Odwzorowujący wyzwalacz obwodowy MOM-1 – zakres prądów od 16 A do 1600 A, Icu do 100 kA

DANE TECHNICZNE – wyzwalacz obudowany MOM-1

Zgodność: IEC 60947-1, IEC 60947-2, GB 14048.2

TESTOWANIE – KAŻDA JEDNOSTKA
Wytrzymałość dielektryczna i opór izolacji; opór obwodu głównego;
działanie mechaniczne; weryfikacja jednostki wyzwalającej w określonych punktach charakterystyki;
funkcja styków pomocniczych; weryfikacja tabliczki znamionowej zgodnie z zamówieniem

Wsparcie certyfikacyjne
Raporty z badań typowych zgodnie z normą IEC 60947-2, krzywe charakterystyk zadziałania, krzywe energii przepuszczanej
oraz oświadczenia dotyczące certyfikacji EAC (TR CU 004/2011 i TR CU 020/2011),
CE (LVD i EMC), SASO SABER, SONCAP (HS 8536) oraz KEBS PVoC

URZĄDZENIA OCHRONNE PRZEZNACZONE SPECJALNIE DO DANEGO ROZDZIELNICY, NIE SPRZEDAWANE W FORMIE GOTOWYCH PRODUKTÓW Z MAGAZYNU

Wyłącznik jest poprawny wyłącznie w kontekście rozdzielni, w której się znajduje – poziom prądu zwarciowego w tym miejscu, przewód, który chroni, urządzenie znajdujące się powyżej niego w układzie oraz temperatura otoczenia w szafie. Dostarczamy urządzenie wraz z pracą doboru, ponieważ błędnie dobrany wyłącznik wykrywany jest dopiero podczas uruchamiania, w obecności klienta.

1. WSPIERAJMY DOBÓR I KOORDYNACJĘ
Prześlij nam schemat jednoliniowy, przewidywany poziom prądu zwarciowego oraz harmonogram obciążeń. Przesyłamy zalecane wymiary ram, zdolności zwarciowe, typy przekaźników zabezpieczających oraz ustawienia, przy jednoczesnej weryfikacji selektywności między urządzeniami położonymi powyżej i poniżej w układzie. Ocena współpracy kaskadowej i zabezpieczenia zapasowego tam, gdzie przynosi to uzasadnione oszczędności.

2. REDUKCJA MOCY W WARUNKACH WYSOKIEJ TEMPERATURY OTOCZENIA ORAZ NA WYSOKOŚCI
Pomieszczenia rozdzielnicowe w regionie Zatoki Perskiej działają w temperaturze 50–55 °C, znacznie powyżej odniesienia IEC wynoszącego +40 °C. Dostarczamy tabele obniżenia prądu i podajemy skorygowaną wartość prądu znamionowego dla rzeczywistej temperatury szafy, dzięki czemu rozdzielnica nie wyłącza się przypadkowo w pierwszym lecie. Korekta wysokości nad poziomem morza dostarczana tam, gdzie jest wymagana.

3. DOSTAWA DOPASOWANA DO ZESPOLU
Urządzenia dostarczane z odpowiednim zestawem montażowym, osłonami zacisków, barierami fazowymi, szynami połączeniowymi oraz dodatkowymi stykami pomocniczymi przeznaczonymi do danego typu szafy – w tym wersjami na szufladę dla serii GCK, GCS i MNS. Jeden numer katalogowy – wszystko pasuje.

4. MAGAZYNOWANIE I PLANOWANIE PROJEKTÓW
Wielkości konstrukcyjne ram oraz akcesoria są utrzymywane na magazynie do odbioru przez dystrybutorów. Ilości projektowe są planowane zgodnie z harmonogramem budowy szaf, dzięki czemu urządzenia docierają wraz z budową szafy, a nie trzy tygodnie później.

5. PRODUKCJA DLA OEM I MARKI WŁASNEJ
Oznakowanie marki oraz opakowania pod własną markę dla dystrybutorów rozwijających własną ofertę, wraz z ochroną terytorialną i umową o poufności.

6. Certyfikaty i dokumentacja testowa
Raporty badań typowych zgodnie z normami IEC 60947-2 dla wyzwalaczy i IEC 61869-2 dla przekładników prądowych, certyfikaty badań rutynowych, krzywe charakterystyczne i przepustowe oraz oświadczenia wymagane do zgłoszeń w ramach EAC, CE, SASO SABER, SONCAP i KEBS PVoC.

7. OBSŁUGA PO SPRZEDAŻY
techniczna odpowiedź w ciągu 24 godzin. Jednostki wyzwalające, styki pomocnicze i cewki zastępcze dostępne na zapas. Gwarancja 12 miesięcy od wprowadzenia do eksploatacji lub 18 miesięcy od daty wysyłki.

8. WARUNKI HANDLOWE
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Ładunek skonsolidowany z szafami i komponentami. Gwarancja handlowa, przelew bankowy (T/T), akredytywa dokumentowa (L/C). Próbki do zatwierdzenia typu przed produkcją seryjną.

KONTROLA JAKOŚCI – KAŻDE URZĄDZENIE PODDANE TESTOWI RUTYNOWEMU, KAŻDA PARTIA DOKUMENTOWANA

Urządzenia ochronne stanowią ostatnią barierę między awarią a pożarem i są jednocześnie najbardziej fałszowanymi produktami na naszych rynkach. Każda jednostka podlega testowi rutynowemu, a każda partia jest śledzona w odniesieniu do dowodów badań typowych, dzięki czemu certyfikat zawarty w Państwa dokumentacji rzeczywiście odpowiada urządzeniu zamontowanemu w szafie.

BADAŃ TYPOWYCH
Urządzenia są badane typowo zgodnie z odpowiednimi normami: IEC 60947-2 dla wyzwalaczy nadprądowych oraz IEC 61869-2 dla przekładników prądowych – obejmującymi prąd znamionowy i wzrost temperatury, zdolność znamionową do rozłączania i łączenia, wytrzymałość chwilową na prąd zwarciowy, właściwości dielektryczne, trwałość mechaniczną i elektryczną oraz – w przypadku przekładników pomiarowych – klasę dokładności i charakterystykę obciążenia. Raporty z badań typowych są dostarczane wraz z pakietem certyfikacyjnym.

BADANIA RUTYNOWE – 100% PRODUKCJI
1. Badanie wytrzymałości dielektrycznej przy napięciu próbnym znamionowym oraz pomiar i rejestracja oporności izolacji.
2. Pomiar oporności obwodu głównego w porównaniu z określoną granicą – najwcześniejszy wskaźnik słabej wewnętrznego połączenia.
3. Sprawdzenie działania mechanicznego – otwierania, zamykania i resetowania – w wielokrotnych cyklach.
4. Weryfikacja jednostki wyzwalającej – termicznej i magnetycznej lub elektronicznej – zgodnie z charakterystyką wyzwalania w określonych punktach testowych.
5. Weryfikacja funkcji styków pomocniczych i alarmowych.
6. Dla przekładników prądowych: sprawdzenie stosunku przekładni i biegunowości, oporu uzwojenia, dokładności przy określonych obciążeniach oraz charakterystyki magnesowania – tam, gdzie ma to zastosowanie.
7. Dane z tabliczki znamionowej zweryfikowane w odniesieniu do zamówionej specyfikacji – kontrola wykrywająca nieprawidłowy wybór wielkości obudowy jeszcze przed dostarczeniem urządzenia do klienta.

Śledzenie
8. Każda jednostka posiada numer seryjny powiązany z jej partią produkcyjną, protokołem badań rutynowych oraz odniesieniem do badań typowych.
9. Kontrola komponentów przyjmowanych od dostawców wraz z możliwością śledzenia certyfikatów dostawcy.
10. Kontrola w trakcie procesu produkcyjnego na etapach podzespołów i końcowej montażu.

To, co otrzymujesz
Certyfikat badań rutynowych, raport badań typowych, charakterystyki zadziałania, krzywe przepływu prądu zwarciowego, rysunki wymiarowe i montażowe oraz oświadczenia wymagane dla certyfikacji EAC zgodnie z TR CU 004/2011 i TR CU 020/2011, CE zgodnie z dyrektywami LVD i EMC, SASO SABER, SONCAP oraz KEBS PVoC.

Weryfikacja niezależna
Akceptowana i organizowana na żądanie kontrola niezależna przeprowadzana przez SGS, BV, TUV lub Intertek. Kontrola przed wysyłką z fotografiami wydawana dla każdego zamówienia. Przykłady dostarczane do własnych testów homologacyjnych przed masową produkcją. System zarządzania jakością ISO 9001 stosowany w całym procesie.