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Cajón extraíble de media unidad — unidad funcional de máxima densidad, 63 A
cajón extraíble de 1/2 unidad para cuadros eléctricos GCS, GCK y MNS. Corriente nominal de 63 A, aislamiento de tres posiciones, contactos chapados en plata, probado en fábrica. Kits CKD.
- Resumen
- Aplicaciones
- Datos técnicos
- Servicios
- Control de calidad
- Productos recomendados
Cajón extraíble de media unidad — unidad funcional de máxima densidad, 63 A
la media unidad es el cajón estándar más pequeño de la gama MOLDVOLT y el que determina realmente la economía de un cuadro extraíble. Dos unidades ocupan una sola posición modular; por tanto, una sección que alojaría 9 alimentadores de una unidad aloja 18 alimentadores de media unidad. En un cuadro de distribución con muchos circuitos de salida pequeños, esa diferencia supone una sección de armario en lugar de dos: menos acero, menos superficie ocupada, menos cableado y menos coste.
POR QUÉ LA DENSIDAD ES UN ARGUMENTO COMERCIAL, NO TÉCNICO
El área del suelo de la sala de conmutación es costosa en todos los mercados en los que operamos, y en los proyectos de modernización suele estar fijada. Cuando un cliente sustituye un tablero fijo antiguo dentro de una sala existente, la capacidad de instalar el número requerido de alimentadores dentro del ancho disponible suele ser el factor decisivo para obtener el pedido. Ofrezca la configuración de media unidad y podrá proponer un tablero extraíble donde un competidor solo pueda ofrecer uno fijo.
¿QUÉ HACE QUE UN CAJÓN SEA BUENO O MALO
Todo lo que importa se encuentra en la interfaz. Los contactos de aislamiento deben autorregularse y mantener una presión especificada, porque un contacto con una resistencia ligeramente elevada se calienta, se oxida y finalmente falla —típicamente dos años después de la entrega y siempre bajo carga máxima. El mecanismo de tres posiciones debe enclavarse de forma positiva para que la posición «Prueba» sea realmente «Prueba». Además, el contacto de tierra debe establecerse antes que los contactos de potencia y desconectarse después de ellos, cada vez sin excepción.
Estas son las piezas que los talleres locales suelen montar incorrectamente al fabricar sus propios cajones, y el fallo no es visible el día de la puesta en servicio. Suministramos la unidad completamente montada, cableada y probada individualmente, de modo que lo que su taller construye es un armario, no un mecanismo.
LA INTERCAMBIABILIDAD ES EL OBJETIVO
Las dimensiones de los módulos se mantienen según la misma revisión del plano año tras año. Un cajón de 1/2 unidad pedido hoy encaja perfectamente en una placa fabricada hace años. Esa es precisamente la razón por la que los consultores especifican desde un principio un sistema estandarizado de cajones, y es exactamente lo que un constructor pierde al diseñar su propio cajón internamente.
SUMINISTRADOS LISTOS PARA USAR O COMO KIT
Construido según su programa de alimentación, con la marca de dispositivo especificada, cableado a los terminales, etiquetado y probado. O como kit CKD: carcasa, contactos de aislamiento, mecanismo de desplazamiento, interbloqueo, mango, enchufe secundario y arnés de cables precortado, junto con el plano de montaje, las especificaciones de par de apriete y la hoja de calibración. El uso exclusivo del arnés precortado reduce aproximadamente un 30 % la mano de obra de montaje en comparación con el corte y el empalme individual de cada cable.
Aplicaciones principales
- Alimentadores de salida pequeños en cuadros de distribución GCS y MNS: circuitos de iluminación, circuitos de tomas de corriente y suministros para equipos pequeños.
- Arrancadores de motores pequeños, hasta aproximadamente 15 kW, en centros de control de motores.
- Alimentadores de subtableros de distribución en edificios comerciales, hoteles, hospitales y aeropuertos.
- Proyectos de modernización donde el número de alimentadores es elevado y la sala de interruptores existente no puede ampliarse.
- Estaciones de tratamiento y bombeo de agua con numerosos circuitos pequeños para válvulas y dosificación.
- Plantas de proceso con una gran cantidad de accionamientos e instrumentos de baja potencia.
- Distribución en centros de datos e instalaciones de telecomunicaciones, donde el número de circuitos es elevado.
- Circuitos auxiliares y de seguimiento para plantas solares fotovoltaicas.
CONFIGURACIONES TÍPICAS
Alimentador de distribución con interruptor automático modular (MCCB); arrancador directo de motor con contactor, relé térmico y circuito de mando; circuito de contactor para iluminación con temporizador; circuito de medición.
POR QUÉ LOS COMPRADORES LO ESPECIFICAN
Una planta capaz de extraer un alimentador defectuoso e insertar rápidamente una unidad de repuesto probada restablece el suministro en minutos, no en horas. En plantas con procesos continuos, el costo de la parada supera ampliamente la diferencia de precio entre construcciones fijas y extraíbles; este es precisamente el argumento que un fabricante de cuadros eléctricos debe emplear cuando el cliente objeta el precio.
Ajuste regional
- Oriente Medio: elevado número de alimentadores en hoteles, centros comerciales, hospitales y aeropuertos. La temperatura ambiente en las salas de interruptores (50–55 °C) exige reducción de capacidad por encima de la referencia IEC de +40 °C. Normalmente, la estrategia de unidades de repuesto se especifica expresamente en los pliegos técnicos para trabajos de servicios públicos y EPC.
- África: minería, agua, agricultura e industria. Las condiciones inestables de la red hacen que una unidad de alimentación fácilmente reemplazable sea verdaderamente valiosa; un cajón de repuesto resulta más económico que una visita de mantenimiento a un sitio remoto.
- Rusia y CEI: distribución 380 V / 220 V, certificación EAC conforme a TR CU 004/2011 y TR CU 020/2011.
- Europa Oriental: 400 V, marcado CE conforme a la Directiva sobre Baja Tensión (LVD) y a la Directiva sobre Compatibilidad Electromagnética (EMC), según las normas EN 61439-2.
No apto para
Alimentadores con corriente nominal superior a la de la unidad: pasar a una unidad de tamaño igual o mayor. Tableros de tipo fijo, como GGD, XL-21 y JXF, que no disponen de compartimentos extraíbles.
DATOS TÉCNICOS – Unidad funcional extraíble de 1/2 unidad
Cumplimiento: IEC 61439-1, IEC 61439-2, IEC 60947-2, GB 7251.1
| CATEGORÍA | Elemento | Detalles de los parámetros |
| Electrical Ratings | Tensión operativa nominal (Ue) | 400 V / 415 V CA (disponible también 380 V) |
| Voltaje de aislamiento nominal (Ui) | 1000 V | |
| Voltaje Nominal de Resistencia a Impulsos (Uimp) | 8 kV | |
| Frecuencia nominal | 50 Hz \/ 60 Hz | |
| Corriente nominal de la unidad | 63 A | |
| Soporte nominal de corta duración del conjunto (Icw) | hasta 80 kA durante 1 s | |
| Corriente de cortocircuito condicional nominal | determinado por el dispositivo instalado | |
| Voltaje de control | 230 V CA, 110 V CA, 24 V CC | |
| GEOMETRÍA DEL MÓDULO | Tamaño del módulo | ancho de medio módulo, altura de una unidad |
| Altura del módulo | altura de una unidad (dos unidades comparten una posición de módulo) | |
| Unidades por sección estándar | hasta 36 medias unidades en una sección estándar de 1000 mm de ancho, según la disposición | |
| Intercambiabilidad | idénticos dimensionalmente entre lotes de producción y años | |
| SISTEMA AISLANTE | Puestos de trabajo | Conectar / Probar / Desconectar: cada función dispone de un cierre positivo y de indicación visual |
| Contactos principales | cobre chapado en plata, con carga elástica y autorregulables | |
| Contactos secundarios | conector multipin chapado en plata que se acopla en la posición de prueba | |
| Contacto con tierra | se activa antes y se desactiva después de los contactos de potencia | |
| Resistencia mecánica | 100 000 ciclos de operación | |
| Modo de extracción e inserción | desplazamiento manual mediante mango, sin necesidad de herramientas | |
| Interbloqueos | Funciones de enclavamiento | 1. El cajón no puede desplazarse mientras el dispositivo esté cerrado 2. El dispositivo no puede cerrarse entre posiciones definidas 3. La puerta no se puede abrir con el dispositivo cerrado (anulable mediante herramienta para acceso autorizado) 4. Disposición para candado en la posición de desconexión |
| DISPOSITIVO ALIMENTADOR | ICP/ARRANCADOR APLICABLE | Marco de ICP hasta 63 A, o arrancador basado en contactor hasta aproximadamente 15 kW |
| Tipos de alimentador | alimentador de distribución, arrancador directo a red, contactor de iluminación | |
| Protección del motor | relé térmico de sobrecarga o relé electrónico de protección de motores | |
| Construcción | Material de la carcasa | acero recubierto de aluminio-zinc, recubierto en polvo |
| Separación interna | Forma 3b/Forma 4b según IEC 61439-2 cuando está instalado | |
| Grado de protección | IP30 a IP54 según la configuración del armario | |
| Conexión | arnés modular precortado, con terminales ferrulados y etiquetados, que reduce la mano de obra de montaje in situ aproximadamente un 30 % frente a la terminación cable por cable | |
| Terminales | accesible desde el frente, dimensionado para la gama de cables alimentadores | |
| PRUEBAS: CADA UNIDAD | Elementos de prueba en fábrica | Tensión de prueba dieléctrica durante 1 minuto a la tensión nominal de ensayo; resistencia de aislamiento registrada; verificación de la operación de tres posiciones y de la función de interbloqueo; medición del alineamiento y acoplamiento de los contactos; prueba funcional de la lógica del alimentador |
| Condiciones de servicio | Temperatura ambiente | -5 ℃ a +40 ℃ según la norma IEC; verificado hasta +55 ℃ con reducción de potencia |
| Humedad relativa | 50 % a +40 ℃, hasta un 90 % a +20 ℃ | |
| Altitud | hasta 2000 m |
Opciones
Unidad de repuesto para espera activa | relé electrónico de protección de motores con Modbus,
Profibus o Profinet | protección contra fallos a tierra | amperímetro y medición de energía |
selector local / remoto | entrada de protección por termistor | verificación de 60 Hz para
Arabia Saudita | recubrimiento tropicalizado | kit de cajón CKD para ensamblaje local
Nota
Dos unidades de 1/2 ocupan una única posición de módulo, logrando la mayor densidad de alimentadores de la gama. Esta es la configuración que debe cotizarse en proyectos de modernización donde el área disponible en la sala de interruptores es fija.
ENTREGADO LISTO PARA INSTALAR: LA PARTE MÁS COMPLICADA YA ESTÁ HECHA
Un cajón no es una caja con un interruptor dentro. El alineamiento de los contactos, la geometría del interbloqueo de tres posiciones y el acoplamiento secundario del conector son las partes de un tablero extraíble que los talleres locales suelen montar incorrectamente; un cajón mal alineado se convierte, dos años después, en un contacto quemado. Suministramos las unidades completamente ensambladas, cableadas y probadas, de modo que su taller construye un armario, no depura un mecanismo.
1. UNIDADES FUNCIONALES FABRICADAS SEGÚN SU CRONOGRAMA
Envíenos su cronograma de alimentación y fabricaremos los cajones según él: distribución, conexión directa, estrella-triángulo, arrancador suave, variador de frecuencia (VFD), inversión de giro. Marca del dispositivo según su especificación. Cada unidad se entrega cableada hasta los bornes, etiquetada y probada individualmente.
2. INTERCAMBIABILIDAD GARANTIZADA ENTRE LOTES
Las dimensiones estándar de los módulos se mantienen en la misma revisión del plano año tras año. Un cajón de 1 unidad pedido hoy encaja en un armario que usted construyó hace tres años. Esta es la única razón por la que los consultores especifican un sistema estandarizado, y es precisamente aquí donde un diseño de cajón propio desarrollado internamente genera costos adicionales para el cliente más adelante.
3. KITS DE CAJONES CKD PARA MONTAJE LOCAL
Si prefiere realizar el montaje internamente, le suministramos el cajón como un kit: carcasa, contactos aislantes, mecanismo de desplazamiento, interbloqueo, manija, conector secundario y arnés de cableado, junto con el plano de montaje y una hoja de pares de apriete y calibración. El arnés de cableado modular precortado por sí solo reduce aproximadamente un 30 % la mano de obra requerida en obra comparado con el corte y el empalme individual de cada cable.
4. FORMACIÓN SOBRE EL MECANISMO
Alineación, verificación de presión de contacto, verificación de las tres posiciones, prueba de la función de interbloqueo y comprobación de la fuerza de desplazamiento: todo ello impartido en su propio banco de trabajo, con sus propias unidades, ya sea in situ o mediante una sesión en video.
5. ESTRATEGIA DE CAJONES DE REPUESTO Y PIEZAS DE REPUESTO
Cotice el juego de cajones de repuesto junto con el pedido principal. Un cajón de repuesto caliente permite a una planta restablecer un alimentador en minutos en lugar de horas, y en proyectos EPC suele ser precisamente la razón por la que se especificó inicialmente un tablero extraíble. Mantenemos el diseño disponible para que los repuestos sigan siendo adquiribles durante toda la vida útil de la instalación.
6. DOCUMENTACIÓN PARA SU PRESENTACIÓN
Certificado de ensayo rutinario por unidad, certificados de dispositivos, diagrama de cableado, lista de cajones y lista de piezas. Formateado para integrarse directamente en su archivo de verificación IEC 61439.
7. POSTVENTA
respuesta técnica en 24 horas, 12 meses desde la puesta en servicio o 18 meses desde el embarque; piezas de contacto e interbloqueo de repuesto mantenidas a la misma revisión.
8. CONDICIONES COMERCIALES
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Carga mixta con armarios y componentes. Garantía comercial, transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C). Se aceptan unidades muestrales antes de la producción en volumen.
CONTROL DE CALIDAD: CADA CAJÓN SE PRUEBA COMO UNIDAD
Una placa extraíble falla en la interfaz, no en el centro de un componente. La presión de contacto, la alineación y la geometría del sistema de bloqueo determinan si el cajón sigue funcionando correctamente tras mil operaciones, y ninguno de estos factores es visible una vez cerrada la puerta. Por ello, cada unidad se prueba como conjunto completo antes de salir de la línea.
CONTROLES DIMENSIONALES Y MECÁNICOS – 100 %
1. Dimensiones de la carcasa y su perpendicularidad respecto al plano del módulo, según el dibujo técnico, para garantizar la intercambiabilidad real con lotes anteriores, no meramente supuesta.
2. Alineación y profundidad de acoplamiento de los contactos aislantes verificadas mediante calibrador; presión de contacto medida frente a la especificación.
3. Espesor del recubrimiento de plata sobre los contactos primarios y secundarios comprobado en muestras tomadas del lote.
4. Funcionamiento en tres posiciones: Conectar, Probar, Desconectar; cada posición confirmada con enganche positivo y señalización correcta.
5. Función de interbloqueo: el cajón no se puede desplazar con el dispositivo cerrado, y el dispositivo no se puede cerrar entre posiciones definidas. Se prueba en ambas direcciones.
6. Se mide y registra la fuerza de operación del desplazamiento; se rechaza un mecanismo rígido, sin ajuste en el sitio del cliente.
7. Se verifica la secuencia del contacto de tierra: el contacto de tierra debe establecerse antes y desconectarse después de los contactos de potencia.
8. La resistencia mecánica se ha calificado para 100 000 ciclos en muestras de ensayo de tipo.
VERIFICACIONES ELÉCTRICAS – 100 %
9. Se verifica el cableado según el esquema del equipo; se comprueban las puntas de cable, la sujeción de los terminales y la rotulación.
10. Se verifica la disposición de los pines del conector secundario, circuito por circuito.
11. Ensayo de rigidez dieléctrica a la tensión de ensayo nominal durante un minuto, y medición y registro de la resistencia de aislamiento.
12. Ensayo funcional de la lógica del alimentador: secuencia de arranque, ajustes de los relés de protección, indicaciones y, cuando esté instalada, comunicación.
Lo que recibirá
Certificado de ensayo rutinario individual que incluye el número de serie de la unidad, el programa del cajón, el diagrama de cableado, los certificados de los dispositivos y la evidencia de ensayo de tipo para el sistema de cajones, a fin de respaldar su archivo de verificación IEC 61439.
TRAZABILIDAD Y REPUESTOS
Cada unidad se identifica mediante un número de serie vinculado a su revisión de plano. Cuando solicite un repuesto dentro de cinco años, el cajón que reciba será exactamente el que encaje. Se suministran unidades muestrales para ensayos de ajuste antes de la producción en volumen, y se acepta la inspección por terceros bajo solicitud.
