Гірнича промисловість — сценарій застосування

Огляд

Гірнича промисловість висуває одні з найбільш екстремальних вимог до електричної інфраструктури серед усіх галузей. Від відкритих мідних копалень до глибоких підземних вугільних та твердих порід — кожен етап виробничого ланцюга: буріння, вибухові роботи, транспортування, дроблення, переробка та вентиляція — залежить від безперервного, стійкого до збоїв електропостачання. Розподільні шафи низької напруги виступають центральною нервовою системою електричних систем шахт, розподіляючи живлення 400 В від поверхневих підстанцій та підземних електроцентрів на сотні двигунів у масштабних, небезпечних середовищах.

У гірничодобувній промисловості електрична аварія — це ніколи лише операційне незручності. Це може означати втрату вентиляції у підземному забої, зупинку насосів для відкачування води у затопленому похилому стволі або обвал конвеєра, що транспортує тисячі тонн на годину. Наші низьковольтні розподільні шафи розроблені з урахуванням саме таких реалій: міцні, сертифіковані й призначені для безперервної роботи в умовах, де пил, волога, вібрація та корозійні гази — це повсякденні фактори.

Поверхневі операції —Основний розподіл електроенергії та MCC технологічних установок

Поверхневі гірничодобувні об’єкти — зокрема, дробильно-гриндівні заводи, фабрики з переробки руди, схеми згущення та флотації, а також конвеєри для складування руди прямо з видобутку (ROM) — споживають величезні електричні навантаження. Основні низьковольтні розподільні панелі отримують живлення від поверхневих трансформаторів і живлять центри керування двигунами (MCC), які окремо керують дробарками, кульовими млинами, флотаційними насосами, насосами подачі в циклони, приводами конвеєрів та компресорами.





Ці навантаження мають одну критичну особливість: вони працюють при номінальному або близькому до номінального струмі протягом тривалого часу, а потім раптово піддаються перевантаженню через застряглий матеріал або заблоковані конвеєри. Наші розподільні шафи та компоненти системи керування двигунами (MCC), зокрема важкі системи шин, розраховані на струм до 4000 А, висувні роз’єми з підключенням «plug-in», а також ізольовані вимикачі з механічною блокувальною системою, розроблені саме для таких умов інтенсивної експлуатації й забезпечують надійне відокремлення аварійних ділянок та швидку заміну висувних модулів без вимкнення всієї панелі.

Підземні операції —Центральні електророзподільні пункти та станції керування приводами

Підземні шахти створюють унікально агресивне електричне середовище. Обмежені простори, накопичення метану та вугільного пилу, висока вологість навколишнього повітря та механічні вібрації від вибухів і безперервних видобувних машин створюють умови, що значно перевищують можливості стандартного промислового комутаційного обладнання. Низьковольтне підземне електропостачання зазвичай побудоване навколо секційних електроцентрів — компактних, автономних розподільних щитів, встановлених через певні інтервали вздовж транспортної дороги, які живлять обладнання очисного забою, кріпильні машини, шахтні вагонетки та допоміжні вентилятори.



Компоненти нашого комутаційного обладнання — зокрема опори для шин з епоксидної смоли з високою ізоляцією (розраховані на витримку напруги до 4500 В), міцні приводи та аксесуари для корпусів зі ступенем захисту IP54/IP65 — забезпечують необхідну надійність ізоляції й механічну стійкість, яких вимагають електроінженери підземних шахт.

Вентиляція та водовід шахт —Критичні допоміжні системи

Вентиляція та водовідведення — це дві системи, які забезпечують безпеку та роботоздатність підземних шахт. Основні вентилятори — часто потужністю в сотні кіловатів — мають працювати безперервно; збій у вентиляції в шахті з вибухонебезпечними газами може призвести до катастрофічної події за кілька хвилин.



Обидві системи потребують окремих, захищених живлення від низьковольтних розподільних шаф із надійним захистом від перевантаження, контролем витоку струму на землю та можливістю автоматичного перезапуску після перерви в електропостачанні. Наші ізолятори шин, заземлювальні вимикачі та механізми блокування роботи розроблені спеціально для таких критично важливих завдань, щоб пристрої захисту спрацьовували точно в потрібний момент.

Кімнати живлення підйомників та лебідок —Інфраструктура стволу

Шахтна ствол є найважливішою інфраструктурною складовою будь-якої підземної операції — а кімната підйомника є її енергетичним центром. Підйомники для персоналу та матеріалів зазвичай живляться від спеціальних низьковольтних (LV) та середньовольтних (MV) розподільних пристроїв, розташованих поруч із головною рамою, і мають суворі вимоги щодо якості електроживлення, резервування та контролю доступу.

Наші системи блокування панелей, ключові блокувальні пристрої та обладнання для з’єднання високострумових шин забезпечують механічну безпеку й надійну провідність струму, яких вимагають електричні інженери підйомників. Компоненти розподільних пристроїв підібрані так, щоб відповідати стандарту IEC 61439 та відповідним національним гірничо-електричним нормам, що дозволяє використовувати їх як у нових шахтних установках, так і при модернізації існуючих підйомних систем з метою продовження терміну їх експлуатації.

Чому наші продукти підходять для гірничодобувної галузі

Гірнича галузь вимагає компонентів, які надійно працюють протягом тривалих інтервалів експлуатації в умовах, що призводять до швидкого зносу звичайного промислового обладнання всього за кілька місяців.

• Виготовлено міцно: Конструкція, сумісна з IP54/IP65; високі класи ударостійкості IK; стійкі до корозії покриття для середовищ із високою вологістю та кислотною атмосферою
• Сертифіковано: компоненти, сумісні з IEC 61439
• Висока струмова потужність: системи шин і з’єднувачі з номінальним струмом від 630 А до 4000 А, що охоплюють усе — від живлення допоміжних панелей до розподілу електроенергії на головних технологічних об’єктах
• Взаємопрацездатно: повна замінність у шафах форматів GGD, GCS, MNS та GCK, які використовуються в гірничодобувних проектах по всьому світі
• Готово до CAD: файли у форматах .STEP та .DWG доступні для всіх основних компонентів, що підтримує команди електротехнічного проектування під час детального проектування та підготовки FAT
• Оперативне постачання: безкоштовні інженерні зразки; фіксація цін на 30 днів для подання специфікацій проекту (BOQ)

 
Незалежно від того, чи ви оснащуєте нову мідну шахту в Південній Америці, модернізуєте комутаційне обладнання в австралійській підземній вугільній шахті чи закуповуєте компоненти для розподільчих електрощитів у зв’язку з розширенням технологічного заводу в Африці, ми забезпечуємо надійність «з заводу» та експертні знання щодо застосування, які вимагають гірничі проекти.