทดสอบ / ตัดการเชื่อมต่อ แต่ละขั้นตอนล็อกอย่างแน่นหนาพร้อมแสดงสถานะ
	ขั้วต่อหลัก	ทองแดงชุบเงิน แบบสปริงโหลด จัดตำแหน่งตัวเองได้
	ผู้ติดต่อรอง	ปลั๊กหลายขั้วที่ชุบเงิน ใช้งานได้ในตำแหน่งการทดสอบ
	ขั้วต่อสายดิน	เข้าสัมผัสก่อนและแยกออกหลังจากขั้วต่อไฟฟ้า
	ความทนทานทางกล	วงจรการทำงาน 100,000 รอบ
	โหมดการเลื่อนเข้า-ออก	การเลื่อนเข้า-ออกด้วยมือโดยใช้ที่จับพร้อมตัวบ่งชี้ตำแหน่ง
อินเตอร์ล็อก	ฟังก์ชันล็อกเชื่อมโยง	1. ไม่สามารถเลื่อนโมดูลเข้า-ออกได้ขณะอุปกรณ์อยู่ในสถานะปิด 2. ไม่สามารถปิดอุปกรณ์ได้ระหว่างตำแหน่งที่กำหนด 3. ประตูล็อกอัตโนมัติกับตำแหน่งของอุปกรณ์ สามารถปลดล็อกได้ด้วยเครื่องมือสำหรับผู้ที่ได้รับอนุญาตเท่านั้น 4. มีช่องสำหรับใส่กุญแจแบบ padlock ขณะอยู่ในตำแหน่งตัดการจ่ายไฟ
อุปกรณ์จ่ายไฟ	MCCB หรือสตาร์ทเตอร์ที่ใช้งานได้	เฟรมเอ็มซีซีบีสูงสุด 250 แอมแปร์ หรือสตาร์เตอร์สูงสุดประมาณ 90 กิโลวัตต์
	ประเภทของอุปกรณ์จ่ายไฟ	สตาร์เตอร์แบบต่อตรง (DOL), สตาร์เตอร์แบบดาว-สามเหลี่ยม, สตาร์เตอร์แบบกลับทิศทาง, สตาร์เตอร์แบบซอฟต์ และสายจ่ายไฟแบบกระจาย ทั้งหมดอยู่ภายในขอบเขตของโมดูล
	การป้องกันมอเตอร์	รีเลย์ป้องกันมอเตอร์แบบอิเล็กทรอนิกส์ พร้อมฟังก์ชันตรวจจับกระแสรั่วต่อพื้นดิน อินพุตจากเทอร์มิสตอร์ และการสื่อสารผ่านฟิลด์บัส
การเดินสายไฟ	การเดินสายไฟ	ฮาร์เนสแบบโมดูลาร์ที่ตัดไว้ล่วงหน้า พร้อมปลายหุ้มเฟอร์รูลและติดป้ายกำกับ ช่วยลดแรงงานในการประกอบหน้างานลงประมาณ 30% เมื่อเปรียบเทียบกับการต่อสายทีละเส้น
การเดินสายไฟ	ทอร์มิเนล	เข้าถึงด้านหน้าได้ ออกแบบให้สอดคล้องกับช่วงขนาดของสายไฟป้อน
การทดสอบ — ทุกโมดูล	รายการการทดสอบที่โรงงาน	ทนแรงดันฉนวนเป็นเวลา 1 นาทีที่แรงดันทดสอบตามค่าที่กำหนด; บันทึกค่าความต้านทานฉนวน; ตรวจสอบการดำเนินงานแบบสามตำแหน่งและฟังก์ชันล็อกเชื่อมโยง; วัดการจัดแนวและการสัมผัสของขั้วต่อ; ทดสอบการทำงานของลอจิกสำหรับสายไฟป้อน
เงื่อนไขการให้บริการ	อุณหภูมิบริเวณ	−5 °ซ. ถึง +40 °ซ. ตามมาตรฐาน IEC; ยืนยันการทำงานได้ถึง +55 °ซ. โดยลดกำลังลง
	ความชื้นสัมพัทธ์	ความชื้นสัมพัทธ์ 50% ที่ +40 °ซ. สูงสุดถึง 90% ที่ +20 °ซ.
	ความสูง	สูงสุด 2000 เมตร

ตัวเลือกต่าง ๆ
โมดูลสำรองสำหรับโหมดพร้อมใช้งานทันที (hot standby) | รีเลย์ป้องกันมอเตอร์แบบอิเล็กทรอนิกส์พร้อมโปรโตคอล Modbus
โปรโตคอล Profibus หรือ Profinet | ระบบป้องกันกระแสไหลลงดิน | การวัดค่าทางไฟฟ้า | อินพุตเทอร์มิสเทอร์ |
การตรวจสอบความเข้ากันได้กับความถี่ 60 เฮิร์ตซ์สำหรับประเทศซาอุดีอาระเบีย | สารเคลือบแบบทนสภาพอากาศร้อนชื้น | การตั้งค่าระดับการป้องกัน IP54 |
ชุดโมดูล CKD สำหรับการประกอบในท้องถิ่น

หมายเหตุ
นี่คือขนาดโมดูลอ้างอิงบนแพลตฟอร์ม Blokset การทำให้ส่วนใหญ่ของตารางจ่ายไฟเป็นมาตรฐานที่ความยาว 3 เมตร จะช่วยลดความซับซ้อนในการจัดเก็บอะไหล่ของลูกค้า และลดความซับซ้อนในการผลิตของคุณเอง เนื่องจากโมดูลเพียงชนิดเดียวสามารถรองรับแผงจ่ายไฟส่วนใหญ่ได้

บริการ

จัดส่งพร้อมติดตั้งได้ทันที — ส่วนที่ยากที่สุดเสร็จสิ้นไปแล้ว

ลิ้นชักไม่ใช่กล่องธรรมดาที่ใส่เบรกเกอร์ไว้ข้างใน การจัดแนวของขั้วต่อ การออกแบบล็อกสามตำแหน่ง และการเชื่อมต่อปลั๊กรอง เป็นส่วนประกอบสำคัญของแผงแบบถอดออกได้ ซึ่งช่างในท้องถิ่นมักติดตั้งผิดพลาด และลิ้นชักที่จัดแนวไม่ตรงกันนี้เอง จะกลายเป็นสาเหตุให้ขั้วต่อไหม้ภายในสองปีต่อมา เราจัดส่งหน่วยงานที่ประกอบ ต่อสาย และทดสอบเรียบร้อยแล้ว ดังนั้นงานของโรงงานคุณคือการประกอบตู้ ไม่ใช่การแก้ไขข้อบกพร่องของกลไก

1. หน่วยงานทำงานที่ผลิตตามกำหนดเวลาของคุณ
ส่งตารางการจ่ายไฟให้เรา และเราจะผลิตช่องใส่อุปกรณ์ตามนั้น: การแจกจ่าย, การต่อโดยตรง, การต่อแบบดาว-สามเหลี่ยม, อุปกรณ์เริ่มเดินเครื่องแบบนุ่มนวล, อุปกรณ์ควบคุมความเร็วแบบแปรผัน (VFD), และการกลับทิศทาง การเลือกยี่ห้ออุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดของท่าน แต่ละหน่วยจะจัดส่งพร้อมสายไฟต่อถึงขั้วต่อ ติดฉลากอย่างชัดเจน และผ่านการทดสอบแยกต่างหาก

2. รับประกันความสามารถในการใช้แทนกันได้ระหว่างชุดผลิตแต่ละรอบ
ขนาดโมดูลมาตรฐานจะคงไว้ตามแบบแปลนฉบับเดียวกันทุกปี ช่องใส่อุปกรณ์จำนวน 1 หน่วยที่สั่งซื้อในวันนี้ จะสามารถติดตั้งเข้ากับตู้ที่ท่านสร้างขึ้นเมื่อสามปีก่อนได้อย่างพอดี สิ่งนี้คือเหตุผลหลักเพียงข้อเดียวที่ที่ปรึกษาเลือกระบบมาตรฐาน และยังเป็นจุดที่การออกแบบช่องใส่อุปกรณ์แบบเฉพาะของผู้ผลิตภายในส่งผลให้ลูกค้าต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมในระยะยาว

3. ชุดช่องใส่อุปกรณ์แบบ CKD สำหรับประกอบเองในท้องถิ่น
หากท่านต้องการประกอบเองภายในโรงงาน เราสามารถจัดส่งช่องใส่อุปกรณ์ในรูปแบบชุดประกอบ ซึ่งประกอบด้วยโครงช่อง, ขั้วต่อแยกวงจร, กลไกเลื่อนเข้า-ออก, อุปกรณ์ล็อกเชิงกล, ที่จับ, ปลั๊กต่อวงจรรอง และชุดสายไฟแบบโมดูลาร์ พร้อมทั้งแบบแปลนการประกอบและเอกสารระบุค่าแรงบิดที่ใช้ในการขันรวมถึงค่าเกจที่ใช้ ชุดสายไฟแบบโมดูลาร์ที่ตัดมาแล้วล่วงหน้าเพียงอย่างเดียว สามารถลดแรงงานที่ใช้ในการประกอบหน้างานลงได้ประมาณ 30% เมื่อเทียบกับการตัดและหุ้มปลายสายทีละเส้น

4. การฝึกอบรมเกี่ยวกับกลไก
การจัดแนว การตรวจสอบแรงสัมผัส การตรวจสอบตำแหน่งสามตำแหน่ง การทดสอบฟังก์ชันล็อกต่อกัน และการตรวจสอบแรงดึงเข้า-ออก — สอนบนโต๊ะทำงานของท่านเองด้วยอุปกรณ์ของท่านเอง ณ สถานที่จริง หรือผ่านการประชุมทางวิดีโอ

5. กล่องลิ้นชักสำรองและกลยุทธ์สำหรับอะไหล่
โปรดระบุราคาชุดลิ้นชักสำรองพร้อมคำสั่งซื้อหลัก ลิ้นชักสำรองแบบพร้อมใช้งานทันที (hot spare drawer) คือสิ่งที่ทำให้โรงงานสามารถกู้คืนวงจรย่อยได้ภายในไม่กี่นาที แทนที่จะใช้เวลาหลายชั่วโมง และในโครงการ EPC มักเป็นเหตุผลหลักที่ทำให้มีการเลือกใช้แผงแบบถอดเปลี่ยนลิ้นชักได้ตั้งแต่แรก เราจึงรักษาแบบแปลนไว้เสมอ เพื่อให้สามารถจัดหาอะไหล่ได้ตลอดอายุการใช้งานของระบบ

6. เอกสารสำหรับการยื่นเสนอของท่าน
ใบรับรองการทดสอบตามมาตรฐานทั่วไปต่อหนึ่งหน่วย ใบรับรองอุปกรณ์ แผนผังการเดินสาย ตารางรายการลิ้นชัก และรายการชิ้นส่วน จัดรูปแบบให้สามารถนำเข้าไปใช้ในแฟ้มการตรวจสอบตามมาตรฐาน IEC 61439 ของท่านได้ทันที

7. การบริการหลังการขาย
การตอบกลับเชิงเทคนิคภายใน 24 ชั่วโมง ครอบคลุมระยะเวลา 12 เดือนนับจากวันเริ่มใช้งานจริง หรือ 18 เดือนนับจากวันจัดส่ง พร้อมเก็บอะไหล่ขั้วต่อและชิ้นส่วนล็อกต่อกันไว้ให้ตรงกับรุ่นเดียวกัน

8. เงื่อนไขเชิงพาณิชย์
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works การบรรจุแบบผสมระหว่างตู้และชิ้นส่วน การรับประกันการค้า การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T) และจดหมายเครดิต (L/C) ยอมรับการส่งตัวอย่างก่อนผลิตจำนวนมาก

การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพ — ทดสอบลิ้นชักแต่ละตัวเป็นหน่วยงานเดียว

แผงแบบถอดออกได้จะเสียหายที่บริเวณรอยต่อ ไม่ใช่ตรงกลางของชิ้นส่วนใดชิ้นหนึ่ง แรงกดที่จุดสัมผัส ความเรียงตัว และรูปทรงเรขาคณิตของระบบล็อกมีผลต่อความสมบูรณ์ของลิ้นชักหลังใช้งานครบหนึ่งพันครั้ง ซึ่งปัจจัยเหล่านี้ไม่สามารถสังเกตเห็นได้เมื่อปิดประตูแล้ว ดังนั้นจึงต้องทดสอบแต่ละหน่วยเป็นชุดประกอบสมบูรณ์ก่อนออกจากสายการผลิต

การตรวจสอบด้านมิติและเชิงกล — ร้อยเปอร์เซ็นต์
1. วัดมิติและระดับความตั้งฉากของโครงตู้เทียบกับแบบแปลนโมดูล เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถสลับเปลี่ยนชิ้นส่วนกับชุดที่ผลิตก่อนหน้าได้จริง ไม่ใช่เพียงสมมุติฐาน
2. ตรวจสอบความเรียงตัวและการแทรกเข้าไปของจุดแยกกระแสไฟฟ้าด้วยเครื่องวัดมาตรฐาน และวัดแรงกดที่จุดสัมผัสเทียบกับข้อกำหนดที่กำหนดไว้
3. ตรวจสอบความหนาของการชุบเงินบนจุดสัมผัสหลักและรองจากตัวอย่างในแต่ละชุดการผลิต
4. การดำเนินการสามตำแหน่ง — เชื่อมต่อ ทดสอบ และตัดการเชื่อมต่อ — แต่ละตำแหน่งได้รับการยืนยันว่าล็อกอย่างแน่นหนาและมีการแสดงสถานะที่ถูกต้อง
5. ฟังก์ชันล็อกแบบสัมพันธ์ — ไม่สามารถเลื่อนราง (racking) ตู้จ่ายไฟได้เมื่ออุปกรณ์อยู่ในตำแหน่งปิด และไม่สามารถปิดอุปกรณ์ได้ระหว่างตำแหน่งที่กำหนดไว้ ตรวจสอบแล้วทั้งสองทิศทาง
6. วัดและบันทึกแรงที่ใช้ในการเลื่อนราง (racking operating force) — กลไกที่แข็งเกินไปจะถูกปฏิเสธ โดยไม่อนุญาตให้ปรับแก้ ณ สถานที่ของลูกค้า
7. ตรวจสอบลำดับการต่อสายดิน — ขั้วต่อสายดินต้องสัมผัสก่อนและแยกออกหลังจากขั้วต่อกระแสไฟฟ้า
8. ทดสอบความทนทานเชิงกลจนผ่านเกณฑ์ 100,000 รอบ บนตัวอย่างที่ใช้ทดสอบชนิด (type-test samples)

การตรวจสอบทางไฟฟ้า — ร้อยเปอร์เซ็นต์
9. ตรวจสอบการเดินสายตามแผนผังวงจรของอุปกรณ์; ตรวจสอบปลอกปลายสาย (ferrules), ความแน่นของขั้วต่อ และป้ายกำกับ
10. ตรวจสอบการจัดเรียงขาของปลั๊กวงจรรอง (secondary plug pin-out) ทีละวงจร
11. ทดสอบความต้านทานฉนวนภายใต้แรงดันทดสอบที่ระบุเป็นเวลาหนึ่งนาที และวัดรวมทั้งบันทึกค่าความต้านทานฉนวน
12. การทดสอบฟังก์ชันของลอจิกตัวป้อน – ลำดับการสตาร์ท ค่าการตั้งค่ารีเลย์ป้องกัน สัญญาณแสดงผล และการสื่อสาร (ถ้ามี)

สิ่งที่คุณจะได้รับ
ใบรับรองการทดสอบตามมาตรฐานสำหรับแต่ละหน่วย ซึ่งระบุหมายเลขซีเรียลของหน่วย ตารางลำดับของช่องใส่อุปกรณ์ แผนผังการเดินสาย ใบรับรองอุปกรณ์ และหลักฐานการทดสอบชนิด (type-test evidence) สำหรับระบบช่องใส่อุปกรณ์ เพื่อสนับสนุนแฟ้มการตรวจสอบตามมาตรฐาน IEC 61439 ของท่าน

การติดตามย้อนกลับและการจัดหาอะไหล่
ทุกหน่วยจะได้รับหมายเลขซีเรียลที่เชื่อมโยงกับฉบับแก้ไขของแบบแปลนที่ใช้ผลิต เมื่อท่านสั่งซื้อชิ้นส่วนทดแทนในอีกห้าปีข้างหน้า ช่องใส่อุปกรณ์ที่จัดส่งมาจะพอดีกับระบบเดิมอย่างแน่นอน หน่วยต้นแบบจะจัดเตรียมให้สำหรับการทดลองติดตั้งก่อนการผลิตจำนวนมาก และยินยอมให้มีการตรวจสอบโดยบุคคลภายนอกตามคำขอ