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tiroir extractible de 1,5 unité – jusqu’à 250 A, pour démarreurs et démarreurs progressifs plus volumineux

tiroir extractible de 1,5 unité – jusqu’à 250 A, pour démarreurs et démarreurs progressifs plus volumineux

tiroir amovible d’unité 1,5 pour armoires de distribution GCK, GCS et MNS, jusqu’à 250 A. Profondeur accrue pour les démarreurs progressifs et les démarreurs plus volumineux. Câblage et essais effectués en usine.

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Applications
Données techniques
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Contrôle qualité
Produits recommandés

le tiroir de 1,5 unité existe en raison d’un problème pratique : un démarreur progressif, une commande étoile-triangle de grande taille ou une alimentation de 250 A ne peuvent pas physiquement être intégrés dans un tiroir de 1 unité tout en respectant les distances d’isolement requises et en permettant un câblage facile d’entretien ; or, un tiroir de 2 unités gaspillerait la moitié de l’espace. Cette dimension intermédiaire permet de maintenir un centre de commande moteur compact sans surcharger les composants.

NE PAS FORCER LES COMPOSANTS DANS UN TIROIR PLUS PETIT
Il s'agit de l'une des erreurs les plus fréquentes que nous constatons sur les armoires fabriquées localement, et elle coûte cher à double titre. Installer un démarreur progressif dans un boîtier d'une unité ne laisse aucun espace pour la dissipation thermique : l'appareil surchauffe et voit sa puissance réduite dans une salle de commutation déjà à 50 °C. Il ne reste aucune marge de manœuvre pour travailler, ce qui ralentit la maintenance sur site et endommage les raccordements. En outre, cela compromet les distances de dégagement et de parcours de fuite — précisément ce que vérifie un inspecteur. Spécifiez la taille correcte du module, et aucun de ces problèmes ne se posera.

LA MARGE THERMIQUE EST L'ARGUMENT DÉCISIF
Les démarreurs progressifs et les contacteurs de grande taille dissipent effectivement de la chaleur. Dans une salle de commutation du Golfe ou d'Afrique, dont la température ambiante dépasse déjà largement la référence IEC de +40 °C, la différence entre un tiroir correctement dimensionné et un tiroir surchargé est celle entre un appareil qui délivre pleinement sa puissance nominale et un appareil qui déclenche par une chaude après-midi. Ce demi-module supplémentaire coûte très peu au moment de la construction et élimine entièrement une catégorie de problèmes lors de la mise en service.

FABRIQUÉ ET TESTÉ EN USINE
Monté, câblé, étiqueté et testé individuellement conformément au planning d’alimentation, avec la marque de dispositif de votre choix et son propre certificat d’essai de routine. Ou fourni sous forme de kit CKD comprenant le boîtier, les contacts d’isolement, le mécanisme de mise en position, le système de verrouillage, la poignée, la fiche secondaire, le harnais modulaire pré-découpé, le plan d’assemblage et la fiche de couple.

INTERCHANGEABLE ENTRE LES SÉRIES
Les dimensions des modules sont maintenues conformément à la même révision de plan, de sorte qu’une unité de remplacement, même des années plus tard, s’adapte toujours parfaitement. L’unité 1,5 partage le même système d’isolement, le même mécanisme à trois positions et le même schéma de verrouillage que le reste de la gamme — un seul mécanisme à faire maîtriser par votre équipe, un seul jeu de pièces de rechange à stocker.

Applications typiques

Applications principales
- Alimentations avec démarreur souple dans les centres de commande moteur — l’usage le plus courant pour cette taille.
- Démarreurs moteur d’environ 45 kW à 90 kW.
- Alimentations de distribution jusqu’à 250 A dans les tableaux escamotables.
- Démarreurs étoile-triangle lorsque l’ensemble de contacteurs et la minuterie ne peuvent pas être logés dans un boîtier d’unité 1.
- Entraînements de pompes, ventilateurs, compresseurs et broyeurs de grande puissance.
- Auxiliaires de broyeur à ciment, convoyeurs et concasseurs miniers, stations de pompage d’eau.
- Groupe frigorifique et grande centrale de traitement d’air dans les installations de génie climatique.
- Alimentation des pompes haute pression pour la désalinisation.
- Sections d’entraînement dans les usines de sucre, de papier et d’acier.

CONFIGURATIONS TYPES
Démarrage progressif avec contacteur de contournement, disjoncteur moteur (MCCB) et relais électronique de protection moteur ; démarrage étoile-triangle avec trois contacteurs et une minuterie ; démarrage direct robuste ; dérivations de distribution de 250 A avec comptage.

POURQUOI CETTE TAILLE EST-ELLE CHOISIE
Parce que les composants nécessitent de l’espace — pour les distances de sécurité, pour la dissipation thermique et pour permettre aux mains d’un technicien d’y accéder. Il s’agit d’une décision d’ingénierie simple, que tout bon constructeur d’armoires prend en phase de conception, tandis qu’un constructeur médiocre ne la découvre qu’au moment de la mise en service.

Adéquation régionale
- Moyen-Orient : les démarrages progressifs sont largement utilisés sur les grands groupes de pompes dans les installations de désalinisation, les usines pétrochimiques et les centrales de rafraîchissement urbain. La température ambiante élevée rend effectivement nécessaire — et non facultative — la marge thermique offerte par le module plus volumineux.
- Afrique : convoyeurs, concasseurs et auxiliaires de broyeurs pour mines et usines de ciment. Les démarreurs progressifs réduisent les chocs mécaniques sur les longs convoyeurs, ce qui est crucial là où les pièces de rechange mécaniques sont difficiles à obtenir rapidement.
- Russie et CEI : tension 380 V / 220 V, certification EAC selon les règlements TR CU 004/2011 et TR CU 020/2011.
- Europe orientale : 400 V, marquage CE conforme aux directives Basse Tension (LVD) et CEM, ainsi qu’aux normes EN 61439-2.

Non adapté pour
Variateurs de fréquence de puissance supérieure aux petites puissances, nécessitant une ventilation et une profondeur équivalentes à celles d’un tiroir de 2 unités ou d’un armoire dédiée. Tableaux fixes tels que GGD, XL-21 et JXF.

Données techniques

DONNÉES TECHNIQUES – Unité fonctionnelle escamotable de 1,5 unité

Conformité : IEC 61439-1, IEC 61439-2, IEC 60947-2, GB 7251.1

CATÉGORIE	Article	Détails des paramètres
Electrical Ratings	Tension nominale de service (Ue)	400 V / 415 V CA (380 V disponible)
	Tension d'isolation nominale (Ui)	1000 V
	Tension nominale de résistance impulsionnelle (Uimp)	8 kV
	Fréquence nominale	50 Hz / 60 Hz
	Courant nominal de l’unité	jusqu’à 250 A
	Courant de court-circuit résistant en régime permanent nominal de l’ensemble (Icw)	jusqu’à 80 kA pendant 1 s
	Courant de court-circuit conditionnel assigné	déterminé par l’appareil installé
	Tension de commande	230 V CA, 110 V CA, 24 V CC
GÉOMÉTRIE DU MODULE	Dimensions du module	largeur complète du module, hauteur d’une unité et demie
	Hauteur du module	1,5 unité
	Unités par section standard	jusqu’à 12 unités de cette taille dans une section standard de 1000 mm de large, selon la disposition
	Interchangeabilité	identiques sur le plan des dimensions d’un lot de production à l’autre et d’une année à l’autre
SYSTÈME D’ISOLATION	Postes de travail	Brancher / Tester / Déconnecter, chaque position étant verrouillée positivement avec indication
	Contacts principaux	cuivre argenté, à ressort, autoréglants
	Contacts secondaires	fiche multipoint argentée, s’engage en position de test
	Contact avec la terre	s’engage avant et se dégage après les contacts de puissance
	Endurance mécanique	100 000 cycles de fonctionnement
	Mode d’extraction	manœuvre manuelle par poignée, sans outil
Inter verrouillages	Fonctions de verrouillage	1. Le tiroir ne peut pas être mis en position de service tant que le dispositif est fermé 2. Le dispositif ne peut pas être fermé entre des positions définies 3. La porte ne peut pas être ouverte lorsque le dispositif est fermé (contournable à l’aide d’un outil pour un accès autorisé) 4. Disposition permettant le verrouillage par cadenas en position de déconnexion
DISPOSITIF D’ALIMENTATION	TGBT / DÉMARREUR CONVENANT	Châssis de TGBT jusqu’à 250 A, ou démarreur jusqu’à environ 90 kW
	Types d’alimentation	démarreur souple avec by-pass, démarreur étoile-triangle, démarreur direct robuste, alimentation de distribution
	Protection du moteur	relais électronique de protection moteur avec détection de défaut à la terre, entrée thermistance et communication sur bus de terrain
Construction	Matériau de la coque	acier revêtu de zinc-aluminium, revêtu de poudre
	Séparation interne	Forme 3b / Forme 4b selon la norme IEC 61439-2 lors de l’installation
	Niveau de protection	IP30 à IP54 selon la configuration de l’armoire
	Les câbles	harnais modulaire pré-découpé, équipé de cosses et étiqueté, réduisant la main-d’œuvre d’assemblage sur site d’environ 30 % par rapport à la connexion fil par fil
	Terminaux	accessible par l’avant, dimensionné pour la gamme de câbles d’alimentation
ESSAIS – CHAQUE UNITÉ	Éléments d’essai en usine	Tenue diélectrique pendant 1 minute à la tension d’essai nominale ; résistance d’isolement enregistrée ; vérification du fonctionnement en trois positions et de la fonction de verrouillage ; mesure de l’alignement et de l’engagement des contacts ; essai fonctionnel de la logique d’alimentation
Conditions de service	Température ambiante	-5 ℃ à +40 ℃ selon la norme IEC ; vérifié jusqu’à +55 ℃ avec déclassement
	Humidité relative	50 % à +40 ℃, jusqu’à 90 % à +20 ℃
	Altitude	jusqu’à 2000 m

Remarque
Choisissez cette dimension chaque fois qu’un démarreur progressif, un jeu complet de contacteurs étoile-triangle ou une alimentation de 250 A est spécifié. Forcer ces composants dans un boîtier unitaire compromet les distances d’isolement, la dissipation thermique et la facilité de maintenance.

Services

LIVRÉ PRÊT À INSTALLER — LA PARTIE LA PLUS COMPLEXE EST DÉJÀ RÉALISÉE

Un tiroir n’est pas une boîte contenant un disjoncteur. L’alignement des contacts, la géométrie à trois positions du verrouillage et l’engagement secondaire de la fiche sont les éléments d’un tableau escamotable que les ateliers locaux exécutent souvent incorrectement ; un tiroir mal aligné se traduit, deux ans plus tard, par des contacts brûlés. Nous fournissons les unités entièrement assemblées, câblées et testées, afin que votre atelier construise un armoire — et non dépanne un mécanisme.

1. UNITÉS FONCTIONNELLES CONSTRUITES SELON VOTRE CALENDRIER
Envoyez-nous le calendrier des alimentations et nous fabriquons les tiroirs en conséquence : distribution, démarrage direct, étoile-triangle, démarreur progressif, variateur de fréquence (VFD), inversion de sens. Marque des dispositifs selon votre spécification. Chaque unité est livrée câblée jusqu’aux bornes, étiquetée et testée individuellement.

2. INTERCHANGEABILITÉ GARANTIE D’UN LOT À L’AUTRE
Les dimensions standard des modules restent identiques d’une année sur l’autre, conformément à la même révision de plan. Un tiroir d’unité 1 commandé aujourd’hui s’insère parfaitement dans une armoire que vous avez construite il y a trois ans. C’est là la raison unique pour laquelle les consultants prescrivent un système normalisé, et c’est aussi ce qui fait qu’un design propriétaire de tiroir développé en interne entraîne des coûts supplémentaires pour le client par la suite.

3. KITS DE TIROIRS CKD POUR ASSEMBLAGE LOCAL
Si vous préférez procéder à l’assemblage en interne, nous fournissons le tiroir sous forme de kit : carcasse, contacts d’isolement, mécanisme de mise en position, verrouillage, poignée, fiche secondaire et faisceau de câblage, accompagnés du plan d’assemblage ainsi que d’une fiche de couple et de jauge. Le seul faisceau de câblage modulaire pré-découpé permet de réduire d’environ 30 % la main-d’œuvre nécessaire sur site par rapport à la découpe et au sertissage fil par fil.

4. FORMATION SUR LE MÉCANISME
Alignement, vérification de la pression de contact, vérification des trois positions, essai de la fonction de verrouillage et vérification de la force de mise en position — dispensée sur votre propre établi, avec vos propres unités, sur site ou lors d’une session vidéo.

5. STRATÉGIE DE TIROIRS DE RECHANGE ET DE PIÈCES DE RECHANGE
Citer l’ensemble de tiroirs de rechange avec la commande principale. Un tiroir de rechange chaud permet à une usine de rétablir un départ en quelques minutes au lieu de plusieurs heures, et, sur les projets EPC, il constitue souvent la raison pour laquelle un tableau à tiroirs extractibles a été spécifié dès le départ. Nous conservons la conception disponible afin que les pièces de rechange restent achetables pendant toute la durée de vie de l’installation.

6. DOCUMENTATION POUR VOTRE SOUMISSION
Certificat d’essai de routine par unité, certificats des dispositifs, schéma de raccordement, planning des tiroirs et liste des composants. Formaté de façon à pouvoir être inséré directement dans votre dossier de vérification IEC 61439.

7. SERVICE APRÈS-VENTE
réponse technique sous 24 heures, garantie de 12 mois à compter de la mise en service ou de 18 mois à compter de l’expédition, pièces de rechange de contact et de verrouillage maintenues à la même révision.

8. CONDITIONS COMMERCIALES
FOB, CFR, CIF, DDP, Ex-Works. Chargement mixte avec armoires et composants. Assurance commerciale, virement télégraphique (T/T), lettre de crédit (L/C). Unités échantillons acceptées avant la production en volume.

Contrôle qualité

MAÎTRISE QUALITÉ – CHAQUE TIROIR TESTÉ EN TANT QU’UNITÉ

Un tableau amovible échoue à l’interface, pas au milieu d’un composant. La pression de contact, l’alignement et la géométrie de l’entrelèvement déterminent si le tiroir reste fonctionnel après mille cycles d’opération, et aucun de ces éléments n’est visible une fois la porte refermée. Chaque unité est donc testée en tant qu’ensemble complet avant de quitter la ligne.

VÉRIFICATIONS DIMENSIONNELLES ET MÉCANIQUES – 100 %
1. Dimensions et perpendicularité du boîtier par rapport au plan du module, afin que l’interchangeabilité avec les lots antérieurs soit réelle et non supposée.
2. Alignement et profondeur d’engagement des contacts isolés vérifiés à l’aide d’une jauge ; pression de contact mesurée conformément aux spécifications.
3. Épaisseur du placage argent sur les contacts principaux et secondaires contrôlée sur des échantillons prélevés par lot.
4. Fonctionnement en trois positions – Branché, Test, Débranché – chaque position confirmée comme verrouillée positivement avec indication correcte.
5. Fonction d'interverrouillage : le tiroir ne peut pas être mis en position de service avec l'appareil fermé, et l'appareil ne peut pas être fermé entre des positions définies. Essai effectué dans les deux sens.
6. Force d'opération de mise en position de service mesurée et enregistrée ; un mécanisme rigide est rejeté, sans ajustement sur site client.
7. Séquence de contact de terre vérifiée : le contact de terre doit établir la connexion avant et rompre la connexion après les contacts de puissance.
8. Endurance mécanique validée à 100 000 cycles sur les échantillons soumis aux essais de type.

VÉRIFICATIONS ÉLECTRIQUES — 100 %
9. Câblage vérifié par rapport au schéma de l'unité ; les embouts, le serrage des bornes et l'étiquetage sont contrôlés.
10. Répartition des broches de la fiche secondaire vérifiée circuit par circuit.
11. Essai de tenue diélectrique à la tension d'essai nominale pendant une minute, et mesure et enregistrement de la résistance d'isolement.
12. Essai fonctionnel de la logique de l'alimentation : séquence de démarrage, réglages des relais de protection, indications et, le cas échéant, communication.

Ce que vous recevez
Certificat d’essai individuel de routine portant le numéro de série de l’unité, le calendrier des tiroirs, le schéma de câblage, les certificats des dispositifs et les preuves d’essai de type du système de tiroirs afin d’appuyer votre dossier de vérification IEC 61439.

TRAÇABILITÉ ET PIÈCES DE RECHANGE
Chaque unité est numérotée en fonction de la révision de son plan. Lorsque vous commandez un remplacement dans cinq ans, le tiroir livré est bien celui qui s’adapte parfaitement. Des unités échantillons sont fournies pour les essais d’ajustement avant la production en série, et une inspection par un tiers est acceptée sur demande.